ZL胶粉聚苯颗粒保温系统图集第3版.docx
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ZL胶粉聚苯颗粒保温系统图集第3版
说明
一、适用范围
1.本图集适用于新建、扩建、改建居住建筑,其它民用和工业建筑可参照应用。
2.基层墙体分别为钢筋混凝土、烧结实心砖、多孔砖、混凝土空心砌块、灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土砌块等。
3.本图集适用于有采暖和隔热要求的寒冷地区、夏热冬冷地区、夏热冬暖地区以及温和地区。
二、编制依据
1.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
2.《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)JGJ26-95
3.《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19-87
4.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
8.《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999
9.《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-1999
三、图集内容及要求
1.本图集内容包括:
说明、质量验收标准、采暖居住建筑围护结构传热系数限值表、保温做法及热工计算选用表、各体系构造(说明、施工要点、构造节点详图)。
2.本图集保温做法及热工计算选用表为常用做法。
设计人员应根据国家及节能有关规定及要求,经热工计算确定保温材料的厚度及构造做法,以满足不同地区建筑保温节能的要求。
四、SL复合胶粉聚苯颗粒保温系统组成:
SL复合胶粉聚苯颗粒保温系统具有保温隔热、耐候、抗裂、憎水性能好、防火标准高、现场施工操作方便等特点。
五、材料性能及要求
1.SL界面砂浆
SL混凝土界面砂浆(以下简称界面砂浆)是在由高分子乳液及各类助剂制成的SL界面剂中加入中细砂和水泥配制而成,用于提高SL复合聚苯颗粒浆料与混凝土基层的粘结力。
SL界面砂浆性能指标见表1。
表1
产品
项目
单位
指标
界面砂浆
原强度
MPa
≥0.7
耐水
≥0.5
耐冻融
≥0.5
界面剂
与水泥砂浆块
标准状态
≥0.7
浸水后
≥0.5
2.保温层材料
(1)保温层是由SL复合胶粉料和聚苯颗粒轻骨料按一定配比加水搅拌成浆料,抹于墙体表面而形成;
(2)聚苯颗粒性能指标见表2。
表2
项目
单位
指标
堆积密度
kg/m3
12.0-21.0
粒度(5mm筛孔筛余)
%
≤5
(3)SL复合胶粉料性能指标见表3。
表3
项目
单位
指标
初凝时间
h
≥4
终凝时间
h
≤12
安定性(蒸煮法)
-
合格
拉伸粘结强度(常温28d)
MPa
≥0.6
浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)
MPa
≥0.4
(4)SL复合胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标见表4。
表4
项目
单位
指标
湿表观密度
kg/m3
350-420
干表观密度
kg/m3
≤230
导热系数
W/m·K
≤0.059
压缩强度
kPa
≥250
难燃性
-
B1级
抗拉强度
kPa
≥100
压剪粘结强度
kPa
≥50
线性收缩率
%
≤0.3
软化系数
-
≥0.7
抗拉强度
kPa
≥100
陈化时间
自然条件
d
≥42
蒸汽(60℃)
d
≥5
3.耐碱玻纤网格布(以下简称网格布)
(1)为增加面层砂浆的抗裂、抗冲击能力所用的网格布应采用耐碱玻纤网格布。
耐碱玻纤网格布主要技术性能、试验方法应符合《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999)的要求。
(2)网格布性能指标见表5。
表5
项目
单位
指标
网孔中心距
普通型
mm
4×4
加强型
6×6
单位面积重量
普通型
g/m2
≥180
加强型
≥500
断裂强力
(经、纬向)
普通型
N/50mm
≥1250
加强型
≥3000
耐碱强力保留率(经、纬向)
%
≥90
涂塑量
g/m2
≥20
4.抗裂砂浆
(1)抗裂砂浆由聚合物粘结材料与中细砂和水泥配制而成,用来增加保温层的抗裂能力和提高表面强度。
(2)抗裂砂浆的性能指标见表6。
表6
项目
单位
指标
可操作时间
h
≥2
拉伸粘结强度(常温28d)
MPa
>0.8
浸水粘结强度(常温28d,浸水7d)
MPa
>0.6
抗弯曲性
-
5%弯曲变形无裂纹
渗透压力比
%
≥200
压折比(抗压强度/抗折强度)
-
≤3
5.高分子乳液弹性底层涂料(以下简称弹性底涂)
(1)弹性底涂由高分子乳液加多种助剂配制而成。
用在抗裂砂浆表面形成弹性防水保护层。
(2)弹性底涂性能指标见表7。
表7
项目
单位
指标
容器中状态
-
搅拌后无结块,呈均匀状态
施工性
-
刷涂无困难
干燥时间
表干时间
h
≤4
实干时间
h
≤8
拉伸强度
MPa
≥1.0
断裂伸长率
%
≥300
低温柔性绕Φ10mm棒
-
-20℃无裂纹
不透水性0.3MPa,0.5h
-
不透水
加热伸缩率
伸长
%
≤1.0
缩短
%
≤1.0
6.柔性耐水腻子(以下简称柔性腻子)
(1)柔性腻子由弹性高分子乳液及多种助剂和粉料配制而成。
用于外墙饰面涂料底层的找平、修补,且能够满足一定变形要求。
(2)柔性腻子性能指标见表8。
表8
项目
单位
指标
Ⅰ
Ⅱ
稠度
cm
11-13
施工性
-
刮涂无困难
干燥时间(表干)
h
<5
耐水性48h
-
-
无异常
耐碱性24h
-
-
无异常
粘结强度
标准状态
MPa
>0.30
>0.60
浸水后
MPa
-
>0.40
低温贮存稳定性
-
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
打磨性
%
20-80
柔韧性
-
直径50mm,无裂纹
注:
Ⅰ型用于不要求耐水场所,Ⅱ用于要求耐水、高粘结强度的场所。
7.水泥、砂
水泥选用42.5普通硅酸盐水泥,砂选用中细砂(细度模数1.9-2.6),含泥量低于3%,无杂质。
8.塑料膨胀锚栓
(1)塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分,金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺(polyamide6、polyamide6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)制成,制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。
锚栓有效锚固深度不小于25mm,塑料圆盘直径不小于50mm。
(2)塑料膨胀锚栓技术性能指标
表9
项目
单位
指标
单个锚栓抗拉承载力标准值(C25混凝土基层)
kN
≥0.80
单个锚栓对系统传热增加值
W/(m2·K)
≤0.004
9.热镀锌电焊网
(1)热镀锌电焊网(俗称四角网)应符合《镀锌电焊网》QB/T3897-1999标准
(2)热镀锌电焊网性能指标
表10
项目
单位
指标
镀锌电焊网
--
热镀锌电焊网
丝径
mm
0.9
网孔大小
mm
12.7×12.7
焊点抗拉力
N
>65
镀锌层重量
G/m2
≥122
10.饰面层材料
(1)外墙饰面层以柔性外墙涂料为主,也可贴面砖或干挂石材,饰面材料性能应符合相应外墙涂料及面砖国家标准。
(2)SL面砖专用粘结砂浆
a.面砖粘结砂浆是由聚合物及外加剂制得的SL面砖粘结粉加粉搅拌而制成的。
b.面砖粘结砂浆的性能指标见表9。
表9
项目
单位
指标
粘结砂浆稠度
mm
70-110
拉伸粘结强度达到0.17MPa时间间隔
晾置时间
min
不小于10
调整时间
min
大于5
拉伸粘结强度
MPa
≥0.70
压折比
-
≤3.0
压缩剪切强度
原强度
MPa
≥1.00
耐温7天(d)
%
强度比不小于70
耐水7天(d)
%
强度比不小于70
耐冻融25次
%
强度比不小于70
线性收缩率
%
≤0.3
(3)SL瓷砖勾缝粉
a.瓷砖勾缝粉是以具有优良粘结性能及弹性的合成树脂、水泥为主要粘结料,配以各种填料、助剂制成。
使用时加入25%(重量比)左右的水搅拌均匀配成勾缝胶浆。
b.瓷砖勾缝粉的性能指标见表10。
表10
项目
单位
指标
外观
-
均匀一致
颜色
-
与标准样一致
凝结
时间
初凝时间
h
≥2
终凝时间
h
≤24
拉伸胶接强度
常温常态14d
MPa
≥0.70
耐水(常温常态14d,浸水48h,放置24h)
MPa
≥0.50
压折比(抗压强度/抗折强度)
-
≤3
六、材料配制
1.界面砂浆的配制
界面剂:
中细砂:
水泥=1:
1:
1(重量比),先加入1份界面剂再加入1份中细砂和水泥,搅拌均匀成浆状。
2.聚苯颗粒浆料的配制
先将约35-38kg水倒入砂浆搅拌机内(加入的水量以满足施工和易性为准),倒入一袋(25kg)SL复合胶粉料,搅拌5min,再倒入一袋(200L)聚苯颗粒继续搅拌3min,直至搅拌均匀。
该浆料应随搅随用,且在4h内用完。
3.抗裂砂浆的配制
抗裂砂浆加入适量的水,用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀后制得的,并应在配制后2h内用完。
4.瓷砖粘结砂浆的配制
SL瓷砖粘结砂浆加入适量的水,用砂浆搅拌机或手提式搅拌器搅拌均匀后制得的,并应在配制后2h内用完。
七、施工条件及工具
1.基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
2.门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕。
3.施工环境温度不应低于5℃,风力不应大于5级,风速不宜大于5m/s。
严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
4.施工工具主要有强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、手推车、电钻、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锨、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、靠尺、塞尺、钢尺等。
八、索引方式
九、其它
1.由于目前尚无外墙外保温施工及验收方面的国家标准及规范,本图集特编入相关内容,见各体系构造和质量验收标准。
2.本图集除注明外均以毫米为单位。
3.除本图集注明外,应遵照国家现行的有关标准、规范、规程的规定。
质量验收标准
一、主控项目
1.本系统所使用的所有材料质量和技术性能均应满足有关国家标准、行业标准及本图集的要求,应检查出厂合格证或进行复检。
2.保温层的厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度应均匀,不允许有负偏差。
3.保温层与基层墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。
4.保温层外饰面粘贴面砖时,粘结强度应符合JGJ110-1997标准要求。
二、一般项目
1.表面平整、洁净、接茬平整,无明显抹纹,线角应顺直、清晰,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2.首层外墙阳角需安装专用金属护角,基余各层阴角、阳角以及门窗洞口四角等部位均需用网格布加强。
3.墙面埋设暗线、管道后,墙面用网格布和抗裂砂浆加强,表面抹灰平整。
4.分格缝宽度与深度均匀一致,平整光滑,棱角整齐,顺直。
5.滴水线(槽)流水坡向正确,且顺直。
三、尺寸偏差项目
SL复合胶粉聚苯颗粒保温系统允许偏差应符合表11规定:
表11
项目
允许偏差
检验方法
立面垂直
4
用2米托线板检查
表面平整
4
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
4
用2米托线板检查
阴阳角方正
4
用2米靠尺及塞尺检查
分格条(缝)平直
3
拉5m小线和尺量检查
立面总高度垂直度
H/1000且≯20
用经纬仪、吊线检查
上下窗口左右偏移
≯20
用经纬仪、吊线检查
同层窗口上、下
≯20
用经纬仪、吊线检查
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
采暖居住建筑各部分围护结构传热系数限值[W/m2·K]
表12外保温做法及热工计算选用表
保温层厚度
δ(mm)
现浇混凝土180墙体外保温
混凝土小型空心砌块190墙体外保温
多孔砖240墙体外保温
R(m2·K/W)
Km(W/m2·K)
R(m2·K/W)
Km(W/m2·K)
R(m2·K/W)
Km(W/m2·K)
20
0.39
1.85
0.52
1.57
0.71
1.29
30
0.53
1.47
0.66
1.28
0.85
1.09
40
0.67
1.21
0.80
1.09
0.99
0.94
50
0.82
1.04
0.94
0.94
1.13
0.83
60
0.96
0.90
1.08
0.83
1.27
0.74
70
1.10
0.80
1.22
0.74
1.41
0.67
80
1.24
0.72
1.36
0.67
1.55
0.61
90
1.38
0.65
1.50
0.61
1.69
0.56
100
1.52
0.60
1.65
0.57
1.84
0.52
110
1.66
0.55
1.79
0.52
1.98
0.49
120
1.80
0.51
1.93
0.49
2.12
0.45
130
1.94
0.48
2.07
0.46
2.26
0.43
140
2.09
0.45
2.21
0.43
2.40
0.40
150
2.23
0.42
2.35
0.40
2.54
0.38
160
2.37
0.40
2.49
0.38
2.68
0.36
170
2.51
0.38
2.63
0.36
2.82
0.34
180
2.65
0.36
2.77
0.34
2.96
0.33
表13 加气混凝土砌块墙体胶粉聚苯颗粒外保温厚度选用表
保温层厚度
δ
(mm)
加气混凝土砌块200墙体
加气混凝土砌块250墙体
R
(m2·K/W)
Km
(W/m2·K)
R
(m2·K/W)
Km
(W/m2·K)
20
1.15
1.01
1.36
0.90
30
1.29
0.86
1.50
0.78
40
1.43
0.76
1.64
0.70
50
1.57
0.68
1.78
0.63
60
1.71
0.62
1.92
0.57
70
1.85
0.57
2.06
0.53
80
1.99
0.52
2.21
0.49
90
2.14
0.49
2.35
0.46
100
2.28
0.45
2.49
0.43
110
2.42
0.43
2.63
0.40
120
2.56
0.40
2.77
0.38
130
2.70
0.38
2.91
0.36
140
2.84
0.36
3.05
0.34
150
2.98
0.34
3.19
0.33
160
3.12
0.33
3.34
0.31
170
3.27
0.31
3.48
0.30
180
3.41
0.30
3.62
0.29
表14 胶粉聚苯颗粒不采暖楼梯间隔墙保温层厚度选用表
保温层厚度
δ(mm)
钢筋混凝土180墙体
混凝土小型空心砌块190墙体
多孔砖240墙体
R
(m2·K/W)
Kp
(W/m2·K)
R
(m2·K/W)
Kp
(W/m2·K)
R
(m2·K/W)
Kp
(W/m2·K)
20
0.39
1.85
0.52
1.50
0.71
1.17
30
0.53
1.47
0.66
1.24
0.85
1.00
40
0.67
1.21
0.80
1.06
0.99
0.88
50
0.82
1.04
0.94
0.92
1.13
0.78
60
0.96
0.90
1.08
0.81
1.27
0.70
70
1.10
0.80
1.22
0.73
1.41
0.64
80
1.24
0.72
1.36
0.66
1.55
0.59
90
1.38
0.65
1.50
0.60
1.69
0.54
100
1.52
0.60
1.65
0.56
1.84
0.50
体系构造及工艺说明
SL复合胶粉聚苯颗粒保温浆料外保温体系
一、特点及构造
该体系由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。
保温层由SL复合胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成浆料,抹于墙体表面,形成无空腔保温层;抗裂防护层增强了面层柔性变形、抗裂及防水性能;饰面层可以是涂料,也可是面砖。
该体系适用于建筑高度100m以下及各类既有建筑的节能改造工程。
二、施工要点
(一)施工程序
1.涂料饰面
2.面砖饰面
(二)施工操作要点
Ⅰ墙体(涂料饰面)
1.基层处理
(1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。
墙体表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
(2)各种材料的基层墙体均应满涂界面砂浆。
2.保温层准备
(1)按设计要求的保温层厚度,用聚苯颗粒浆料做标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层的厚度。
(2)若要在聚苯颗粒浆料保温层上干挂石材,应在结构层上预埋铁件做钢隐框。
3.保温层施工
(1)聚苯颗粒浆料保温层施工至少应分两遍,每遍所抹聚苯颗粒浆料厚度不宜超过20mm,间隔24h。
施工温度偏低时,间隔时间可延长。
(2)聚苯颗粒浆料保温层施工应自上而下。
(3)最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求。
(4)保温层固化干燥(一般3-5d)后,方可进行下一道工序施工。
4.抹抗裂砂浆压入网格布
(1)将3-4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面。
(2)立即将裁好的网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内,网格布之间的搭接不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
(3)首层应铺贴双层网格布,第一层铺贴加强网格布,加强网格布应对接,然后进行第二层普通网格布的铺贴,两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。
(4)在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角,护角应夹在两层网格布之间。
其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不小于200mm。
(5)门窗洞口四角应增加300mm×400mm的附加网格布,铺贴方向45º。
5.刷弹性底涂
涂料饰面时在抗裂砂浆表面刷弹性底涂,使表面形成防水层。
6.刮柔性腻子
涂料饰面时柔性腻子应在抗裂砂浆干燥后施工,刮两遍,使其表面平整光洁。
7.饰面层施工
浮雕涂料可直接在弹性底涂上进行喷涂。
若干挂石材,则根据设计要求进行干挂石材。
Ⅱ墙体(面砖饰面)
1.基层处理
同Ⅰ1。
2.保温层准备
按设计要求的保温层厚度,用聚苯颗粒浆料做标准厚度贴饼、冲筋,以控制保温层的厚度。
3.保温层施工
同Ⅰ3。
4.抗裂层施工
待保温层强度到达要求时,检查射钉绑扎点分布是否合理,有无松动及遗漏,如发现及时补缺。
抹第一遍抗裂砂浆,厚度控制在2-3mm。
待抗裂砂浆基本硬化(24h)后,根据结构尺寸裁剪热镀锌钢丝网(孔径12.5mm×12.5mm,丝径0.9mm),分段进行铺贴,裁剪过程中不得将钢丝网形成死折,铺贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用膨胀锚栓固定,锚栓呈梅花状分布,钢网之间的搭接长度应大于40mm,搭接处每隔30cm用22#铅丝捆扎紧,搭接处最多为三层钢网,不允许出现四层钢网。
对局部不平整的部位可临时做U型卡子卡住钢丝网使其紧贴抗裂砂浆表面。
钢丝网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆,并将钢丝网包覆于抗裂砂浆之中,使抗裂砂浆的总厚度控制10mm±2mm,抗裂砂浆面层必须平整。
5.贴面砖
(1)弹线
抗裂砂浆达到一定强度时应适当喷水养护,强度达到六七成时即可按图纸要求进行分格弹线,面砖缝不得小于5mm,并注意每六层楼按详图要求设一20mm宽的面砖缝,同时进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整度。
(2)排砖
根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求。
大面和通天柱子、垛子处要排整砖,同一墙面的横竖方向上不得有一行(列)以上的非整砖,非整砖行(列)应排在次要位置上,如窗间墙或阴角等处。
排砖时要注意整体的一致性和对称性,如遇突出卡件应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
(3)浸砖
外墙面砖在镶贴前,应先将砖面清扫干净,并放入净水中浸泡2h以上,再取出将表面晾干或擦干。
泡砖前应套砖,特别对规格、尺寸、平整、颜色等方面进行选择。
(4)铺贴面砖
先将基层喷水湿润,以不流淌为宜。
在每一分段或分块内最下一层砖下皮的位置线上隐好靠尺,以便托住第一皮面砖,然后自下而上镶贴面砖。
在面砖外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准,横竖向均匀甩缝5mm,竖向缝隙挂双线,水平向挂单线但要棱上跟线,在铺贴过程中及时垂吊,防止出现垂直偏差。
水平距离超过3m时,中间腰线;层高超过3m时,应用3m杠检查。
贴砖时,要在面砖背面抹上5-8mm厚的面砖粘结砂浆,然后将面砖贴在墙上,用灰铲柄轻轻敲打,使之附线再用开刀调整竖缝,并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
常温施工24h后要喷水养护,喷水不宜过多,不得流淌。
口角砖交接处呈45º。
6.面砖勾缝
勾缝与擦缝用瓷砖勾缝胶。
先勾水平缝再勾竖缝,面砖缝要凹进面砖外表面2mm,面砖缝勾完后用布或棉丝蘸盐酸擦洗干净。
勾缝完毕时对大面积外墙面进行检查和清洗,保证整体工程的清洁美观。
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