峭壁商务中心电气调试方案正式版.docx

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峭壁商务中心电气调试方案正式版

峭壁商务中心项目

电气调试方案

编制：

审核：

审批：

峭壁商务中心项目组

年月日

目录

序：

电气系统综述1

1.现场管理措施1

2.安全管理措施2

3.调试设备2

4.电气系统调试时间3

5.中压调试3

6.中压电缆试验5

7.变压器试验6

8.低压系统调试:

7

9.发电机调试9

10.配电干线测试11

11.配电箱柜调试12

12.UPS、EPS调试14

13.防雷接地系统调试16

14.设备的控制箱试验16

15.照明器具试运行18

16.动力试运行18

17.电机试运转19

18.整合运行19

19.调试过程中的安全注意事项20

序：

电气系统综述

电气系统包括中压系统、低压系统、发电机系统、动力设备和照明配电系统。

中压系统由一个变电站组成，一个低压系统，低压配电系统由正常、应急系统组成。

发电机系统由2台1600KVA柴油发电机组组成，来作为应急系统的供电。

本项目主要动力设备包括:

冷水机组、水泵、空调箱、锅炉、厨房设备等。

为保证调试工作的顺利开展和调试质量及安全，特制定本调试方案，重点在主要电气设备的试验调整、各单项元件的检验。

电气设备试验按照国家标准GBJ232-82《电气设备交接试验标准篇》的规定进行。

1.现场管理措施

1.1进入现场调试人员应服从统一安排和指挥，调试工作必须遵守有关规范、规程、及本方案的规定进行。

如遇特殊情况需要对本方案的试验方法进行修改时，需报经批准后执行。

1.2试验过程必须认真做好试验记录。

内容包括时间、天气情况、环境温度、试验人员、试验项目、设备铭牌数据、试验数据、所用仪器、仪表名称、型号规格、编号，试验过程中出现的问题及处理办法。

一项试验结束后，参加试验人员应在试验记录上签字。

试验记录应按被试设备分类整理存放。

1.3对施工图纸、被测试设备仪器、使用说明书和其它技术资料的借用要有记录，并妥善保存。

1.4对试验用设备、仪器应妥善保管，认真按照说明书的要求使用，工作结束应及时清理现场，收回设备、仪器及其它的附件。

1.5及时整理试验记录，填写试验报告。

经过试验确认不合格的设备应及时提出处理意见报告有关部门。

2.安全管理措施

2.1全部调试工作必须遵守水电部《电力建设安全工作规程》（SDJ63-82）、《电业安全工作规程》中的有关规定。

认真执行公司《安全生产责任制》和其它有关安全生产的规定，确保人身和设备的安全。

2.2试验人员在试验之前应熟悉仪器、设备的使用及安全要求，严格遵守操作规程。

试验完毕后，应认真进行复查，确认无误后才能通电。

2.3试验完毕后，必须先断电，后拆线，严禁带电拆线。

进行绝缘、耐压、直流泄漏等试验时，试验结束，必须将被试品试验端对地充分放电，然后才允许拆除线路。

2.4使用高压试验设备时，外壳接地必须良好可靠。

接地线必须是不小于4平方毫米的多股软铜线，接地线与设备和接地体连接两端必须用螺栓压紧。

2.5高压试验区域应设临时遮拦，并有专人警戒，严禁非试验人员进入高压试验区。

2.6所有试验必须两人以上共同进行，发现问题或出现事故必须立即切断电源，然后再进行处理。

2.7试验用临时电源必须加装漏电保护开关。

工作结束，要切断电源后才可离开。

2.8传动试验和试运行阶段，试验人员必须服从统一指挥，不得随意对设备通电或断电。

通电前应切断与无关的线路，并可能对带电的部位进行检查，有关设备应挂标示牌，关键部位应有人监护。

2.9进入现场的试验人员每周召开安全会，进行安全技术交底，随时强调安全。

发现不安全因素或违反安全规定和制度应及时召开安全会。

3.调试设备

调试设备

1

交直流耐压装置

50kv/5kw

可以做交流/直流耐压/电缆耐压（带微安表）

2

绝缘测试仪

2500v

由综合测试仪完成

3

电流发生器

100A

可用行灯变压器代

4

电流电压表

50A/10A/500V

由综合测试仪完成

5

相序表，

380v

由综合测试仪完成

6

高压验电器

10kv

7

微欧计

8

转速表

9

接地表

10

声级计

11

钳型电流表

100A

12

综合测试仪

4.电气系统调试时间

4.1中压柜调试，调试时间：

2014.08.03-2014.08.08（施耐德厂家完成）

4.2中压电缆试验，调试时间：

2014.08

4.3变压器试验，调试时间：

2014.08.06（施耐德厂家完成）

4.4低压系统调试，调试时间：

2014.08.15-2014.08.25

4.5发电机系统试验，调试时间：

2013.03（厂家已完成）

4.6动力和照明的配电柜调试，调试时间：

2014.09-……

5.中压调试

中压柜采用法国SCHNEIDER公司的产品SM6系列，额定电压12KV，所有的控制功能元件集中在正面操作面板上。

中压柜包括进线柜IM2台、测量柜CM　1台、TM柜1台、DM2母联柜1台、DM1出线柜1台。

进线柜IM：

柜内包括负荷开关、三相母线、开关的操作机构CI2，CI2的操作电源为DC48V；出线柜DM1：

柜内包括SEPAMT20、SF6断路器、隔离开关和接地开关、电流互感器、断路器的操作机构RI；测量柜CM：

柜内包括：

开关和接地开关、电压互感器。

中压柜与变压器均为法国施耐德产品，自2010年到场后安装就位，2013年应监理要求我们聘请厂家施耐德公司对商务中心的中压柜及变压器重新进行检测，包括中压站MT柜母线、变压器、中压电缆绝缘检测，TC、TP检测、综合继电保护装置检测、变压器绝缘检测，检测结果均为合格。

截至目前，商务中心的市政电已经接入中压进线柜，可以按照计划通知厂家进行调试送电。

仍需要厂家进行的测试：

中压柜二次回路接线的检查，中压柜与变压器、BT柜的联动试验，SEPAM的设定操作。

检测无误后进行模拟测试，然后再陆续送电。

故障模拟实验

10KV开关受电

5.1断路器操动机构的试验

SF6断路器配有R1操作机构，负荷开关的操作机构为CI2型。

合阐分为两步：

由操作杆或储能电机对操作机构储能–通过按钮释放存贮的能量进行合阐；通过按钮或脱扣器进行分阐操作。

用手动和电机储能方式分别对负荷开关或断路器进行合、分阐三次。

5.2SEPAM的设定和操作

SEPAM的接线在出厂时已经完成。

配有T/S20控制器，可进行SEPAM的设定。

具体的设定值由供电局（或由监理）提供。

5.3与变压器的联锁

变压器具有温度报警功能，其干接点信号输入到SEPAM，在变压器内部温度设定报警度时，输出报警信号；在变压器内部温度设定跳闸温度时，输出跳阐信号，让断路器跳阐，对变压器进行保护。

5.4整体试验：

在上述各个分项试验完成之后，对变电站进行模拟操作，熟悉操作流程和各个开关的操作，操作严格按照厂家的操作说明书进行，为正式送电作准备。

6.中压电缆试验

采用的中压电缆是：

3*95mm215KV，6/30KV。

中压电缆在安装前已经进行高压耐压测试盒绝缘测试，达到使用要求，如需重新检验，可将电缆两端拆下后并做好绝缘再次进行测试。

检验项目和步骤如下：

6.1测量绝缘电阻:

测量用2500V的兆欧表进行，绝缘电阻应不小于1000兆欧。

6.2直流耐压试验和泄漏电流测量：

试验电压：

16KV，试验时间：

5min，试验结果应该符合要求。

在升压与耐压过程中，如发现下列不正常现象，应立即降压并断开电源，检查不正常现象的原因。

不正常现象包括以下情况：

（1）针摆动很大；

（2）发现冒烟现象或有绝缘侥焦气味

（3）被试物发生不正常的响声；

（4）毫安表的指示急剧地增加；

（5）绝缘表面发生连续火花放电。

6.3检查电缆线路的相位:

电缆线路的两端相位应一致，并于电网相位相符合。

7.变压器试验

商务中心项目共有3台SCHNEIDER公司生产的变压器，容量1600KVA，型号：

Trihal,结线组别为DYN11。

中压侧10KV，低压侧400V。

两用一备，两台变压器并列运行。

变压器的试验项目如下：

7.1测量绕阻连同套管的绝缘电阻

高压侧用2500V兆欧表，低压侧用1000V.兆欧表，测量前后应将被试线圈对地充分放电。

绝缘电阻值不应低于出厂试验数据的70%。

7.2冲击合阐试验：

在额定电压下进行，应进行5次，每次间隔时间为5min,无异常现象，冲击合阐试验应在变压器高压侧进行。

7.3相位检查

相位检查在条件具备时进行。

两台变压器并列运行时，应先行投入一台变压器，测量第一台变压器的相序无误后投入运行；第二台变压器投入时首先要测量变压器的相序与第一台变压器相序相同，同为正序，检测无误后才能投入第二台变压器。

投入时应在空载状态下进行。

7.4故障模拟实验

按照供电要求，两台并列运行的变压器中的一台变压器出现故障时，应能够切断故障变压器的供电，即切断给故障变压器中压出线柜的断路器，同时备用变压器能够自动投入运行。

两台变压器同时断电，则需要同时切断三台变压器的供电电源。

7.5变压器应空载24小时试运行，无问题后再投入运行。

7.6本工程已经从自动和机械连锁两个方面保证发电机运行时向变压器反送电。

8.低压系统调试:

低压系统的TGBT采用的是中国施耐德公司产品,800A以上的开关采用的是MasterpactNT型开关，带有Mcrologic2.0系列的控制单元。

所有变压器进线开关及发电机切换开关采用Mcrologic2.0与通讯方式与GTC相连。

GTC可以远距离的监视开关的电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数、状态、故障、开关合闸及试验位置。

630A以下的开关采用的是CompactNS80~630型开关。

GTC系统可以远距离的监视开关的故障及状态和控制开关的开、闭。

其他配电柜几配电箱采用中国正泰的产品。

8.1受电前的检查工作

8.1.1接线检查

由专业工程师，按照厂家提供的原理图，认真核查柜内出厂配线及出厂后的二次接线。

8.1.2绝缘检查

检查条件：

TGBT所有的电缆敷设及二次接线工作完毕、专业工程师按照图纸检查线完毕、所有开关及接线端子排用吸尘器清扫干静

检查方法

8.1.2.1用1KV档数字兆欧表首先检查TGBT母线的绝缘电阻，每段必须检查相与相之间，相与地之间。

所测的绝缘电阻值必须要大于0.5兆欧以上。

8.1.2.2绝缘电阻符合要求，做好试验记录。

8.1.3变压器进线开关的操作机构的动作试验

8.1.3.1检查保险，送上控制电源，把进线开关推到试验位置.

8.1.3.2这时开关开始储能，检查开关面板上的弹簧储能指示是否到位及开关弹簧储能的声音是否正常。

8.1.3.3按合闸按纽进行合闸试验。

检查开关面板上的触头位置指示是否正确及开关合闸的声音是否正常。

按分闸按纽进行分闸试验。

检查开关面板上的触头位置指示是否正确及开关分闸的声音是否正常，还有检查开关是否能够自动储能。

按电气合闸按纽，进行合闸模块通讯试验。

检查开关是否合闸，然后分闸

8.1.3.4分合闸试验完毕后，再次检查开关的外观。

看开关机械动作部分是否正常，电气接线是否有松动现象。

8.1.3.5连续三次重复上面的试验，做好试验记录。

8.1.3.6按着上面的方法，依次做另外三个变压器进线开关的试验。

8.1.4变压器进线开关整定值试验试验准备工作。

根据设计认可的整定值调整Micrologic2.0控制单元面板上整定按纽：

a.调整长延时Ir及延时时间Tr

b.调整短延时Isd及延时时间Tsd

c.调整瞬间跳闸电流Ii

断开电流互感器与Micrologic2.0之间的连线，并把断路器推到试验位置，送上控制电源，对断路器进行动作试验检查。

8.2TGBT出口断路器的送电

送电步骤：

8.2.1根据系统图核查从TGBT出口电缆的规格及路径。

8.2.2用短接线分别短接及断开各个分技术间内的电缆进线柜的入口电缆相序组别，用万用表在TGBT检测通断。

确保电缆敷设的正确性

8.2.3用1KV档数字兆欧表分别测量相间及相对地的绝缘电阻，要求测量值大于0.5兆欧以上，做好绝缘记录。

8.2.4把TGBT出口开关推到合闸位置，按合闸按纽送电

8.2.5检查分配电柜有无异常现象，仪表指示是否正常。

8.2.6用同样方法依次把所有具备条件的出口开关合闸送电。

8.3电容器的调试

8.3.1测量绝缘电阻：

绝缘电阻一般应用2500V兆欧表测量两极对外壳的绝缘电阻，在室温下测量应大于2000MΩ，至少应大于1000MΩ。

8.3.2电容器的测量，一般采用交流阻抗法，电压表、毫安表应用0.5级，调压器0～15000V、1kVA。

8.3.3接通电源后，调至额定电压，待电流表的指针稳定后，读取数值并按公式进行换算，电容量值不超过产品出厂值的±10％。

8.3.4交流耐压试验：

1kV以下并联电容器交流耐压试验交接试验电压2.2kV。

8.3.5冲击合闸试验：

一般进行三次合闸、拉闸试验，同时应观测每相的电流，其各相电流的差值不应超过5％。

试验后，将电源断开，检查熔丝是否熔断，若熔断则应找出原因，处理后才能投入运行。

8.3.6功率因数自动补偿控制器的调试：

将控制器壳盖打开，检查内部元器件及接线。

在测量柜中主回路的绝缘电阻时，应将控制器电压端子与柜内母线暂时拆开，避免控制器内电子元件击穿。

在变压器没有送电以前，控制器的试验应临时接在运行的低压动力电路中进行动作试验。

9.发电机调试

发电机采用CUKUROVA品牌，产地土耳其；容量1650KVA，2台发电机并联运行，3台发电机并机柜；两个室外10m3大油罐，室内为两个1m3的小油罐，小油罐到发电机供油处有油路紧急停止拉绳，拉绳位于发电机房顶部入口处的小箱内部。

发电机调试已经于2013年3月份完成，并且投切试运行已经完成，再次试验时应检查母线的绝缘。

发电机控制柜内部保险推上后控制模块带电，可以手自动模式启停发电机，启动发电机稳定后可以投入；并列运行需要自动模式进行。

9.1试验由厂家进行完成。

9.2切换装置试验：

断掉正式电源回路，切换装置能自动切换到发电机出线，并且发电机能够自行启动，启动时间根据系统运行要求设定

9.3与正常电源的相序检查，相序应一致，相序不符，严禁投入。

9.4具体调试步骤如下：

9.4.1核对连接电缆及连接控制回路接线是否正确，熟悉图纸。

9.4.2电池预先检查运行，按产品技术文件进行蓄电池充液（免维护蓄电池除外）充电。

9.4.3机组基本状态设置：

包括时间、日期、语言等。

9.4.4启动控制：

显示外部命令（紧急事件或市电故障延迟结束后）并在发动机预热结束后启动电机。

9.4.5启动机脱机：

发动机启动时，当发动机达到设定的转速（厂家设定）时，则启动机自动脱机。

9.4.6转速和电压的稳定：

当发动机达到稳定转速时，启动机脱机，发动机转速和交流电压进入稳定状态。

9.4.7柴油机空载试运行：

断开柴油发电机负载侧的断路器或ATS（市电/柴油机转换开关）；将机组控制屏的控制开关打到手动位置，按启动按钮；检查机组电压、电池电压、频率是否在误差范围内；检查机油压力表；以上一切正常后，可接着完成正常停车与紧急停车试验。

9.4.8柴油机负载试运行：

发电机组空载运行合格以后，切断负载“市电”电源，按“机组加载”按钮，先进行假性负载试验，运行合格后再由机组向负载供电；检查发电机组发电运行是否稳定，频率、电压、电流、功率是否保持额定值；发电机组停机控制屏的控制开关打到“自动“状态。

9.4.9ATS操作：

测试ATS能否在市电掉电时实现自动电源的转换，当市电二路电源同时中断时，备用发电机自动投入运行，它将在设计要求的时间内（一般为15s）投入到满载负荷状态，当市电恢复供电时，所有备用电负荷自动倒回市供电系统，发电机组自动退出运行。

10.配电干线测试

10.1低压电缆测试

首先应在电气器具未安装前进行线路绝缘测试：

将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，测试时应将干线和支线分开，一人测试，一人及时读数并记录。

其次应在电气器具、电箱全部安装完后（送电前）进行测试：

将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述，确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。

1kV电缆选用1kV兆欧表，对电缆进行测试，绝缘电阻在10MΩ以上。

矿物绝缘电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在200MΩ以上，如低于200MΩ则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直到达到200MΩ以上。

对于中间接头处的绝缘电阻应大于500MΩ。

电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。

测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”（E）、“线路”（L）、“保护环”（G）的端钮，应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。

10.2封闭母线测试

绝缘电阻：

封闭母线组装前应逐段进行绝缘测试，绝缘电阻值大于20MΩ。

交流耐压试验：

试验电压为1000V，配电装置耐压为各相对地

11.配电箱柜调试

11.1设备检查

序号

检查内容

1

配电箱柜试运行前，检查配电箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。

2

箱柜门及框架和内部的接地或接零检查。

3

装有电器的可开启门、门和框架的接地端子应用裸编织铜线连接，且有接地标识。

4

箱柜内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子。

5

照明箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

6

明敷接地干线沿长度方向每段15－100mm分别涂以黄色和绿色相间的条纹。

7

测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

8

柜内检查：

依据施工设计图纸及变更文件，核对柜内的元件规格、型号、安装位置应正确；柜内两侧的端子排不能缺少；各导线的截面应符合图纸的规定；逐线检查柜内各设备间的连线及由柜内设备引至端子排的连线。

9

柜间联络电缆检查：

柜与柜之间的联络电缆需逐一校对；在回路查线的同时应检查导线、电缆、继电器、开关、按钮、接线端子的标记是否与图纸相符。

10

操作装置的检查：

主要检查接线是否正确，操作是否灵活，辅助触点动作是否准确。

11

电流回路和电压回路的检查：

电流互感器接线正确，极性正确，二次侧不准开路，准确度符合要求。

11.2调试方法

本工程配电箱柜数量很多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托正泰厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。

低压断路器测试：

一般性检查；电磁脱扣器通电试验。

热继电器测试：

一般性检查；动作值试验。

接触器测试：

一般性检查；接触器的动作试验。

启动器测试：

一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。

二次接线绝缘电阻测试：

二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ（用500V兆欧表检查）。

二次接线交流耐压试验：

箱柜的交流工频耐压实验。

当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

箱柜的保护装置的动作试验：

先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：

接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。

检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。

控制回路模拟动作试验：

断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；手动各行程开关，检查其限位作用的方向性及可靠性；对设有电气联锁环节的设备，应根据原理图检查联锁功能。

12.UPS、EPS调试

本工程使用的是中国施耐德产品，两台160KVAUPS同时运行，有主路和旁路两路电源供电。

两台UPS已经调试完成，已经通过监理验收，目前正在运行状态，但是仍有放电试验未完成，待负荷足够时进行放电试验。

下面是常规调试步骤，供参考。

12.1设备检查

序号

检查内容

1

检查各电子元件及配线是否牢固；检查蓄电池有无裂纹鼓肚损伤。

2

检查系统电压和电池的正负极方向，确保安装正确；并用清洁剂和软布清洁蓄电池表面和线缆。

3

检查接地和通风是否符合要求。

4

对UPS的各功能单元进行试验测试，全部合格后方可进行UPS的试验和检测。

12.2调试方法

序号

项目

技术要求

1

蓄电池的初次充电及首次放电应符合要求

应按产品技术条件的规定进行，不得过充放。

采用恒流充电法充电时，其最大电流不得超过制造厂规定的允许最大电流值。

采用恒压充电法充电时，其充电的起始电流不得超过允许最大电流值，单体电池的端电压不得超过规定值。

2

蓄电池初充电结束时应符合下列条件

充电容量应达到产品技术条件的规定。

恒流充电法，电池的电压、电解液的密度应连续3h以上稳定不变，电解液产生大量气泡；恒压充电法，充电电流应连续10h以上不变，电解液的密度应连续3h以上不变，应符合产品技术条件规定的数值。

3

蓄电池初放电结束时应符合下列条件

电池的最终电压及密度应符合产品技术条件的规定。

不合标准的电池的电压不得低于整组电池中单体电池的平均电压的2%。

电压不符合标准的蓄电池数量，不应超过该组电池总数量的5%。

温度为25℃时的放电容量应达到规定容量。

测试UPS输入、输出连线的线间、线对地间的绝缘电阻，其绝缘阻值应大于0.5MΩ。

根据厂家技术资料，正确设定均充电压和浮充电压，对UPS进行通电带负载测试。

对UPS进行稳态测试和动态测试：

稳态测试时，检测UPS的输入、输出、各级保护系统，测量输出电压的稳定性、波形畸变系数、频率、相位、效率、静态开关的动作是否符合技术文件和设计要求。

动态测试时，测试系统合上或断开负载时的瞬态工作状态，包括突加或突减负载、转移特性测试、测试输入电压的过压和欠压保护。

对UPS的噪声进行测试：

输出额定电流为5A及以下的小型UPS，其噪声不大于30dB（A声级），大型UPS的噪声不大于45dB（A声级）。

正常电源与UPS电源的切换：

当正常电源故障或其电压降到设定电压值以下，计时器开始计时，如超过设定的延时时间（0-1s）故障仍存在，且UPS电源电压已达到其规定容量的前提下，自动转换开关开始动作，由UPS电源供电，一旦正常电源恢复，经延时后确认电压已稳定，自动转换开关必须能够自动切换到正常电源供电，同时通过手动切换恢复正常供电的功能也必须具备。

12.3试运行验收：

不间断电源设备经过测试试验合格后，按操作程序进行合闸操作，先合引入电源的主回路开关，并检查电源电压指