施工质量管理实施细则.docx

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施工质量管理实施细则

湖口润发燃气有限公司

燃气工程质量管理实施细则（暂行）

第一章施工前的控制

一、设计文件的会审和施工交底

1、施工前提前建设单位组织施工单位会审。

2、参加人员：

建设单位、项目经理、施工班组长、质量检验员。

3、必要时要到现场进行方案确定。

4、图纸会审应形成《会审记录》。

5、设计文件会审和施工技术交底可一并举行。

6、交底内容为：

设计要求和变更、主要施工工艺、质量要求和措施、施工安全等。

7、交底会议应形成《交底会议记录》。

第二章施工过程中的控制

一、开工报告的审批

1、开工前，对施工班组进行审查。

审查内容：

施工机具、施工班组长、质检员、安全保障等。

2、审查合格后填报《施工班组审查合格通知》。

二、公司根据《施工班组审查合格通知》通知书派发《施工任务单》。

三、〈〈开工报告〉〉由项目经理报建设单位审核同意后开工。

四、材料进场检验

1、施工班组在工程开工前对到达工地的材料进行报验，由建设单位、监理、施工方代表对进场材料进行检验，检验内容见下表：

材料名称

检验内容

备注

PE管

生产厂家；生产日期；是否划伤；质量证明文件是否齐全；现场堆放是否符合质量要求

PE管件

生产厂家；生产日期；是否划伤；质量证明文件是否齐全；PE管件是否保存完好

镀锌钢管

生产厂家；镀锌层是否划伤；质量证明文件是否齐全；是否为国标管材；是否锈蚀

镀锌管件

生产厂家；镀锌层是否划伤；质量证明文件是否齐全；是否为国标管件；是否锈蚀；是否有砂眼等

抽检

钢管

生产厂家；质量证明文件是否齐全；现场堆放是否符合质量要求；现场防腐电火花检测结果

调压设备

生产厂家；质量证明文件是否齐全；外观检查

阀门

生产厂家；质量证明文件是否齐全；外观检查；必要时进行泄漏试验

站区设备

生产厂家；质量证明文件是否齐全；外观检查

焊条焊丝

生产厂家；质量证明文件是否齐全；药皮脱落或不均匀、气孔、裂纹、生锈、受潮等

2、现场检查结果记录在〈〈材料检验记录〉〉，需提供材料质量证明文件；严禁不合格物资流入工程施工。

3、对现场检查出的有质量缺陷的材料要予以标志，并建立流向记录，防止流入工程中使用。

三、PE管道工程施工过程质量控制

1、土方开挖及验槽

（1）施工班组对已开挖沟槽的深度、宽度、沟底平整度在自检合格后，经工程部现场人员确认后进行下道工序，对沟槽的单次资料验收记录长度原则不宜超过100米，宜以每栋楼为单位进行检验，现场对深度、宽度、沟底平整实测点不宜少于1个/50米。

实际测量结果填入〈〈沟槽验收记录〉〉。

2、管道焊接安装

（1）管道焊接应由具有焊接资格的专业焊工进行操作，焊接前应清除PE管和管件表面的氧化层；焊接时保持管道清洁，并严格按照规定的时间、温度进行加热和冷却。

（2）焊接后要进行焊缝外观检查。

（3）对检查不合格的焊缝应割除重新焊接。

（4）施工班组对已开焊接的管道在自检合格的情况下完成〈〈管道焊接安装检查记录〉〉，经工程部现场人员在现场对焊缝的抽检数量不宜少于1个/50米，实际检查结果记入〈〈质量评定表格〉〉。

（5）管内如不干净，施工方安装前需做清管工作；每次施工间隙期间，需对已安装管道的管口进行封堵，防止杂物或雨水进入管道中。

3、回填及隐蔽验收

（1）下管前应清理沟底的砖块等杂物。

（2）下管时应注意防止划伤管道的外表面或防腐层。

（3）下管后应及时回填（确保试压没有问题的条件下），回填前施工方应自检，并在自检合格的情况下完成《回填及隐蔽验收记录》，经工程部现场管理人员确认后进行方可回填隐蔽。

（4）隐蔽前应对已安装管道进行定位，定位时需对管道的平面几何位置和埋设深度进行测绘，平面位置的地面参照物必须是永久性的，管道的转弯、三通、埋深变化、地下情况复杂、套管等隐蔽部位应进行面几何位置和埋设深度定位。

每次隐蔽定位长度不宜超过100米或一栋楼的庭院管道，在〈〈回填及隐蔽验收〉〉中要绘制详细的管道的平面几何位置和埋设深度，并作为竣工图的编制依据。

（5）隐蔽回填时需有工程部现场人员确认。

4、吹扫

（1）吹扫应详细执行《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中12.2.3的要求。

（2）经工程部现场管理人员确认吹扫合格后进行下道工序。

（3）吹扫形成《吹扫记录》。

5、压力试验

（1）施工班组应对已安装管道分段进行强度和气密性试验自检。

（2）管道整体强度和气密性试验应有工程部现场管理人员在场监督，试验压力符合设计或相关规范的要求。

（3）试验用压力表应在检验有效期内，其量程为试验压力的1.5—2倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足相关验收规范的要求。

5、调压设备安装

（1）调压设备安装前应检查设备是否完好，流量、型号是否满足设计要求。

（2）调压设备的支架或土建基础应按照设计要求施工，如设计无要求，按照相关图集进行施工，并形成验收记录。

（3）调压设备安装完成后应采用空气模拟运行压力进行测试，并调节确保出口压力、切断压力、放散压力满足设计要求，并形成验收记录。

（4）调压设备安装验收见〈〈调压设备安装验收记录〉〉。

四、立管及室内工程施工过程控制

1、立管安装工程

（1）立管采用焊接安装时，施工单位应编制焊接工艺评定和焊接作业指导书，焊接人员具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证（焊接）焊工合格证书。

（2）立管采用焊接安装时，管道与管件应打坡口，焊条、焊丝应符合设计文件的规定。

在钢管除锈后进行涂漆：

先将全部焊缝处刷两道防锈底漆，然后再全面刷两道防锈底漆和两道面漆。

（3）立管采用镀锌钢管丝接安装时，管道螺纹连接宜采用聚四氟乙烯带做密封材料，管道螺纹应光滑端正、无斜丝、乱丝、断丝。

（4）立管安装的支承不得设在管件、焊口、螺纹连接处，水平管道转弯处2米以内设固定托架至少一处，钢管水平管和立管最大支承间距宜按下表选择：

管道公称直径（毫米）

最大间距（米）

支承固定方式

15

2.5

管卡

20

3.0

管卡

25

3.5

管卡、托架

32

4.0

管卡、托架

40

4.5

管卡、托架

50

5.0

管卡、托架

70

6.0

管卡、托架

80

6.5

管卡、托架

（5）管卡、托架安装前应为电镀防锈层，并在外墙酸洗后对管卡、托架、固定螺母螺栓刷两道面漆。

镀锌钢管将全部管道、管件、丝口刷两道面漆；钢管将全部焊缝处刷两道防锈底漆，然后再全面刷两道防锈底漆和两道面漆。

（6）穿墙套管应填油麻封堵，室内穿地坪套管应高出地面5厘米。

（7）立管试压根据〈〈城镇室内工程施工及验收规范〉〉6.1、6.2和6.3要求进行。

（8）立管阀门宜安装在1.8米高处。

2、引入管安装

（1）引入管应在除锈后进行防腐，出地面部分应安装防护套管，套管应填油麻封堵。

（2）引入管应采用管卡或托架固定。

（3）引入管宜外涂色标，色标宜采用黄色。

（4）高层建筑的引入管应采取沉降保护技术措施。

3、以上控制要求填写〈〈立管、引入管安装验收记录〉〉。

第三章竣工验收阶段的质量控制

一、工程竣工验收的基本条件

1、完成工程设计和合同约定的各项内容。

2、竣工资料的收集、整理工作应与工程建设过程同步进行，施工班组提出竣工验收时，竣工资料已齐全。

3、施工班组在工程完工后对工程质量自检合格后，向建设单位提请竣工验收。

4、施工过程检验记录完整。

二、燃气工程的验收内容

1、首先审阅验收竣工资料，应完整、准确、有效。

竣工图纸应真实反映隐蔽的管道实际安装定位、燃气管道与其他市政设施特殊的位置以及弯头三通等的空间三维位置等

2、按照设计、竣工图纸对工程现场进行检查。

重点检查竣工图纸是否真实、准确。

3、设施和设备的安装符合验收规范要求，无明显的外观质量缺陷，操作可靠，保养完善。

4、验收不合格应提出书面意见和整改内容，并编入竣工文件中。

5、验收人员现场验收，对庭院工程户内安装不少于3%的抽检率，如发现普遍或质量问题，需扩大至6%的抽检率，如再发现同样问题或新的质量问题，则本次工程验收不合格，责令整改。

6、对在验收中发现的问题要形成书面记录。

对不影响质量和安全的问题，可同意验收合格，但要求施工单位限期整改；对影响质量和安全的问题，不能同意验收合格，要求施工单位限期整改，整改完成后再组织验收。

7、竣工验收应形成《竣工验收记录》。

三、工程文件的归档还应符合当地城建档案部门的要求。

第五章罚则

一、现场堆放材料要符合要求，严禁乱堆乱放，每发生一次予以施工单位扣3分（一分等于人民币200元）。

二、如因施工方责任对甲供材料造成损伤，由施工单位赔偿损失，予以施工单位扣3分。

三、施工方未对沟槽工序自检，每发生一次予以施工单位2分。

四、施工方未按规定进行焊接操作或发生不合格焊口流入下道工序，每发生一次予以施工单位扣3分。

五、施工方安装前需做清管工作；每次施工间隙期间，需对已安装管道的管口进行封堵，防止杂物或雨水进入管道中。

每发生一次不清管或管口未封堵予以施工单位扣3分。

六、施工队伍隐蔽前没有报验扣3分，隐蔽前没有对管道进行定位扣3分，管道定位的绘制不能满足竣工图要求的扣3分。

七、施工单位不吹扫或吹扫不合格进行下道工序扣2分。

八、施工队伍使用不符合要求的压力表进行管道整体强度或气密性试验扣2分。

九、每一处未安装套管或套管未填封扣2分。

十、每一处管件或支架锈蚀扣2分。

十一、每一根立管有漏刷或刷漆不均匀扣1分。

十二、采用非标管材管件的，一律予以整改，扣5分。

十三、架空或外墙管道安装不美观，每一处扣1分。

十四、引入管安装出地高度每栋楼应一致，并套管内不允许有焊口及连接接头，每发现一处扣1分。

十五、引入管与建筑物外墙的净距宜为100—200毫米，对引入管与建筑物外墙的净距＞250毫米的每处扣2分。

十六、竣工资料。

竣工资料不及时扣5分，竣工资料不正确每处扣1分，竣工图每处不准确扣1分，签字人员与现场人员不符扣2分对竣工资料不及时的，每次扣3分。

十七、施工人员。

没有设置施工班组长、质量检验员、安全员或缺少每项扣2分，不能满足实际岗位的要求每项扣1分。

（注：

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