容器产品生产许可证审查细则.docx

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容器产品生产许可证审查细则

TingBaowasrevisedonJanuary6,20021

容器产品生产许可证审查细则

（五）容器产品生产许可证审查细则

1.发证产品范围

本审查细则适用于聚酯（PET）无汽饮料瓶、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶、热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶、聚碳酸酯（PC）饮用水罐、聚乙烯吹塑桶、软塑折叠包装容器、塑料防盗瓶盖。

尚未纳入本审查细则的其它容器产品，增补时另行规定。

2.基本生产流程及关键工艺控制

申证企业应制定生产流程，并制订相应的程序文件。

基本生产流程

注：

对购置半成品加工成品的企业，仅制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。

关键工艺控制

企业应对以下关键控制环节制定操作程序：

2.2.1模具质量及其加工精度。

2.2.2加工工艺过程中生产设备的技术参数的设置，模芯和模腔保证高度同心。

3.必备的生产设备

容器产品生产企业必备的生产设备见表1。

表1容器产品生产企业必备的生产设备

序号

产品品种

必备的生产设备

1

聚酯（PET）瓶

一次成型：

注拉吹成型机组

二次成型：

注塑机、吹瓶机

2

聚碳酸酯（PC）饮用水罐

挤吹成型机组或注吹成型机组

3

聚乙烯（PE）吹塑桶

挤吹成型机组

4

软塑折叠包装容器

吹塑机组

5

塑料防盗瓶盖

注塑机

4.必备的产品标准和相关标准

表2容器产品的产品标准和相关标准

序号

产品品种

产品标准

相关标准

1

PET无汽饮料瓶

QB/T2357-1998聚酯（PET）无汽饮料瓶

GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准

GB13508－1992聚乙烯吹塑桶

QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶

2

PET碳酸饮料瓶

QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶

GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准

GB/T2410－1980透明塑料透光率和雾度试验方法

GB技术抽样检验程序第1部分:

按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境

3

热罐装用PET瓶

QB/T2665-2004热罐装用聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）瓶

QB/T1868-2004聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）碳酸饮料瓶

GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准

GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境

4

聚碳酸酯（PC）饮用水罐

QB2460－1999聚碳酸酯（PC）饮用水罐

GB14942-1994食品容器、包装材料用聚碳酸酯成型品卫生标准

GB2828-1987逐批检查技术抽样程序及抽样表

5

聚乙烯（PE）吹塑桶

GB13508－1992聚乙烯吹塑桶

GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB2828逐批检查技术抽样程序及抽样表

6

软塑折叠包装容器

BB/T0013-1999软塑折叠包装容器

GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB运输包装件基本实验压力试验方法

GB运输包装件基本实验垂直冲击跌落试验方法

7

塑料防盗瓶盖

GB/T17876－1999

包装容器塑料防盗瓶盖

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表

GB/T4807食品用橡胶垫片（圈）卫生标准

GB/T9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB/T9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

BB/T0025-2004

30/25mm塑料防盗瓶盖

5.原辅材料的有关要求

树脂原料应分别符合GB9691-1988《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准》、GB13116-1991《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准》、GB13114-1991《食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》等相关标准规定要求，助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂食用卫生标准》规定要求。

如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。

6.必备的出厂检验设备

容器产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。

表3容器产品生产企业必备的出厂检验设备

序号

产品品种

必备的出厂检验设备

1

PET无汽饮瓶

1．量具2．垂直度偏差测试仪

3．量筒

2

PET碳酸饮料瓶

1．量具2．分析天平

3．恒温箱4．量筒

3

热罐装用PET瓶

1．量具2．分析天平

3．量筒

4

聚碳酸酯（PC）饮用水罐

1．游标卡尺2．通用量具

3．测厚仪4．天平

5

聚乙烯（PE）吹塑桶

1．玻璃量具2．通用衡器

3．游标卡尺4．测厚仪

6

软塑折叠包装容器

1．通用量具2．游标卡尺

3．测厚仪

7

塑料防盗瓶盖

1．通用量具2．冰箱

3．投影仪4．扭矩仪

5．密封测试仪

7、发证检验规则

抽样方法

从生产企业的成品仓库内，随机抽取1-3种规格主导产品，进行发证检验。

同一批号原料、同一规格、同一工艺的产品为一个批次。

按表4中规定的抽样基数和抽样数量进行抽样。

表4抽样基数和抽样数量

序号

产品品种

抽样基数

抽样数量

1

PET无汽饮料瓶

抽样基数不少于500个，每批不超过50万个

80个

2

PET碳酸饮料瓶

抽样基数不少于500个，每批不超过100万个

100个

3

热罐装用PET瓶

抽样基数不少于500个，每批不超过100万个

120个

4

聚碳酸酯（PC）饮用水罐

抽样基数不少于150个，每批不超过1万个

20个

5

聚乙烯（PE）吹塑桶

抽样基数不少于150个，每批不超过5000个

20个

6

软塑折叠包装容器

抽样基数不少于150个，每批不超过5万个

20个

7

塑料防盗瓶盖

抽样基数不少于500个，每批不超过60万个

100个

所抽样品分为两份，一份送检验机构，一份留企业备查。

审查组抽样人员与被抽查企业陪同人员确认无误后，双方在抽样单上签字、盖章，并当场加贴封条封存样品后送检验机构。

封条上应有抽样人员签名、抽样单位盖章和抽样日期。

检验项目

容器产品的发证检验项目和关键控制检验项目见表5、表6、表7、表8、表9、表10、表11。

表5聚酯（PET）无汽饮料瓶产品检验项目表

序号

项目名称

发证检验

出厂检验

关键控制检验

备注

1.

外观

√

2.

高度

√

3.

垂直度

√

4.

容量

5.

密封性能

√

6.

垂直载压

√

7.

跌落性能

√

8.

耐寒性能（-20℃）

√

9.

乙醛

√

√

10.

感官

√

11.

蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）

√

√

12.

高锰酸钾消耗量

√

13.

重金属

√

√

14.

锑

√

√

15.

脱色试验

√

表6聚酯（PET）碳酸饮料瓶产品检验项目表

序号

项目名称

发证检验

出厂检验

关键控制检验

备注

1.

外观

√

2.

瓶口规格及尺寸偏差

3.

高度偏差

√

4.

垂直度偏差

5.

容量偏差

√

6.

密封性能

7.

垂直载压

√

8.

跌落性能

√

9.

耐内压力

√

10.

透射比

√

有色瓶子不测此项

11.

热稳定性

高度偏差

√

液面下降

√

垂直度偏差

√

D部位直径偏差

√

15.

乙醛

√

√

16.

感官

√

17.

蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）

√

√

18.

高锰酸钾消耗量

√

19.

重金属

√

√

20.

锑

√

√

21.

脱色试验

√

表7热罐装用PET瓶产品检验项目表

序号

项目名称

发证检验

出厂检验

关键控制检验

备注

1.

外观

√

2.

高度偏差

3.

直径或边长偏差

√

4.

最小壁厚

5.

垂直度

6.

容量偏差

√

7.

垂直载压

√

8.

瓶壁负载

√

9.

耐真空度

√

10.

跌落性能

11.

热稳定性

体积收缩率

√

√

高度收缩率

√

肩部直径或边长收缩率

√

腰部直径或边长收缩率

√

跟部直径或边长收缩率

√

外观

√

17.

乙醛

√

√

18.

感官

√

19.

蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）

√

√

20.

高锰酸钾消耗量

√

21.

重金属

√

√

22.

锑

√

√

23.

脱色试验

√

表8聚碳酸酯（PC）饮用水罐产品检验项目表

序号

项目名称

发证检验

出厂检验

关键控制检验

备注

1.

外观

√

2.

容量偏差

√

3.

质量偏差

√

4.

尺寸偏差

√

5.

壁厚

√

6.

密封性能

√

√

7.

跌落性能

√

√

8.

堆码试验

√

9.

感官

√

10.

蒸发残渣（乙酸、乙醇、水、正己烷）

√

√

11.

高锰酸钾消耗量

√

12.

酚

√

√

13.

重金属（以Pb计）

√

√

14.

脱色试验

√

表9聚乙烯吹塑桶产品检验项目表

序号

项目名称

发证检验

出厂检验

关键控制检验

备注

1.

容量偏差

√

2.

质量偏差

√

3.

尺寸偏差

√

4.

外观

√

5.

壁厚

√

6.

密封性能

√

√

7.

跌落性能

√

8.

悬挂试验

√

端手结构的桶不做此项

9.

堆码试验

√

结构不能堆高的桶免做

10.

感官

√

11.

蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）

√

√

12.

高锰酸钾消耗量

√

13.

重金属（以Pb计）

√

√

14.

脱色试验

√

表10软塑折叠包装容器产品检验项目表

序号

项目名称

发证检验

出厂检验

关键控制检验

备注

1.

质量

√

2.

容量偏差

√

3.

最小壁厚

√

4.

对称顶角壁厚

√

5.

折叠线厚度

√

6.

口盖螺纹

7.

外观

8.

密封试验

√

√

9.

跌落强度

√

10.

悬吊试验

√

11.

耐压缩强度

√

12.

感官

√

13.

蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）

√

√

14.

高锰酸钾消耗量

√

15.

重金属（以Pb计）

√

√

16.

脱色试验

√

表11塑料防盗瓶盖产品检验项目表

序号

项目名称

发证检验

出厂检验

关键控制检验

备注

1.

尺寸

√

2.

外观

√

3.

印刷图案附着性能

√

4.

密封试验

√

5.

热稳定性

6.

跌落强度

√

7.

耐冲击性能

8.

防盗环（条）物理性能

封盖性能

√

防盗性能

√

开启和扭断力矩

√

11.

感官

√

12.

蒸发残渣（乙酸、乙醇、正己烷）

√

√

13.

高锰酸钾消耗量

√

14.

重金属（以Pb计）

√

√

15.

脱色试验

√

16.

溢脂性能

17.

安全开启性能

判定原则

7.3.1单项判定

物理机械性能检验中如有不合格项，从备用样品中加倍取样对不合格项进行复检，若复验全部合格则判该项目为合格；若仍不合格的，则判该项目为不合格。

理化指标中有一项不合格项时，判定样品的理化指标不合格，不再进行复验。

7.3.2综合判定

全部检验项都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。

有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次抽检结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。

检验时限

检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并出具检验报告。