汽包安全阀.docx

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汽包安全阀

100MW机组检修文件包

№：

YA6.A08.BG03..

#6炉汽包安全阀

A69Y-P5410VDg150主安全阀

编写：

审核：

批准：

2002年第1版

福建永安火电厂

福建永安

火电厂

检修文件包清单

页：

1

版次:

1

设备编码：

序号

名称

页数

备注

■1

设备清单

■2

检修任务单

■3

修前准备

■4

检修工序

■5

检修工序变更记录

■6

检修记录卡

■7

质量监督点签证单

■8

不符合项处理单

■9

完工报告单

■10

文件包版本修订记录

福建永安

火电厂

设备清单

页：

2

版次:

1

设备编码：

序号

名称

规格

数量

单位

备注

■1

主安全阀

A69Y-P5410VDg150

2

个

■2

脉冲阀

Dg20

2

个

■3

脉冲阀隔离门

J61H-P5410VDg20

2

个

■4

安全阀引汽管

φ28*4

约30

米

福建永安

火电厂

检修任务单

页：

3

版次：

1

设备编码：

设备名称：

#6炉汽包安全阀检修单位：

锅炉一班

1．检修计划

检修类别：

■A级□B级□C级□D级

计划检修时间：

年月日至年月日

计划工时：

64工日

2．工作许可

□需单独办理工作票

□电气第一种工作票□电气第二种工作票□电气继保工作票

□热机工作票□仪控工作票

■该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票

□其它工作许可条件

□脚手架□动火工作票■拆除保温□封堵打开许可

□围栏设置□安全网□其它

3．检修后设备试运行计划□需要■不需要

4．检修前交底

■设备概况

2000年6月#6炉第七次大修时，将左右过热器安全阀更换为进口弹簧式安全阀。

汽包安全阀解体大修，门芯、门座均有裂纹及腐蚀缺陷，已更换新阀芯、阀座、下阀杆、活塞及活塞环，并全部更换垫片，其余部件清理、检查，未发现异常。

□以往工作经验教训

■交叉作业项目的配合

需电气、金相、保温配合。

□特殊安全措施

□标准程序，不需要交底

甲方（签名/日期）

乙方（签名/日期）

福建永安

火电厂

修前准备

页：

4

版次：

1

设备编码：

1．设备检修所需图纸与资料

序号

名称

图纸图号

备注

■1

A69Y-P5410VDg150安全阀

F0183

■2

《#3炉大修后安全阀定砣试验方案》

一份

2．主要备品配件及材料计划

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

用料情况

剩余

■1

门盖垫片

φ185*160

片

4

■2

上阀杆

018316（25Cr2MoVA）

根

2

■3

下阀杆

018303（25Cr2MoVA）

根

2

■4

阀瓣

018302（12Cr1MoV）

个

2

■5

阀座

018321（12Cr1MoV）

个

2

■6

双头螺栓

M36*170（25Cr2Mo1VA）

根

10

■7

螺母

M36（25Cr2MoVA）

个

10

■8

活塞环小

T746NO13Cr13

个

8

■9

活塞环大

T746NO23Cr13

个

12

■10

缓冲活塞

018312

个

2

福建永安

火电厂

修前准备

页：

5

版次：

1

设备编码：

序号

名称

型号规格（材质）

单位

数量

用料情况

剩余

■11

活塞

018319（38CrMoALA）

个

1

■12

不锈钢齿形垫

φ158*130*4

片

4

福建永安

火电厂

修前准备

页：

6

版次：

1

设备编码：

3．工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）

序号

名称

型号规格（精度）

单位

数量

备注

□1

研磨工具

套

1

□2

梅花扳手

S32-36

把

2

□3

活动扳手

18″

把

2

□4

錾子

把

2

□5

大锤

8P

把

1

□6

管子钳

把

1

□7

榔头

1.5P

把

1

□8

螺丝刀

200mm

把

2

□9

手电

二节

把

1

□10

专用扳手

S55

把

1

□11

活动扳手

12″

把

1

□12

游标卡尺

0-300mm

把

1

福建永安

火电厂

检修工序

页：

7

版次：

1

设备编码：

检修工序一览表

工序

内容

工日

工作

人数

工作负责人

签字

日期

计划

实际

1

工作许可

1

1

2

现场准备

2

2

3

主安全阀检修

48

6

4

脉冲阀检修

4

2

5

管道检查

3

2

6

支吊架检查

3

2

7

安全阀定砣试验及工作终结

3

4

8

总计

64

福建永安

火电厂

检修工序

页：

8

版次：

1

设备编码：

工序1工作许可

□已做好修前准备.

□工作票确认。

该设备或该设备所属系统已办理工作票,

工作票号码

工序2现场准备

☐拆除保温。

☐在检修场地铺设橡皮、破布等。

☐准备好起吊工具。

工序3主安全阀检修

3-1解体、清理

3-1-l解体

□拆除活塞来汽管及疏水管接头。

□拆除排汽管法兰螺栓。

□拆除缓冲室顶盖及阀盖与阀体间的螺栓。

□拆除阀体与阀壳座的螺丝，吊出阀体。

□拆除缓冲室顶盖及格兰压板。

□拆除上活塞螺母，并取出活塞、弹簧、弹簧垫片及垫圈。

□取出阀盖。

□将门杆向阀瓣方向推进，旋开定位螺帽，卸下阀瓣及密封面板。

□向上抽出活塞，拆除上下阀杆及连接部份。

3-1-2清理

□所有紧固件清理干净。

□清理活塞及活塞室，用砂纸打磨光洁。

□清理所有法兰接合面。

□清理上、下阀杆丝扣部份，阀杆用砂纸打磨光洁。

□清理活塞衬套，内径用砂纸打磨光洁。

□清理阀芯丝扣部份。

□阀瓣、阀座密封面用砂布打磨并清理干净。

□活塞环内外圆周面用细砂纸打磨光洁。

□用砂纸打磨导向翼表面。

3-2检查、测量

3-2-1检查

□检查弹簧有无断裂、变形及弹性。

□检查活塞有无卡涩痕迹，活塞环有无断裂、变形。

□检查弹簧垫圈与调节垫片有无断裂、破损及变形。

□检查阀芯及密封面板上的密封面有无麻点、裂纹及划痕。

□检查阀芯上的丝扣是否完整，有无缺牙、拉损。

□检查门杆有无裂纹、毛刺。

□检查导向翼有无缺陷。

□检查所有紧固件有无裂纹、缺牙、拉损。

□规格M36螺栓应100%送交金相进行无损探伤及硬度检测。

停工待检点H-1

3-2-2测量

□测量导向翼与密封阀座的间隙:

0.5-0.9mm。

□阀杆弯曲度≤1/1000.

福建永安

火电厂

检修工序

页：

9

版次：

1

设备编码：

3-3检修停工待检点H-（2-3）

□磨去阀瓣密封面上的缺陷,要求磨后表面光亮一致无麻点、划痕且无裂纹,如缺陷严重,更换阀瓣.

□磨去阀座（密封面板）密封面上的缺陷,要求磨后表面光滑无划痕、无裂纹,如缺陷严重更换阀座.

□密封面上涂上红丹粉,检查接触是否良好.

3-4装复

□紧固件、阀杆丝扣、阀芯螺母上涂上黑铅粉。

□将活塞环装入活塞内。

□将下阀杆穿入阀体与活塞连接好，并连接好上阀杆。

□将阀芯旋入阀杆上。

□装上弹簧垫圈、垫片及弹簧。

□装上缓冲活塞，紧好调节螺帽。

□装好缓冲室的填料，紧好格兰螺丝。

□放好法兰垫片，将阀体组件吊起放入。

□均匀紧好法兰螺栓。

□紧好排汽管法兰螺丝。

□进汽、疏水管连接头锁好。

□装好缓冲室顶盖，并紧好螺丝。

工序4脉冲阀检修

□切断电磁阀电源。

□各脉冲阀解体检修，研磨门芯、门座。

工序5管道检查

□汽包安全门脉冲阀引汽管沿地面（护板）布置的管道更换为合金管，未更换的管段及排汽管等检查测厚，管壁剩余壁厚应大于或等于原管壁厚度的70%，即减薄的壁厚不超过原管壁厚度的30%。

□填写管道测厚数据，统计不合格的管道并进行更换。

工序6支吊架检查

□检查安全阀排汽管支吊架有无锈蚀过热迹象。

□检查支吊架受力是否均匀。

□检查支吊架及吊耳焊缝有无裂纹。

□对不合格的支吊架进行调整、修复。

工序7工作终结

□工完场清。

□汽包及过热器安全阀定砣试验，见《#3炉大修后安全门整定方案》。

□汽包及过热器安全阀动作灵活，起、回座压力符合要求。

□总验收。

见证点W-1

福建永安

火电厂

检修工序变更记录

页：

10

版次：

1

设备编码：

□《检修工序》完善无需修改□《检修工序》不完善需进行修改

□《检修工序》完善，经同意该工序本次未进行说明

修改《检修工序》第＿＿页，第＿＿项。

原内容及申请理由：

申请人：

日期：

年月日

修改内容：

修改

审核

批准

签名

日期

福建永安

火电厂

检修记录卡

页：

11

版次：

1

设备编码：

#6炉左汽包安全阀

检修项目

检修工艺及技术要求

修后状况

一、阀座

要求平整光洁，无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

二、阀瓣

要求光洁无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

三、阀杆

无裂纹、磨损及变形，弯曲度不超过全长的1/1000；各螺纹完好，丝扣无损坏。

□合格不需更换。

□已更换。

四、活塞

完好无卡涩，表面应光滑、无腐蚀、毛刺，且无破裂、变形。

□合格不需更换。

□已更换小活塞。

□已更换大活塞。

五、阀瓣与阀座配合

阀瓣与阀座接触应良好紧密，四周应均匀一致且接触率在80%以上。

□合格。

□不合格。

六、弹簧

无破损、弯曲变形、断裂等且规格合适。

□合格不需更换。

□已更换。

七、导向翼

导向翼与密封阀座的间隙：

0.5-0.9mm。

□合格。

□已更换。

八、填料室

就光滑平整，无宏观缺陷。

□合格。

□不合格。

九、法兰门盖

接合面平整无缺陷。

□合格不需更换。

□已更换。

十、门盖垫片

垫片规格应符合要求。

□合格不需更换。

□已更换。

十一、其余部件

完好，无异常。

□合格不需更换。

□已更换。

十二、补充

福建永安

火电厂

检修记录卡

页：

12

版次：

1

设备编码：

#6炉右汽包安全阀

检修项目

检修工艺及技术要求

修后状况

一、阀座

要求平整光洁，无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

二、阀瓣

要求光洁无裂纹、腐蚀和气孔。

□合格不需更换。

□已更换。

三、阀杆

无裂纹、磨损及变形，弯曲度不超过全长的1/1000；各螺纹完好，丝扣无损坏。

□合格不需更换。

□已更换。

四、活塞

完好无卡涩，表面应光滑、无腐蚀、毛刺，且无破裂、变形。

□合格不需更换。

□已更换小活塞。

□已更换大活塞。

五、阀瓣与阀座配合

阀瓣与阀座接触应良好紧密，四周应均匀一致且接触率在80%以上。

□合格。

□不合格。

六、弹簧

无破损、弯曲变形、断裂等且规格合适。

□合格不需更换。

□已更换。

七、导向翼

导向翼与密封阀座的间隙：

0.5-0.9mm。

□合格。

□已更换。

八、填料室

就光滑平整，无宏观缺陷。

□合格。

□不合格。

九、法兰门盖

接合面平整无缺陷。

□合格不需更换。

□已更换。

十、门盖垫片

垫片规格应符合要求。

□合格不需更换。

□已更换。

十一、其余部件

完好，无异常。

□合格不需更换。

□已更换。

十二、补充

福建永安

火电厂

检修记录卡

页：

13

版次：

1

设备编码：

#6炉汽包、过热器安全阀定砣试验

项目

起座压力（MPa）

回座压力（MPa）

一、汽包左安全阀

二、汽包右安全阀

三、过热器左安全阀

四、过热器右安全阀

五、异常情况说明

六、补充

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页：

14

版次：

1

设备编码：

设备名称

#6炉左、右汽包安全阀阀体螺栓

工作负责人

监督点类别

■H

□W

监督点名称

M36螺栓检验情况

监督点编号

H-1

质

量

监

督

点

自

检

情

况

自检情况描述：

记录者：

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页：

15

版次：

1

设备编码：

设备名称

#6炉左汽包安全阀

工作负责人

监督点类别

■H

□W

监督点名称

门芯、门座密封面及配合情况

监督点编号

H-2

质

量

监

督

点

自

检

情

况

自检情况描述：

记录者：

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页：

16

版次：

1

设备编码：

设备名称

#6炉右汽包安全阀

工作负责人

监督点类别

■H

□W

监督点名称

门芯、门座密封面及配合情况

监督点编号

H-3

质

量

监

督

点

自

检

情

况

自检情况描述：

记录者：

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

质量监督点签证单

页：

17

版次：

1

设备编码：

设备名称

#6炉汽包、过热器安全阀

工作负责人

监督点类别

□H

■W

监督点名称

定砣试验及总验收

监督点编号

W-1

质

量

监

督

点

自

检

情

况

自检情况描述：

记录者：

甲方

乙方

验收

级别

意见

签字

日期

验收

级别

意见

签字

日期

一级

□合格□不合格

一级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

二级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

三级

□合格□不合格

福建永安

火电厂

不符合项处理单

页：

18

版次：

1

设备编码：

设备名称

部件名称

不符合项事实陈述：

质监员（签字）：

部门负责人（签字）：

日期：

年月日日期：

年月日

纠正措施：

□返工□返修□让步接收□报废

部门负责人（签字）：

质监员（签字）：

日期：

年月日日期：

年月日

批准纠正措施：

□同意□不同意

生产副厂长（总工程师）

（签字）：

日期：

年月日

纠正措施完成情况：

部门负责人（签字）：

日期：

年月日

纠正措施验证意见：

质监员（签字）：

日期：

年月日

让步接收意见：

生产副厂长（总工程师）

（签字）：

日期：

年月日

福建永安

火电厂

完工报告单

页：

19

版次：

1

设备编码：

项目名称

验收级别

□一级□二级□三级

工作负责人

检修单位

一、计划检修时间年月日时至年月日时

实际检修时间年月日时至年月日时

二、检修中进行的主要工作

三、检修中发现并消除的主要缺陷

四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因

五、技术记录情况

六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况

七、质量监督点执行情况

本项目设置H点个，W点个；

验收合格的H点个，W点个；

八、设备和人身安全情况

福建永安

火电厂

完工报告单

页：

20

版次：

1

设备编码：

九、实际工时消耗记录

汽机

锅炉

电气

仪控

焊工

起重

金相

修造

其它

小计

备注

人数

工日

十、备品配件、材料消耗记录

名称

型号规格

实耗量

备注

十一、检查与验收意见

乙

方

工作负责人

□合格□不合格

签名：

日期：

一

级

□合格□不合格

签名：

日期：

二

级

□合格□不合格

签名：

日期：

三

级

□合格□不合格

签名：

日期：

甲

方

项目负责人

□合格□不合格

签名：

日期：

一

级

□合格□不合格

签名：

日期：

二

级

□合格□不合格

签名：

日期：

三

级

□合格□不合格

签名：

日期：

福建永安

火电厂

文件包版本修订记录

页：

21

版次：

1

设备编码：

版次

编写修订人

审核

批准

备注