数控车工高级.docx
- 文档编号:8906885
- 上传时间:2023-02-02
- 格式:DOCX
- 页数:156
- 大小:645.07KB
数控车工高级.docx
《数控车工高级.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《数控车工高级.docx(156页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
数控车工高级
数控车工高级理论试卷
一、单项选择题(第1题~第600题。
选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。
每题1.0分,总分值600分。
)
1.钢淬火加热温度不够会造成()。
(A)氧化(B)脱碳
(C)硬度偏低(D)变形
2.数控系统在工作时,必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为()。
(A)相应位移量(B)步距角
(C)脉冲当量(D)脉冲数
3.程序段G70P__Q__中,P__为()(FANUC系统)。
(A)精加工路线起始程序段段号(B)精加工路线末程序段段号
(C)X方向精加工预留量(D)X方向精加工退刀量
4.G72指令的循环路线与G71指令不同之处在于它是沿()方向进行车削循环加工的(华中系统)。
(A)X轴(B)Z轴
(C)Y轴(D)C轴
5.()有助于解决深孔加工时的排屑问题。
(A)加注冷却液倒切削区域(B)增强刀体刚性
(C)采用大的切深(D)加固工件装夹
6.主轴的轴向窜动和径向跳动会引起()。
(A)机床导轨误差(B)夹具制造误差
(C)调整误差(D)主轴回转运动误差
7.采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是()。
(A)直流伺服电动机(B)步进电动机
(C)电液脉冲马达(D)交流伺服电机
8.()不能用于定位孔为不通孔的工件。
(A)自夹紧滚珠心轴(B)过盈配合心轴
(C)间隙配合心轴(D)可涨式心轴
9.在半闭环系统中,位置反应量是()。
(A)机床的工作台位移(B)进给电机角位移
(C)主轴电机转角(D)主轴电机转速
10.千分表比百分表的放大比(),测量精度()。
(A)大,高(B)大,低
(C)小,高(D)小,低
11.夹具夹紧元件淬硬的接触外表磨擦系数最大的是()。
(A)沿主切削力方向有齿纹(B)在垂直于主切削力方向有齿纹
(C)有相互垂直的齿纹(D)有网状齿纹
12.减少毛坯误差的方法是()。
(A)粗化毛坯并增大毛坯的形状误差(B)增大毛坯的形状误差
(C)精化毛坯(D)增加毛坯的余量
13.试车削工件后度量尺度,发现存在少量误差时应()。
(A)调整刀具(B)修改程序
(C)修磨刀具(D)修改刀具磨耗补偿值
14.与滑动螺旋机构相比,滚动螺旋机构的一个主要优点是()。
(A)工作连续平稳(B)承载能力大
(C)定位精度高(D)易于自锁
15.中温回火主要适用于()。
(A)各种刃具(B)各种弹簧
(C)各种轴(D)高强度螺栓
16.局域网内的设备的线缆接头的规格是()。
(A)RG-8(B)RG-58
(C)RG-62(D)RJ-45
17.在运算指令中,形式为#i=SQRT[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。
(A)矩阵(B)数列
(C)平方根(D)条件求和
18.使用机械夹固式车刀进行车削加工,其前角取决于()。
(A)刀片在刀杆上的安装角度(B)刀杆形式
(C)刀片形状(D)车刀在刀架上的位置
19.要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯,应采用()。
(A)RS232C通讯接口(B)计算机局域网
(C)RS422通讯接口(D)现场总线
20.机床油压系统过高或过低可能是因为()所造成的。
(A)油量缺乏(B)压力设定不当
(C)油黏度过高(D)油中混有空气
21.进给机构噪声大的原因是()。
(A)滚珠丝杠的预紧力过大(B)电动机与丝杠联轴器松动
(C)导轨镶条与导轨间间隙调整过小(D)导轨面直线度超差
22.车不锈钢选择切削用量时,应选择()。
(A)较大的V,f(B)较小的V,f
(C)较大的V,较小的f(D)较小的V,较大的f
23.在加工阶段划分中,保证各主要外表到达成品图纸所规定的技术要求的是()。
(A)精加工阶段(B)光整加工阶段
(C)粗加工阶段(D)半精加工阶段
24.以下关于创新的论述,正确的选项是()。
(A)创新与继承根本对立(B)创新就是独立自主
(C)创新是民族进步的灵魂(D)创新不需要引进国外新技术
25.宏程序中大于或等于的运算符为()(SIEMENS系统)。
(A)==(B)<
(C)<>(D)>=
26.在数控机床上车削螺纹,螺纹的旋向由()。
(A)走刀方向和主轴转向(B)加工螺纹的G功能
(C)刀具(D)加工螺纹的固定循环指令
27.枪孔钻的排屑性能相比麻花钻()。
(A)好(B)差
(C)相同(D)不适宜于深孔加工
28.()在所有的数控车床上都能使用。
(A)用C轴作圆周分线(B)在G功能中参加圆周分线参数
(C)轴向分线
(D)不存在一种可使用于所有数控车床的分线方法
29.数控车床中的G41/G42指令是对()进行补偿。
(A)刀具的几何长度(B)刀具的刀尖圆弧半径
(C)刀柄的半径(D)刀具的位置
30.螺旋机构中,机架固定而螺母向机架作相对运动的是()。
(A)螺杆固定的单螺旋机构(B)螺母固定的单螺旋机构
(C)差动双螺旋机构(D)复式双螺旋机构
31.国标规定,对于一定的根本尺寸,其标准公差共有()个等级。
(A)10(B)18
(C)20(D)28
32.切削用量中,对切削刀具磨损影响最大的是()。
(A)切削深度(B)进给量
(C)切削速度
(D)切削深度、进给量、切削速度都不是
33.球墨铸铁的牌号由()以及后两组数字组成。
(A)HT(B)QT
(C)KTH(D)RuT
34.复合螺纹加工指令中的两侧交替切削法与单侧切削法在效果上的区别是()。
(A)加工效率(B)螺纹尺寸精度
(C)改善刀具寿命(D)螺纹外表质量
35.对于一个平面加工尺寸,如果上道工序的尺寸最大值为Hamax,最小值为Hamin,本工序的尺寸最大值为Hbmax,最小值为Hbmin,那么,本工序的最大加工余量Zmax=()。
(A)Hamax-Hbmax(B)Hamax-Hbmin
(C)Hamin-Hbmax(D)Hamin-Hbmin
36.机床电气控制电路中的主要元件有()。
(A)电动机(B)指示灯
(C)熔断器(D)接线架
37.DNC采用计算机局域网技术的最大优点是()。
(A)传输速度加快(B)克服了点对点传送的限制
(C)远距离传送(D)可靠性较好
38.在FANUC系统中,单一固定循环是将一个固定循环,例如切入→切削→退刀→返回四个程序段用()指令可以简化为一个程序段(FANUC系统)。
(A)G90(B)G54
(C)G30(D)G80
39.以下措施中()会减小切削时需要的功率。
(A)增大进给量(B)增大切削深度
(C)降低切削速度(D)增大前角的角度
40.精基准选择时,应尽可能选用()作为定位基准,以防止其不重合而引起的误差。
(A)设计基准(B)装配基准
(C)前工序的工序基准(D)测量基准
41.华中数控车系统中G80是()指令(华中系统)。
(A)增量编程(B)圆柱或圆锥面车削循环
(C)螺纹车削循环(D)端面车削循环
42.可转位车刀刀杆的参数中与刀架有关的参数是()。
(A)刀杆长度(B)刀杆高度
(C)刀杆宽度(D)刀杆方向
43.程序段N25G90X60.0Z–35.0R–5.0F0.1;所加工的锥面大小端半径差为()mm,加工方向为圆锥()(FANUC系统)。
(A)5、小端到大端(B)5、大端到小端
(C)2.5、小端到大端(D)2.5、大端到小端
44.螺纹连接时用止动垫片防松属于()。
(A)增大摩擦力(B)使用机械结构
(C)冲边(D)粘接
45.精加工循环指令G70的格式是()(FANUC系统)。
(A)G70X__Z__F__(B)G70U__R__
(C)G70U__W__(D)G70P__Q__
46.假设R4、R6表示的是加工点的X、Z坐标,那么描述其X和Z向运动关系的宏程序段R6=SQRT{2*R2*R4};所描述的加工路线是()(SIEMENS系统)。
(A)圆弧(B)椭圆
(C)抛物线(D)双曲线
47.四爪卡盘装夹、车削偏心工件适宜于()的生产要求。
(A)单件或小批量(B)精度要求高
(C)形状简单(D)偏心距较小
48.解决车削细长轴过程中工件受热伸长引起的问题,应采取()。
(A)使用双支承跟刀架
(B)使用前后两个刀架,装两把刀同时切削
(C)使用三支承跟刀架(D)使用弹性顶尖
49.采用轴向分线法车削M48×2/3的螺纹,第二条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移()。
(A)2(B)3
(C)4(D)0
50.程序段G81X__Z__K__F__中,X__Z__定义的是()(华中系统)。
(A)此程序段的循环终点坐标(B)此程序段的循环起点坐标
(C)此程序段的切削终点坐标(D)此程序段的切削起点坐标
51.以下材料中,()最难切削加工。
(A)铝和铜(B)45钢
(C)合金结构钢(D)耐热钢
52.程序段G73U(△i)W(△k)R(D);G73P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);中的d表示()(FANUC系统)。
(A)加工余量(B)粗加工循环次数
(C)Z方向退刀量(D)粗精加工循环次数
53.CAM系统中的加工模拟无法检查()。
(A)加工过程中是否存在刀具干预(B)检查刀具轨迹是否正确
(C)有无遗漏加工部位(D)G代码程序
54.在运算指令中,形式为Ri=COS(Rj)的函数表示的意义是()(SIEMENS系统)。
(A)正弦(B)余弦
(C)反正弦(D)反余弦
55.具有互换性的零件应是()。
(A)相同规格的零件(B)不同规格的零件
(C)相互配合的零件(D)加工尺寸完全相同的零件
56.进给运动中出现抖动的现象,其原因可能是()。
(A)滚珠丝杠的预紧力过大(B)滚珠丝杠间隙增大
(C)丝杠轴线与导轨不平行(D)导轨面刮伤
57.为了改善复合螺纹加工指令车削螺纹的外表质量,应采取的措施是()。
(A)修改主轴转速(B)改变刀具
(C)把刀尖角参数设置比实际刀尖角小
(D)减小吃刀深度
58.某一外表在某一道工序中所切除的金属层深度为()。
(A)加工余量(B)切削深度
(C)工序余量(D)总余量
59.加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用()刀具。
(A)陶瓷刀具(B)金刚石刀具
(C)立方氮化硼刀具(D)高速钢
60.热继电器是通过测量()而动作的。
(A)电器工作温度(B)工作电流大小
(C)工作电压(D)测量元件温度
61.数控加工刀具轨迹检验一般不采用()。
(A)数控系统的图形显示(B)CAM软件中的刀轨模拟
(C)数控仿真软件(D)试件加工
62.G74指令是沿()方向进行钻削循环加工的(FANUC系统)。
(A)X轴(B)Z轴
(C)Y轴(D)C轴
63.检查数控机床几何精度时,首先应进行()。
(A)坐标精度检测(B)连续空运行试验
(C)切削精度检测(D)安装水平的检查与调整
64.在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹,当螺纹刀面朝上安装时,主轴与走刀路线的关系是()。
(A)主轴正转,从左向右切削(B)主轴反转,从左向右切削
(C)主轴正转,从右向左切削(D)主轴正转,从右向左切削
65.程序段N10R1=30R2=32R3=50R4=20;N20G00X=R2*SIN(R1)+R4Z=R2*COS(R1)+R3;中,只对X坐标值有影响的R参数是()(SIEMENS系统)。
(A)R1(B)R2
(C)R3(D)R4
66.钢材的外表淬火适用于()。
(A)中碳钢(B)高碳钢
(C)低碳钢(D)不锈钢
67.高温合金是指()。
(A)切削中将产生高温的合金(B)材料将工作在高温环境中
(C)材料通过高温生产(D)材料经过高温热处理
68.在运算指令中,形式为#i=FIX[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统)。
(A)对数(B)舍去小数点
(C)上取整(D)非负数
69.国标规定,对于一定的根本尺寸,其标准公差共有20个等级,IT18表示()。
(A)精度最高,公差值最小(B)精度最低,公差值最大
(C)精度最高,公差值最大(D)精度最低,公差值最小
70.零件材料中不可焊接的是()。
(A)铝合金(B)铜合金
(C)钢材(D)灰铸铁
71.数控加工工艺特别强调定位加工,所以,在加工时应采用()的原那么。
(A)互为基准(B)自为基准
(C)基准统一(D)无法判断
72.采用()可在较大夹紧力时减小薄壁零件的变形。
(A)开缝套筒(B)辅助支撑
(C)卡盘(D)软卡爪
73.越靠近传动链末端的传动件的传动误差,对加工精度影响()。
(A)越小(B)不确定
(C)越大(D)无影响
74.平安文化的核心是树立()的价值观念,真正做到“平安第一,预防为主〞。
(A)以产品质量为主(B)以经济效益为主
(C)以人为本(D)以管理为主
75.交流接触器在检修时发现短路环损坏,该接触器()使用。
(A)能继续(B)不能继续
(C)在额定电流下可以(D)不影响
76.正弦函数运算中的角度单位是()(FANUC系统、华中系统)。
(A)弧度(B)度
(C)分(D)秒
77.()建模最简便,且能满足数控车削零件编程的需要。
(A)线框模型(B)面模型
(C)实体模型(D)特征模型
78.曲轴零件图主要采用一个根本视图--主视图、和()两个剖面图组成。
(A)全剖视图(B)旋转剖视图
(C)半剖视图(D)局部剖
79.尺寸链中封闭环为L0,增环为L1,减环为L2,那么增环的根本尺寸为()。
(A)L1=L0+L2(B)L1=L0-L2
(C)L1=L2-L0(D)L1=L2
80.CYCLE97指令,主要用于()的加工,以简化编程(SIEMENS系统)。
(A)切槽(B)钻孔
(C)端面(D)螺纹
81.为了提高大前角刀具刀刃的强度,可以采用()。
(A)采用负的刃倾角(B)修磨过渡刃
(C)磨出倒棱(D)增大副偏角
82.西门子802D系统允许的子程序嵌套深度是()(SIEMENS系统)。
(A)一(B)二
(C)四(D)八
83.机械零件的使用性能主要是()。
(A)物理性能(B)化学性能
(C)力学性能(D)经济性
84.切削用量三个参数中对造成刀具耐用度影响最大的是()。
(A)背吃刀量(B)切削速度
(C)进给速度(D)不能确定,是随机状态
85.车刀修磨出过渡刃是为了()。
(A)断屑(B)提高刀具寿命
(C)增加刀具刚性(D)控制切屑流向
86.车削细长轴时,为了防止振动,车刀的主偏角应取()度之间为宜。
(A)85~95(B)75~85
(C)45~75(D)30~45
87.涂层刀具较好地解决了刀具材料的耐磨性与()的矛盾。
(A)强度(B)硬度
(C)粗糙度(D)粒度
88.RS232接口也称()。
(A)网络接口(B)串行接口
(C)RJ45(D)并行接口
89.程序段N20CYCLE93(35,60,30,25,5,10,20,0,0,-2,-2,1,1,10,1,5)中,Z方向的起点坐标指定为()(SIEMENS系统)。
(A)60(B)25
(C)1(D)10
90.异步电动机对称三相绕组在空间位置上应彼此相差()。
(A)60°电角度(B)120°电角度
(C)180°电角度(D)360°电角度
91.镗孔的关键技术是刀具的刚性、冷却和()问题。
(A)振动(B)工件装夹
(C)排屑(D)切削用量的选择
92.程序段G73U(△i)W(△k)R(r)P(ns)Q(nf)X(△x)Z(△z)F(f)S(s)T(t);中,()表示X轴方向上的精加工余量(华中系统)。
(A)△z(B)△x
(C)ns(D)nf
93.在运算指令中,形式为#i=SIGN[#j]的函数表示的意义是()(华中系统)。
(A)自然对数(B)取符号
(C)指数(D)取整
94.当切削温度很高,工件材料和刀具材料中的某些化学元素发生变化,改变了材料成份和结构,导致刀具磨损。
这种磨损叫()。
(A)磨粒磨损(B)冷焊磨损
(C)扩散磨损(D)氧化磨损
95.子程序N50M98P_L_中()为重复调用子程序的次数。
假设其省略,那么表示只调用一次(FANUC系统、华中系统)。
(A)N50(B)M98
(C)P后面的数字(D)L后面的数字
96.()是由于工艺系统没有调整到正确位置而产生的加工误差。
(A)测量误差(B)夹具制造误差
(C)调整误差(D)加工原理误差
97.R参数编程是指所编写的程序中含有()(SIEMENS系统)。
(A)子程序(B)R变量参数
(C)循环程序(D)常量
98.G81循环切削过程按顺序分为四个步骤,其中第()步是按进给速度进给(华中系统)。
(A)1,2(B)2,3
(C)3,4(D)1,4
99.复合循环指令G71U(△d)R(E);G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w);中的△d表示()(FANUC系统)。
(A)总余量(B)X方向精加工余量
(C)单边吃刀深度(D)退刀量
100.程序段G74R(E);G74X(U)_Z(W)_P(Δi)Q(Δk)R(Δd)F(f);中的e表示()(FANUC系统)。
(A)总加工余量(B)加工循环次数
(C)每次Z方向退刀量(D)每次钻削长度
101.相配合的孔与轴尺寸的()为正值时称为间隙配合。
(A)商(B)平均值
(C)代数差(D)算术和
102.装配图中的传动带用()画出。
(A)实线(B)虚线
(C)网格线(D)粗点划线
103.职业道德主要通过()的关系,增强企业的凝聚力。
(A)调节企业与市场(B)调节市场之间
(C)协调职工与企业(D)企业与消费者
104.西门子数控系统中调用3次子程序L128应该是()(SIEMENS系统)。
(A)L3128(B)L128P3
(C)L030128(D)L0128O3
105.外表粗糙度对零件使用性能的影响不包括()。
(A)对配合性质的影响(B)对摩擦、磨损的影响
(C)对零件抗腐蚀性的影响(D)对零件塑性的影响
106.封闭环的公差()各组成环的公差。
(A)大于(B)大于或等于
(C)小于(D)小于或等于
107.在宏程序变量表达式中运算次序优先的为()(SIEMENS系统)。
(A)乘和除运算(B)括号内的运算
(C)函数(D)加和减
108.程序段N20CYCLE95(“KONTUR〞,5,1.2,0.6,,0.2,0.1,0.2,9,,,0.5)中,KONTUR为()(SIEMENS系统)。
(A)加工类型(B)X方向精加工余量
(C)轮廓子程序名(D)进给速度
109.普通螺纹的中径可以用()测量。
(A)螺纹千分尺(B)螺距规
(C)外径千分尺(D)百分表
110.铰孔的特点之一是不能纠正孔的()。
(A)外表粗糙度(B)尺寸精度
(C)形状精度(D)位置精度
111.工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误差,这类原始误差关系称之为工艺系统()。
(A)动态误差(B)安装误差
(C)调和误差(D)逻辑误差
112.企业老实守信的内在要求是()。
(A)维护企业信誉(B)增加职工福利
(C)注重经济效益(D)开展员工培训
113.以下指令中属于复合切削循环指令的是()(FANUC系统)。
(A)G92(B)G71
(C)G90(D)G32
114.在运算指令中,形式为#i=TAN[#j]的函数表示的意义是()(FANUC系统、华中系统)。
(A)误差(B)对数
(C)正切(D)余切
115.在一定的设备条件下,以(),按生产方案的规定,生产出合格的产品是制订工艺规程应遵循的原那么。
(A)最好的工作条件和生产条件(B)最低的本钱费用和最少工时
(C)最少的劳动消耗和最高效率
(D)最少的劳动消耗和最低的本钱费用
116.刃磨硬质合金刀具应选用()。
(A)白刚玉砂轮(B)单晶刚玉砂轮
(C)绿碳化硅砂轮(D)立方氮化硼砂轮
117.螺纹标记M24×1.5-5g6g中,5g表示的是()的公差代号。
(A)大径(B)中径
(C)小径(D)螺距
118.常用的夹紧装置有()夹紧装置、楔块夹紧装置和偏心夹紧装置等。
(A)螺旋(B)螺母
(C)蜗杆(D)专用
119.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件()的要求来确定。
(A)关键部位加工精度(B)一般精度
(C)长度(D)外径
120.在G72W(△d)R(E);G72P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t);程序格式中,()表示精加工路径的第一个程序段顺序号(FANUC系统)。
(A)△w(B)ns
(C)△u(D)nf
121.喷吸钻为()结构。
(A)外排屑单刃(B)外排屑多刃
(C)内排屑单刃(D)内排屑多刃
122.子程序是不能脱离()而单独运行的(FANUC系统、华中系统)。
(A)主程序(B)宏程序
(C)单一循环程序(D)多重复合循环程序
123.金属材料在()作用下,抵抗塑性变形或断裂的能力称为强度。
(A)冲击载荷(B)交变载荷
(C)静载荷(D)高压
124.FANUC系统,G71指令是以其程序段中指定的切削深度,沿平行于()的方向进行多重切削加工的(FANUC系统)。
(A)X轴(B)Z轴
(C)Y轴(D)C轴
125.液压卡盘必须处于()状态,才能启动主轴。
(A)工作(B)静止
(C)卡紧(D)JOG
126.工序尺寸公差一般按该工序加工的()来选定。
(A)经济加工精度(B)最高加工精度
(C)最低加工精度(D)平均加工精度
127.CYCLE93指令可以完成()循环加工的(SIEMENS系统)。
(A)钻孔(B)外圆外表
(C)切槽(D)螺纹
128.()能提高钢的韧性,使工件具有较好的综合力学性能。
(A)淬火(B)正火
(C)退火(D)回火
129.在CNC系统的以下各项误差中,()是不可以用软件进行误差补偿,提高定位精度的。
(A)由摩擦力变动引起的误差(B)螺距累积误差
(C)机械传动间隙(D)机械传动元件的制造误差
130.数控机床切削精度检验(),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。
(A)又称静态精度检验,是在切削加工条件下
(B)又称静态精度检验,是在空载条件下
(C)又称动态精
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 数控 车工 高级