电动滚筒可伸缩带式输送机说明书.docx
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电动滚筒可伸缩带式输送机说明书.docx
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电动滚筒可伸缩带式输送机说明书
DSJ80/20/37
DSJ80/20/2×37
DSJ100/30/2×37型带式输送机
DSJ100/30/2×45
DSJ100/40/2×55
使用说明书
(执行标准MT/T901-2000,MT820-2006)
一、概述------------------------------------------------------------1
1、产品特点----------------------------------------------------1
2、主要用途和使用范围------------------------------------------1
3、品种和规格--------------------------------------------------1
4、型号的组成及代表意义----------------------------------------1
5、使用环境条件爱你、工作条件----------------------------------1
6、安全--------------------------------------------------------2
7、警告事项------------------------------------------------------------------------------2
二、结构特性与工作原理--------------------------------------------------------------------2
1、总体结构与工作原理、工作特性------------------------------------------------2
2、主要部件或功能单元的结构、使用及其工作原理---------------------------2
三、技术特征及尺寸、重量-----------------------------------------------------------------5
四、安装、调整与试运行--------------------------------------------------------------------7
1、可伸缩式输送机安装前应作的工作----------------------------------------------7
2、安装-------------------------------------------------------------------------------------7
3、调整或调试程序、方法及注意事项----------------------------------------------8
五、使用、操作---------------------------------------------------------------------------------10
1、操作方式-------------------------------------------------------------------------------10
2、司机开车前应做准备工作----------------------------------------------------------11
3、起动、运行、停止时的安全操作注意事项-------------------------------------11
4、保证安全运行的措施----------------------------------------------------------------12
5、在设备运转中的注意事项----------------------------------------------------------12
六、事故分析与排除--------------------------------------------------------------------------13
1、输送带跑偏---------------------------------------------------------------------------13
2、输送带打滑---------------------------------------------------------------------------13
3、带式输送机突然停车---------------------------------------------------------------14
4、输送带达不到正常运行速度------------------------------------------------------14
5、输送带断带---------------------------------------------------------------------------14
6、发生火灾------------------------------------------------------------------------------15
7、托辊不转------------------------------------------------------------------------------15
七、安全保护装置及防火规定-------------------------------------------------------------16
1、安全防护装置的规定--------------------------------------------------------------16
2、必备的保护装置--------------------------------------------------------------------16
3、防火规定------------------------------------------------------------------------------16
八、保养、维修-------------------------------------------------------------------------------16
1、在使用过程中-----------------------------------------------------------------------16
2、日检、月检和半年检的主要内容-----------------------------------------------17
3、带式输送机的润滑件的维护保养-----------------------------------------------18
九、标志、包装、运输及贮存-------------------------------------------------------------18
1、主要内容-----------------------------------------------------------------------------18
2、运输要求-----------------------------------------------------------------------------18
3、随产品应附有的技术文件--------------------------------------------------------19
十、保证期------------------------------------------------------------------------------------19
十一、易损件明细-----------------------------------------------------------------19
十二、附图-----------------------------------------------------------------------------------19
一、概述
1、产品特点
带式输送机的运行速度高,运输能力大,运行阻力小,电能消耗低(为刮板输送机的1/4~1/5),因而在一定的输送距离内,可以减少转载次数和工作人员,输送过程中煤炭破碎性小、撤煤少,降低了煤尘,减小了噪音,运输安全可靠,结构耗费钢材少等。
机身长度可根据工作需要不断伸长或逐渐缩短,能减少拆移顺槽带式输送机的次数,其最长伸长量不应超过电动机额定功率所允许的长度;注意:
最小缩量,可以缩至机身不能再缩为止,实践证明带式输送机缩短量是有限量的,过短时事故会增多。
a、除转载机与机尾有一搭接长度可以从工作面快速推进外,通过贮带装置也可以机身得到伸长和缩短,从面能较有效地提高顺槽运输能力,加快回采和掘进进度。
b、非固定部分的机身,采用无螺栓连接的快速可拆支架,结构简单,拆装方便,劳动强度低,操作时间短。
c、设置在机头的胶带张紧装置采用电绞车托动,并装有张力批示装置用以观察和调节胶带的张紧度。
d、全机所有的槽形托滚、平托滚、换向托滚(机头卸载滚筒除外)尺寸规格编统一,都可通用互换。
e、传动卷筒外层包胶,磨擦系数大,初张力小。
f、中间可拆支架即能落地,又能悬挂,对顺槽底板适应性强。
2、主要用途和适用范围
DSJ80/20/37、DSJ80/20/2×37、DSJ100/30/2×37、DSJ100/30/2×45、DSJ100/40/2×55这四种胶带输送机主要用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。
用于顺槽运输时,尾端配皮带转载机与掘进机相接。
3、品种、规格:
本说明书包括DSJ80/20/37、DSJ80/20/2×37、DSJ100/30/2×37、DSJ100/30/2×45、DSJ100/40/2×55五种可伸缩带式输送机
4、型号的组成及其代表意义
DSJ□/□/□х□
5、使用环境条件、工作条件
a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石;
b、工作环境温度为-10~+400C;
c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定
d、工作环境允许雨淋
e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的摔扔现象
f、输送机必须具有适应采煤工艺要求的功能
6、安全
a、与输送机配套的电动机,电气设备应符合GB3836.1的规定,并具有下井合格证明书。
b、输送机必须使用阻燃输送带,其安全性能应符合MT147的规定。
非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定。
c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤位、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置
d、任何零部件的表面温度不得超过1500C,机械磨擦制动时,不得出现火花。
e、当输送机长度超过100m时,应设置沿线急停车装置。
7、警告事项
a、只有经过培训且获得认可的人员才能操作本设备;
b、为防止事故,要对本设备定期检查并加油;
c、本设备是运输煤炭等物料所用,严禁运人;
d、启动前应先发开车信号,警告人员离开设备的运转部位,严禁未发信号私自开启设备;
e、设备开启后,操作者应随时检查,注意皮带的打滑和跑偏情况,严禁擅自离开设备。
二、结构特性与工作原理
1、总体结构与工作原理、工作特性
该胶带输送机为固定部分和非固定部分二大部分,固定部分机头传动装置、贮带装置、收放胶带装置组成,非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。
该胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样,是根据挠性体摩擦传动的原理,靠输送带和传动滚筒之间的原擦力来驱动胶带运行完成作业的。
是以胶带作为牵引承载机械的连续运载设备,它与普通胶带输送机相比增加了贮带装置等到,当流动小车向机尾一端移动时,胶带进入贮带装置内,机尾回缩;反之则机尾延伸,因而使输送机具有可伸缩的性能。
2、主要部件或功能单元的结构、作用及其工作原理
机头传动装置,由传动滚筒、减速器、液力偶合器、机架、卸载滚筒、清扫器等到组成。
a、机头传动装置是隔爆型油冷式电动滚筒驱动,具有专用空间小,安装方便,维护简单等特点。
卸载端和头部清扫:
为方便卸载,机头最前部装有外伸的卸载臂有卸载滚筒和伸出架组成,卸载滚筒安装在伸出架上,其轴线位置可通过轴承座的右侧的螺栓进行调节,以调整胶带在机头部的跑偏,在卸载滚筒的下部装有两道清扫器,由于清扫刮板紧压在胶带上,故可除去粘附着的碎煤。
机架为焊接结构,用螺栓组装,机头传动装置所有的零部件均安装在机架上,电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。
b、贮带装置包括贮带转向架、贮带仓架、托辊小车、流动小车、张紧小车、张紧绞车等。
贮带装置的骨架由框架的支架用螺栓连接而成,在机头转向装置后部的框架上装有二个固定换向滚筒与流动小车上的两个换向滚筒一起供胶带在贮带装置中往复导向,架子上安装固定槽形托辊和平托辊,以支承胶带,架子内侧有导轨,供托辊小车和流动小车行走。
固定换向滚筒为定轴式,用于贮带装置和机尾换向,全机共用滚筒五件,规格一致,可以通用互换。
托辊上车由两个平托辊,车架、车轮等组成,滑轮组装在车身后部与另一滑轮组相适应,其位置可保证受力时车身不被抬起。
这样,对保证车身稳定,防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好,车身下部装有止爬钩用以防止车轨掉道,流动小车向左侧移动时,胶带放出,机身缩短,通过钢丝绳拉紧流动小车可使胶带得到适当的张度。
在贮带装置的后部,装有张紧小车,胶带张力指示器和张力缓冲器,张力缓冲器的作用是使输送机在启动时让胶带始终保持一不定期的张力,以减少空载胶带下垂度和胶带层间的拍打。
胶带张力指示器的张力表上的数值与胶还张力的比值1:
15左右,即张力表上刻度一,表示胶带张力为15千克力,以此类推。
c、张紧装置
由框架,滑轮组、张紧绞车等组成,张紧绞车由蜗轮杆传动和开式齿轮传动的慢速绞车,蜗轮蜗杆的设计具备反行程自锁的特点,同时在蜗杆的一端有一摩擦阻力装置产生的磨擦力矩可能通过压盖上的调节螺丝来调节。
张紧绞车停车时不能反转保证钢绳的张力。
张紧卷筒的一侧装有离合装置,当收胶带时须打开离合器使卷筒和卷筒轴脱离,为卷筒不致自由转动而发生乱绳,卷筒的同一侧还装有三块刹车带,使卷筒在放绳时产生半制动。
胶带的张力是根据使用情况酌情掌握,人为调节的过紧过松都是不宜的。
d、收放带装置
位于张紧绞车后部,它由机架、调心托辊、胶带卷筒、减速器、电动机、旋杆等组成,其作用是将胶带从输送机机身上取下或装上。
,前端和后端各装一旋杆,当取下或补上胶带时用以夹紧胶带,调心托辊组供卷筒收放胶带时导向,工作时的卷筒联进机架内,一端用尾架顶起,另一端顶在拨盘轴的顶尖上,开动电机通过减速器和一对开式齿轮的减速,最后拨盘轴的拨盘带动卷筒收卷胶带,放出胶带时不开电机由外力拖动卷筒旋转,这时须开放拨盘尖的拔肖,使卷筒与拨盘脱离(可根据用户要示是否采用)。
e、无螺栓连接的快速可拆装支架,由H型支架,钢管,平托辊和挂钩槽形托辊组成,是机器的非固定部分,钢管作为可拆卸的机身,用柱销架设在H型支架的座槽中,柱销固装在钢管上,用小锤可以打支,挂钩槽形托辊为铰接式,槽形30度,用挂钩挂历在钢管的柱销上,挂钩上有特制的圆弧齿槽,柱销放在齿槽中,可向前向后移动,以调节托辊位置控制胶带跑偏。
f、机尾,由导轨(IIIIII)和机尾滚筒座等组件,导轨一端用螺栓固定,在中支座上下,并与另一导轨的前端用柱销铰接,籍以适应底板的不平,机尾滚筒与贮带装置中的滚筒结构相同,能互换,其轴线位置可籍螺栓给予调节,以调胶带在机尾中的跑偏,机尾滚筒前设有刮泥板,可将滚筒表面的碎煤或煤粉刮下,并收集在泥槽中,用特制的拉泥板取出,机尾架上装有缓冲托辊组,用料时可降低块煤对胶带的冲击,有利于提高胶带寿命。
g、电器保护装置
(1)在转动装置卸载滚筒处装有速度继电器,当胶带在滚筒上打滑或者胶带断裂时起保护作用。
(2)在贮带仓部分,托辊小车的前方和滚动小车的后方,各装一行程开关。
(3)在卷带装置部分装一卷带限位开关,作用是在慢放胶带时每50米一段收放完成的起限位作用。
每隔70米装一只沿线停车拉线开关。
(4)在机头固定部分和机尾部分各装一胶带跑偏限位开关,起胶带跑偏限位保护。
三、技术特性及尺寸、重量(见表1)
皮带机型号
主要参数(单位)
DSJ80/20/37
DSJ80/20/2×37
主要性能
输送量
T/h
200
200
主
要
参
数
输送长度
m
150
300
输送带宽度
mm
800
800
输送带速度
m/s
2.0
2.0
贮藏带长度
m
50
50
转载机行走长度
m
12
12
电
动
滚
筒
型号
YZB
YZB
功率
KW
37
2×37
速度
m/s
2.0
2.0
电压
V
660/1140
660/1140
主滚筒直径
Mm
Φ630
Φ630
换向滚筒直径
Mm
Φ400,Φ320
Φ400,Φ320
托辊直径
Mm
Φ89
Φ89
输送
带规格
层级
i
塑料整芯阻燃
塑料整芯阻燃
抗拉强度
N/cm
径向650,纬向350
径向650,纬向350
绞
车
牵引力
N
500
300
绳速
m/min
7.67
7.67
绞车型号
JZB—3
JZB—3
电机功率
KW
4.2
4.2
电压
V
660/1140
660/1140
外型尺寸
机
头
长×宽×高
Mm
4000×1450×1535
4000×1450×1535
机
尾
长×宽×高
mm
15994×1294×655
15994×1294×655
重量
总重
Kg
21231
31836
皮带机型号
主要参数(单位)
DSJ100/30/2×37
DSJ100/30/2×45
主要性能
输送量
T/h
300
300
主
要
参
数
输送长度
m
300
350
输送带宽度
mm
1000
1000
输送带速度
m/s
2.0
2.0
贮藏带长度
m
50
50
转载机行走长度
m
12
12
主
动
电
机
型号
YZB
YZB
功率
KW
2×37
2×45
带速
m/s
2.0
2.0
电压
V
660/1140
660/1140
主滚筒直径
Mm
Φ630
Φ630
换向滚筒直径
Mm
Φ400,Φ320
Φ400,Φ320
托辊直径
Mm
Φ108
Φ108
输送
带规格
层级
i
塑料整芯阻燃
塑料整芯阻燃
抗拉强度
N/cm
径向650,纬向350
径向650,纬向350
绞
车
牵引力
N
300
300
绳速
m/min
7.67
7.67
绞车型号
JZB—3
JZB—3
电机功率
KW
4.2
4.2
电压
V
660/1140
660/1140
外型尺寸
机
头
长×宽×高
Mm
4755×1450×1615
4755×1450×1615
机
尾
长×宽×高
mm
15994×1586×686
15994×1586×686
重量
总重
Kg
42462
45324
皮带机型号
主要参数(单位)
DSJ100/40/2×55
主要性能
输送量
T/h
300
主
要
参
数
输送长度
m
400
输送带宽度
mm
1000
输送带速度
m/s
2.0
贮藏带长度
m
50
转载机行走长度
m
12
主
动
电
机
型号
YZB
功率
KW
2×55
带速
m/s
2.0
电压
V
660/1140
主滚筒直径
Mm
Φ630
换向滚筒直径
Mm
Φ400,Φ320
托辊直径
Mm
Φ108
输送
带规格
层级
i
塑料整芯阻燃
抗拉强度
N/cm
径向650,纬向350
绞
车
牵引力
N
300
绳速
m/min
7.67
绞车型号
JZB—3
电机功率
KW
4.2
电压
V
660/1140
外型尺寸
机
头
长×宽×高
Mm
4755×1450×1615
机
尾
长×宽×高
mm
15994×1586×686
重量
总重
Kg
46752
四、安装、调整与试运转
1、可伸缩带式输送机安装前应做的工作
运输设备的安装顺序主要取决于巷道的布置情况,一般是由里到外逐台安装。
因此,在带式输送机安装之前应将工作面机械设备运进工作面。
然后根据巷道中线定出输送机安装中心线,并且在顶底板上标志出来,清理浮煤、石块、木头和其它妨碍安装输送机的物件。
机道准备的好坏,直接关系着输送机的安装质量和安装速度。
应当注意的是,输送机在下井之前应在地面做好试验,地面试验和准备工作包括:
a、培训安装人员和输送机司机;
b、检查各个部件及其保护动作的可靠性;
c、输送机起动试验;
d、根据矿井具体搬运条件(搬运工具、起重设备、巷道断面等)确定搬运设备部件的最大尺寸和重量;
e、在拆卸任何较大部件前,应按照组件图上的编号打上标记,再搬运到安装位置放好,以利于井下安装;
f、某些主要部件为了搬运方便,防止损坏或进入尘土,对于外露的轴承、齿轮等必须适当加以遮盖和保护;
g、根据实际情况,编制安装计划和安装顺序,一般可按下列步骤进行安装:
(1)传动装置和卸载臂
(2)贮带装置(3)中间架(4)机尾部。
2、安装
a、首先确定输送机的安装中心线和机头安装位置,并在顶底板上相应地标志出来;
b、清理巷道论底板,平整从机头到收放胶带装置近50米的巷道底板,以便安装本机的固定部分,固定部分的巷道断面除供机头传动部分安装外,机身的一侧还要求能铺设一条轻便轨道,以便运输胶带及其他材料,安装非固定部分的巷道也要进行一般性平整;
C、机头传动装置的底座和过渡部分的H型支架可以安装在基础上,以保护水平和保证机器的稳定性,过渡部分的H型支架,也可吊挂在顶棚上;
d、按下列顺序将输送机的各部件,运至该部件安装点的巷道旁,即机尾、H型支架、挂钩槽形托辊、平托辊、钢管、收放胶带装置、贮带装置(包括张紧绞车、流动小车、贮带仓架等)机头传动装置,然后根据已确定的其基准点按输送机的总图要求,顺序安装机头传动装置,贮带装置等直至机尾,安装后机关和机尾滚筒中心线应在同一直线上,整个机身要求平直,收放胶带装置和中间支架之间有680mm的高差,本机不供给特制的过渡架,可根据现场安装情况适当垫高
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