工厂现场划线及标识管理要求.docx
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工厂现场划线及标识管理要求.docx
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工厂现场划线及标识管理要求
1、地面通道线、区域划分线
1)线型
A类明黄色油漆实线
线宽60:
原则上用于物品定位线;
线宽80:
原则上用于设备区域线;
线宽120:
原则上用于主通道线。
图例:
B类明黄色油漆虚线
线宽60:
大型工作区域内部划分线,允许穿越的通道线(可虚实结合);
图例:
C类红色实线
线宽60:
不良品摆放区的划分线(碰到三面围墙处,第四面地面划一条红色实线);
图例:
D类明黄色与黑色组成的斜纹斑马线(倾斜45º)
危险品区域线、警示区域线,消防通道线;
图例:
E类绿色实线
合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线;
图例:
说明:
在所有适宜贴胶带的地面,在能达到相同外观效果的条件下,可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。
2)定位线
A类设备的定位:
所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的内空部分注明“工作台”字样;
图例:
B类不良品区(废弃物的回收桶、箱、不良品放置架)定位
用红色线,如果定位范围小于40×40,则直接采用封闭实线框定位;
图例:
C类消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位
使用红白警示定位线;
图例:
D类物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位
使用黄色四角定位线;
图例:
E类消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位
使用红白相间的斑马式填充线;
图例:
F类移动式设备的定位(如液压叉车、电动叉车、物料周转车等)
使用黄线四周定位线,并标明起动方向;
G类货架的定位
图例:
H类门开闭线
图例:
I类限高线
图例:
J类警示范围线
设置在墙面的消防栓;配电柜、配电箱、电气控制柜等;提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等;
图例:
K类台面物品定位
待加工零件、已加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒;
图例:
2、通道划线
类别
通道宽度
通道线
区域形成方式
转弯处
颜色
宽度
线型
车道主通道
2.0-2.5m
黄色
100
实线
以主大门中心线为轴线对称分布
300斜线
内部货流通道
1.0-1.5m
黄色
80
实线
以通道最宽处中垂线为对称分布
300斜线
内部人流通道
0.8-1.0m
黄色
80
实线
临时通道
间隔等线宽
黄色
60
斑马线
图例:
红色斜线长度为通道宽的1/2或者1/3
如搬运机具须跨越区段,则划虚线
3、刷油漆的注意事项
因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差,可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色,但要求与电脑所显示的色样效果接近,且在工厂内部保持一致。
4、工具标识牌
公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。
图例:
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。
5、车间物料标识牌
车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。
图例:
物料标识卡
名称
规格
数量
批号
6、区域标识牌设置
名称
规格尺寸
材料
版面
放置方式
工位
300*200
金属或塑料
白底蓝字
悬挂放置
设备状态标识
200*150
铝塑或泡沫
正常运行(绿色)
故障维修(红色)
停用保养(黄色)
悬挂放置
安全重要区域标识
400*300
金属或铝塑
“安全重点区”字样
醒目位立式放置
区域标识
300*200
金属或塑料
白底蓝字
(废品:
用红字)
立式放置
7、其他注意事项
1)垃圾桶不靠墙定点存放,定时清理,不得外溢和积压。
2)工作场所定置图要规划和显示出:
生产场地(或班组区域位置)
通道
在制品周转地
垃圾存放点
其他
3)工作或生产现场内,凡定置图中未注明的设施和物品应予以清除,做到图物相符。
4)车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其他障碍物。
5)班组休息区有明确的定置与标语。
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