安全检查表大全.docx

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安全检查表大全

安全检查表汇总

编写人：

审核人：

批准人：

一、安全检查的目的：

为了保证公司安全生产方针、目标的实现，确保安全标准化的有效实施，对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，查找出不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害与危险因素或缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素。

二、安全检查的要求：

1、安全检查要按规定的检查计划进行检查，有变更时要有变更说明；

2、参加安全检查的人员应按时、按地点、按检查路线进行检查，不得随意变更检查时间、地点和检查路线；

3、参加某种类型安全检查的人员，应严格按照该检查表的检查细则进行检查；

4、进行安全检查，不能影响正常的生产经营活动；

5、参加安全检查的人员应戴好安全帽、穿好工作服和不带铁钉的安全鞋；6、进行安全检查时，语言要文明，严禁说脏话或使用轻蔑的语言；

7、检查人员进入生产区域，禁止影响操作人员的正常操作；

8、检查出的问题要及时整理汇总，并反馈给有关部门、班组或个人，督促其按要求整改。

（总装厂/部门）安全巡检表（日检）

文件编号：

ZZZX—JCB-2015-01序号:

检查人员：

检查日期

目的：

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求：

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。

项目

检查内容

是

否

隐患（问题描述）

人

员

作业人员是否遵守安全操作规程

特种作业人员持证上岗情况

使用无安全装置的设备、工具

是否有（其他）的不安全行为

有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；

机

械

设

备

设

施

车间设备是否处于正常运转状态

运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况

有无设备带“病”运转或超负荷运转

设备设施是否定期进行维护保养与检修

维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况

电

器

设

备

电器设备的金属外壳绝缘是否良好

机械设备接地、接零是否完整良好

有无绝缘不良、绝缘强度不够

有无电气装置带电部分裸露

有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热

电器开关外壳是否完整可靠，有无破损

电线电缆是否用固定装置固定使用

是否超过线缆额定电流量（最大负荷）

有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除

作

业

环

境

车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通

安全标志是否完整、清晰

安全告示牌是否完整清晰，灭火器使用方法有否设置清晰

有害气体作业的场所的防毒面具是否在有效期内，是否处于使用可靠状态

使用有害物品作业场所警示标识是否完整清晰

通风设施设备是否良好

安全操作规程是否完整、清晰，是否悬挂上墙

车间照明灯具是否完好

原料、成品、半成品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳，

车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳

作业场所地面应该平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

车间厂房排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通

门窗是否有破损；窗户玻璃是否完整、有无缺少破损

消防

防静电

防雷

消防通道是否被堵塞占用；安全疏散通道、安全出口是否通畅

通向灭火器和消防栓/带的通道是否畅通无阻

灭火器消防栓等使用说明是否清晰完整

消防器材、设施周围是否被堵塞占用

消防栓是否开启灵活，阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号

消防箱内水枪是否齐备、无破损、无堵塞，是否可以随时使用；水带有无破损、堵塞、发黑、发霉现象。

应急照明灯具是否完好

职

业

卫

生

洗眼器等设施是否完整，是否有损坏、损毁情况

在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用（未戴护目镜或面罩、未戴防护手套、未穿安全鞋、未戴安全帽、未佩戴呼吸护具、未佩戴安全带、未戴工作帽、攀高无防护）

急救药品是否在有效时间内，是否及时补充

自来水管是否有跑、冒、滴、漏水，水龙头是否漏水

（总装厂/部门）班组级日常安全检查表

文件号：

ZZZX—JCB-2015-02序号：

目的：

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求：

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向总装厂报告。

序号

检查类别

检查内容

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

1

人员

班组员工身体状况及精神状态是否良好。

劳动保护用品是否正确佩戴。

员工是否明确今天的工作任务、步骤、方法，以及作业过程中的危险源。

作业过程是否需要外来班组人员的协助，外来班组人员是否经过培训，外来人员是否了解工作流程。

班组员工身体状况及精神状态是否良好。

2

工器具

班组内工具经过安全检查，无隐患

电源线是否出现打结、表皮破损、铜线裸漏等情况

力矩扳手是否有打滑现象

3

设备

设备试运转正常完好、无异常

设备设施工装吊具使用前是否按照要求点检

4

环境

作业区域地面时否整洁，现场是否存有油或其他液体。

零部件拆包装后包装物是否及时清理现场6S是否整洁

夜班作业车间照明是否充足

班组安全员：

班组长：

注：

正常打“√”，异常打“×”，紧急打“△”，休息打“○”

日期

问题描述及解决方案

日期

问题描述及解决方案

安全巡检表（周检）

检查项目内容

一、安全管理部份：

1班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组安全会议（告知）记录、生产原始记录情况。

2新工人、调车间、调换工种或复岗工人应按规定进行安全教育。

3特种作业人员应持证上岗。

4员工劳动保护用品穿戴情况。

5员工掌握作业场所危险因素、防范措施情况。

及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现象。

二、安全技术部份:

1机械设备检查项目

1.1起重设备：

限位装置、吊钩保险装置、限重标志；是否按期检验。

1.2压力容器：

安全阀、压力表等安全附件是否齐全有效、按期检验。

1.3传动装置是否都有防护设施、防护罩安装牢固。

1.4设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。

1.5电焊机:

一、二次线防护罩、接地保护、防触电保护。

1.6砂轮机:

、防护罩、防护挡板、砂轮无破损。

2电气设备检查项目：

2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。

2.2易燃易爆物料输送管道防静电设施完好无缺。

2.3设备接地保护线、漏电保护开关。

2.4电力箱（柜、板）编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。

2.5照明器具、制箱、制板、闸刀开关。

2.6手持电动工具编号、电源线无破损。

2.7临时线使用应登记、挂标志牌。

3危险化学品检查项目：

3.1分类、分区、分库存放，有无超存。

物品堆放符合要求。

3.2车间生产区域物品储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。

3.3包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。

3.4设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。

4消防器材、安全通道：

4.1放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。

灭火器材前不得堆放物品。

4.2安全通道通畅、应急灯工作正常。

5安全防护设施

5.1工装吊具检查：

是否完好、有无破损、是否定期点检、标记标签是否完好。

5.2冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。

5.3通风、排气设施完好及维护保养情况。

（总装厂/部门）安全巡检表（周检）

文件编号：

ZZZX—JCB-2015-03序号:

检查人员

检查时间

年月日

项目

检查内容

现场检查情况

隐患情况说明

安全管理部份

1班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组会议（告知）记录、生产原始记录情况。

好（）一般（）

差（）

2新工人、调车间、调换工种或复岗工人是否按规定进行安全教育。

是（）否（）

3特种作业人员是否持证上岗。

是（）否（）

4职工劳动保护用品穿戴情况。

好（）一般（）

差（）

5职工掌握作业场所危险因素、防范措施情况。

及有否违章操作、违纪、离岗、脱岗现象。

好（）一般（）

差（）

有（）无（）

安全技术部份

机械设备检查项目

1.1起重设备：

限位装置、吊钩保险装置、限重标志；是否按期检验。

是（）否（）

1.2压力容器：

安全阀、压力表等安全附件是否齐全有效、按期检验。

是（）否（）

1.3传动装置是否都有防护设施、防护罩安装牢固。

是（）否（）

1.4设备运行有无异常、有无泄漏；温度表、液位计、记录仪等各种仪表仪器是否完好。

有（）无（）

是（）否（）

1.5电焊机:

有无一、二次线防护罩、接地保护、防触电保护。

有（）无（）

1.6砂轮机有无防护罩、防护挡板、砂轮有无破损。

有（）无（）

电气设备检查项目

2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装是否符合防爆要求。

是（）否（）

2.2易燃易爆物料输送管道防静电设施是否完好无缺。

是（）否（）

2.3设备有无接地保护线、漏电保护开关。

有（）无（）

2.4电力箱（柜、板）有无编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。

有（）无（）

2.5照明器具、制箱、制板、闸刀开关情况。

好（）一般（）

差（）

2.6手持电动工具性能是否良好、电源线有无破损。

有（）无（）

　　　　　2.7临时线有无使用应登记、挂标志牌。

有（）无（）

危险化学品检查项目

3.1物品是否分类、分区、分库存放，有无超存。

有（）无（）

3.2物品堆放符合要求。

是（）否（）

3.3车间生产区域储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。

是（）否（）

3.4包装物是否完好。

是（）否（）

3.5设备、管道有无跑、冒、滴、漏。

有（）无（）

3.6有无设置危险物质安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。

有（）无（）

消防器材、安全通道

4.1灭火器材放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。

是（）否（）

4.2灭火器材前是否堆放物品。

是（）否（）

4.3安全通道是否通畅、应急灯工作是否正常。

是（）否（）

安全防护设施

5.1工装吊具检查：

是否完好、有无破损、是否定期点检、标记标签是否完好。

是（）否（）

5.2冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。

好（）一般（）

差（）

5.3通风、排气设施完好及经维护保养情况。

好（）一般（）

差（）

（总装厂/部门）安全综合检查表（月检）

文件编号：

ZZZX—JCB-2015-04序号:

检查人员：

检查日期：

目的

对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。

要求

按照检查表的要求认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。

计划

每月一次

序号

单元

检查项目

检查标准

检查方法

检查结果

存在的问题

整改措施

1

工

作

环

境

1、厂房内通风情况

通风要求良好

自然通风或强制通风

2、噪声、粉尘控制情况

噪声、粉尘是否有控制措施

现场检查

3、现场卫生

干净整齐，工具器材摆放有序

现场检查、整改处理

4、现场设备卫生

无漏点、无油污

现场检查、整改处理

2

安全设施

1、消防泵、阀门、管道完好情况

是否完好

现场检查、及时更换

2、消防箱、灭火器完好情况

是否完好

现场检查、整改落实

3、水枪、水带、扳手、消火栓

是否完好、有无损坏

现场检查、落实更换

4、洗眼机（器）等防护设施

是否完好、有无损坏

现场检查、落实更换

5、安全阀、压力表

阀门、压力表经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内

现场检查、及时处理

6、液位计、温度计

是否正常、标明上下限

现场检查、保证完好

7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施

报警灵敏、专人负责、定期检查

不定期检查

8、建（构）筑物、塔、平台护栏

建（构）筑物、塔

、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。

现场检查、及时处理

9、其他防护装置

避雷设施完好、静电接地完好、其他防护装置完好

现场检查、落实整改

3

设备运行

1、设备基础安装

设备基础

现场检查

2、转动设备防护装置

是否完好

现场检查

3、设备卫生

无漏点、无油污

现场检查，整改落实

4、设备润滑保养

实行承包管理

现场检查、检查落实

5、跑、冒、滴、漏

设备无漏点、无异声

现场检查、及时处理

4

劳保穿戴

1、操作人员劳保穿戴

劳保穿戴齐全

日常检查、综合检查

2、安全帽佩戴

下颚带、帽衬完好，正确佩戴

日常检查、立即整改

3、必需配戴的防护用品

根据要求佩戴必须的防护用品

日常检查、现场检查

5

三违现象

1、违章指挥

坚决杜绝违章指挥

各级检查

2、违章作业

制止他人违章、杜绝自己违章

现场检查、各级检查落实

3、违反劳动纪律

班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象

现场检查

4、违反公司规章制度

遵守公司安全管理制度

各类检查落实

7

防火防爆

1、危险化学品现场使用

危险化学品的使用应符合管理要求

现场检查

2、危化品储罐区的静电、防雷设施

危化品储罐区的静电、防雷设施是否符合有关要求，是否定期检测、检查，且完好有效。

现场检查

3、危化品存储区管理

危化品存储区管理是否到位，是否有违反管理规定的情况。

现场检查

8

施工管理

1、施工合同及施工协议签订情况

施工方是否签订施工合同及施工安全协议

现场检查确认

2、施工方资质、施工人员的培训及持证上岗情况

施工方是否具备相关资质，施工人员是否与参加教育培训并合格，施工人员特殊工种是否持证上岗

现场检查确认

3、安全防护措施的落实、违章情况

施工现场的安全防护措施是否安全可靠，是否无违章行为

现场检查确认

9

培训教育

1、按培训计划实施教育培训

培训材料、培训方式、培训时间符合要求

检查落实、严格监督

2、员工对培训知识掌握情况

培训知识掌握良好

抽考检验、现场提问

10

环境

因素

1、生产区域垃圾分类情况

是否按照可回收、不可回收、有害、无害标准对垃圾进行分类存放

现场检查

2、危化品包装物的废弃

是否妥善暂存，并交有资质单位回收处理

现场检查、查危废处置五联单

其他情况记录

制表人：

部门负责人：

日期：

（总装厂/部门）季节性安全检查表（春季）

文件编号：

ZZZX—JCB-2015-05序号:

参加检查人员：

检查时间：

年月日

目的：

在春季到来之前针对季节性的特点查找生产过程中的不安全因素，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保总装厂/部门生产运行的安全。

要求：

1、按照春季防雷、防静电、防解冻的要求认真检查，查出不符合项。

对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报并采取相应的防范措施。

2、季节性安全检查每季度不少于一次。

序号

检查内容

检查标准

检查方法（或依据）

检查评价

整改措施

符合

不符合及主要问题

1

作业现场

加强生产现场的防雷、防静电工作

现场检查

2

加强生产现场的防解冻跑漏工作

现场检查

3

加强生产现场的通风、工作

现场检查

4

生产现场及设备安全设施接闪器、引下线、断接卡是否完好

现场检查

5

检查各工艺阀门、管道保温是否有结冻情况

现场检查

6

是否对厂房、高大设备、盛装易燃、易爆化学品容器的防雷接地、防静电接地进行检测

检查记录

7

消防安全设备设施

灭火器、消火栓等消防设施是否完好

现场检查

8

安全防护、信号保险装置是否齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好

现场检查

9

消防车通道、安全疏散通道、安全出口布置合理、通畅

现场检查

10

消防安全设备设施

布局合理，供水通畅，水压充足，消防泵电源切换正常、消防栓阀门试开正常，消防水池水量充足。

灭火砂土量是否满足需求。

现场检查

11

各种防雷装置是否完好，要求防雷接地电阻∠4Ω，防静电接地﹤10Ω。

现场检查和检测报告

制表人：

部门负责人：

日期：

（总装厂/部门）季节性安全检查表（夏季）

文件编号：

ZZZX—JCB-2015-06序号:

参加检查人员：

检查时间：

年月日

目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合安全生产的要求。

要求1、按照夏季防洪防汛、防雷、防暑降温的要求认真检查，查出不符合项。

对查出问题及时处理，认真整改，不能整改的需及时上报