HP1402焊接工艺评定报告.docx

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HP1402焊接工艺评定报告

四川汇金不锈钢管道有限公司

焊接工艺评定报告书

评定报告编号HP14-02

评定内容φ50.8*1.2管对接

焊接方法自动钨极氩弧焊

编制

审核

批准

2014年7月1日

预焊接工艺规程（pWPS）第1页

单位名称四川汇金不锈钢管道有限公司

预焊接工艺规程编号HY14-02日期2014-7-1所依据焊接工艺评定报告编号HP14-02

焊接方法钨极氩弧焊机械化程度（手工、机动、自动）自动

焊接接头：

坡口形式：

I型

衬垫（材料及规格）

其它：

1.焊前应将坡口表面及其两侧30mm内的水、

油等有害杂质清除干净；

2.从管子外面施焊。

简图：

（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布

置及顺序）

试件尺寸：

φ50.8*1.2

母材：

类别号Fe-8组别号Fe-8-1与类别号Fe-8组别号Fe-8-1相焊或

标准号GB24511材料代号S30408与标准号GB24511材料代号S30408相焊

对接焊缝焊件母材厚度范围0.6～2.4mm

角焊缝焊件母材厚度范围不限

管子直径、壁厚范围：

对接焊缝0.6～2.4mm角焊缝不限

对接焊缝焊件焊缝厚度范围：

0.6～2.4mm角焊缝焊件焊缝厚度范围：

不限

其它

填充金属：

焊材类别

焊材标准

填充金属尺寸

焊材型号

焊材牌号（金属材料代号）

填充金属类别

其他

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

其他：

注：

对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

预焊接工艺规程（pWPS）第2页

焊接位置：

对接焊缝的位置1G

立焊的焊接方向（向上、向下）/

角焊缝位置/

立焊的焊接方向（向上、向下）/

焊后热处理：

保温温度（℃）1050

保温时间范围（h）2

预热：

最小预热温度（℃）/

最大道间温度（℃）≤00

保持预热时间/

加热方式/

气体：

气体种类混合比流量（L/min）

保护气氩气99.99%5～8

尾部保护气///

背面保护气氩气99.99%5～8

电特性

电流种类直流极性正接

焊接电流范围（A）70～100电压范围（V）9～12

焊接速度（范围）50～80cm/min

钨极类型及直径W-Ceφ3.2喷嘴直径（mm）φ8

焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（cm/min）

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊道/焊层

焊接

方法

填充金属

焊接电流

电弧电压

（V）

焊接速度

（cm/min）

线能量

（KJ/cm）

牌号

直径

极性

电流（A）

1/1

GTAW

自熔

/

直正

70～90

10～12

50～80

≤1.3

技术措施：

摆动焊或不摆动焊：

/摆动参数：

/

焊前清理和层间清理：

清理水份毛刺等杂质背面清根方法：

/

单道焊或多道焊（每面）：

单道焊单丝焊或多丝焊：

/

导电嘴至工件距离（mm）：

/锤击：

/

其他：

/

编制

日期

2014-7-2

审核

日期

2014-7-2

批准

日期

2014-7-2

焊评试验施焊记录表

焊评编号（PQRNo）

HP14-02

焊工

钢印

检验员

记录者

母

材

名称

钢号

尺寸（mm）

炉批号

材质证明

其他

板

S30408

δ1.2

C1305203

公司自编号（按体系材料章）

焊

材

牌号

尺寸（mm）

炉批号

烘干

材质证明

其他

焊接位置

1G

施焊技术

自动钨极氩弧焊

预热温度

/

道间温度

≤100℃

焊后热处理

/

后热处理

/

清根方法

/

保护气体

氩气氩气流量5-8L/min

脉冲频率

/

脉宽比，%

/

层

焊接方法

焊材

牌号

焊材

规格

电流种类及极性

电流

（A）

电压

（V）

焊接

速度

钨极

直径

喷嘴

直径

气流

量

线能量

KJ/cm

1

钨极氩弧焊

（自熔）

直正

70

11

80

φ3.2

φ8

5-8

0.58

注：

手工焊cm/min；气体保护焊cm/min，埋弧焊cm/min。

施焊时间：

2014-7-8

外观和无损检测记录

母材/规格

S30408/φ50.8*1.2

焊材/规格

/

表面裂纹

无

单面焊根部未焊透

无

表面气孔

无

单面焊根部未熔合

无

弧坑

无

单面焊根部凹陷

无

咬边

无

焊缝宽度

2～4mm

焊缝余高

0.1～0.2mm

焊脚差

/

检验员：

年月日

审核人：

年月日

无损检测应是另附一页专业报告）□RT□UT□MT□PT检测报告编号：

检测标准

片号

等级

结果

检测标准

片号

等级

结果

？

焊接工艺评定报告第1页

单位名称四川汇金不锈钢管道有限公司

焊接工艺评定报告编号HP14-02日期2014.7.10预焊接工艺规程编号HY14-02

焊接方法钨极氩弧焊机械化程度（手工、机动、自动）自动

接头简图：

（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：

材料标准：

GB24511

材料代号：

S30408

类、组别号：

Fe-8-1与类、组别号：

Fe-8-1相焊

厚度：

1.2

直径：

50.8

其他：

焊后热处理：

热处理温度（℃）：

1050

保温时间（min）：

2

气体：

气体种类混合比流量（L/min）

保护气氩气99.99%5-8

尾部保护气

背面保护气氩气99.99%5-8

填充金属：

/

焊材类别：

/

焊材标准：

/

焊材型号：

/

焊材牌号：

/

焊材规格：

/

焊缝金属厚度：

/

其他：

电特性：

电流种类：

直流

极性：

正接

钨极尺寸：

Φ2.0

焊接电流：

70A

电弧电压11V

焊接电弧种类：

/

其他：

最大线能量0.58kJ/cm

焊接位置：

对接焊缝位置：

方向：

（向上、向下）

角焊缝位置：

方向：

（向上、向下）

技术措施：

焊接速度（cm/min）：

5-8

摆动焊或不摆动：

摆动参数：

单道焊或多道焊（每面）：

/

单丝焊或多丝焊：

其他：

预热：

预热温度（℃）：

道间温度（℃）：

≤100

其他：

焊接工艺评定报告第2页

拉伸试验试验报告编号：

力201407002

试样编号

试样宽度（mm）

试样厚度（mm）

横截面积（mm2）

断裂载荷（KN）

抗拉强度（Mpa）

断裂部位

和特征

HP14-02-1A

12.1

1.19

14.399

8.29

576

母材处塑断裂

HP14-02-1B

12.05

1.19

14.34

8.42

587

母材处塑断裂

弯曲试验试验报告编号：

力201407002

试样编号

试样类型

试样厚度（mm）

弯心直径（mm）

弯曲角度

（°）

试验结果

HP14-02-2A

面弯

1.2

4.8

180

完好

HP14-02-2A

面弯

1.2

4.8

180

完好

HP14-02-2B

背弯

1.2

4.8

180

完好

HP14-02-2B

背弯

1.2

4.8

180

完好

冲击试验试验报告编号：

试样编号

试样尺寸

缺口类型

缺口位置

试验温度（℃）

冲击吸收功（J）

备注

焊接工艺评定报告第3页

金相试验（角焊缝）：

根部：

（焊透、未焊透）焊缝：

（熔合、未熔合）

焊缝、热影响区：

（有裂纹、无裂纹）

检验截面

Ⅰ

II

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

焊脚差（mm）

无损检验：

RT：

合格UT：

MT：

PT：

其他：

耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）

C

Si

Mn

P

S

Gr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：

附加说明：

按GB4334E法进行晶腐试验，试验结果合格。

结论：

本评定按NB/T47014-2011规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确

评定结果：

（合格、不合格）合格

焊工姓名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

第三方检验

力学性能试验报告

TESTREPORTFORPRODUCT

单位APPL.DEPT：

部件名称PARTNAME

焊接工艺评定

牌号MAT’LDESIG

S30408

规格SIZE（mm）

φ50.8×1.2

试样编号SPECIMENNO.

工号JOBNO.

HP14-02

图号DRAWINGNO.

焊工姓名WELDERNAME

焊接方法WELDERPRO.

自动钨极氩弧焊

试样数量SPECIMENQTY

1套

技术要求SPECIFICATION

NB/T47014

备注REMARKS

力学性能检验MECHANICALOROPERTIES

实验员TESTER：

审核REVIEWEDBY：

拉伸实验TESTER实验方法：

GB/T228

试样编号

SPECIMENNO.

实验温度TESTTEMP（℃）

试样尺寸

SPECIMEN

SIZE（mm0

实验位置

TEST

LOCATION

屈服强度

ReL

（MPa）

抗拉强度

Rm

（MPa）

延伸率

A（%）

断面

收缩率

Z（%）

破坏

性质和位置

TYPE

ANDLOCATIONFAILURE

HP14-02-1A

常温

250*12*1.2

理化实验室

325

576

50

母材处塑性断裂

HP14-02-1B

常温

250*12*1.2

理化实验室

315

587

55

母材处塑性断裂

导向弯曲实验GUIDEDBENDTESTS实验方法：

GB/T2653

硬度实验HARDNESS实验方法：

GB/T2654

试样编号

SPECIMENNO.

实验温度TESTTEMP（℃）

试样尺寸

SPECIMEN

SIZE（mm0

类型及图号

TYPEAND

FIGURENO.

结果

RESULTS

硬度值

HARDNESSVALUE（）

HP14-02-2A

20

150*8*1.2

面弯

完好

HP14-02-2A

20

150*8*1.2

面弯

完好

HP14-02-2B

20

150*8*1.2

背弯

完好

HP14-02-2B

20

150*8*1.2

背弯

完好

冲击实验IMPACTTESTS实验方法：

GB/T229

试样编号

SPECIMENNO.

实验温度TESTTEMP（℃）

试样尺寸

SPECIMEN

SIZE（mm0

缺口位置

NOTCH

LOCATION

缺口类型

NOTCH

TYPE

冲击功KV2

IMPACTVALUES（J）

侧向膨胀量

LATERAL.EXEPANSION

（mm）

纤维状断面

FIBROUS

FRACTUR

（%）

金相实验METAL.EXAM实验方法：

GB/T226、GB/T13298

实验员TESTER：

审核REVIEWEDBY：

结论：

CONCLUION：

合格

批准APPROVEDBY：

日期DATE：