通风各工种操作规程.docx

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通风各工种操作规程

鑫峪沟煤业（集团）公司

通风各工工种操作规程

二〇一〇年三月一日

目录

主扇风机司机操作规程4

测风员5

风筒工8

通风工11

看风门工13

通风设施工14

瓦斯检查工18

通防仪器维修工21

测尘工24

洒水消尘工25

煤层注水工26

瓦斯监测工28

值班员31

仪管站发放工32

防突工35

钻工35

管路工36

主扇风机司机操作规程

第1条主扇司机必须经培训考核合格后持证上岗，无特殊工种证者不得操作主风机。

第2条主扇起动前，按下述程序进行操作：

①检查机械各部螺丝和键销有无松动，并及时紧固。

②检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现像。

所处位置是否正确。

③检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。

④检查起动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。

⑤检查各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。

⑥电源电压不超过额定电压±5％。

第3条开启电动机，待起动电流返回时，才能切除起动补偿器，使电动机进入正常运转。

第4条运行中注意检查和定期巡视

①各转动部位有无异响。

②轴承座震动不大于0.3mm。

③轴承温度不超过75度。

④电压符合规定。

⑤电流不超限。

⑥水柱计指示正常。

⑦电动机温升符合规定。

第5条主扇有以下情况时，应紧急停机倒换备用风机，并报告矿调度室

①主要运转部件有故障性的异响和震动。

②电流超过额定值。

③电动机扫膛，冒烟火。

④轴承温度急剧上升，超高不下降。

⑤发生其它重大事故。

第6条停机：

①正常停机，按上级停机命令停机，按下停止按钮停机。

②紧急停机和意外停机：

（1）拉负荷开关或按下停机按钮停机。

（2）上报矿调度室和机电调度室。

（3）出现停电等原因自动停机，应关闭闸门。

准备随时开机或倒机。

测风员

第1条测风员应担负以下工作：

1、测算矿井风量、漏风量、按计划要求进行风量调节。

2、测定局部通风机的风量、漏风量。

3、在鉴定矿井瓦斯等级、进行矿井反风实验，测定主要通风性能时，测定有关参数和汇总资料。

4、及时准确填写有关报表和井下测风牌板。

第2条必须熟悉矿井通风系统、严格执行《煤矿安全规程》发现问题及时向通风调度汇报。

第3条入井前应对所用的仪表进行检查并符合以下要求：

1、风表开关回零装置和指针灵活可靠、外壳及各部位螺丝无松动、风表校正曲线对号。

第4条入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表，瓦斯检定器及皮尺、记录本、有关仪器等，携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

第5条井下测风地点的选择：

1、测风地点应选择在：

矿井一翼、水平的进、回风巷、井下爆破材料库和主要用风硐室、以及其它需要测风的地点。

2、主要风道中的测风工作应在测风站内进行。

3、在无测风站的地点测风时，应选择在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10米巷道内无障碍物和拐弯的地点。

第6条根据测量风速的大小，选用合适的风表。

第7条用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立、手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。

第8条风表测风的方法有定点测风和线路距测风两种。

1、定点测风：

巷道断面在10m2以上时测120秒；巷道断面在4-10m2时测60秒。

2、线路测风：

风表在测风断面内按规定线路，规定时间（60、120秒）匀速移动。

根据断面积大小线路分回线法、云线法，迂回八线法。

第9条测风时应先将风表记录数据指针回零或记下始读数，待风表叶轮转动30秒左右，再同时启动风表记数器和秒表进行测定，测定结束时同时关闭，风表开、停应与秒表开、停一致。

第10条根据测得的表速在风表校正曲线上查得对应的真风速。

第11条在每个测风断面测风应至少测3次，取其平均值。

第12条测得的风速乘以巷道断面即得通过该断面的风量值。

第13条测风时风表距人体及巷道顶、帮、底部200毫米以上。

第14条各类风表要配有长度0.5米左右的非导电表把。

第15条在倾斜巷道内测风时，要注意使叶轮与风流方向始终保持垂直。

第16条在遇到车和人通过风门开启等情况时，要等待一定的时间，待风流稳定后，再进行测风。

第17条在有电机车架空线的巷道中测风时，风表与架空线要保持100毫米以上的距离，以防触电。

第18条及时测定和换算测定结果，发现问题应重新测定。

第19条测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等，测量结果及时填入测风牌板。

原始数据应立即记入测风日志。

第20条风表叶片不得和其他物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应放入盒内，不得交给非测风人员。

第21条应按规定的测风制度进行工作。

第22条矿井主要通风机的工作风量用下述方法测定：

1、在风硐内测风时，可使用自动测风仪表或超声波风速仪。

2、在主要通风机出风口测风时，轴流式通风机测风断面应选在环形扩散器断面，用等面积环的原理在断面内布置测点；离心式通风机测风断面应选在扩散器出口，在断面内按网格状布置测点。

测3-5次后，取其平均值。

第23条局部通风机吸入风量用下述方法测定：

1、用风表测定时，先在局部通风机吸风口前10米巷道内测得风量值，再在局部通风机后5米巷道内测得风量值，两者之差既为局部通风机的吸入风量。

2、在局部通风机的进、出风口直接用高速风表测定时，应手持风表紧靠防护网按绕线法在吸风口全断面内均匀地移动1分钟而测得。

测风人员须站在一侧，不可正对吸风口。

第24条测定全风压供给掘进工作面的风量时，测点应选在局部通风机吸风口前10米的进风巷内。

风筒工

一、一般规定

第1条风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。

及时将不用或损坏的风筒回收升井，并及时修补风筒。

二、井下风筒的安装、拆除和维修

第2条入井必须带足必要的用具和材料，必须熟悉掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

第3条风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车刮、炮崩，必须逢环必挂。

每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

第4条风筒接头严密。

胶质风筒可用双反边或三环接头，插接时要顺接。

第5条使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。

局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈、上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

第6条一列风筒的直径要一致，如果直径不一，要有过渡节。

第7条风筒末端距工作面的距离，按集团公司的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。

第8条经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。

第9条风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。

分岔处要设三通。

第10条斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

第11条更换风筒时，不得随意停局部通风机；必须停机时，应与掘进工作面的班、组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。

当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

第12条巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。

拆除的风筒要运至井上进行冲洗、晒干和修补。

第13条拆除风筒时，应由里往外依次拆除。

拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。

三、安装、拆除风筒时的注意事项

第14条应注意防止运行中的矿车撞、挤、刮风筒。

第15条跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。

第16条大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车刮、撞，并应注意防止架空线触电伤人。

四、地面修补风筒

第17条风筒升井后，首先应刷洗、晒干，检查风筒损坏情况及耐用程度，再根据情况分别处理。

第18条修补风筒时，粘补风筒的胶浆应按要求配制。

补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色，晾干后才能涂上胶浆进行粘合，补丁粘合后应用木手锤砸实，使其粘合严密，保证不漏风；粘好的风筒应再涂上滑石粉。

对100毫米以上的大破口，必须先用线缝合后再进行粘补。

第19条风筒上的吊环应齐全，吊环间距应保证风筒吊挂平直，两端铁圈要缝牢。

第20条修补好的风筒应妥善保存，存放的风筒每季度应晾晒一次。

第21条制作三通、弯头及过渡节时，要根据风筒的形状和直径制作，要注意平直。

过渡节长度不应少于2米。

第22条焊接风筒圈时，要按电焊工的有关规定进行。

圈要焊牢固，并要砸平调圆。

第23条晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩，风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

第24条修补后的旧风筒，应按规格尺寸分别存放在指定地点，并做好标志。

第25条装卸风筒时应注意安全，要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

五、地面修补风筒时的注意事项

第26条汽油、胶水必须存放在单独房间内，并应保持油桶严密，严禁烟火。

第27条风筒修理室内禁止使用火炉取暖；若必须使用时，应有安全防火措施，并经有关单位批准，下班无人时应将火炉熄灭。

第28条风筒修理室内必须备有灭火器材，做好防灭火工作，室内要保持清洁卫生。

通风工

第1条一般规定

1、砌筑风门，调节、密闭的地点应尽量避开动压区，如现场情况不允许，应尽量选在巷道邦顶较为完好处。

2、通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。

3、通风设施前后5米内支护要完好，无杂物、淤泥、积水。

否则要先修复设施处巷道，并清理干净。

4、按工作计划及质量标准施工，并且熟知安全注意事项。

第二条掏槽

第2条掏槽

1、岩石巷道中要用钎子和大锤，撬掉浮矸和带裂缝矸石，底板处要挖到实茬。

2、煤巷中可用手稿掏到实茬，若顶部空虚，要进行放顶，一直见到实茬为止。

第3条砌墙

1、砌墙时必须挂线，墙面平整（1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米），无裂缝（雷管脚线不能插入），无重缝。

墙体四周要抹出10厘米的裙边，与墙体要有20厘米砂浆充填。

2、墙体厚度：

根据天能集团公司规定，墙体厚度至少为50厘米。

3、灰砂配比：

通常选择灰砂比为1：

4至1：

5即可，砖或料石之间的缝隙要填实。

4、设施处有水流时，要留设反水池。

有电缆线、水风管路时，要留设孔洞，不得砌严。

第4条风门的安装

1、风门上下坎要平行，两边框平行，坎框互成直角。

2、门框在砌筑前要架设好，边框要有朝顺风方向倾斜度，与水平角夹角以80°－85°为宜，门框架设牢固。

3、风门四周要包边沿口，板缝要堵死不得漏风。

4、风门挂好后，要进行开关试验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象。

5、在有溜子的运输道中建风门时，要选择在支架完好，断面较大的地点，风门要尽量留设在无溜子一邦，溜槽上部留20－30厘米高度的口，口上钉单层或多层布帘挡风。

第5条附属设施及管理

1、风门砌好后要挂牌管理，定期检查维护。

主要风门要实施连锁并能自动关闭，一般风门可不安连锁，但必须能自动关闭。

2、调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要，才可进行调节，其它人员不得随意改变调节窗的大小。

3、永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。

放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管；注浆孔用直径为2寸，长度为1米的防尘管。

密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱，定期检查，墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。

第6条施工安全注意事项

1、砌墙时，要随时观察巷道邦顶变化情况，不得冒险作业。

2、在有架空线地点砌筑设施时，要先停电，后作业。

墙体或风门等要与架空线间绝缘，以防止漏电触电。

3、运送设施材料过程中要遵章作业，不得有“三违”现象。

上下山运料时，不得采用无控制下放物料，以防意外。

人工运料时，必须在上下山运料区段两端设警戒加挡牌，严禁运料时行人。

4、在大角度上山或小眼砌墙时，要先把墙位置以上地点背严挡牢，连成一体，防止掏槽拆除支护时，上部支护失效脱落矸石伤人。

看风门工

一、一般规定

第1条井下看风门工负责看管风门的开关和管理工作。

第2条看风门工必须熟悉看管的风门所控制的风流范围及该区域内进、回风巷之间的关系。

二、工作前的准备及操作

第3条工作前必须全面认真检查风门及信号标志，发现问题及时处理或汇报。

第4条集中精力注视来往车辆、行人，当接到信号时，应立即打开风门，发出减速行车信号，待车辆通过后立即关闭，再打开第二道风门。

不准同时打开两道风门。

第5条操作斜巷风门时看风门工不准站在风门后边，以防撞风门伤人。

第6条发现车辆长时间停在风门处时，要令其推走。

禁止在两风门间停车。

三、操作注意事项

第7条发现风门损坏时，必须及时采取措施，并向通风调度汇报。

第8条必须经常清除风门前后10米内的杂物、积水、淤泥等，禁止在该范围内堆放材料、设备等。

通风设施工

第1条通风设施工负责永久密闭、临时密闭的施工；永久风门、临时木板风门的安设；调节风窗的安设；测风站施工等。

密闭施工

一、准备工作

第2条装运材料要有专人负责。

各种材料装车后均不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

第3条料车入井前必须与矿井调度室及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。

第4条施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固。

要防止触碰架空线。

第5条井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。

第6条人力运料时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

第7条施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。

第8条密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

第9条施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不超过《煤矿安全规程》的规定时方可施工。

第10条必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况，发现问题及时处理。

并且由1人处理、1人监护、处理不完必须及时打上临时支柱。

第11条拆除密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架；若顶板破碎，应先用托棚或控梁将梁托住，再拆棚腿，不准空顶作业。

第12条掏槽时应注意以下几点：

1、掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤、矸要及时运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

3、砌碹巷道密闭要破碹后掏槽，并按专门安全措施施工。

二、永久密闭施工操作

第13条在有水沟的巷道中砌墙时，应即保持水流畅通又不能漏风。

第14条用砖、料石砌墙时，竖缝要错开、横缝要水平，排列必须整齐；砂浆要饱满、灰缝要均匀一致；干砖要浸湿，墙心逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。

第15条双层砖或料石墙中间填黄土的密闭，黄土湿度不宜大，且应随砌随填、层层用木锤捣实。

第16条密闭封顶要与顶帮接实。

当顶帮破碎时，托棚或探梁上原支架应随砌墙进度而逐渐拆下，且应除去浮煤、矸后再掏槽砌墙。

第17条密闭墙砌实后要勾缝或抹面，墙四周要压边，其宽度不少于0.1米，要求抹平，打光压实。

三、临时密闭施工操作

第18条用砖砌筑的临时密闭的厚度不小于240毫米，其他质量要求与永久密闭相同。

第19条掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。

第20条在立眼或急倾斜巷道中施工时，必须配带保险带并制定安全措施。

第21条砌墙高度超过2米时，要搭手脚架，保证安全牢靠。

第22条施工完毕后，要认真清理现场，做到密闭前5米支架完好，在距巷道岔口1-2米处应设置栅栏，揭示警标，悬挂说明牌。

风门施工

四、施工前的准备工作

第23条装运材料及施工前的准备工作与施工密闭时相同。

第24条在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

需移动高压电缆时，要事先与机电部门取得联系。

第25条墙垛四周要掏槽，其深度必须符合质量要求。

五、永久风门施工操作

第26条稳门框时应按以下规定进行：

1、先稳下门坎，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上下坎应互相平行。

2、根据风压大小，门框应朝顺风方向倾斜一定角度，一般以85度为宜。

第27条在有水沟的巷道中砌风门墙垛前，必须先砌反水池；砌墙垛时应按永久密闭施工操作要求施工；两边墙垛施工要平行进行，逐渐把门框牢固嵌入墙垛内。

第28条若需要在风门墙垛中通过电缆线路，在砌墙时要留孔口孔位。

第29条反向风门要与正向风门同时施工。

第30条风门墙垛砌好后，墙两边均要用细灰砂浆勾缝或抹平整，做到不漏风。

水泥砂浆凝固后，方可挂风门扇。

第31条安装门轴时，应将做好的门轴带螺丝的一端打入在门框上钻取的孔内，并打正装牢。

第32条安装门扇时，要使门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不歪，开关自如。

第33条风门下部及水沟处应钉挡风帘，确保严密不漏风；管线孔应用黄泥封堵严实。

第34条安设自动开关装置的主要通车风门时，应保证其灵活可靠，开关自如。

六、调节风窗安装操作

第35条密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门上设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。

第36条调节窗口要备有可调节的插板。

七、风门施工安全注意事项

第37条在架线巷道中设风门及进行有关工作时，必须先和有关单位联系，在停电、挂好“有人工作、不准送电”停电牌、设好临时地线及保护好架线后方可施工。

施工完毕后即取下临时地线，摘下停电牌，合闸送电。

第38条每个风门施工完毕后，其前后5米内的支架要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁、通畅。

瓦斯检查工

一、一般规定

第1条瓦斯检查员负责检查所分担区域内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。

第2条必须熟悉矿井通风系统和所分担范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。

第3条必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

第4条当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3%时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。

第5条应严格执行交接班制度。

二、操作前的准备工作

第6条瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、记录表格，瓦检班报手册等。

第7条在领取光学甲烷检测仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。

三、检查瓦斯操作

第8条使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：

1、在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零。

2、在检测地点、带输助管挤压气球5-10次，观测检定器，读出甲烷浓度。

3、在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将二氧化碳吸收管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

第9条需要测定瓦斯的地点如下：

1、采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有：

（1）采煤工作面进风流（指进风巷道至工作面煤壁线以外的风流）；

（2）工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）；

（3）上隅角（切顶线往有空区侧1.2米不放顶的空间）或降段尾排隅角（横头密集往采空区侧1.2米不放顶空间）；

（4）工作面回风流（指距采煤工作面煤壁线10米以外回风巷道内不与其他风流汇合的一段风流）；

（5）尾巷（采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道）栅栏处。

机采工作面应检查采煤机前后20米内距煤壁30厘米距顶板20厘米范围内的瓦斯，当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20米内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。

2、掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有：

（1）掘进工作面风流（指风筒出口至工作面的一段风流）；

（2）掘进工作面回风流；

（3）局部通风机前后各10米以内的风流；

（4）局部高冒区域。

3、矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各测风站内进行。

4、采区风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。

5、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害气体的测定在各硐室内进行。

6、采煤工作面的电动机及其开关附近20米内的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机及其开关为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。

7、放炮地点检查瓦斯的部位有：

（1）采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行；

（2）掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中进行。

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第10条循环检查瓦斯工巡回检查的要求及次数：

1、瓦斯检查工按巡回检查图表规定时间、地点、内容认真检查，并将每次检查结果、时间分别填写在井下记录和手册上，检查时间误差不超过20分钟，发现问题及时向通风调度汇报请示，做到井下记录卡、瓦检手册、瓦斯台帐三对口。

2、井下各地点瓦斯检查次数：

1）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：

高瓦斯矿井中，每班至少3次，低瓦斯矿井中至少2次。

2）采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次。

3）备用面甲烷和二氧化碳浓度每班至少检查1次。

4）可能涌出和积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道每班至少检查1次。

5）井下停风地点、栅栏风流中瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。

第11条专职瓦斯检查工在工作面交接班并实行密码联锁交接制度，交接班时，必须交清本班的情况和下班需注意的问题，并由接班人核定后亲自签字，他人不得代签。

区域瓦检员在井下指定地点交接班，交接班地点要有明显标志，并有记录可查。

区域瓦检员若发现瓦斯超限等异常情况未处理完时，必须在工作地点交接班。

第12条局部瓦斯积聚或临时停风的巷道内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准“一风吹”；当积聚的瓦斯浓度超过3%时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

第13条专职瓦斯检查工必须认真执行“一炮三检”制度和“三人联锁放炮”制度，瓦斯检查工不在现场不准放炮。

第14条高瓦斯区域的专职瓦斯检查工应对工作地点生产环节的每一道工序的通风、瓦斯防尘等情况进行详细写实。

第15条区域瓦斯检查工和专职瓦斯检查工在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。

通防仪器维修工

第1条通防仪器的检查。

1、通防仪器主要包括光学瓦斯鉴定仪、便携数字式瓦斯检查报警仪、自救器等，通防仪必须每班检查一次，发现问题及时查明原因进行检修，不得让仪器带病工作。

2、瓦鉴定器每班必须检查其气密性、光谱的清晰度，灯泡的亮度，药品的有效性。

3、便携仪必须在班后及时检查一次，然后充电。

4、自救器每班必须检查其封印条和橡胶套，每月检查一次气密性。

第2条光学瓦斯鉴定仪的检修

1、气球的检修：

主要检查气球是否破裂，若破裂要更换新气球或用胶补，其次应检查气门活塞，若活塞老化，封闭不严密，要更换新活塞。

2、干燥管组的检修：

（1）检查干燥管气密性，若干燥管破裂，应更换新管子，若接头螺丝漏气，可用硅油涂抹。

（2）检查药品有效性：

若药品呈粉状或大块状，必须更换新药品。

3、气室组检修：

先检查整个气室密封性，若不漏气，即检查完毕，若漏气，须接着按如下顺序检查：

（1）气密胶管老化，应更换新管。

（2）气室玻璃开胶，玻璃损坏，应重新胶合，或更换气室玻璃。

（3）金属件开焊，应用电烙铁焊好。

4、电路检修：

（1）灯泡损坏，应换新灯泡。

（2）灯泡接触片弹性差或锈蚀，可调整接触片的弹性角度，用砂纸打磨接触片锈蚀部分。

5、目镜组检修

（1）保护玻璃划伤严重或破碎，应换新品。

（2）若目镜上有异物，应