膨润土烘干窑除尘系统方案.docx
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膨润土烘干窑除尘系统方案
膨润土烘干窑烟气配套除尘系统方案
一、概述
应环保要求,为烘干窑烟气配套除尘器设计方案用于捕集和处理冶炼在生产过程中炉顶冒出的烟气,使其达到国家环保要求。
二、除尘器安装后的效果
1、产尘点气体捕集率99%以上,尘气不外逸。
2、除尘器粉尘排放浓度≤30mg/m³。
3、除尘器二氧化硫排放浓度≤200mg/m³。
三、主要设计依据、设计原则、总体目标
《中华人民共和国环境保护法》GBl6297——96
《大气污染物综合排放标准》GBJl9——97
《采暖通风和空气调节及验收规范》GBJ243——94
《喷吹类袋式除尘器》GB/T8532——1997
《低压配电设计规范》GB50054——95
《输气管道工程设计规范》GB50251——94
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98
《袋式除尘器性能测试方法》GBl2138
焊接质量保证GB/T12469—90
铸件重量公差GB/T11351—89
水泥机械涂防锈技术条件JC/T402
袋式除尘器安装技术规范和技术要求JB/T8471—96
3.2设计原则
A、设计先进、可靠、经济、节能且经工业使用证明的技术和设备,改造、配置除尘器。
B、除尘器采用脉冲布袋除尘器,其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。
C、除尘器过滤风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连接合理。
四、除尘设计方案:
1、系统排烟量
5.4、除尘器设计及选型
烘干窑工况参照(数据来自相关资料)
1.烟气量:
4000-45000m3/h
2.窑温700℃出口烟温:
<90℃;
3.烟气含尘量:
12-60g/m3;
4.烟气密度:
真密度:
4.45g/cm3堆密度:
1.36g/cm3;
5.烟尘比电阻:
109-1012Ω.cm;
6.烟气挥发性强浓度大;电炉烟气散发点多,收集难度大;
7.烟气主要化学成分
SIO2
Fe2O
C
AL2O3
CaO
MgO
S
其他
10.04%
1.46%
6.2%
4.84%
40.01%
24.07%
0.2%
6.5%
8.烟气颗粒度
粒径(mm)
0-2
2-4
4-6
6-8
8-10
>10
含尘(%)
52.2
22.5
6.2
7.3
2.5
9.3
2、除尘器的选型
除尘器的型号为:
PPC96-6型气箱脉冲布袋除尘器。
3、PPC96-6型气箱脉冲布袋除尘器技术参数表
序号
项目
单位
参数
备注
1
处理风量
m3/h
45000(总量)
2
入口烟气含尘浓度
g/Nm3
300
3
出口粉尘浓度
mg/Nm3
30
4
本体阻力
Pa
<1700
5
仓室数
个
6
6
过滤速度
m/min
1.o
7
有效过滤面积
m2
580
8
除尘效率
%
99.99
9
除尘器本体漏风率
%
≤2
10
除尘器本体耐压强度
KPa
最大为-5
m/s
11
滤袋规格
㎜
ф130×2500
12
滤袋数量
个
576
13
滤袋厚度
mm
1.5
14
除尘器过滤方式
/
外滤式
15
滤袋安装方式
/
笼骨支撑
16
滤袋的紧固方式
/
弹簧涨圈
17
滤袋的检修更换方式
/
上抽式
18
除尘器的检修
/
离线检修
19
滤袋正常连续使用温度
℃
180~200
20
滤袋的使用寿命
小时
18000
21
滤袋清灰方式
/
脉冲管式喷吹
22
清灰气源品质
/
无水无油压缩空气
23
气源设备参数
Mpa
0.8
24
喷吹压力
Mpa
0.3~0.4
25
耗气量
m3/min
3.0
26
清灰频率
S
5~20
27
脉冲宽度
S
0.3
28
脉冲阀数量
只
6
29
脉冲阀使用寿命
次
100万
30
脉冲阀型号规格
/
2.5〞DC24V
31
离线阀规格
ф460
32
离线阀数量
个
6
33
卸灰阀型号
300×300
34
卸灰阀数量
个
1
4、PPC96-6型气箱脉冲布袋除尘器配置及配件参数表
供货范围及配件的参数
1
布袋技术参数
2
骨架技术参数
型号
φ130×2500mm
型号
φ120×2450mm
数量
576条
数量
576根
材质
拒水防油针刺毡
材质
20#冷拔丝
单位面积重量
500g/m2
竖筋数量
8根
透气度
10—12m3/m2/min
竖筋直径
φ3.5mm
断裂强度
经向≥1000
支撑环间距
200mm均布
纬向≥1500
支撑环直径
φ3.5mm
断裂伸长率
经向≤20
制作方式
点焊机一次成型
纬向≤40
表面处理
喷涂
连续工作温度
≤120℃
短时工作温度
≤130℃
3
脉冲阀技术参数
4
离线气缸技术参数
规格
2.5寸直角式
型号
GBQ100—250MF1—K2
数量
6套
规格
Ø100×250mm
耗气量
0.3m3/阀次
数量
6套
工作电压
24V/DC
最大行程
250mm
工作压力范围
0.3~0.5MPa
工作介质
干燥洁净压缩空气
工作介质
干净、无油、洁净的压缩气体
使用压力范围
0.05—0.8Mpa
使用温度
-20~+80℃
耐压
1.5Mpa
线圈绝缘等级
F级
使用温度范围
-25—60℃
允许电压波动
±10%
使用速度
50—700mm/s
控制形式
直控式
行程误差
±1.5mm
阀门开启速度
0.023—0.027秒
缓冲行程误差
25mm
使用寿命
膜片100万次喷吹不泄漏
线圈500万次吸合不被击穿
连接方式
螺纹式
5
气源三联体技术参数
6
星型卸灰阀
型号
AC3000—06D
型号
YJD—16-300
数量
1套
规格
300×300mm(内口)
处理气体最大流量
3000Nl/min
数量
1台
额定压力
≤1.0Mp
连接螺栓孔尺寸
350×350mm
介质温度
-10—60℃
连接螺栓孔数量
8—Ø16mm
分水效率
≥85%
闸阀上下法兰高度
500mm
过滤精度
5um
使用温度
≤200℃
调压范围
0.05—0.85Mp
公称通径
25mm
连接螺纹
G1"
排水方式
自动排水
推荐使用油
透平油(ISOVG32)
7
自动温控阀
8
气包用压力表
型号
Φ500
压力表型号
Y—40
数量
1个
数量
1个
设定温度
≤80℃
量程
0—1.6Mp
在超过管路设定温度时,迅速开启混入野风,保护滤袋的使用安全
适用温度
≤70℃
9
螺旋输送机
10
PLC控制柜
规格
LS315*5500mm
控制脉冲阀数量:
6个
长度
5500mm
控制气缸数量:
6个
功能:
具备时序控制功能及脉冲时间间隔和脉冲持续时间调节功能;具备现场/集中两地控制模式;
五、风机的选型
根据布袋除尘器及管网的最大阻力2500pa,安全系数取1.2的风机风机压力为3000pa。
风机参数:
(业主提供)
根据系统风量(40000m3/h)和压力(3000Pa)
选用:
G4—68№10D离心风机。
其性能参数如下:
流量:
40000-48000m3/h
全压:
3000pa
转速:
1450r/min
电动机功率:
55kw
六、除尘设备技术说明
(一)、PPC系列脉冲袋式除尘器说明
1、PPC系列气箱脉冲袋式除尘器简介
气箱脉冲袋式除尘器是引进美国技术基础上,吸收德国除尘器技术优点,结合我国实际国情研制开发的除尘器。
它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的使用范围,由于这种类型的收尘器的结构有其特点,所以提高收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。
它不仅能净化一般的含尘气体,还能处理入口浓度达1300g/Nm3的高浓度气体。
广泛用于工业窑炉、水泥行业,在电力、冶金、钢铁行业也被广泛采用。
在国家新的环保标准下,本系列产品可广泛用于工业窑炉、水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。
如用于煤磨收尘,要增设防燃防爆措施,收尘器结构也要相应的改变,还适合于含尘浓度特高气体的收尘,气体含尘浓度高达1300g/m3(标)以上,采用本系列收尘器收尘。
除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。
本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤纶针刺毡,允许连续使用温度小于120℃。
如滤袋采用高温绦纶针刺毡,其允许使用温度可达240℃。
但这种材质的滤料价格昂贵。
如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。
本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。
每室的袋数有32、64、96、和128袋四种。
全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。
本系列收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/m3(标)。
本系列收尘器如用于寒冷地区,当室外采暖计算温度≤-25℃时,若要增设加热装置,收尘器的壳体也要作相应的改变。
2、PPC系列脉冲袋式除尘器构造和工作原理
系统主要由本体、压缩空气系统、控制系统等组成。
2.1本体组成
1)结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;包括上箱体、中箱体和灰斗等。
2)滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室(含尘段)及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入。
3)进气系统——包括进风导流总管、导流板、进风口的手动调节阀。
4)排气系统——包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统。
5)卸灰系统——螺旋输送机和星型卸灰阀等组成了除尘器的卸灰系统。
6)平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台。
2.2压缩空气系统:
包括气包喷吹装置、气缸离线阀装置、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。
2.3控制系统:
包括PLC控制柜、现场操作柜。
2.4设备本体照明系统、电磁阀冬季加热系统及配套电缆桥架。
2.5工作原理:
当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
PPC32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用和
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