锅炉设备安装工国家职业标准.docx
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锅炉设备安装工国家职业标准.docx
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锅炉设备安装工国家职业标准
锅炉设备安装工国家职业标准
1.职业概况
1.1职业名称
锅炉设备安装工。
1.2职业定义
从事锅炉钢架、锅炉受热面、辅机安装、检查及设备保温的人员。
1.3职业等级
本职业共设五个等级,分别为:
初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境
室外,高空。
1.5职业能力特征
有一定的领会、理解和应用技术文件能力;手指、手臂灵活,动作协调,身体平衡能力强;具有一定的应用计算能力。
1.6基本文化程度
初中毕业。
1.7培训要求
1.7.1培训期限
全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限初级、中级不少于540标准学时;高级不少于300标准学时;技师和高级技师不少于180标准学时。
1.7.2培训教师
应具备锅炉设备基础知识、专业理论知识、安装知识、安装操作技能和一定的培训教学经验。
(1)培训初级、中级人员的教师应取得本职业高级以上职业资格证书或具有锅炉专业中级专业技术职务以上资格。
(2)培训高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或具有锅炉专业高级专业技术职务资格。
(3)培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或具有锅炉专业高级专业技术职务资格,具有较丰富的现场实践经验。
(4)培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书4年以上或具有锅炉专业高级专业技术职务资格,具有较丰富的现场实践经验。
1.7.3培训场地设备
(1)有可容纳30人以上的锅炉专业教室,室内配备锅炉各设备模型、挂图、演示板等必要的教学仪器。
(2)有基本操作技能训练教室、用于锅炉设备安装工艺训练的厂房和设备组合场。
(3)有可用于拆装的模拟锅炉设备,有用于锅炉设备安装的常用设备、仪器、工具、材料等。
(4)有容量不低于220t/h锅炉设备安装施工工地(可变动)。
1.8鉴定要求
1.8.1适用对象
从事或准备从事本职业工作的各类人员。
1.8.2申报条件
——初级(具备以下条件之一者)
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)从事本职业学徒期满。
——中级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作6年以上。
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。
——高级(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。
(3)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
——技师(具备以下条件之一者)
(1)取得高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业技师正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得高级职业资格证书后,并连续从事本职业工作8年以上。
(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。
——高级技师(具备以下条件之一者)
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业高级技师正规培训达到规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后,并连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式
本职业鉴定分为理论知识考试和技能操作考核两项内容。
理论知识考试采用闭卷笔试,技能操作考核采用实际操作、口试、笔试相结合,两项考试(考核)均采用百分制,两项皆达60分为合格。
技师、高级技师鉴定还须通过综合评审。
1.8.4考评人员与考生的配比
理论知识考试原则上按每20名考生配1名考评人员(20:
1);技能操作考核原则上每5名考生配1名考评人员(5:
1);综合评审原则上每3名考生配1名高级考评员(3:
1)。
1.8.5鉴定时间
各等级的理论知识考试时间均为120min;各等级的技能操作考核时间(含口试和实际操作)为240~360min。
1.8.6鉴定场所设备
理论鉴定场所为标准教室;技能操作鉴定场地应有满足操作技能鉴定需要的厂房或组合场,配备有锅炉设备安装所需要的各种设备、仪器、工具、材料等,并符合环境保护、劳保、安全和消防等各项要求。
2.基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本要求
2.1.2职业守则
(1)热爱本职工作,忠于职守、钻研技术、遵章守纪、团结互助、勤俭节约、关心企业、勇于创新。
(2)尽职尽责、安全第一、爱护设备、文明施工。
(3)实事求是、严守纪律、雷厉风行、艰苦创业。
(4)文明礼貌、宽以待人、尊师爱徒、遵纪守法。
2.2基础知识
2.2.1识、绘图知识
(1)识图与绘图基本知识。
(2)机件的表达方法。
(3)零件图知识。
(4)表面展开图。
(5)管道安装图。
(6)设备安装图。
(7)热力系统图。
2.2.2热工与电工知识
(1)工程热力学基础知识。
(2)传热学基础知识。
(3)应用电工基础知识。
2.2.3电力生产知识
(1)电力发展概况。
(2)电力生产过程和指标。
(3)火力发电厂主要系统和设备。
2.2.4锅炉设备知识
(1)锅炉发展概况。
(2)锅炉的特性参数、型号和分类。
(3)锅炉汽水系统设备。
(4)锅炉燃烧系统设备。
(5)锅炉辅助系统设备。
(6)锅炉筑炉、保温。
2.2.5锅炉安装知识
(1)锅炉安装钳工知识。
(2)锅炉安装电气焊知识。
(3)锅炉安装起重知识。
(4)常用测量、拆装、检修工器具知识。
(5)锅炉钢架安装的基本方法。
(6)锅炉受热面安装的基本方法。
(7)锅炉转动设备安装的基本方法。
(8)锅炉的启动准备及试运行知识。
2.2.6其他必备知识
(1)常用法定计量单位的知识与换算方法。
(2)安全用电常识和触电急救方法。
(3)消防基本知识。
(4)紧急救护知识。
(5)常用材料、零件、油、溶剂等知识。
(6)质量管理知识。
2.2.7法规知识
(1)电力法有关的内容。
(2)劳动法中有关劳动合同和集体合同、工作时间和休息休假、工资、劳动安全卫生、职业培训、社会保险和福利、劳动争议、法律责任的内容。
3.工作要求
本标准对初级、中级、高级、技师、高级技师的技能要求依次递进,高级别包括低级别的要求。
3.1初级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
施
工
前
的
准
备
(一)学习、领会图样等技术资料
1.能看懂一般设备零件简图
2.绘制螺栓、法兰、垫铁等简单零件加工草图
3..熟悉组合场布置、三站管路布设、现场动力供应情况等
(二)进行设备清点、检查与编号
1.能看懂设备装箱清单
2.能完成设备零件的清点和外观检查,并作出详细记录
3.能根据组合、安装要求进行编号
1.设备编号方法
2.常用设备缺陷
(三)安装工器具的准备
能正确使用与保养玻璃管水平仪、铁水平尺、钢卷尺、线锤、塞尺、手动坡口机、对接卡、手电钻、小型空压机等安装常用工具
工器具使用方法及安全操作注意事项
二、
锅
炉
钢
架
组
合
安
装
(一)划线、找正
1.能进行土建预埋铁的清理检查
2.参与进行基础划线、钢架中心、标高划线作业
3.能完成简单钢构件制作放样划线、组合架搭设划线作业
4.参加锅炉钢架的垂直度找正作业
5.能进行钢架找正、找平调整值和下料等简单计算
l.水平垂直度的概念
2.找正、下料的简单计算方法
3.钢架划线要求
(二)加工、制作
1.能完成钳工划线、錾削、锉削、切割、钻孔、铰孔、攻螺纹、一般金属校正等基本操作
2.能完成平台栏杆配制工作
3.参与完成垫铁配制工作
4.能完成简单三通、大小头制作
钳工操作方法
(王)组合、安装
1.能按要求设置一般钢架的基础垫铁
2.能按图样要求完成简单的烟、风、煤管道的组合、安装
3.能完成简单钢架结构、平台、扶梯的组合、安装、弯头的煨制等工作
4.能完成钢架单根吊装、连接工作
l.垫铁的种类和施工要求
2.烟风管道安装顺序
3.起重吊装安全注意事项
(四)消缺
1.能完成简单构件局部变形的校正
2.能完成电除尘器阴极芒齿校正
3.能进行烟、风、煤、粉、
灰管道简单挡板、圆风门的检修和调整
1.挡板和风门的结构、类型及调整范围
2.校正方法
三、
锅
炉
受
热
面
的
组
合
安
装
(一)加工、配制
1能弯制外径60mm以下的中低压管子,能配制外径60mm以下弯头
2.能在有关人员指导下完成受热面组合架的搭设、划线,组件平整度、间距、对角线等外型尺寸的测量与计算
1.弯管的方法
2.测量方法及常用计算公式
3.中低压管制作放样的方法
(二)解体、检修
能解体和检修直径150mm以下的一般中低压阀门,并填写原始记录
中低压阀门的结构和拆装步骤
(三)组合、安装
1.能完成单根管安装定位,坡度、支吊架位置、垂直度测量
2.能完成联箱、汽包安装前纵、横中心线、标高点的标划
3.在指导下完成汽包内部排污管孔、给水孔与下降管位置方向、管道焊缝检查,并填写检查记录
4.能完成受热面单根管、管束、联箱清扫和通球工作,并正确填写记录
5.完成水冷壁、省煤器、过热器、再热器、下降管、汽水连接管等地面组合件坡口加工工作
6.能完成简单组合件的高空安装作业7.能完成一般汽、水、燃油管及附件的安装
1.联箱、汽包的划线方法和要求
2.高空作业的安全注意事项
3.坡口的型式及加工要求
4.各受热面组合、安装的标准和规范
5.焊接热处理工艺一般要求
6.坡口机使用保养方法
(四)消缺
1.能完成单管、单排管局部弯曲校正
2.在指导下完成受热面管单排水压试验和冲洗操作
3.能完成一般中低压阀门接触面的修复,并填写原始记录
1.阀门的研磨方法及检查标准
2.研磨材料的选择方法
3.单排管水压试验方法
四、
转
动
设
备
及
辅
助
设
备
的
安
装
(一)加工、配制
1.能完成一般辅机设备简单基础框架的制作
2.能完成设备保护罩、漏斗等加工、制作
3.在指导下完成一般设备键、销的配制
1.各种形状保护罩的制作方法
2.绘制漏斗展开图的方法
3.键、销材料选择和安装要求
(二)检修、安装
1.能完成齿轮箱、油箱、加热器、滤油器、冷油器、罐体等内部设备检查、清洗、验证、安装
2.能完成传动件、定位销、地脚螺栓的清洗、验证和清洗后的防护
3.能完成一般辅机设备基础检查,中心线、标高等几何尺寸校核、划线工作,在指导下参与锅炉辅机设备较复杂的划线工作
4.能完成一般辅机设备就位后垫铁的找正、找平、调整和固定
5.能完成一般辅机设备联轴器的找正、找平及调整
6.能完成一般的离心(轴流)式风机、给煤(粉)机、捞(碎)渣机等设备的检修与安装
7.能完成小型滚动轴承、齿轮、联轴器拆卸、检修和安装
8.能完成齿轮泵、排污泵等小型泵类的检修和安装
9.能完成钢球磨煤机衬板、齿轮罩隔音罩(室)等一般部件安装
10.能完成磨煤机、风机、回转式空气预热器中简单零部件的检修、组装
11.能完成电除尘器的锁气器和阴阳极振打设备的检修与安装
12.能完成胶带(振动)输送机支架、托辊及导煤槽等附件检修与安装
1.用油清洗零部件时的防火注意事项
2.联轴器找中心、间隙的测量与计算方法
3.联轴器找中心移动量的测量与计算方法
4.一般辅机设备找正、找平方法和调整值的计算方法
5.所安装设备、管道的质量要求和验评标准
6.转动机械润滑油(脂)选择及注入量的标准
7.回转式空气预热器动静间隙调整方法和标准
8.胶带的粘接方法
9.电除尘器振打设备的调整方法
(三)消缺
能消除离心风机、给粉(煤)机、减速器等一般附属设备的简单缺陷
一般缺陷的消除方法
五、
筑
炉
保
温
(一)加工、配制
1.能完成简单形状的保温金属护壳配制
2.在指导下完成耐火混凝土、保温混凝土、抹面混凝土的配制、拌料工作
3.在指导下完成自制吊架的加工
保温材料的选择方法
(二)保温施工
1.在指导下运用砍削、合缝、找平、咬岔、错缝等工艺完成耐火砖墙、红(青)砖墙、保温层的砌筑工作
2.能完成电厂设备管道的一般保温施工,留好保温层的伸缩缝和膨胀间隙
3.能完成保温灰浆抹面、包缠层及一般金属护壳的安装
4.能正确操作、维护、保养一般小型卷扬机、搅拌机、振捣器、机动翻斗车、垂直运输机
1.保温墙的砌筑方法和要求
2.卷扬机、搅拌机、振捣器等电动机械安全操作注意事项和维护保养方法
3.各种介质管道保温涂色和介质流向要求
(三)鉴别常用材料质量
能鉴别耐火混凝土骨料品种、粘结剂是否过期、石棉纤维等级、保温制品的外形偏差、矿物棉材料渣球含量是否超标、水质是否合格等
常用骨料、粘结剂的保质期,保温材料的质量标准
六、
启
动
准
备
与
试
运
行
(一)压力试验
能完成汽水系统、油系统及临时系统的水压试验、油压试验、焊口检查、部分管路冲洗操作
1.外观检查要求
2.管道冲洗标准
(二)分部试运
1.能完成分部试运前油质、
油位检查,手动盘车转动方向、冷却水畅通检查
2.能正确填写设备分部试运行的振动、温度、压力等检查记录
1.润滑油的选用、检查和判断
2.电动机转动方向试验方法及温度要求
3.2中级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
施
工
前
的
准
备
(一)学习、领会图样等技术资料
1.能看懂锅炉钢架、受热面、转动设备等结构图,基础布置图和施工图
2.绘制常用机械零件加工图、自制工具加工图、施工技术记录图表
(二)进行设备检查与缺陷处理
1.能及时处理发现的缺陷
2.能根据组合、安装要求合理摆放设备和零部件
l.校正方法
2.设备组合、安装的顺序
(三)进行配件和材料的加工与准备
l.能完成刮削、修理、简单装配、型材变形矫正等操作
2.能完成法兰、伸缩节、异型烟风管道、支吊架的加工与配制
3.能正确选择垫料、填料、密封涂料、润滑油、润滑脂、液压油
4.能完成本职业范围内各种管道、型材的下料
1.常见异型烟风道的类型及放样方法
2.油、脂、垫料、填料、涂料的选用、检查和判断
二、
锅
炉
钢
架
组
合
安
装
(一)划线、找正
1.能完成锅炉钢架基础划线
2.能完成钢构件制作放样划线
3.能完成锅炉钢架整体找正
4.能完成喷燃器的找正
5.能完成调整值、热膨胀、下料计算
1.划线与找正的步骤、方法和注意事项
2.简单的计算方法
(二)加工、制作
1.能完成各种防爆膜的配制
2.能完成伸缩节、异形烟风道等金属结构的加工、配制
防爆膜的结构、类型、材料、承压范围
(三)组合、安装
1.有完成锅炉钢架及有关金属结构的组合、安装
2.能完成粗细分离器、挡板、伸缩节、大法兰和烟、风、煤、粉、灰等管道及附件的组合、安装和调整
3.能完成喷燃器的安装
1.一、二次风喷嘴的组合形式
2.制粉系统各设备的排列顺序
3.喷燃器安装找正方法
(四)消缺
1.能完成电除尘器阳极板平整度的校正
2.能完成小型钢结构变形的冷、热校正
3.能正确消除风门、挡板旋转部分卡涩、泄漏守缺陷
4.解决电除尘器极板间隙调整、管道泄漏消除等施工中一般工艺、技术问题
1.常见缺陷产生的原因和消除方法
2.电除尘器阳极板平整度调整方法
3.结构变形的校正方法
(五)检验、测量
1.能正确进行安装过程中的各项测量
2.能按程序完成风压试验
3.能用正确方法完成各项检漏
1.风压试验的程序和标准
2.安全检漏的方法
三、
电
锅
炉
受
热
面
的
组
合
安
装
(一)加工、配制
1.能完成中低压管道、紧固连接件、法兰、支吊架等的加工、配制
2.能按照系统图完成直径50mm管系及支吊装置的配制组合
3.能按照温度、压力及介质等条件正确选用法兰、阀门连接面间的垫料和填料
温度、压力及介质对法兰、阀门垫料、填料的影响
(二)解体、检查
1.能按照制造厂图样要求完成汽包内部装置的检查、安装
2.能解体和检修加药、取样等附属设备,并填写原始记录
汽包内部装置的种类、名称、作用及布置方式
(三)组合、安装
1.能按图完成受热面设备组合架搭架
2.能完成受热面联箱的划线、找正
3.能完成受热面管子的就位、焊接对口和固定
4.能完成受热面铁件、钢性梁及其他附件的组合
5.能完成汽包划线及支吊装置的组合、安装
6.能按图样要求安装锅炉受热面疏放水、排污、加药、排汽、取样、蒸汽吹灰、燃油管路及设备
l.组合架标准和搭设要求
2.焊接热处理工艺方法
3.受热面上铁件、钢性梁的作用及安全注意事项
4.焊接坡口加工、对口、固定、焊接的方法和要求
5.探伤检验不合格时,焊口修理原则
(四)消缺
1.能完成受热面单排及组合件的水压试验和冲洗操作,并能安装、拆除、恢复临时管道系统
2.能完成对管排的平整度、管束平行度、管口对接偏差度、对角线、取箱间距、高差、总体尺寸蛇形管排两端齐平度等组件误差调整,合金材料复查
3.能完成受热面悬吊承力件受力调整
4.能完成管道标高、坐标、坡度、支吊架位置、垂直度等误差调整
5.能完成膨胀间隙调整、受热面局部更换、阀门泄漏处理
1.各误差的范围,合金材料的检查方法
2.阀门泄漏的判断和处理方法
四、
转
动
及
辅
助
设
备
的
安
装
(一)加工、配制
1.能完成找静平衡支架、联轴器找正用夹具、三角扒杆、吊运钢瓦工具的加工、制作
2.能完成磨煤机预埋地脚螺栓管套、长板等的制作
3.能完成一般小型辅机设备滑动轴承的浇铸
1.常见支架、夹具、扒杆的类型和制作方法
2.轴承的浇铸方法
(二)解体、检修、安装
1.能完成锤击磨、风扇磨等高速磨煤机,平盘磨、碗式磨、E型磨、MPS磨等中速磨煤机,钢球磨煤机的解体、检修和安装
2.能完成回转式空气预热器传动装置的解体、检修和安装
3.能完成离心泵、螺杆泵、柱塞泵水(油)隔离泵、除渣泵、冲灰泵、多级输油泵的解体、检修和安装
4.能完成罗茨风机、大型离心式和轴流式风机的解体、检修和安装
5.能用各种方法(冷、热胶接等)完成输煤皮件的胶接
6.能完成堆取料机、叶轮拨煤机、碎煤机等输煤设备的解体、检修和安装
7.能完成龙门式、桥式抓煤机,转子式翻车机等卸煤设备的解体、检修和安装
8.能完成检修用单轨吊和电动葫芦的解体、检修和安装
9.能完成中、小型空压机的检修和安装
10.能完成一般小型设备的转子找静平衡
11.能正确选用润滑油、润滑脂和液压油
12.能进行中心型滚动轴承的拆装及较复杂锅炉辅机(包括输煤设备)的一般检修和安装
1.各种抓煤机、翻车机的结构、工作原理
2.电动葫芦的结构、工作原理及使用、维护方法
3.空气压缩机的类型、结构、原理及使用、维护方法
4.各类泵解体、清洗、组装、间隙调整方法
5.输煤设备液压部分检查、安装顺序、工艺要求
6.各类磨煤机空载试运要求
7.起吊设备使用保养注意事项
8.密封圈材料选择
(三)消缺
l.能完成铸件设备一般部位砂眼、气孔等缺陷的处理
2.能完成大轴颈表面锈蚀处理
3.能完成减速器结合面不严密处理
4.能完成齿轮啮合面的修整
5.能正确调整转动机械联轴器的中心
6.能完成输煤皮带跑偏调整
7.能完成离心式风机壳体出口方向的调整
8.能排除设备安装过程中漏油、漏粉、漏风等缺陷
1.处理砂眼、气孔、表面锈蚀的方法和修理要求
2.齿轮啮合面的修整方法
3.皮带跑偏的原因及调整方法
4.产生漏油、漏粉、漏气的原因及排除方法
五、
筑
炉
保
温
(一)选料、计算
1.能正确选用胶接材料和包缠材料
2.能完成一般热力设备和管道的膨胀方向及其膨胀量的计算
3.在指导下完成耐火混凝土、保温混凝土、粘结剂及抹面灰浆的配制用料计算,包括物料质量与体积换算
1.常用胶接材料和包缠材料的规格、型号、参数、有效使用时间
2.膨胀和配料计算方法
(二)保温施工
1.能完成一般炉墙保温工程的施工
2.在指导下完成穿墙管段异形砖墙、圆碹、前后拱、悬挂顶棚等锅炉复杂部位的炉墙施工
3.能完成耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆及粘结剂的配料、搅拌等施工操作
4.在指导下完成汽轮机汽缸、锅炉炉顶及各型穿墙管密封的施工
1.炉墙砌筑的工序和养护方法
2.保温层、保护层施工工序和方法
3.主要质量要求和验评标准
4.汽轮机汽缸的作用、结构
(三)起吊和防护设施布置
1.能完成卷扬机、吊架、扒杆、吊笼、平台等垂直起吊设施的布置工作
2.在严冬、酷暑、雨季等各种气候条件下,完成临时防护设施的设置
环境对保温的影响
六、
启
动
准
备
与
试
运
行
(一)水压试验
1.能按施工作业指导书完成锅炉整体水压试验临时管道系统、化学清洗临时管道系统、临时冲洗管路的安装、拆除及恢复工作
2.在指导下完成整体水压试验前的气密性试验检查和缺陷处理工作
3.在指导下完成锅炉上水前的检查,能对系统、管道、阀门、表计接头进行冲洗,做好各项记录,完成放水操作
4.在指导下完成锅炉受热面整体水压试验和冲洗工作
1.水压试验的检查项目、部位和注意事项
2.水压试验水质、温度要求
3.气密性试验检查方法的选择
4.水压试验定值确定依据
5.水压试验合格标准
(二)漏风试验
1.能完成锅炉风机、磨煤机风压试验
2.在指导下完成锅炉燃烧室、烟道、制粉系统、冷热风系统、烟气系统等的风压试验,并做好记录
1.风压试验的步骤、方法和要求
2.风压试验定值依据
(三)分部试运
能完成锅炉单项辅机设备试运行,并做好记录
1.各设备试运行的安全注意事项
2.试运时间要求
(四)故障排除
1.能完成试运行中高、中、低压阀门微泄漏处理
2.能完成试运行中受热面管破损后的更换
3.能完成燃油管道启动试运中管道及阀门微泄漏处理
4.能排除分部试运行中的一般故障
1.受热面管破损的原因及更换时的注意事项
2.试运行中常见的故障
3.阀门泄漏判断方法
3.3高级
职业功能
工作内容
技能要求
相关知识
一、
施
工
前
组
织
与
准
备
(一)学习、领会图样等技术资料及工作要求
1.能看懂锅炉总图、各系统图、系统总图和施工总图
2.能看懂总体工程施工进度网络图
3.看懂施工现场总平面图、安装布置图
4.正确领会制造厂的技术文件及有关部颁规程、标准、规范中的规定
5.按比例绘制较复杂构件的加工图和表面展开图
(二)准备施工具体措她和地算
1.参与制定本职业施工组织措施和工艺、技术、安全措施
2
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