第1课 机械制图.docx
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第1课机械制图
第一章机械制图的基本知识
工程技术上,根据投影方法并遵照国家标准的规定,绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程图样,简称图样。
工程图学:
是一门研究各种图样的理论和应用的学科,机械制图是工程图学的一部分它专门研究绘制机械图样的理论和方法。
一、国家基本规定
机械制图国标中的每个标准均有专用代号,例:
GB4457。
1-84,“G”表示“国家”“B”是“标准”,4457.1为“该标准的编号”,“84”表示“84年颁的”。
1.图纸:
GB4457.1-84规定,图纸有六种:
以A0,A1,A2,A3,A4,A5为其代号,其中A0最大,841*1189,宽(B):
长(L)=1:
(),面积为1m2,A1幅面为A0幅面大小的一半,(以长边对折截开),其余都是后一号为前一号幅面的一半。
2.图框格式:
横A3,竖A4
图框线用粗实线绘制,标题栏见下图:
(图名)
比例
(图号或作业号)
件数
班级
(学号)
材料
成绩
制图
(日期)
(校名)
审核
(日期)
3.比例:
图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比,称为图形的比例。
注意:
①每张图样都要注出所画图形采用的比例。
②同一张图样上,若各图采用的比例相同时,在标题栏的比例一格内注明所用的比例即可,同一张图样上,若个别图形(如局部放大图)选用的比例,与标题栏中所注比例不同时,对这个图形必须另行标注所用的比例。
③图形不论放大或缩小,在标准尺寸时,应按机件的实际尺寸标注。
④在绘制图形的直径或厚度小于2mm的也或薄片以及较小的斜度和锥度时,可以将该部分不按比例而夸大画出。
⑤在表格图、空白图、草图中不必注比例。
4、字体:
①GB4457.8-84规定书写时必须做到:
字体端正、笔划清楚、排列整齐、间隔均匀。
汉字规定用长仿宋体书写,并采用国家正式公布的简化汉字。
长仿宋体字规格:
常用有20、14、10、7、5、3.5,字体的号数即为字体高度,字体的宽度约等于高度的三分之二。
整字书写:
横骨竖直,注意起落,结构匀称,填满方格。
②图样上的数字和字母分直体和斜体两种,当与汉字混写时,宜用直体。
5.图线及画法
图线名称图线型式及代号图线宽度
粗实线━━━━━━━━━━━━━b
细实线─────────────约b/3
波浪线
双折线
虚线┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄
细点划线
粗点划线
双点划线——··——··——··——··——
6.尺寸注法
(1)基本规则
①机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸。
②在机械图样中的直线尺寸规定以毫米为单位,不需再在尺寸数字后面标注计量单位代号或名称,如果其他单位如英寸、角度、弧长等,则须注明。
③机件的每一尺寸,在图样上一般只标注一次。
(2)标注四要素:
尺寸界线、尺寸线、箭头以及尺寸数字。
①尺寸界线:
用来表示所注尺寸的范围
尺寸界线用细实线绘制,并应自图形的轮廓线、轴线或中心线处引出,尽量引画在图外,并超出尺寸线末端约2mm,有时也可借用轮廓线、轴线或中心线作为尺寸界线。
尺寸界线一般应与所标注的线段垂直(即与尺寸线垂直),必要时允许倾斜,但两尺寸界线仍应互相平行,该图也表示有图角处的尺寸界线引出方法。
角度尺寸界线应沿径向引出。
弦长及弧长的尺寸界线应平行于弦的垂直平分线。
②尺寸线用来表示尺寸度量的方向。
尺寸线用细实线绘在尺寸界线之间,标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行,终端应指到尺寸界线,标注角度时,尺寸线应画成圆弧,圆心是该角的顶点。
尺寸线不得用其他图线代替,也不得与其他图线重合或在其延长线上。
③箭头箭头的式样如图:
宽度b,长度4-5b,尺寸线终端的结构除箭头外,还采用斜线的形式,斜线用细实线绘制。
当采用箭头时,在地位不够的情况下,允许用圆点或斜线代替箭头。
同一张图样上,箭头的式样和大小应尽可能保持一致,箭头的位置应与尺寸界线接触,不得超过或留有空隙。
④尺寸数字线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方(尺寸线不断开),也允许注写在尺寸线的中断处,同一张图样上注写方法应一致。
尽量采用斜体阿拉伯数字,大小应一致。
标注时,数字头应朝上,如小于30°范围内尽量不注倾斜尺寸,以免看错,如无法避免时,可引出。
(3)几种常用尺寸标注:
①直线尺寸标注:
串列尺寸,箭头对齐。
并列尺寸,小在内,大在外,尺寸线间隔不小于7~10mm。
②圆的标注:
在圆的直径尺寸数字之前,应注出直径代号“Φ”。
③圆弧尺寸标注:
A半径尺寸一般注法:
单箭头的尺寸线,通过圆心,指向圆弧。
B用折线缩近,示意地画出圆心位置。
C不画出圆心位置。
D地位不够或小圆弧尺寸的引出注法,在圆弧的半径尺寸数字之前,应注出半径代号:
“R”。
④狭小部位直线尺寸注法:
可将箭头画在尺寸界线外侧,尺寸数字优先写在右边箭头上方或引出标注;或用圆点或斜线代替箭头。
⑤角度:
标注角度的数字,一律水平填写在尺寸线的中断处;必要时可以写在尺寸线的上方或外面,也可以引出标注。
⑥球体:
应在Φ或R前加注符号“S”,不致引起则可省略符号“S”。
7.图线画法:
①虚线与虚线相应:
应以线段相交,不得留有空隙。
②点划线应以线段相交:
点划线的首末两端应是线段而不是点,并应超出图线3-5mm。
③图线与图线相切:
应以切点相切,相切处应保持相切两线中较宽的图线的宽度,不得相割或相离。
二、绘图的工具和方法
1、工具
(1)图板
(2)丁字尺(3)三角板(4)曲线板(5)比例尺
2、绘图仪器:
圆规及其插脚、分规、墨线笔
3、绘图用品:
铅笔、B、H、B愈多表示铅芯愈软而黑,H愈多硬而淡。
绘图时常用H或2H打底稿,用HB铅笔写和画图,描粗用B或HB
4、绘制底稿:
铅笔底稿线应细而轻淡,以便修改和擦净不需要的图线。
再要先考虑布局,先画中心线等作图的基准线为骨架,再逐步作出图线和标准尺寸,底稿上的箭头数字可暂不画、不写,留待加深时统一画写。
三、常用几何图形画法
1.斜度标注在指向具有斜度的轮廓线的引出线上。
标注斜度时,在比数之前,可用斜度符号“∠”或“>”。
2.锥度大小由圆锥角所决定,通常以圆锥上两截面圆的直径差与截面间距离来表示,并且写成1:
n的形式。
第二章投影作图基础
一、释义
1.投影:
用灯光或日光照射物体,在地面或墙面上就会产生影子,这种现象就叫投影。
经过科学总结,找出影子和物体之间的关系而形成了投影的方法。
2.投影法的种类:
1)、中心投影法(透视图、是从投影中心一点发生)
2)、平行投影法(是中心投影法的特殊情况):
分为斜投影和正投影
采用多个互相垂直的投影面,按正投影法分别向各个投影面投影,所行的经组影图,简称正投影图或正投影。
正投影是机械工程中应用最广的方法也是学习的主要内容。
二、形体三面视图
1.机件的投影面投影时的图形称为视图
3.形体与三视图的关系
每个视图表示形体一个方向的形状和两个方向的尺寸
主视图:
表示从形体前方向后看的形状和长度、高度方向的尺寸以及左右、上下方向的位置。
俯视图:
表示从形体上方向下俯视的形状和长度、宽度方向的尺寸以及左右、前后方向的位置
左视图:
表示从形体左方向右看的形状和宽度、高度方向的尺寸以及前后、上下方向的位置。
4.三视图间的关系
(1)位置关系:
以主视图为主;俯视图在主视图正下方;左视图在主视图正右方。
(2)尺寸关系:
主视图和俯视图中的相应投影长度相等,并且对正
主视图和左视图中的相应投影高度相等,并且平齐
俯视图和左视图中的相应投影宽度相等。
(3)方位关系:
主视图和俯视图可以分出形体上各结构之间的左右位置
主视图和左视图可以分出形体上各结构之间的上下位置
俯视图和左视图靠近主视图的一而是形体的后面,另一面是形体的前面
第三章图样画法
一、视图
1.基本视图:
(1)主视图:
自前向后投影
(2)左视图:
自左向右投影,在主视图右方
(3)右视图:
自右向左投影,在主视图下方
(4)俯视图:
自上向下投影所得的视图,在主视图下方
(5)仰视图:
自下向上投影,在主视图上方
(6)后视图:
自后向前投影,在左视图右方
2.局部视图:
将机件的某一部分向基本投影面所得的视图称为局部视图。
画局部视图时,一般应在局部视图上方标出视图的名称“×”向,在相应视图附近用箭头指明投影方向,并在箭头旁接水平方向注上相同的字母。
局部视图按投影关系配置,中间没有其它图形隔开时,可省略标注。
局部视图断裂处的边界线应以波浪线表示。
3.斜视图:
机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图称为斜视图
斜视图只需要表达倾斜表面的局部实形,其断裂边界以波浪线表示。
画斜视图时,必须在斜视图的上方标出视图名称“×”向,在相应的视图附近用箭头指明投影方向,并在箭头旁按水平方向注上同样的字母。
4.旋转视图:
当机件具有倾斜结构时,假想仅将机件的倾斜部分旋转与某一选定的基本投影面平行后,再向该投影面投影所得的视图称为旋转视图。
旋转视图一般不用标注
二、剖视
1.剖视的概念:
剖视是假想用剖切面剖开机件,将处在观察者和剖切面之间的部分移去,而将其余部分投影面投影所得的图形称为剖视图。
剖切面的位置一般用剖切符号表示,剖切符号的画法是在剖切面迹线(有积聚性)的起、迄和转折处,画两小段不与图形轮廓线相交的粗实线,线宽为1~1.5b
剖面符号:
在机件与剖切面接触的剖面图形上画的符号
金属材料剖面符号为一组间隔相等方向相同且与水平成45度的平行细实线。
同一机件的所有剖面图形上,剖面线方向及间隔要一致。
如果图形中的轮廓线与水平成45度,应将该图形的剖面线画成水平30度或60度的平行线,但其倾斜方向仍应与其它图形的剖面线一致。
2.作剖视图时注意以下几点
(1)剖视是一个假想的制图过程,因此一个视图画成剖视图后,其它视图仍按完整机件画出
(2)画剖视图时,在剖切面后面的可见轮廓线也应画出
(3)剖视图上的一般不画虚线,以增加图形的清晰性,但若画出少量虚线可减少视图数量时,也可画出必要的虚线。
3.剖视图的标注与配置
一般应在剖视图上方用字母标注出剖视图名称“×—×”,在相应的视图上用剖切符号表示剖切位置,用箭头注上投影方向并注上同样字母。
第四章零件图
一、零件图概念
1.制造和检验零件用的图样称零件工作图,简称零件图。
2.零件图的内容
(1)一组视图用一定数量的视图、剖视图、剖面图正确、完整、清晰地表达出零件的内外结构和形状。
(2)足够的尺寸正确、完整、清晰、合理地标注出能满足制造、检验、装配所需的尺寸
(3)技术要求标注或说明零件在加工、检验、装配、调试过程中所需的要求,如表面粗糙度,尺寸公差,热处理要求等。
(4)标题栏填写零件的名称、材料、数量、图号、比例及制图、校核等人员的签名和日期
二、零件图上的尺寸标注
1.方法与步骤
①选择确定基准:
应先确定尺寸基准,尺寸一般有设计基准和工艺基准两类。
设计基准是根据零件的结构和设计要求而选定的尺寸起始点。
工艺基准是根据零件在加工、测量、安装时的要求而选定的尺寸起始点。
②标注定位、尺寸和定形尺寸
第五章标准件、常用件及其规定画法
标准件:
在任何机器或部件中被广泛应用的螺栓、螺母、齿轮、弹簧、滚动轴承、键、销等机件称为常用件,其中有些常用件的结构已经标准化,如螺纹制件、键、销等连接件,称为标准件。
一、螺纹:
是在圆柱或圆锥表面上沿螺旋线形成的具有相同剖面形状(如等边三角形、正方形、锯齿形。
。
。
。
)的连续凸起(牙)。
加工在零件外表面上的螺纹称外螺纹,加工在零件内表面上的螺纹内螺纹。
1.螺纹各部分名称及要素
①螺纹牙型:
通过螺纹轴线的剖面上,螺纹的轮廓称螺纹牙型。
有牙顶、牙底、牙侧等部分,牙型通常有三角形、梯形、锯齿形等。
②螺纹的直径:
大径d、D:
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径,称为大径。
是螺纹的最大直径,外螺纹大径为d,内螺纹大径为D。
小径d1、D:
与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体的直径。
中径d2、D2:
一个假想圆柱的直径,圆柱母线通过牙型上沟槽和凸起相等的地方。
公称直径:
代表螺纹尺寸的直径,指螺纹的大径基本尺寸。
③线数n:
④导程与螺距P:
同一线的螺纹上相邻两牙,在中径线上对应两点间的轴向距离,称为导程。
螺纹导程=螺距×线数,即S=P×n
⑤旋向:
根据右螺旋线加工、顺时针旋转时旋入的螺纹称右旋螺纹。
根据左螺旋线加工、逆时针旋转时旋入的螺纹称左旋螺纹
2.螺纹的规定画法及标注
(1)外螺纹的画法:
牙顶(大径)用粗实线表示,牙底(小径)用经实线表示,完整螺纹的终止线用粗实线表示,需要表示螺纹收尾时,尾部的牙底用与轴线成30度的细实线绘制。
在垂直于螺纹轴线的投影面视图中,表示牙底的细实线圆只画约3/4圈,此时轴端倒角圆可省略不画,绘图时,小径d1可近似地取0.85大径。
画内螺纹常采用剖视图,和外径画法相反剖面线画到表示牙顶的粗实线为止
(2)螺纹的标注
①普通螺纹标注:
螺纹代号(M)公称直径(d)×螺距旋向-中径公差带代号顶径公差带代号-放入长度代号
普通粗牙螺纹不必标螺距,细牙标;右旋螺纹不必注明,左旋注“左”。
螺纹公差带代号应标注中径及顶径的公差等级基本偏差,如两公差带代号相同时可注一个代号。
普通螺纹的旋合长度规定了短、中、长三组,其代号分别是S、N、L。
如按中等长度旋合时图上可不注N。
②梯形螺纹(T)与锯齿形螺纹标注
螺纹种类代号公称直径×导程(P螺距)LH旋向
螺纹为左旋时加注,右旋不必注出。
③管螺纹、锥管螺纹、锥螺纹标注
螺纹代号公称直径
此公称直径不表示螺纹大径数值,而是指加工有螺纹的管子的通径。
单位用英寸,因而它们的标注用引出线指在螺纹的大径上。
如G1″管螺纹,“1”表示管子的通径为1英寸(25.4mm),而螺纹的实际大径为33.25mm。
④特殊螺纹及非标准螺纹的标注
特殊螺纹标注时,应在牙型代号前加注“特”,必要时可注出极限尺寸。
如特Tr50×5-d247.445/46.935.
非标准牙型的螺纹应画出并注出所需尺寸及有关要求。
二、常用螺纹连接件
1.常用螺纹连接件的种类及标记
(1)螺栓:
头部及杆两部分组成。
六角形最广泛,六角头螺栓有A、B、C级之分,又有全螺纹及部分螺纹、粗细杆之分;决定螺栓的规格尺寸螺纹公称直径d及螺栓长度l
(2)双头螺柱结构上分A型和B型,有L1=dL1=1.25dL1=1.5dL1=2dl四种标准选择双头螺栓的规格尺寸为螺柱的规格尺寸为螺柱直径d及坚固端长度L
(3)螺母六角螺母应用最广,有1型2型和A、B、C级之分。
(4)垫圈平垫圈,弹簧垫圈,选择垫圈的规格尺寸为螺柱直径。
(5)螺钉根据使用性质可分为连接螺钉及紧定螺钉两种,根据头部形状不同又分为开槽圆柱头螺钉、开槽沉头螺钉、开槽盘头螺钉、内六角圆柱头螺钉等
2.画法
螺栓dr=1dlk=0.7d
d1=0.85dR=1.5db=2de=2d
螺母Dm=0.8D
垫圈d2=2.2dh=0.15d
垫圈孔径d1=1.1d
3.螺纹连接件连接图画法
(1)螺栓连接螺栓孔的孔径应略大于螺栓直径,一般国1.1d
螺栓长度:
l=()+垫圈厚度+螺母厚度+(0.3~0.4)d,l应取整数螺纹终止线应画出,以表示已被接紧
(2)螺柱连接:
加工孔时孔径应为螺纹小径(0.85d),孔深为旋入端L+0.5d左右如用弹簧垫圈:
D=1.5dS=0.2dM=0.1d,弹簧垫较大开槽方向与水平线成左斜70度。
三、齿轮
1.大齿轮传动中,如主动轴的转数为n主,轴上主动轮的齿数主为z主,从动轴的转数为n从,从动轮的齿数为z从,则两轴的会比i=n主/n从=z从/z主
常见齿轮的传动形式:
(1)圆柱齿轮:
用于平行两轴间传动
(2)圆锥齿轮:
用于相交两轴间传动
(3)蜗杆、蜗轮:
用交叉两轴间传动
2.直齿圆柱齿轮
直齿轮上的三个圆
1)齿顶圆da:
圆柱齿轮上齿顶圆柱面与端平面的交线称为齿顶圆。
2)齿根圆df:
圆柱齿轮上齿根圆柱面与端平面的交线称主齿根圆。
3)分度圆d:
圆柱齿轮的分度圆柱面与端平面的称为分度圆。
分度圆柱的位置在齿顶圆柱与齿根圆柱之间,圆柱的大小由渐开线轮廓上具有设定压力角的一点至圆心O之间距离为半径所作的圆柱体。
在标准情况下,齿的厚度s与e槽宽大分度圆柱面上近似相等。
4)齿高h:
轮齿在齿顶圆之间的径向高称为全齿高h,分度圆将全齿高分成两部分,齿顶圆与分度圆之间称齿顶高ha,分度圆与齿根圆之间称齿根高hg,h=ha+hg
5)齿距P:
在分度圆周上,测量相邻两齿对应齿廓之间的弧长,当齿轮齿数为Z时分度圆周长∏d=p.z,d=p.z/∏,在标准情况下,分度圆齿厚s与槽宽e近似相等,则s≈e≈1/2p.
6)模数m:
式d=p.z/∏,把p/∏的值给以规定,称为模数。
d=mz
一对齿轮啮合时齿距P应相等,所以m应相等,m的大小决定齿的大小。
7)压力角d:
一对啮合的齿轮其受力方向与运动方向之间夹角称为压力角,我国规定,在分度圆上这上点的压力角主20度或15度称为标准压力角。
8)中心距a:
两啮合齿轮轴线间的距离称中心距,在标准情况下:
a=d1/2+d2/2=m(z1+z2)/2
9)节圆d′:
一对正确安装的标准齿轮(标准中心距),其节圆与分度圆正相重合。
直齿轮各部分尺寸计算
序号名称代号计算公式说明
1齿数z根据设计要求或测绘而定z、m是齿轮的基本参数设计计算时先确定mz
2模数mm=p/∏根据强度计算或测绘而得
3分度圆直径dd=mz
4齿顶圆直径dada=d+2ha=m(z+2)齿顶高ha=m
5齿根圆直径dfdf=d-2hf=m(z-2.5)齿根高hf=1.25m
6齿宽bb=2p~3p齿距p=∏m
7中心距aa=d1+d2/2=m/2(z1+z2)
(9)直齿轮规定画法
1)齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制。
2)分度圆和分度线用点划线绘制。
3.斜齿圆柱齿轮:
斜齿轮的齿向不平行于轴线而是圆柱面上的螺旋线,标准的法向压力角为20º
四、键和销连接
常用键的形式:
平键b:
宽h:
厚l:
长一般:
宽×长度
半圆键宽度(b)×长度或直径(L)
钩头楔键宽×长度
常用销的形式:
圆柱销、圆锥销、开口销
附:
公差与配合
一定义:
标准规定:
大写字母表示孔的有关代号,小写字母表示轴的有关代号。
1.公差:
也称尺寸公差,是指加工件允许尺寸的变动量,孔和轴的公差分别以Tn和Ts表示,公差数值等于最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差的绝对值。
也等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。
Tn=∣Dmax-Dmin∣=∣Es-E1∣
Ts=∣dmax-dmin∣=∣es-ei∣
2.尺寸:
①极限尺寸:
指允许尺寸变化的两个界限值。
较大的一个称为最大极限尺寸(Dmax、dmax),较小的一个称为最小极限尺寸(Dmin、dmin)。
②尺寸偏差:
指某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。
1)实际偏差:
实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
2)极限偏差:
极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
上下偏差:
孔:
Es=Dmax-DEi=Dmin-D
轴:
es=dmax-ddi=dmin-d
二、配合;指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
1.间隙配合:
指具有间隙的配合,此时孔的公差带全部在轴的公差带上。
Dal—孔的平均直径Dal=(Dmax+Dmin)/2
dal—轴的平均直径dal=(dmax+dmin)/2
2.过盈配合:
指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合此孔的公差带全部在轴的公差带下。
最松配合状态下的过盈量为最小过量:
Ymin=Dmax-dmin=Es-ei
最紧配合状态下的过盈量为最大过量:
Ymax=Dmin-dmax=Ei-es
平均过盈量Yav:
最大过量和最小过量的算术平均值。
Yav=(Ymax+Ymin)/2
3.过渡配合:
指可能具有间隙或过盈的配合,此时,孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
特征是最大间隙和最大过盈。
最大间隙:
Xmax=Dmax-dmin=Es-ei
最大过盈:
Ymax=Dmin-dmax=E1-es
平均间隙:
Dav-dav=Xmax+Ymax/2
三、基准制
1.基孔制:
是指基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基孔制中的孔称为基准孔,用H表示;基准孔以下偏差为基本偏差,且数值为0
2.基轴制:
是指基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度,用h表示,上偏差为0。
四、标准公差系列:
对公差值进行标准化后确定的。
公差等级:
指确定尺寸精确程度的等级,国家标准设20个等级,用“IT”表示其中IT01精度最高,IT18精度最低,常用IT5-IT8
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