Q235B钢板焊接工艺评定.docx
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Q235B钢板焊接工艺评定.docx
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Q235B钢板焊接工艺评定
考试
学资学习网
押题
焊接工艺评定
编号:
HP-002
评定项目
适用范围
材质
壁厚
管径
焊接
方法
焊接
位置
工程范围
吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等结构
Q23钢对接SMA类I级碳素0.35%)9m25mm)
手工电弧SMA全位
使用单位盖章
焊接工艺评定任务书
RW-06-02
编号:
产品名称
吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构
评定项目
试件评定横焊(2G)、立焊(3G)、仰焊(4G)
母材
牌号
Q235B
类级号
A类I级
规格
12mm:
S
焊接材料
号型(牌)
E4303
规格
巾3.2/4.0
焊剂/保护气
/
焊接接头的基本要求
焊缝表面过度圆滑,跟部透度适中
机械性能要求
抗拉强度
(MPa
屈服强度)
(MPa
延伸率(%
弯曲角(。
冲击韧
性・(J/cm2)
硬度)HB(
380
/
/
180
/
/
无损检验
X射线检验,焊缝质量不低于U级
其它检验
对试件进行外观;断口;弯曲;拉伸试验
坡口形式
V型
其它要求
焊口采取手工电弧焊方法(SMAW焊接
指定评定单位
岳阳检测中心
批准年月日
单位公章
核审年月日
订拟年月日
焊接工艺评定方案
FA-06-04
编号:
任务书编号
RW-
0602
评定单位
岳阳检测中心
评定项目
试件评疋
产品名称
吸收准预洗准钢处及各种支吊架等钢结
构
焊接方法
SMA
W
自动化程度
手工电弧焊
简图:
接头:
对接接头型式:
/
垫:
衬
/衬垫材料:
030〜35
/它:
其3mm2〜
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235B与钢号:
Q235b相焊接
试件:
母材厚度:
焊缝金属厚度:
12mm
13〜14mm
管子直径:
/
其它:
/
电特性:
(火焰)
焊层道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压
围
范
(V
焊接速度范
其它
围
/min
)(™
型号(牌)
直径
(™)
极性
电流)A
(
打底层1
SMAW
VE4303
3.2
反接
10100士
20〜
24
5〜
3
厚度
>4mm
填充层2
SMAW
VE4303
3.2
反接
10120士
25〜
30
5〜
4
厚度
>5mm
填充层3
SMAW
VE4303
4.0
反接
110士10
〜2822
54
厚度
>5mm
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
/
它:
其
/、•
填充金属:
4.03.2/巾E5015规格:
巾焊条型号:
//
规格:
它:
其
焊丝型号:
/
焊剂型号:
/
焊接气体:
保护气体:
/
流量:
/
L/min
背面保护气体:
/
流量:
/
L/min
后拖保护气体:
/
流量:
/
L/min
焊接位置:
横焊(2G)
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
/
焊前预热:
预热温度:
100〜150°C
层间温度:
100〜400C
预热保持方式:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/
温度范围:
/
时间范围:
/
其它:
/
热处理曲线:
C
批准
年月日
单位公章
审核
日月年
制编
日年月
焊接工艺评定方案
编号:
FA-06-05
RW-06-02
任务书编号
评定单位
岳阳检测中心
评定项目
试件评疋
产品名称
吸收准预洗准钢处及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMA
W
自动化程度
手
工电弧焊
简图:
>-=d
h
—
对接接头型式:
接头:
3mm
30〜35
衬垫:
/衬垫材料:
/其它:
母材:
类号:
A类
与类号:
A类
钢号:
Q235B
与钢号:
Q235B相焊接
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13〜14mm
管子直径:
/
其它:
/
电特性:
(火焰)
焊层道
焊接
焊条/丝
电流范围
电压
范
焊接速度
号
方法
围)
(V
范围)
/min(mm
号型(牌)
直径
(mm)
极性
电流)
(A
打底层1
SMAV
VE4303
3.2
反接
110士10
16〜22
4〜3
填充层2
SMAV
VE4303
3.2
反接
士12010
25〜20
54〜
填充层3
SMAV
VE4303
4.0
反接
10
120士
25
20〜
5〜4
其厚5厚5厚4
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
/
它:
其
/、•
填充金属:
4.03.2/巾E5015规格:
巾焊条型号:
//
规格:
焊丝型号:
/焊剂型号:
/
它:
其
焊接气体:
保护气体:
/
流量:
/
L/min
背面保护气体:
/
流量:
/
L/min
后拖保护气体:
/
流量:
/
L/min
立焊(3G)焊接位置:
施焊技术:
无摆动焊摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
焊前预热:
预热温度:
100〜150°C
层间温度:
100〜400C
预热保持方式:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/温度范围:
/时间范围:
/
其它:
/
热处理曲线:
°C
0
h
钢材焊接性:
按以上
「艺方法焊接,各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
审核
日月年
制编
日年月
焊接工艺评定方案
编号:
FA-06-06
RW-06-01
任务书编号
评定单位
岳阳检测中心
评定项目
试件评疋
产品名称
吸收<,预洗<,钢
处及各种支吊架等钢结构
焊接方法
SMA
W
自动化程度
手工电弧焊
简图:
接头:
对接接头型式:
垫:
2~3mm
衬垫材料:
/
其它:
/O
3530
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235与钢号:
Q235相焊接试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13~14mm
管子直径:
/
其它:
/
电特性:
(火焰)
焊层道号
焊接
方法
丝焊条/
电流范围
电压范围(V
焊接速度范围
(™)
/min
其它
型(牌)
号
直径
(™)
极性
电流)A
(
1打底层
SMAW
VE4303
3.2
正接
125〜130
15〜18
3〜3.7
厚度
填充层2
SMAW
VE4303
3.2
反接
士11010
2520〜
〜34
厚度
3填充层
SMAW
VE4303
4.0
反接
10
110士
20〜25
6〜5
厚度
455
电极:
钨级型号和尺寸:
/
送丝速度范围:
/
/
它:
其
/、•
填充金属:
4.03.2/巾E5015规格:
巾焊条型号:
//
规格:
焊丝型号:
/焊剂型号:
/
它:
其
焊接气体:
保护气体:
/
流量:
/
L/min
背面保护气体:
/
流量:
/
L/min
后拖保护气体:
/
流量:
/
L/min
焊接位置:
仰焊(4G)
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
/
焊前预热:
预热温度:
100〜150°C
层间温度:
100〜400C
预热保持方式:
/
焊后热处理:
热处理类别:
/
温度范围:
/时间范围:
/其它:
/
热处理曲线:
C
0h
钢材焊接性:
按以上工艺方法焊接,各项性能符合要求
批准
年月日
单位公章
核审
日年月
制编
年月日
焊接工艺评定报告
编号:
BG-06-04
RW-06-02
任务书编号
评定单位
岳阳检测中心
评定项目
试件评定
产品名称
吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构
评定方案编号
FA-06-04批准日期
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
月简图:
接头:
对接接头型式:
盖面层3道
垫:
衬
/
其
/、
填充层2道
材:
母号:
A类与类类号:
A类
钢号:
Q235与钢号:
Q235相焊接
厚度:
12mm直径:
/
其它:
坡口内外两侧15伽处打磨干净,露出金属光泽
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13.6mm一
管子直径:
/
其它:
/
填充金属:
焊条型号:
E5015
规格:
巾3.2/4.0
焊丝型号:
/
规格:
/
焊剂型号:
/
其它:
/
焊接位置:
对接接头焊接位置:
横焊(2G)
对接接头焊接方向:
由左向右其它:
极:
电/钨级型号和尺寸:
/围:
丝速度范送/它:
其
焊接气体:
/
L/min
流量:
气体:
/
保
护
/
L/min
流量:
背面保护气体:
/
/
L/min
流量:
后拖保护气体:
/
/
其它:
焊前预热:
°C100〜150温预热度:
°C100〜400层间温度:
/其它:
:
焊后热处理:
/热处理类别:
/温度:
/
时间:
/其它:
C
热处理曲线:
电特性:
(火焰)
焊层道
号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压范围
(V)
焊接速度范围)
(mm/min
其它
型号(牌)
直径
(™)
极性
电流)(A
1打底层
SMAW
E5015
3.2
反接
10士100
2520〜
4.75
厚度
3.54
mm
2填充层
SMAW
E5015
3.2
反接
士12010
25〜30
4.88
厚度
4.25
mm
填充层3
SMAW
E5015
4.0
反接
10
110士
3022〜
5
厚度
4.35
mm
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理。
/
它:
导电嘴与工件间距离:
/
其
复检
编号
材料型号、规格
C
Mn
Si
1#
Q235/S
12mm
0.17
0.45
0.19
2#
Q235/S
12mm
0.16
0.39
0.17
7#
E4303/3.
2巾
0.08
0.38
0.11
8#
E4303/4.
0
©
0.06
0.34
0.11
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
外-2006-02
外观检查结论:
合格
试件编号
外观发现缺陷情况
试件编号
外观发现缺陷情况
02-01
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
外-004
断口检查结论:
合格
试件编号
试件尺寸(mm)
破断方法
断口发现缺陷情况
2G-01
1010250XX
顶断
2G-02
XX2501010
顶断
2G-03
1010X250X
顶断
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
无超标缺无超标缺-004断口无损检验结论:
合格
试件编号
检验方法
%灵敏度()
黑度
增感方式焊接缺陷
评定等级
备注
SJ2-2G
X射线
12/2.0
/
B铅箔
n
4mm
试验单位蒙电二建金属试验室试验报告编号HP-RT-002
格合拉伸试验结论:
试件编号
试件尺寸(mm)
抗拉强度
2G-01
1010X250X
440
2G-02
X10X25010
430
断裂位置和缺母母
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
2006-2弯曲试验结论:
合格
试件编号
试件尺寸(伽)
弯轴直径(伽)
弯曲角度)(。
备注
面弯
冃弯
侧弯
2G-01
X25010X10
/
90
90
/
合格
2G-02
10
250X10X
/
90
90
/
合格
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测
中心
试验报告编号
2006-2
冲击试验结论:
试件编号
缺口形
状
缺口位
置
试件尺寸
(m)
试验温度
冲击功(J)
断口情况
试验单位
试验报告编号
金相检验结论
宏观试件编号
检查面发现缺陷情况
微观试件编号
试验单位
试验报告编号
检查面情
硬度检验结论:
试件编号
)HB母材(
)HB焊缝(
热影响区()HB
备
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论:
试件编号
试验单位
试验报告编号
其它检验名称及结论:
试件编号
试验单位
试验报告编号
综合评定结论
依据《焊接工艺评定规程》DL/868-2004的要求,结合施工的实际条件,按照上述工艺方法施焊的Q235钢板对接横焊接头的各项性能符合要求,故此工艺可行。
焊工姓名
马俊
焊工钢印代号
准批
年月日
单位公章
审核
日年月
录入
焊接工艺评定报告
编号:
BG-06-05
任务书编号
RW-
0602
评定单位
岳阳检测中心
评定项目
试件评疋
产品名称
吸收塔,预洗塔,钢架、及各种支吊架等钢结构
评定方案编号
FA-06-05
批准日期
200
6
焊接方法
SMAW
自动化程度
手工电弧焊
接头:
简图:
接头型式:
对接
填充层2
衬垫:
/
衬垫材料:
/
它:
其1填充层
打底层
母材:
类号:
A类与类号:
A类
钢号:
Q235B与钢号:
Q235B相焊接
厚度:
12mm直径:
/
其它:
坡口内外两侧15伽处打磨干净,露出金属光泽
试件:
母材厚度:
12mm
焊缝金属厚度:
13.6mm
管子直径:
/
其它:
/
填充金属:
焊条型号:
E5015规格:
巾324.0
焊丝型号:
/规格:
/
焊剂型号:
/
其它:
/
焊接位置:
对接接头焊接位置:
立焊(3G)
对接接头焊接方向:
由下向上其它:
电极:
钨级型号和尺寸:
/送丝速度范围:
/
其它:
/
焊接气体:
保护气体:
/
流量:
/
L/min
背面保护气体:
/
流量:
/
L/min
/L/min
流量:
/
后拖保护气体:
其它:
焊前预热:
100〜150C
其它:
:
/
预热温度:
100〜400°C层间温度:
焊后热处理:
/
/其它:
热处理类别:
/温度:
/时间:
热处理曲线:
C
电特性:
(火焰)
焊层道号
焊接方法
焊条/丝
电流范围
电压范围)
(V
焊接速度范围)
/min(mm
其它
号型(牌)
直径
(™)
极性
电流)(A
打底层1
SMAW
E5015
3.2
反接
110士10
20〜22
4
厚度
3.54
mm
填充层2
SMAW
E5015
3.2
反接
士12010
3025〜
4.88
厚度
4.25
mm
3
填充层
SMAW
E5015
4.0
反接
10
110士
30
22〜
5
厚度
4.3
施焊技术:
无摆动焊或摆动焊:
打底时采用无摆动焊,填充层采用月牙形摆动焊。
焊嘴尺寸:
/
打底和中间焊道清理方法:
采用扁铲及钢丝刷清理。
导电嘴与工件间距离:
/
其它:
/
钢材、焊接材料复检结论:
合格
复检
编号
材料型规格号、
C
Mn
Si
1#
SQ235/
0.17
0.45
0.19
12mm
2#
Q235/S
12mm
0.16
0.39
0.17
7#
E4303/3.
2巾
0.08
0.38
0.11
8#
E4303/4.
0
©
0.06
0.34
0.11
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
外-2006-02
外观检查结论:
合格
试件编号
外观发现缺陷情况
试件编号
外观发现缺陷情况
02-02
无超标缺陷
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
外-005
断口检查结论:
合格
试件编号
试件尺寸(mm)
破断方法
断口发现缺陷情况
3G-01
250X10X10
顶断
3G-02
XX2501010
顶断
3G-03
10X10X250
顶断
试验单位
焊接培训中心
试验报告编号
无超标缺无超标缺无超标缺-005断口
格无损检验结论:
合
试件编号
检验方法
)灵敏度(%
黑度
焊接缺陷增感方式
评定等级
备注
SJ2-3G
射线X
12/2.0
/
/铅箔
I
试验单位蒙电二建金属试验室试验报告编号HP-RT-002
合拉伸试验结论:
格
试件编号
试件尺寸(mm)
抗拉强度
3G-01
2501010XX
420
3G-02
10
X10X250
440
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测中心
试验报告编号
断裂位置和缺母母2006-2格合弯曲试验结论:
试件编号
试件尺寸(伽)
弯轴直径(mm)
弯曲角度)(。
备注
面弯
冃弯
侧弯
3G-01
X10X10250
/
90
90
/
合格
3G-02
250X10X10
/
90
90
/
合格
试验单位
中国兵器工业金属材料理化检测
中心
试验报告编号
2006-2
冲击试验结论:
试件编号
缺口形状
缺口位
置
试件尺寸
(m)
试验温度
冲击功J)
(
断口情况
试验单位
试验报告编号
金相检验结论
宏观试件编号
检查面发现缺陷情况
微观试件编号
试验单位
试验报告编号
检查面情
硬度检验结论:
试件编号
母材(HB
焊缝(HB
热影响区(HB
试验单位试验报告编号
备
其它检验名称及结论:
试件编号
试验单位
试验报口编号
其它检验名称及结论:
试件编号
试验单位
试验报告编号
综合评定结
论
依据《焊接工艺评定规程》DL/868-2004的要求,
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- 关 键 词:
- Q235B 钢板 焊接 工艺 评定