发电机检修文件包.docx
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发电机检修文件包.docx
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发电机检修文件包
兴澄特钢一热电50MW抽汽凝汽式汽轮机组
1#发电机检修作业文件包
批准:
审定:
审核:
编写:
年月日
版次:
第1版
检修文件包清单
页码:
1/13
序号
类别
名称
页码
一.
检修工作任务单
检修计划
2/13
工作许可
2/13
主要检修项目
2/13
修后目标
2/13
质检点分布
2/13
各方签字
2/13
七.
修前准备
设备基本参数
3-4/13
设备修前状况
3-4/13
人员准备
5/13
工具准备
5/13
材料准备
6/13
备件准备
6/13
施工现场准备
6/13
检修危险点辨析及预控措施
7/13
十五.
检修工序卡
检修工序、质量标准、验收级别
8/13
十六.
质监点签证记录
9/13
十七.
检修技术记录卡
10/13
十八.
设备试运记录单
试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录
11/13
十九.
完工报告单
主要工作内容总结
12/13
目标指标完成情况
12/13
主要材料备件消耗统计
12/13
修后总体评价
12/13
确认完成工作
12/13
各方签字
12/13
二十.
文件包修改记录
附件(可选)
13/13
版次:
第1版
一检修工作任务单
页码:
2/13
设备名称
1#发电机检修
设备代码
检修计划
设备检修类别
□A级检修□B级检修□C级检修□其它
计划工作时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.检查和清扫定子绕组引出线及套管
2.检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘,绑线,隔木(垫块)等
3.检查和清扫通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘,检查槽楔、铁芯、绑线、支架等部位并处理
4.检查及清扫灭火装置
5.对定子进行预防性试验
6.检查和清扫转子,检查套箍嵌装处情况
7.对转子进行预防性试验
工作许可
□需单独办理工作票□该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票
□热力机械第一种工作票□热力第二种工作票□动土工作票
□一级动火工作票□二级动火工作票
□其它工作许可条件
□脚手架□拆除保温□封堵打开
□围栏设置□安全网□其它
修后目标
1.外观完整、清洁
2.设备无渗漏
3.设备无异常
4.预防性试验
5.试验数据全部合格
质检点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
W-1
☐大修前试验
H-1
☐发电机准备工作
W-2
☐检查和清扫定子绕组引出线及套管
H-2
☐发电机转子的检修和试验
W-3
☐检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘,绑线,隔木(垫块)等
H-3
☐发电机电气预防性试验
W-4
☐检查和清扫通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘,检查槽楔、铁芯、绑线、支架等部位并处理
H-4
☐发电机穿转子
W-5
☐检查及清扫灭火装置
H-5
☐发电机上下端盖组装
W-6
☐检查和清扫转子,检查套箍嵌装处情况
H-6
☐发电机气密试验
W-7
☐
H-7
☐发电机大修后试验
签字方
兴澄特钢一热电公司
监理单位:
检修单位:
安全保卫部质监人员:
设备管理部专业负责人:
监理负责人:
检修专业负责人:
版次:
第1版
二修前准备卡
页码:
3/13
☐设备基本参数
1、设备名称:
1#发电机定子
2、设备型号:
3、安装位置:
☐设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)
1.设备运行情况、结构特点与运行中存在的缺陷;
设备运行正常,保护能正确动作。
2.上次大修记录或新机组安装记录与注意事项;
3.本次大修要处理的问题。
版次:
第1版
二修前准备卡
页码:
4/13
☐设备基本参数
1、名称:
1#发电机转子
2、设备型号:
3、安装位置:
☐设备修前状况
检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)
1、行情况、结构特点与运行中存在的缺陷;
设备运行正常,保护能正确动作。
2、大修记录或新机组安装记录与注意事项;
3、本次大修要处理的问题。
版次:
第1版
二修前准备卡
页码:
5/13
人员准备
序号
工作组人员姓名
工种
检查结果
备注
1.
☐
2.
☐
3.
☐
4.
☐
5.
☐
6.
☐
工具准备
序号
工器具名称
工具编号
检查结果
备注
1
常用工具
☐
2
螺丝刀
☐
3
扳手
☐
4
毛刷
☐
5
对讲机一对
☐
6
万用表
☐
7
☐
8
☐
9
☐
工作票准备
1
电气第一种工作票
☐
备注
2
☐
3
☐
4
☐
5
☐
6
☐
版次:
第1版
二修前准备卡
页码:
6/13
材料准备
序号
材料名称
检查结果
序号
材料名称
检查结果
1
垫片
☐
7
☐
2
白布带
☐
8
☐
3
抹布
☐
9
☐
4
绝缘胶布
☐
10
☐
5
螺丝
☐
11
☐
6
☐
☐
备件准备
序号
备件名称
检查结果
序号
备件名称
检查结果
1
☐
9
☐
2
☐
10
☐
3
☐
11
☐
4
☐
12
☐
5
☐
13
☐
6
☐
14
☐
7
☐
15
☐
8
☐
16
☐
施工现场准备
1
工器具按定制图摆放在指定位置
☐
2
备件按定制图摆放在指定位置
☐
3
工作票、文件包、定制图等按定制图摆放在指定位置
☐
4
知会、沟通相关专业及人员
☐
5
☐
版次:
第1版
二修前准备卡
页码:
7/13
检修危险点辨析及预控措施
序号
作业内容
危险因素
可能导致的后果
预控措施
依据
1
办理工作票
措施未执行
人身、设备伤害
办理工作票,确认安全措施执行完善,组织人员宣读,签字方可开工。
《安规》第78条
2
临时电源的使用
触电
人身触电、跌伤
1、湿手不准从事接引电源工作。
2、电源线及灯具和电动工具绝缘应良好,电线无破损现象,同时使用漏电保护器。
3、电源线要架空。
4、保证良好的照明效果。
《安规》第43、44条
3
拆头
高空坠落
摔伤
1、脚手架验收签字后方可使用。
2、高处作业必须挂好系好安全带,戴好安全帽并系好帽带。
《安规》
4
搬运工具
触电
人身、设备伤害
1、搬运梯子等长工具时要注意时刻保持与设备带电部分的安全距离。
《安规》
版次:
第1版三检修工序卡页码:
8/13
工序1准备工作
1.1准备好发电机检修所要用的专用工器具及所需更换的备品备件,并放于指定位置。
1.2准备好发电机大修所前试验要用的仪器仪表,运至指定位置完成接线调试。
工序2检查和清扫定子绕组引出线及套管
工序3检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘,绑线,隔木(垫块)等
要求:
螺丝紧固;端部绕组绝缘,绑线,隔木(垫块)等无油污、无锈痕、漆膜无脱落。
工序4检查和清扫通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘,检查槽楔、铁芯、绑线、支架等部位并处理
工序5检查及清扫灭火装置
工序6对定子进行预防性试验
工序7发电机抽转子
工序8转子的检修和试验
工序9检查和清扫转子,检查套箍嵌装处情况
工序10对转子进行预防性试验
工序11发电机穿转子
工序12发电机气密试验
工序13发电机大修后试验
工序14现场文明生产验收情况:
(设备卫生、保温、标牌、杂物等)
工序15检修发现问题处理情况
版次:
第1版
四检修质监点签证记录
页码:
9/13
项目名称
1#发电机检修
检修单位
开工日期
检修工序步骤及内容
质量标准
质检点
检验记录
检修单位三级签证
设管部项目负责人
监理人员(注明日期)
检修人员
检修技术员
检修专业负责人
大修前试验
W
检查和清扫定子绕组引出线及套管
W
检查紧固螺丝和清扫端部绕组绝缘,绑线,隔木(垫块)等
W
检查和清扫通风沟及通风沟处的槽部线棒绝缘
W
检查及清扫灭火装置
W
检查和清扫转子,检查套箍嵌装处情况
W
发电机准备工作
H
发电机转子的检修和试验
H
发电机电气预防性试验
H
发电机穿转子
H
发电机上下端盖组装
H
发电机气密试验
H
发电机大修后试验
H
版次:
第1版
五检修技术记录卡
页码:
10/13
设备名称
设备编号
版次:
第1版
六设备试运记录
页:
11/13
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
试运中发现的缺陷
缺陷名称
处理情况
备注
试运情况记录
检修单位
专业负责人
发电部
当班机组长
设管部
项目负责人
监理工程师
安全保卫部
版次:
第1版
七完工报告单
页:
12/13
工期
年月日至年月日
实际完成工日
工日
主要材料备件消耗统计
序号
名称
规格与型号
生产厂家
消耗数量
缺陷处理情况
异动情况
让步接受情况
遗留问题及
采取
措施
修后总体评价
各方签字
检修单位
设备管理部
监理单位
发电部
安全保卫部
附件(可选):
版次:
第1版
文件包修改记录
页:
13/13
☐本文件包修前准备修改
☐本文件包中检修工序卡修改
☐本文件包中检修技术记录卡修改
☐本文件包检修工序中质检点修改
☐本文件包其他页面格式修改
原来内容
修改后内容
修改理由
审批程序
提出人
审核人
批准人
文件包修编负责人
日期
- 配套讲稿:
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- 发电机 检修 文件