电磁流量计常见故障及处理.docx

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电磁流量计常见故障及处理

电磁流量计罕见故障及处理之答禄夫天创作

更新时间：

2010-10-2615:

09:

10

电磁流量计管道有水但显示是零

　　a.装置是否正确。

　　b.装置时的流向方向。

　　c.干扰。

　　d.管道。

（非金属没加接地环）

　　e.跟计算机接线有问题。

　　f.流速低。

　　g．介质的导电率。

　　k.备用管道或管道有分支的原因。

　　处理法子：

　　流速方向（接线端子正方，自左向右流）；如果装置的管道是非金属管道则必须加接地环。

对于流速低；提高流速，要是实际的流速没有法子提高；最好在采取流量计的时候，采取流量计的口径比实际的管道小点的，这样可以采取缩径的方法，来提高流速；介质的导电率必须包管在不小于20μs/cm;

电磁流量计液晶上的数字显示超量程

　　a.拨码值乱了

　　b.实际流量大

　　c.转换器坏了

　　处理法子：

　　检查一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。

电磁流量计液晶数字显示连续降数

　　a.绝缘性下降

　　b.转换器某个集成片出现问题。

　　处理法子：

　　壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。

电磁流量计现场显示有动摇且动摇较大

　　a.装置位置（管道的最高端）。

　　b.周围是否干扰（变频器，包管变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰）

　　c.不满管。

　　d.非金属管道没有接地

　　e.断线。

　　f.工频干扰

　　H．上微机影响。

　　处理法子：

　　1.如果装置在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出；

　　2.把电源分开重新换个电源

　　3.要是非金属管道，则必须配备接地环，以包管介质跟壳体充分接触

电磁流量计应急故障处理2011-05-2015:

28

1．故障现象：

电磁流量计流量动摇大

故障分析：

（1）接线松动或接错；

（2）介质中含有超量的气泡；

（3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题；

（4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段；

（5）电极上覆盖有绝缘化学物质；

（6）内衬脱落。

.

故障处理：

（1）核对并加以纠正;

（2）垂直向上装置，需要时启动菜单抗干扰功能;

（3）改装置位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）；

（4）更改直管段使其符合最底要求；

（5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零；

（6）内衬脱落的判断主要表示没有流量仍有显示且动摇很大。

2．故障现象：

电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小；

故障分析：

（1）传感器结疤；

（2）管道内可能有少量气泡；

（3）丈量管为非金属管道时没有对系统进行可靠的接地；

（4）电磁流量计信号电极是否有分歧程度的结垢；

（5）电磁流量计表体内部是否已受潮。

故障处理：

（1）清理传感器结疤；

（2）加装排气装置；

（3）单独可靠接地；

（4）除垢处理方法1：

用软布直接清洗2：

用24伏直流电源，电源负接两信号电极，电源正接接地电极，持续通电10分钟；

（5）进行简单的干燥处理，需要时返厂处理。

3．故障现象：

电磁流量计零点不稳定

故障分析：

（1）丈量介质是否满管，丈量管段是否有大的晃动；

（2）受外界发射电波，变频器及杂散电流干扰；

（3）信号电极是否有严重结垢

故障处理：

（1）转换器空管报警设置或晃动加固；

（2）传感器良好的接地或加电源隔离；

（3）去垢处理。

故障现象:

无流量信号

故障原因：

（1）电源未通等电源方面故障；

（2）连接电缆（激磁回路，信号回路）系统方面故障；%l:

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（3）液体流动状况方面故障；'h,]%r-O+g,D5R4e

（4）传感器零部件损坏或丈量内壁附着层引起等方面的故障；;y9t/A#SC#~&T

（5）转换器元器件损坏方面的故障。

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处理方法：

2DX$?

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1、查电源方面故障

2、查连接电缆系统方面故障

3、查液体流动方向和管内液体充满性

4、查传感器完好性和丈量管内壁状况

5、查转换器的故障9x6o$I1v.h%[%m（P8T*a

6g2t4s*o+c.a0};{$R

故障现象：

输出晃动

故障原因：

1、流动自己的动摇（或脉动）#{9c%?

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2、管道未充满液体或液体中含有气泡7z&n4o9ME

3、外界电磁干扰

4、论证核查液体物性2M8i,v&L0U6w4w.z（W9{

5、调查液体与电极资料匹配

处理方法：

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若流动自己动摇，仪表输出晃动则是如实反映动摇状况。

检查方法可在使用现场向操纵人员和流程工艺人员询问或巡视有否动摇源。

管系流动动摇（或脉动）的原因通常有3个方面：

（1）电磁流量计上游的流动动力源采取了往复泵或膜片泵（经经常使用于精细化工、食品、医药和给水净化等加注药液），这些泵的脉动频率通常在每分钟几次到百余次之间；

（2）仪表下游的控制阀流动特性和尺寸选用不当，从而发生猎振（hunting），这可观察控制阀阀杆是否有振荡性移动；（3）其他扰动源使流动动摇，例如：

电磁流量计上游管道中有否阻流件（如全开蝶阀）发生旋涡（如象涡街流量计旋涡发生体发生的涡列，传感器进口端垫圈伸人流通通道，垫圈条片状碎块悬在液流中摆动等等）。

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　　在有脉动流动源的管线上，要减缓其对流量仪表丈量的影响，通常采纳流量传感器远离脉动源，利用管流流阻衰减脉动；或在管线适当位置装上称作主动式滤波器的气室缓冲器，吸收脉动。

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管道未充满液体或液体中含有气泡主要是管网工程设计不良使传感器的丈量管未充满液体或传感器装置不当所致。

液体中含有气体液体中泡状气体形成有从外界吸入和液体中溶解气体（空气）转酿成游离状气泡两种途径。

液体中含有气泡数量未几且气泡球径远小于电极直径，虽然减少了部分液体体积，但不会使电磁流量汁输出晃动；较大气泡则因擦过电极能遮盖整个电极，使流量信号回路瞬间开路，则输出信号晃动更大。

电磁流量计由于流量信号小易受外界干扰影响，干扰源主要有管道杂散电流、静电、电磁波和磁场。

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电极资料的选择首先考虑足对被测液体的耐腐蚀性，然而选配不当发生电极概况效应会形成输出晃动等故障。

电极概况效应包含电极概况生成钝化膜或氧化膜等绝缘层以及极化现象和电化学等。

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故障现象：

零点不稳/Q#U/f3D/[

原因分析：

（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；

（2）主观上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实缺乏电磁流量计故障，而足如实反映流动状况的误解；1f;^9n（o.B

　　（3）传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰：

　　（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；#R0t:

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　　（5）信号回路绝缘下降"]/J"i2c2s4w;C+?

处理方法：

流量传感器内无流动而实际上存在着微量流动。

本类故障主要原闪足管线的截止阀密闭性差，电磁流量计所检测到的微小泄漏量，误解为零点变动或零点不稳定。

阀门使用日久或液体污肌使阀门密闭不全的事例足会经常遇到的，大型阀门尤其如此。

另一个罕见原因足流量仪表除了上管道外还有若干支管，忘记或忽略这些支管的阀门关闭。

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管道杂散电流等外界干扰影响主要靠电磁流量计良好的接地呵护，通常要求接地电阻小于1000，不要和具他电机电器共用接地。

有时候环境条件较好，电磁流量计不接地亦能正常工作，但是一旦良好环境不存在，仪表会出现故障，届时再作检查会带来堵多麻烦。

液体电导率变更或不均匀，在静止时会使零点变动，流动时使输出晃动。

因此流量计位置应远离注入药液点或管道化学反应段下游，流量传感器最好装在这些场合的上游。

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调查信号线路绝缘1l5D6z）u#B'T*H）^&w6w

检查电极接触电阻和电极绝缘电阻

电磁流量计罕见故障及处理方法

电磁流量计罕见故障及处理方法（见表12-4）

表12-4电磁流量计故障的诊断与排除

现象

原因

处理方法

指示在负方向超量程

回路开路，端子松动或电源断

检查接线端子、电源

丈量管线内无被测介质

检查管线有无介质，使管线充满工艺介质

电极被绝缘物盖住

清洗电极

指示出现尖锋

在液体中含有高导电物质

使用5s衰减或更大

电极有脏污物

清洗电极

指示无规律变更

电极完全被绝缘

清洗电极

液体流量脉动大

加大阻尼

电极泄漏液体，检测器受潮使电极和地之间绝缘变低

装配清洗电极，并使电极干躁

电磁流量计故障处理

来源:

网络时间:

2007-10-02字体:

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第一节电磁流量计故障类型

1.电磁流量汁运行中发生故障的第一类为仪表自己故障，即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；第二类为外界原因引起的故障，如装置不当流动畸变，沉积和结垢等。

本章重点讨论的是应用方面和上述第二类外界原因的故障。

　依照故障发生时期分类，可分为：

①调试期故障；②运行期故障。

调试期故障出现在新装用后调试初期，主要原因是仪表选用或设定不当，装置不当等。

运行期故障足在运行一段时期后出现，主要原因有流体中杂质附着电极衬里，环境条件变更出现新干扰源等。

　按故障外界源头分析来自3个方面：

①管道系统和装置等方面引起的；②环境方面引起的；③流体方面引起的。

来源①主要在调试期表示出来；来源②和③则在调试期和运行期均会出现。

　一、调试期故障

　本类故障在电磁流量计初始装用调试时就出现，但一经改进排除故障，以后在相同条件下一般就不会再度出现。

罕见调试期故障主要有装置不当、环境干扰、流体特性影响三方面原因。

·

　1、管道系统和装置等方面

　通常是电磁流量传感器装置位置不正确引起的故障，罕见的例如将流量传感器装置在易积聚潴留气体的管网高点；流量传感器后无背压，液体迳直排人大气，形成其丈量管内非满管；装在自上向下流的垂直管道上，可能出现排空等。

　2、环境方面

　主要是管道杂散电流干扰，空间电磁波干扰，大电机磁场干扰等。

管道杂散电流干扰通常采纳良好单独接地呵护可获得满意丈量，但如遇管道有强杂散电流（如电解车间管道）亦纷歧定能克服，须采纳流量传感器与管道缘绝的措施（拜见下文案例12）。

空间电磁波干扰-般经信号电缆弓I入，通常采取单层或多层屏蔽予以呵护，但也曾遇到屏蔽呵护还不克不及克服（见案例10）。

　3、流体方面

　液体含有均匀分布细小气泡通常不影响正常丈量，唯所测得体积流量是液体和气体两者之和；气泡增大会使输出信号动摇，若气泡大到流过电极遮盖整个电极概况，使电极信号回路瞬时断开，输出信号将发生更大动摇。

　低频（50／16Hz-50／6Hz）矩形波激磁电磁流量计丈量液体中含有固体超出一定含量时将发生浆液噪声，输出信号亦会有一定程度动摇。

　两种或两种以上液体作管道混合工艺时，若两种液体电导率（或各自与电极间电位）有差别，在混合未均匀前即进入流量传感器进行流量丈量，输出信号亦会发生动摇。

　电极材质与被测介质选配不善，发生钝化或氧化等化学作用，电极概况形成绝缘膜，以及电化学和极化现象等，均会妨碍正常丈量。