住宅楼工程冬季施工方案secret.docx
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住宅楼工程冬季施工方案secret.docx
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住宅楼工程冬季施工方案secret
冬季专项施工方案
一、编制依据:
1.1佳兆业君汇上品五期工程设计施工图;
1.2佳兆业君汇上品五期工程施工组织设计;
1.3砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;
1.4建筑工程冬期施工规程JGJ104-97。
二、工程概况
2.1工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
佳兆业君汇上品五期工程项目
2
建设单位
成都南兴银基房地产开发有限公司
3
设计单位
四川远建建筑工程设计有限公司成都分公司
4
监理单位
四川省城市建设工程监理有限公司
5
施工单位
江西省第五建筑有限公司
6
建设地点
成都市双流华阳镇
7
工期
以开工令确定开工日期,总工期640日历天。
8
工程质量等级
一次性验收合格
2.2建筑概括
建筑面积
总建筑面积约201391.33m2(地下部分54198.23㎡)
层数
地上31~33层,地下二层设备用房及车库。
层高
负一层:
3.35m,负二层:
5.15m,1层4.6m,标准层均为2.9m。
设计标高
18、19号楼±0.000相当于黄海标高459.75m、总建筑高度为:
96.75m。
21、22、23#楼±0.000相当于黄海标高459.75m总建筑高度为:
102.55m.
建筑耐久年限
(50年)
抗震设防烈度
7度
门窗
彩色铝合金窗、钢制防盗门、木门、防火门等
2.3结构概括
结构体系
18、19、21、22、23#楼主体采用剪力墙结构体系
基础
主楼基础采用筏板基础,纯地下室采用独立承台加抗水板基础
结构合理使用年限
五十年
建筑结构安全等级
二级
建筑抗震设防类别
标准设防
建筑场地类别
Ⅲ类
抗震设防烈度
7度
抗震等级
主楼为二级
地下室混凝土强度
等级
部位
强度等级
说明
基础垫层
C15
地下室底板、顶板及外墙均采用防水混凝土,抗渗等级为P8
基础(底板、承台、梁)
C30
柱、墙
C30
地下室梁、板
C30
主体混凝土强度等级
柱墙、梁板
C50、C45、C40、C35、C30、C25、
钢筋的规格型号
φ表示HPB235,表示HRB335,表示HRB400
钢板、型钢
采用Q235-B
吊钩
采用HPB235钢筋不得采用冷加工钢筋
焊条
焊接HPB235类钢时采用E4303型,焊接HRB335、HRB400类钢时采用E5003型。
钢筋连接
优先采用焊接或机械连接
钢筋保护层厚度
部位
保护层厚度
地下室外墙迎水面
30
地下室外墙背水面
15
基础承台
40
基础底板下筋
20
基础底板上筋
15
基础梁
下部30,上部30
柱
30
梁
25
板
15
梁柱箍筋
15
三、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。
四、施工部署:
1预计在2012、2013年冬期施工中(根据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ104-97)的规定,室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃ 时解除冬期施工。
)成都市的冬期施工起止日期,一般为12月20日至第二年2月10日。
起止日期可经实测确定,根据目前气温实际情况我项目所在区域已达到冬季施工条件特将进行以下作业部位:
主体混凝土结构和砌体结构施工、部分水电安装等工程项目确定为冬季施工。
2根据目前的施工情况,应熟悉掌握各部位施工方法,合理安排施工进度。
3通过计算并结合工程特点,根据初冬(12月10日~12月25日)和严冬(12月25日~次年2月底以大气温度不低于-5℃为标准)各时期的气温,选用合理的添加剂和保温措施。
冬施前,气温突然下降时及时采取防冻措施。
4项目部成立以项目负责人为组长的冬施领导小组:
组长:
陈云建
副组长:
熊寿喜、李锦
成员:
杨磊、林成、安永国、李刚、马若飞、冯新贵、周正双
五、施工准备:
1冬施培训和技术交底:
1.1组织有关人员学习冬期施工方案,并向具体操作人员交底。
1.2进入冬期施工对砼试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。
2材料试验计划:
冬施前明确冬期施工材料试验计划,各部位砼试件的留置数量除按常规要求外,应增设不少于两组试件,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。
3材料准备:
主要材料用量(由材料物资部门落实):
3.1塑料薄膜5000m2;
3.2阻燃草纤被或麻袋6000m2;
3.35cm厚苯板2000m2;
3.4彩条布3000m2;
3.51500W电暖器8台;
3.6玻璃温度计(-30℃--100℃)20支;
4现场准备:
4.1根据实际工作安排材料部门应提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
4.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
4.3现场临时供水出水口、消火栓及外露明水管做好保温防冻工作。
4.4对搅拌站进行考察,提出具体要求并保证砼施工质量。
4.5运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。
5测温准备:
现场设置测温百叶箱,安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,积极采取措施防止寒流袭击。
测温工由试验室组织统一培训,合格后方准上岗。
六、冬期施工方法和技术措施:
1钢筋工程
钢筋品种为热轧Ⅰ级、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,直径φ14(含φ14)以上钢筋按50%错开,采用闪光对焊或电渣压力焊连接,直径φ14mm以下者按50%错开采用搭接连接。
1.1钢筋加工按规范操作,装卸料时要轻拿轻放,以避免造成刻痕,撞击凹陷。
1.2在负温下(不得低于-20℃)冷拉的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
1.3冬期钢筋焊接其温度不得低于-20℃,且应有防雪挡风措施,焊接部位严禁立即触及冰雪。
1.4钢筋接头及浇筑砼前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
(可采用浇开水的方法将冰雪融化冲走)
1.5对浇筑完砼面预留钢筋上的砼及时清理干净。
2模板工程
顶板、柱、墙体采用15mm厚胶合板模板。
若需要保温可以在模板背面采用镶嵌5cm厚苯板进行保温,顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜,上加阻燃草纤被覆盖保温。
3砼工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼,为保证冬施工程质量,对砼的配置、搅拌、运输向搅拌站作如下要求:
3.1砼的配置和搅拌:
3.1.1配置冬施的砼应选择硅酸盐或普通硅酸盐水泥,其强度等级不得低于42.5Mpa,每立方砼水泥用量不得少于300Kg。
3.1.2骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质,含泥量不得超过规定值,掺含钾、钠离子早强型防冻剂时砼中不得混有活性骨料。
3.1.3砼的冬期施工采用热水搅拌,用于搅拌砼的砂、石、水泥均应保持正温,水及骨料的加热温度分别不得超过80℃和50℃,具体温度值由热工计算确定,水泥不得直接加热,采用暖棚存放,并不得直接接触80℃以上的热水。
3.1.4各种原材料计量准确,严格控制水灰比(不得大于0.6),由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。
3.1.5砼中使用无氯盐类防冻剂,各类外加剂的使用应符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003和《砼外加剂中释放氨的限量》GB18588-2001的规定。
选定的防冻剂应经复检合格并提供国家检测机构出具的检测报告。
3.1.6配置与加入防冻剂应有专人负责并作好记录,严格控制防冻剂等外加剂掺量。
3.1.7砼搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍,砼的运输尽量缩短距离,做好砼罐车及泵管的保温工作。
3.1.8要求砼出搅拌机的温度不低于15℃,入模温度不低于10℃。
3.2砼的运输
运输砼用的罐车采取保温措施,砼到现场出罐温度不得低于12℃。
3.3砼的浇筑
3.3.1施工楼面在混凝土浇捣时利用外脚手架作全封闭,浇筑砼用的泵管、布料
杆采取保温措施(岩棉被及塑料布包裹)。
3.3.2砼浇筑前及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块,对于脚手架,作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。
3.3.3浇筑墙体砼前先检查墙体模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻,墙体砼施工时除采用直接在大模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温外,利用外挂架安全网加棚布挡风,防止冷风直接贯击施工砼接触面。
3.3.4顶板砼浇筑前,利用外挂架安全网加棚布挡风适当封闭,同时该层墙体门窗洞口采用阻燃草纤被进行封闭。
必要时从封闭室内采取电暖气或其它措施加温,保证板底不受冻。
顶板浇筑砼从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑,砼振捣密实后抹平,随抹随铺一层塑料薄膜,并在其上加双层阻燃草纤被或麻袋保温。
3.3.5严格控制板面上料时间及荷载。
3.3.6本工程冬施结构墙最薄为200mm厚,板为120mm厚,经热工计算以及施工的实际情况证明以下保证措施能满足冬施要求。
楼板砼浇筑后表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜,两层阻燃草纤被或麻袋,保温72小时,必要时竖向结构(柱、墙)在模板背面镶嵌5cm厚苯板进行保温,拆模后覆盖一层塑料薄膜加阻燃草纤被或麻袋。
顶板拆模时间按同条件试块强度而定,拆模强度按规范要求。
3.4砼测温孔布置及温度测量
3.4.1测温孔布置
●距建筑物5m外设置百页箱一个,用于测大气气温。
●剪力墙每墙一点,孔深为10cm,垂直留置,外墙每8m设一点。
●楼板以表面温度代替砼温度。
3.4.2测温工具
半导体数字测温计两支,干湿温度计两支,普通温度计20支,以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。
3.4.3测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度,砼出罐及入模温度进行检查,每工班至少检查4次。
大气温度每日三次:
7:
30;14:
00;21:
00
砼养护温度每日六次:
0:
00;4:
00;8:
00;12:
00;16:
00;20:
00
3.4.4责任
现场配测温员两名,由技术部门领导负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真做好砼搅拌测温记录和砼养护测温记录,每日上午向技术负责人汇报。
3.5砼试件的留置
各部位砼试件的留置数量除按常规要求外,应增设不少于两组同条件试件,分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。
3.6保温和模板拆除时间
砼达到设计强度30%后方可拆除保温,砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在25℃以内为安全;如温差超过25℃时,检查是否是表面温度或外部温度过底而造成,应加强保温措施,即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度,提高表面和外部的温度,直至砼在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过25℃时,即可拆除保温,墙体模板在砼温度降至5℃,强度达设计强度的30%时即可拆除,顶板模板待砼强度达根据规范要求并按跨度大小确定拆模强度,模板拆除后砼表面加临时覆盖,以保证砼缓慢冷却。
4砌筑工程
4.1对砌筑的砂浆、砼采用综合蓄热法拌制,水温不得超过80℃,砂温不得超过40℃,砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
4.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
4.3每日砌筑完的墙体采用阻燃草纤被覆盖,砌体表面不得留有砂浆。
在继续砌筑前,应扫净砌体表面。
4.4砂浆上墙温度不得低于5℃,在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
5水暖、管道工程
5.1对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严,防止进入雨水冻胀。
5.2安装的铸铁管用水泥捻口时,应尽量在正温下操作,当气温低于-5℃时,应用高标号普通水泥,用热水随伴随用,捻好的口应及时遮盖保温。
5.3给水管用石棉水泥接口时,应采用热水拌合接口材料,水温小于50℃;用膨胀水泥接口时,用35℃热水拌合。
当气温低于5℃时,不宜采用以上两种接口形式。
排水管道用水泥砂浆接口时,应用35~70℃的热水拌合,施工好的接口应覆盖保温材料养护。
5.4避免冬期进行管道的水压试验作业。
七、质量保证措施:
1砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外,还应检查外加剂的质量和掺量;水和骨料加热温度;砼出机入模及养护过程中的温度;砼在表面温度降至0℃的温度。
2设专人测温,做好测温记录工作,测温人员同时负责检查覆盖保温情况,熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间,遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被,发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3除按常温施工要求留置试块外还增做两组补充试块与结构同条件养护,一组用于检查砼受冻前的强度,另一组在冬施与结构同条件养护转入常温标准养护28d再测定其强度。
4严格控制砼拆除保温和拆模时间,当温度为-5℃~-8℃时,拆模板时间不少于48小时;当温度为-8℃~-12℃时,拆模板时间不少于72小时;拆模强度不小于4N/mm2,模板及砼的保温覆盖要及时有效。
5砂浆、砼内外加剂的掺量由试验确定,设专人负责,并做好记录,严格按计量要求掺入,保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。
6砼养护温度的测量,当采用蓄热法养护时,每6小时测量一次;掺用防冻剂的砼,在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次,以后每6小时测量一次;测温孔均应编号并绘制测温孔布置图,温度计测温每孔时间不少于3分钟。
八、安全消防措施:
1安全措施
1.1入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
各工长应根据施工现场的具体情况制定本工种安全措施,并向测温人员及施工人员做安全交底。
1.2注意掌握天气情况,按方案做好冬施各项准备工作。
对全体职工进行技术安全教育,结合工程任务做好技术交底、配备好安全防护用品。
1.3冬期施工做好防滑措施,雪后、雨后及时清理脚手架及马道上的积雪和冻冰块;停工后又复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用,雨雪天后应先对脚手架进行检查后再上人操作。
1.4不得以棉帽代替安全帽。
1.5做好“四口”防护并经常检查,做到进场必须戴安全帽,高空作业系好安全带,安全网支搭必须符合安全规定。
1.6作好化学外加剂的安全管理:
亚硝酸钠是一种白色或黄色的结晶体,有毒,易溶于水,与某些物质(如硫磺、石油等)接触会着火,发生爆炸,所以应单独存放并远离火源、热源。
又因其外表形似食盐,为防止误食,因此进入现场必须先加载体(如粉煤灰等),任何时候不允许以单体形式发放使用。
1.7大模板平模立放满足75°自稳角要求,采用两块大模板板面对板面对放,中间留出50cm作业通道,模板上方用拉杆固定。
1.8没有支撑或自稳角不足的大模板(阴阳角模、异型角模)存放于专用堆放架上。
1.9存放于施工楼层上的模板、钢管等材料物资必须有可靠的防倾倒、防冻、防火措施,不得沿建筑物周边放置,要垂直于建筑物外边线存放。
1.10塔吊的大臂和吊钩,在非工作状态时放在规定的位置,六级
风以上应停止作业。
2消防措施
2.1现场配置足够的消防器材,所有的消防器材,应设有明显标志,消火栓附近不得堆积物件,并保证消火栓用水水源。
防止火灾的发生。
2.2现场所有的易燃物品堆放应符合消防规定,
2.3加强用火管理,严格执行用火申请制度。
施行电、气焊必须设专人看火,焊接前必须将附近和下方的易燃物清理干净,焊接完毕后要仔细检查有无遗留火种。
2.4加强用电管理,加强线路检查,不得私架电线,防止漏电及电路失火。
2.5保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求,妥善保管,设专人负责。
2.6冬施用的易燃易爆品和压缩气体瓶应设专用仓库分类隔离存
放。
2.7冬施用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放整齐,应保
持干燥通风环境间距要符合防火要求。
2.8保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具上,
防止材料长时间蓄热燃烧。
2.9专职消防人员对各种消防器材设施要定期检查,使其保证灵敏
有效。
2.10空压机罐、乙炔瓶、氧气瓶等高压容器出厂时,应有出厂合格
证,并附有技术资料,要定期检查,防止爆炸。
2.11做好各种形式的安全生产宣传教育工作,充分利用安全色牌和警告的宣传教育,防止冬施安全消防事故发生。
2.12在建立各种承包合同时,要将安全消防责任制纳入,并严格实施奖惩制度。
2.13现场阻燃草帘子应整齐堆放到指定地点并设专人保管,保温
完毕应及时运到指定地点。
2.14现场设置吸烟室,施工现场严禁吸烟。
2.15现场办公室、生活区严禁使用煤炉取暖,防止煤气中毒。
2.16严格执行劳动保护法规有关规定及贯彻上级安全生产责任制,认真进行安全检查,解决安全隐患,做好冬施“六防”(防风、防火、防冻、防滑、防煤气中毒、防爆炸)安全措施,要落实到岗到人。
2.17冬施前组织有关人员对现场进行一次全面大检查。
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