市政暗标道路排水工程施工组织设计方案.docx

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市政暗标道路排水工程施工组织设计方案

市政暗标道路排水工程施工组织设计方案

第一章工程概况

一、编制依据：

1、******工程招标代理有限公司发布的《*****北部地区**路道排工程招标文件》；

2、武汉市市政工程设计研究院关于本工程施工图设计及说明；

3、现场踏勘情况及答疑文件；

4、《市政道路工程及排水管渠质量检验评定标准》CJJ1-90；

5、《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91；

6、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83；

7、砼路面施工及验收规范；

8、其他有关施工规范及标准。

二、工程概况：

1、工程名称：

*****北部地区**路道路排水工程。

2、建设项目概述

**路位于*****火车站以北，起于常青路，止于新华下路，全长2096米，规划断面宽25米，道路等级为城市次干道。

规划中线沿**路明渠，明渠宽约6米，明渠两侧多为房屋开发新区，渠岸有不连通的机耕路。

全线地势较为平坦，高程在19.7～22.1米之间，随着*****北部地区的开发建设，**明渠已难以满足该地区的排水要求，并严重影响明渠沿线的环境卫生，因此对**明渠的彻底改造已迫在眉睫。

本标段（第五标段），设计里程桩号自1+720～2+208，全长488米。

止点2+208位置同新华下路平交，要求与原有混凝土路面对缝施工。

本标段投标工作内容包括道路工程、排水工程、软基处理工程。

3、计划施工工期

计划工期为290天。

4、主要实物的工程量及技术指标

（1）20cm厚C30砼路面6746m2，要求抗折强度不低于4.5mpa。

（2）30cm厚6%水泥稳定碎石基层7031m2，要求28天饱水抗压强度不低于3.0mpa。

（3）6cm厚预制30号混凝土彩色方砖3475m2

（4）15cm厚6%水泥稳定碎石基层3589m2，要求其压实度为95%

（5）30#预制站卧石948m

（6）φ300钢筋砼管548m

（7）砖砌方形雨水井34座

（8）φ500钢筋砼管108m

（9）φ1000钢筋砼管57.27M

（10）B*H=2.8*2.0雨水箱涵238m；结合箱4座；直线井1座

（11）B*H=3.0*2.0雨水箱涵207m；结合箱3座；直线井1座

5、工程特点

本过程地形条件复杂，软基处理量较大，为保证工期，管线埋设以及其它工序应同软基处理紧密结合，科学安排。

整体工程中的诸多分项如给水、电力等配套工作均由有关专业公司和对口部门承担，多了一些协调、交接工作。

整个施工过程中，无法避免地承受着即将来临的东雨季。

如何采取措施，保质保量、保工期是施工单位必须认真落实的问题。

正如上面的分析，该标段工程的特点为：

（1）地质条件复杂。

（2）自然因素影响大。

（3）拆迁量大。

（4）专业队伍多，牵涉到方方面面的工作。

三、施工部署

1、奋斗目标

建成后的**路将是武汉市主要交通干线，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，本项目部决心在以往道路施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。

在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作。

实行项目法施工，责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。

为此我公司制定以下各项目标：

（1）工期：

确保290天内完成招标规定的全部工程项目。

（2）质量：

工程质量达到国家优良标准。

（3）安全：

按湖北省五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范组织施工。

（4）文明施工：

达到企业文明样板工地标准。

2、施工准备

（1）技术准备

a.组织有关人员熟悉图纸，对图纸进行自审，认真准备图纸会审工作。

b.编制施工图预算及施工组织设计，对工程的主要部位及特殊施工方法编写单项技术方案措施。

c.根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。

d.做好技术交底工作。

（2）生产准备

e.了解施工现场情况，组织机械设备进场及检修以待使用。

f.做好临时用电，临时用水及临时设施的搭设工作。

g.组织施工管理人员及劳动力的组织调配入场，满足施工要求。

h.提前做好预制、预埋件的加工工作。

i.组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。

3、组织机构

（1）实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。

（2）项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。

（3）在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

（4）项目经理部的组成见“项目部组织机构”。

4、施工部署

根据本路段的工程情况，工程要求和施工条件，该路段总的组织原则，以道路主线为施工分段线，将该路段工程划分二个施工段，同时进行施工。

分别为起点1+720到1+940、1+940到2+208（与新华下路顺接），各段采取平行交叉流水作业法，集中分段突出抢建软基处理和各种排水箱涵工程。

总的施工原则是：

先地下后地上，先深后浅，先大后小，先主体后附属，排水箱涵和管道同时施工，见缝插针，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。

根据以上总的原则和做法，应充分做好以下安排：

（1）施工总体安排根据本工程的特点，采取具体措施，既保证工程质量、进度。

（2）总施工原则：

先地下、后地上，先深后浅，先进行软基处理后建机动车道，先主体后附属，先预制后安装，分条分段施工，尽量组织流水作业、平行作业。

（3）施工顺序：

准备工作（盖板预制）→土方工程→地下箱涵新建工程→机动车道路基工程→附属工程、人行道工程。

（4）劳动力机械组织

道路施工、管线及土方施工所需人员、机械均按二套组织。

在每个施工段中，采用条形施工，流水作业，以道路纵向连续进行。

水电配备组人员，土方施工时，配合将沟槽挖好，下管线并隐蔽验收后立即封闭。

第二章设备人员动员周期进场计划

本工程位于武汉市区内，施工现场距离公司生产、生活基地较近，故工程所需的设备、材料，可利用现有市政路网运抵现场。

1、本工程所需的各种资源实施动态管理，由公司统一调配。

施工中当某一部位因诸多因素受阻而影响工期，本投标人采取相应措施，如加班、增加劳力和施工机械等措施，确保工期。

先行进场的有挖掘机、自卸汽车、推土机、压路机、发电机等机械设备和技术、测量、试验、管理人员以及部分技术工人等人员。

2、本工程所需的主要设备、人员统一在公司自有设备、人员中调配，这些人员和设备在收到中标通知后3－5天内就可以组织、调配并运送到工地。

部分设备须租用，所有外租设备及人员均可及时组织和调配进场。

3、设备、材料运到现场的方法：

（1）自卸车等轮胎式可自行设备直接由驾驶员驾驶到现场，不允许在公路上行驶的机械、设备（如压路机、履带式吊机、推土机）及不可移动的大型设备用平板车拖运到现场。

小型机械设备则用汽车运输，精密测量仪器、试验设备由专人护送，用小型客车运输。

（2）水泥、砂石料在当地购买，订单明确厂家包运到工地，但必须准备一定的运输车辆备用，以防万一。

（3）汽车运输路线：

本工程周边交通便利，汽车可以十分方便直达工地。

主要材料一览表

名称

单位

用量

325#水泥

T

810

C10商品砼

M3

215

C15商品砼

M3

80

C20商品砼

M3

730

C30商品砼

M3

1400

中粗砂

M3

1150

碎石

M

760

石屑

M3

4960

站卧石

M

970

页岩砖

千块

560

钢筋混凝土管φ1000

M

58

钢筋混凝土管φ300

M

560

钢筋混凝土管φ500

M

120

预制彩色步砖

M2

177

主要机械设备一览表

机械名称及规格

单位

数量

履带式推土机55KW

台

2

履带式推土机75KW

台

2

履带式推土机90KW

台

1

履带式推土机135KW

台

1

履带式单斗挖掘机1M3

台

2

光轮压路机8T

台

2

光轮压路机12T

台

1

滚筒式砼搅拌机400L

台

2

电动夯实机20~62KG。

M

台

3

灰土拌和机105KW

台

1

机动翻斗车1T

台

10

主要测量及检测设备一览表

序

名称

型号

单位

数量

1

标准筛振筛

SDB-200

套

1

2

标准石子筛

Ф5-80mm

套

1

3

砂分析筛

Ф0.08-100

套

1

4

混凝土回弹仪

HT-225型

台

1

5

砼坍落度测定仪

套

3

6

砂浆稠度仪

SC145

台

1

7

钢筋反复弯曲实验机

CWJ-8

台

1

8

钢筋标距仪

DBJ5-10型

台

1

9

砼抗压试模

100mm

组

1

10

砼抗压试模

150mm

组

1

11

砂浆抗压试模

70.7mm

组

1

12

砼抗折模

150*550

组

1

13

土壤标准分析筛

台

1

14

台秤

TGT-100

台

2

15

机械天平

TG628A

台

1

16

游标卡尺

0-200mm

台

2

17

钢直尺

台

2

18

光学经纬仪

JDJ2

台

1

19

水准仪

S3

台

3

20

弯沉仪

台

1

主要检测和质检设备

第三章各分部分项工程的主要施工方法

第一节测量控制方法

市政工程施工测量工作量大，点多线多，标准要求高。

而且测量控制工作有其特别的系统严密性、连续性，来不得半点差错。

在操作过程中，我们成立由4员工程师（道桥专业）组成专业测量组，认真钻研图纸，从每个点、每条线开始，扎实控制好局部的标准精度，再进而组织好全局的施测工作，提高施测精度和施测效率。

测点放样前，认真作好内业准备工作，校正仪器设备，拟定施测方案。

现场精心操作，对不符合精度测量成果必须复测，决不马虎了事。

主要采用的仪器设置及工具为：

S3型水准仪和J2经纬仪、水准尺、钢尺、锤球、花杆。

一、水准的控制方法

将建设方移交给施工单位的水准点（高等级水准点，布置在工地红线附近区域）做为整个工程水准的基点，采取四等水准将高程引测到施工路段的两侧及分隔带内比较合适的地方，设固定的水准点（Ⅱ级点）。

要求该点均布在全线两侧，两点相间以不超出100米为宜，设置在高程桩上。

当进行到施工测量时，就近利用（Ⅱ级点），这样大大提

高工作效率，确保测量成果的精度。

二、平面控制方法

1.复核所移交控制点是否有误。

2.利用控制点放出道路中心线上的施工控制点，直线部分50米一点，注意与四标段控制点吻合。

3.各施工控制点护桩。

护桩测定后，用砼固定，以备道路施工、管线施工时使用。

曲线施工时按切距法放点。

精度控制：

测距1/2000，测角<20″，层面高度<10mm。

4.管线及井位的测定。

利用上述平面控制网，确定管线的中心线。

对于曲线段以5米为间距，测设中心线控制井位根据相应里程桩，在中心点上打出横断面线，在井位两侧定好方向桩。

由纵向中心线与横断面方向线即可交出井位中心点。

有了若干个井位标准点，附近上下游的井

位还可用在中线上测距确定井位。

5、基层面控制

一般每10m在铺筑基层的平面四角钉高程桩，中间拉线控制。

高程标志桩设在施工（铺、压）不易破坏的位置即可。

第二节排水箱涵施工方法

本标排水段箱涵类型有两种，1+940以西为B*H=3.0*2.0m，1+940以东为B*H=2.8*2.0m。

箱涵位于拟建的道路中心线。

本标段箱涵采用M10砖砌体，共890m3，垫层为C10混凝土，底板为C20钢筋砼。

。

其总的施工方法和思路是：

做好材料和机械准备后，盖板预制较排水箱涵提前施工以便加快施工进度。

一、施工顺序

盖板预制→场地平整→土方开挖→基础垫层→底板模板→底板混凝土→砖砌体→盖板安装→勾平缝→分项验收。

二、施工方法：

1、盖板预制

C25砼盖板预制场地选择在距离施工场地5km以内，并且需要专门的人员负责，盖板预制的进度要符合整体施工的进度计划，不能因为盖板预制滞后而拖延工期。

盖板预制模板的尺寸必须符合设计要求，误差在规定的范围之内。

模板内侧须覆盖一层薄膜，防止脱模时损坏盖板。

预制的钢筋严格按设计图下料，盖板的强度须达到设计强度的75%后方可安装。

2、测量放线

根据测量控制点、水准点及施工图纸中箱涵的几何尺寸、标高，放出箱涵的中心线位置。

并在两边延长线上布设好校核点。

3、基槽施工

箱涵平面位置和现有地面标高经监理检查复核后，进行基槽施工，按标高要求进行开挖或回填。

采用机械方式挖填，人工修整。

根据坑壁渗水情况，坑底侧边可挖出简易集水沟、集水坑，用水泵排出渗流水。

4、软弱地基处理

在确定的地段进行软弱地基换土处理，按图纸或监理工程师指示的深度。

如施工现场反映的实况上很正常的，我们将按常规进行施工；如果软弱地基开挖到指定标高，开挖基底如果是淤泥层，杂物沉结层或粉质粘土，应立即报请监理工程师现场踏勘，以便确定下一步的施工方案，或增加开挖深度，达到理想或监理工程师认可的地层，或换填砂砾，或用片石加固和土工织物，这得根据现场实况而确定。

（1）、按图约规定或监理工程师的指示进行软弱地基处理，应将施工方法所要使用的材料、样品和试验报告以及路基沉降观测方案和加载速度，报送监理工程师。

（2）、软弱地基地段填筑，要严格控制施工填料的层厚和加载速度，并做好沉降监测。

（3）、软弱地基应按监理工程师指示的深度挖除后，用经监理工程批准的材料回填，

5、垫层施工

基底承载力达到设计要求后，将级配良好的碎石干铺在基底，完毕后浇筑C10混凝土垫层。

6、钢筋混凝土施工

（1）模板的选择及配置

针对本工程的特点，模板面板均选用18厚砼用胶合板，模板内楞采用50×100木枋（松木），外楞采用Φ48×3.5钢管。

为保证连续施工，箱涵底板和盖板模板配足2000平方米，以备周转。

（2）钢筋工程

本工程普通用钢采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。

本工程钢筋采用现场加工制作，手工绑扎。

a.钢筋的加工制作

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整齐有序。

钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

钢筋调直，采用机械调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

b.钢筋弯钩或弯曲：

曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

c.钢筋的安装与绑扎

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸.设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

（3）混凝土施工

本方案主要考虑一般的浇筑施工方案，本工程砼强度等级为C20，本工程全部商品混凝土，砼的运输混凝土车和混凝土泵。

a.混凝土浇筑

浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。

浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3m时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过２小时应按施工缝处理。

浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

b.混凝土的养护

混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。

混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。

在砼强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。

底板带模养护1天以上，拆模后再继续浇水养护。

每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。

常温下每日浇水两次。

喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。

7、墙体砌筑

（1）管渠砌筑材料

砌筑用砖应采用页岩砖，其强度等级不应低于MU10，并应符合国家现行标准《普通粘土砖》的规定；混凝土砌块的抗压强度、抗渗、抗冻指标应符合设计要求。

砖砌管渠砌筑前应将砖用水浸透，当混凝土基础验收合格，抗压强度达到1．2N／mm’，基础面处理平整和洒水湿润后，方可铺浆砌筑。

（2）施工要求

砌筑管渠应按变形缝分段施工，当段内砌筑需间断时，应预留阶梯型斜茬；接砌时，应将斜茬冲净并铺满砂浆，墙转角和交接处应与墙体同时砌筑。

砖砌管渠砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，并不得有竖向通缝；曲线段的竖向灰缝，其内侧灰缝宽度不应小于smm，外侧灰缝不应大于13mm；墙体宜采用五顺一丁砌法，但底皮与顶皮均应用丁砖砌筑

（3）砌筑管渠沉降缝的施工

本工程采用整条环形橡胶止水带,在浇筑箱涵底部砼时,上部止水带应固定在特制的框架上，防止止水带移动。

沉降缝内应清除干净，缝的两侧应刷冷底子油一道；缝内填料用C20砼浇筑密实；缝外墙面铺贴泡沫板时，应铺贴平整，不得有拥包现象。

（4）砖砌拱圈

砌筑应自两侧向拱中心对称进行，灰缝匀称，拱中心位置正确，灰缝砂浆饱满严密；拱圈应采用退茬法，每块砌块退半块留茬，拱圈应在24h内封顶，两侧拱圈之间应满铺砂浆，拱顶上不得堆置器材。

（5）砌筑渠体抹面

渠体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润；水泥砂浆抹面宜分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；抹面应压实抹平，施工缝留成阶梯形；接茬时，应先将留茬均匀涂刷水泥浆一道，并依次抹压，使接茬严密；阴阳角应抹成圆角；抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养护，养护时间不宜少于14d。

砂浆与基层及各层间应粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；抹面平整度不应大于5mm；接茬应平整，阴阳角清晰顺直。

8、盖板安装

矩形管渠的钢筋混凝土盖板，应按设计吊点起吊、搬运和堆放，不得反向放置。

盖板安装前，墙顶应清扫干净，洒水湿润，而后铺浆安装；盖板安装的板缝宽度应均匀一致，吊装时应轻放，不得碰撞；盖板就位后，相邻板底错台不应大于10mm，板端压墙长度，允许偏差应为士10mm，板缝及板端的三角灰，应采用水泥砂浆填抹密实。

9、回填土施工

在顶板的混凝土强度达到70%后才可进行填土施工。

回填时，箱涵两侧应同时水平分层对称进行铺筑；每层的最大摊铺和碾压厚度为30cm，并应防止剧烈的冲击。

在施工过程中，当箱涵顶覆土厚度小于0.5米时，严禁重型机械和车辆通过。

第三节排水管道施工方法

一、排水工程

1.工程概况

本工程道路两侧雨水管径为DN500～DN1000钢筋混凝土管，采用120度钢筋砼管水泥砂浆接口污水检查井选用圆型。

当检查井在快车道上采用超重型井盖座；在非快车道上采用重型井盖座。

2.现场情况分析

雨水支管、污水管线沟槽深度在1.5～5米，管沟开挖、管道安装困难较大。

3.施工顺序

施工准备→测量放线→沟槽开挖→人工清沟整平→验槽→浇砼垫层→管道安装砌井室→污水管闭水试验→回填土分层夯实→分项工程验收。

4.施工方法

地下管道施工时，应遵循“先深后浅”的原则，为了提高工作效率，保证工程进度和施工质量，采用机械开挖管沟人工清底整平，（放坡系数根据土质情况而定）。

机械下管人工对口安装。

先安主管，后安支管，考虑到地下水和雨水，土质差而引起的积水塌方，除采取排水措施外，管沟开挖分段进行，开挖一段，安装一段。

管沟开挖由低处向高处延伸施工，以便管沟排水，防止塌方和已安好的管道在雨季因排水不畅而堵塞管道。

同时也为后工序的施工带来方便。

5.保证进度和质量

①.挑选技术熟练的人员进行管道安装及检查井砌筑粉面工作。

分段承包，把任务分配到班组，责任到人，保质保量完成任务。

②.严把质量关，从管材进厂检查、验收到各工序的质量控制，层层把关，严格按照施工规范及图纸要求施工，发现质量问题及时处理。

排水管道属重力流管道，对管底沟槽、垫层及管道安装的高程严格控制，确保设计坡度，使水流畅通。

为了防止土、石及杂物掉入井内堵塞管道，保障行人安全，在管道、井室施工完后用木板、铁皮等物盖住井口、管头。

③.为了保证箱涵满水试验顺利进行，除管道材质接口严格按照施工规范执行外，对检查井的砌筑更应仔细认真，从浇砼垫层到砌井室内外粉面，与管道接口的处理都要严格把关。

④.考虑到地下水、雨水对施工的影响，配备潜水泵12台。

⑤.安全生产，在施工过程中时时处处注意安全，严格遵守安全操作规程，专人经常检查施工过程中的不安全因素。

发现问题及时整改，确保工程施工的顺利进行。

2.管道安装

管道安装采用人工、吊装机吊装。

下管前，须对槽底的尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查，并报请监理工程师进行检验核定。

管道就位后，随时检测管道的轴线、高程和平直度，发现偏差，及时纠正，确保管道排列整齐平顺，接口密封良好。

3.井底板砼浇筑

井底板砼施工全部采用机械搅拌，机械振捣，人工配合随捣随压实赶光。

4.井侧墙砌筑

为确保沟（井）侧墙墙面的垂直度、平整度和直顺度，以及支架预埋位置的准确，砖墙砌筑前，拟先立好皮数杆；砌筑时，坚持三皮一靠，五皮一吊，通过灰缝来调整各层的平直度，力求达到横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，上下错缝的基本质量要求。

5.土方回填

由于现场场地的限制，土方的回填压实施工一律采用夯实。

机械压实时，分层厚度拟控制在30cm以内，人工夯实时，分层厚度拟控制在15cm以内。

第四节路基工程施工方法

本标段土方量较大。

原则上以机械施工为主，辅以人工配合作业。

一、施工准备工