幕墙工程施工组织设计.docx
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幕墙工程施工组织设计.docx
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幕墙工程施工组织设计
都市经典二期一标段
商业B幕墙工程
施工组织设计
编制人:
审批人:
核对人:
中建远泰幕墙装饰工程有限公司
二0一七年三月二十九日
一、编制说明与工程概况…………………………………………3
二、施工部署……………………………………………………4
三、施工前准备工作………………………………………………6
四、主要施工技术措施……………………………………………7
五、质量管理及保证措施………………………………………23
六、安全生产管理…………………………………………………30
七、文明施工管理…………………………………………………33
八、现场协调管理…………………………………………………34
九、成品保护措施…………………………………………………36
十、突发事件的应急处理………………………………………38
十一、施工资料管理………………………………………………39
十二、回访保修……………………………………………………40
一、编制说明与工程概况:
㈠、编制说明:
本施工组织设计作为指导施工的依据,编制时对该工程的项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件,并作为指导本工程施工的技术性文件,也作为工程实际施工的指导文件。
㈡、编制依据:
1、幕墙施工图纸。
2、颁布的现行工程技术标准、操作规程、施工验收规及工程质量评定标准。
3、建设部颁布的《建筑施工现场管理规定》。
4、全面执行ISO9002《质量管理和质量保证》系列标准。
5、有关建筑工程管理,环境保护等地方性法规及规定。
㈢、工程概况:
本幕墙装饰工程施工面积约30000㎡由三镇实业房地产开发有限责任公司开发、翔龙建筑幕墙工程集团有限公司设计、市江南工程建设监理有限公司担任监理工作、中建远泰幕墙装饰工程有限公司施工。
幕墙系统:
石材:
本工程为SE型铝合金挂件(背栓)干挂30mm厚白色花岗岩。
石材专用结构胶固定。
中性硅酮耐候密封胶密封防水。
玻璃幕墙:
部分采用明框铝合金玻璃幕墙系统。
幕墙立柱选用160系铝合金立柱,横梁采用铝合金横梁;其中隐框玻璃幕墙采用8+12A+8LOW-E中空钢化玻璃。
主龙骨:
立挺槽钢采用8#槽钢(80mm×40mm×4.5mm);横向龙骨角钢采用5#角钢(50mm×50mm×5mm)角钢,角钢间距同石材高度;现场焊接部位清理后,采用富锌底漆外罩面漆,两涂防腐处理。
后置埋件:
钢板采用8mm厚镀锌200mm×200mm。
螺栓:
连接螺栓在砼位置采用M12×160mm化学螺栓、M12×120mm膨胀螺栓和M12穿墙螺栓。
二、施工部署:
㈠、指导思想:
该项目全面推行项目法施工,对本工程我们将统一管理、统一组织协调、对业主负责的指导思想,以管理、技术求精、产品求优、服务求佳的质量方针,全面贯彻执行建设部颁发的建设安装工程的施工技术规和验评标准及各类要求执行,按ISO9002《质量管理和质量保证》标准要求,建立项目质量保证体系,编制项目质量保证计划,强化管理。
选任高素质经验丰富的项目经理、项目技术负责及工程技术管理人员组成项目班子。
优化专业劳务队伍,充分发挥我公司的技术优势和施工经验,积极推广应用新技术、新工艺,科学管理,使工程质量、工期、安全、文明施工、成本的控制等在项目实现。
㈡、管理目标:
1、质量目标:
严格按施工验收规及设计要求组织施工,按ISO9002质量保证模式要求,建立质量保证体系,编制项目质量保证计划,使该工程每道工序质量处于受控状态,严格按照《金属、石材幕墙工程技术规》JBJ133—2001、《玻璃幕墙技术规规》JGJ102-2003标准及相关工艺要求施工,确保工程质量达到“合格”等级标准。
2、工期目标:
依甲方的要求,我们的工期定为150天,为了确保工程按期竣工,根据工程情况实行流水施工,并通过现场组织、技术、经济等保证措施和其他有效手段来实现目标。
在不影响施工质量的前提下,尽量加快施工速度,以利提前竣工。
3、安全生产目标:
以建立以项目经理与专职安全员为主的安全体系。
制定和完善项目安全管理制度及措施。
项目经理把安全生产当作大事来实施。
认真贯彻执行有关劳动保护和安全生产的各项政策、法规和规章制度。
建立安全生产岗位责任制,提高安全意识,细化、深化落实各项安全措施。
杜绝伤亡事故发生。
达到优良安全生产标准。
4、文明施工目标:
保持施工场地和周边环境卫生。
施工场地整洁有序。
三、施工前准备工作:
㈠、技术准备:
建立健全质保体系及各项验收制度。
组织各专业人员学习施工组织方案和深化施工组织设计,熟悉施工图纸,认真进行施工的图纸会审,编制施工技术交底及安全交底和编制《质量计划》,并在正式施工前审批完成。
㈡、技术资料准备:
先充分熟悉施工图纸,吃透设计意图,并参加图纸会审;及时准备有关图集、规、质量验收标准,安全指标,各种需要的验收资料等。
㈢、施工用电准备:
施工用电采用三相五线制。
由甲方提供的电源引入总配电箱,根据施工现场机械与设备分配电箱,从配电箱到末级开关箱的电线路敷设有序,有明显的挂牌使用标志。
统一使用标准电箱,保证用电安全。
㈣、机械准备:
对需要的工具、器具、机械等提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时将计划送交采购部门,同时配合实施。
㈤、材料准备:
按甲方、监理、设计审定样品,计划组织材料的进场,计划劳动力,半成品进场时间。
组织采购生产小型材料及小型机具。
根据图纸及工程实际情况,及时做出详细的材料定货计划单,结合施工进度计划安排好所有材料进场计划。
㈥、劳动力准备:
根据工程工作量,优选作业班组。
对进场职工进行安全生产三级及其他必须的教育,并签订相关约定落实到班组、到员工,本工程劳动力选用人员均为公司训练有素的技术熟练的工人。
四、主要施工技术措施:
㈠、测量放线:
1、熟悉施工图纸,对本作业的操作,先要对有关图纸有全面的了解,对石材施工图要全面的了解位置、标高变化的特点,以便于对照实际把握施工。
2、对整个工程进行分区的编制测量计划,对于工作量大的或较复杂的区域,测量要分类有序的进行。
测量区域的划分一般情况下遵循以平面划分为基础,然后进行综合。
3、在对整个工程进行分区后,就对每个区进行测量。
根据实际情况,可一区一区分测,也可以几个区同时进行。
但在测量时需先找到关键区,关键层必须具备以下条件:
①、可以由此区开线到全区的每个部位;
②、由此区所放的线具有测量性和可控性;
③、关键区也是水平与方位的定位区。
4、确定了关键区后随即要确定基准测量线,测量线是幕墙安装的定位基准线,施工前,先要与土建共同确定基准线或复核土建基准线。
5、关键区与基准线确定后,随后确定的即是关键点,关键点在关键区寻找,不少于二个。
6、放线从关键点开始,先放水平线,再放垂直线,放线时应注意风力过大时不宜放线。
7、测量;根据的现场情况放线,对实际上的土建进行测量;测量时应注意:
测量点要统一,测量结果要随时记录,并清楚明了;记录的数据要整理分类,同时对照图纸寻找误差,对误差大、需调整的位置进行处理,并提出切实可行的处理方案。
8、根据施工图纸和现场实际情况,在各区不同的基层上弹出的石材与玻璃位置线,画出石材与玻璃位置,按照石材与玻璃的模数,弹出石材与玻璃横线与分格网,再进行安装施工。
异性石材与玻璃按设计图纸放大样加工。
㈡、干挂石材安装:
1、化学螺栓安装:
⑴、主要施工材料:
M12化学螺栓、M12膨胀锚栓与M12穿墙螺栓,专用清孔刷,吹孔器等,
⑵、基本施工操作工艺流程:
熟悉图纸及技术交底→放线定位→钻孔→检查孔深→清孔→检查清孔→置入药剂→安装螺杆→等待凝胶→安装钢板→钢架安装。
⑶、技术措施:
①、放线定位:
根据施工图纸测量放线定出钢板和螺栓位置;
②、钻孔:
本工程采用M12化学螺栓。
根据螺栓技术要求,钻孔孔径为¢14MM,钻孔深度为110MM,根据施工现场实际操作经验,钻孔深度应该达到115MM方能符合施工要求。
在施工时必须严格控制钻孔深度,不可太浅,也不可超深。
③、清孔:
清孔时应该先用专用清孔刷把孔毛粉刷出,再用吹孔器吹出粉末,如此反复几道(一般是三刷四吹)直到吹孔器未能吹出粉末为止,要求清孔时必须耐心细致。
④、置入药剂:
置入药剂前必须注意孔不可有积水,置入时应该注意药剂方向。
⑤、安装螺杆:
置入药剂后用电锤(严禁采用电钻)旋入螺杆,旋入时应该注意螺杆必须和墙面保持垂直,旋入深度必须达到化学螺杆要求深度并有药剂流出。
螺杆安装后三分钟可以调整。
三分钟后严禁扰动。
⑥、等待凝胶:
在等待凝胶期间严禁扰动螺杆,根据施工经验,等待凝胶时间为四个小时,四个小时以后方可进行下部工序施工。
3、钢架安装:
⑴、主要施工材料:
本工程采用8#槽钢、∠50×5角钢,200×200×8钢板、E43电焊条等。
在安装前所有材料质量必须严格把关,检查是否符合要求。
杜绝不合格材料或产品进场。
⑵、基本施工操作工艺流程:
熟悉图纸及技术交底→钢结构制作→放线定位→安装钢板→纵向主龙骨槽钢焊接→横向角钢焊接→挂件定位→隐蔽工程验收→干挂石材。
⑶、技术措施:
①、槽钢与钢板、槽钢与角钢先采用点焊固定,点焊时每个焊接面点焊2-3个连接点,要保证连接点不会脱落。
点焊时要两个人同时进行,一个固定位置,另一个点焊,这样协调施工时两人都要做好各种防护。
②、对点焊后的连接件必须按层次检查,一定要把误差控制在误差围,垂直度小于12㎜,水平度小于10㎜。
③、对检查合格后的焊接件进行烧焊正式固定。
烧焊操作必须严格按照焊接的规和规定进行焊接,焊接的长度和厚度必须符合设计要求和施工规规定。
④、对烧焊好的连接处必须进行清渣检查,检查合格后分区报检,经过项目部检查验收合格后由监理或建设单位代表复查验收合格后方可进行下部工序施工。
⑤、钢结构的焊接处必须做二次防锈处理,具体做法为:
清理焊渣→焊接质量检查→富锌底漆外罩面漆两涂防腐处理→刷银粉漆一度。
4、石材施工:
⑴、主要施工材料:
石材板块、石材专用挂件、中性密封胶、专用封口条等。
⑵、基本施工操作工艺流程:
熟悉图纸及技术交底→选择挑选石材→墙面放线定位→分格定位→石材加工开孔→安装挂件→调整固定→质量检查→板缝清洗→镶嵌封口条→镶嵌密封胶→板面清洗→质量验收。
⑶、技术措施:
①、石材安装由下到上进行干挂施工先对石材色泽进行挑选,然后在石材背面开背栓孔。
石材开孔必须保证位置准确,方向垂直,孔宽及孔深合适,防止损坏石材。
②、做好板材的预挂、试拼、选色、编号工作,保证每个立面色泽基本一致,确保整体效果。
④、将石材按顺序排列好,同一部位的石材色泽应均匀一致。
先上好不锈钢背栓,调整面板后加以固定,检查平整度和水平度,合格后再进行下块石材安装。
石材的水平缝和垂直缝不可大于5mm。
⑤、钢骨架与建筑结构的连接、不锈钢背栓与钢骨架及石材的连接必须牢固可靠,位置准确,以免造成支撑节点位移而影响质量,不得使用不符合要求的挂件,门窗框周边与石材的间隙及石材之间的间隙要求均匀,嵌缝饱满,宽度一致上下平滑。
⑦、整体墙面完成后,用清水对板缝进行清洗,清洗后等干潮后嵌入封口条,在石材边贴纸质胶条,胶条粘贴要求平整垂直,与石材边角一致,粘贴胶条完成后镶嵌密封胶,密封胶要嵌填密实,光滑平整,均匀一致。
⑧、每个部位石材安装完成后,必须进行自检,不合格的应及时进行处理,要求质量管理人员实行过程跟踪管理、跟班工作,严格根据《金属与石材幕墙工程规》JG
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