库伦镇集中供热改扩建工程项目可行性报告.docx
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库伦镇集中供热改扩建工程项目可行性报告
第一章概述
一、项目基本情况
(一)项目名称:
通辽市库伦镇集中供热改扩建工程项目
(二)项目承办单位:
库伦旗宏远供热有限责任公司
(三)项目负责人:
许铁总经理
(四)项目所在地区、地点:
通辽市库伦旗库伦镇
(五)建设内容:
本期工程建设2×20t,支管线5000m。
见附图一。
2、二区管网线位:
二区从热站内引出,沿库伦镇福缘路东哈达图大街南,哈大图大街南福缘寺北敷设。
其主管径为Φ500×8、Φ400×8、Φ325×8、Φ273×8、Φ219×8。
支管径为Φ159×8、Φ133×8、Φ108×8、Φ80×8、Φ70×8。
工程量主管线lOOOm,支管线5000m。
见附图二。
3、三区管网线位:
三区从热站原电影院附近引出,其主管径为Φ500×8、Φ400×8、Φ325×8、Φ273×8、Φ219×8。
支管径为Φ159×8、Φ133×8、Φ108×8、Φ80×8、Φ70×8。
工程量主管线2000m,支管线5000m。
见附图三。
(二)敷设方式
根据城建部门的要求,管线敷设方式均采用地下直埋方式。
过柏油路采用破路砌沟方式。
上述敷设方案经多方论证和测算,是比较经济、合理、可行的最佳方案。
七、管道的防腐与保温
管网线位距镇政污水管、自来水、通讯电缆较近并直埋,管道长年埋于地下,所处环境较恶劣,如处理不好受水浸、发生化学及电化学腐蚀,不但会损失大量的热量,而且管道的使用寿命将会大大缩短。
因此在选择管道的防腐保温材料时,要把防水、防腐作重点考虑。
基于上述想法,经考察、比较,采用聚胺脂硬质泡沫塑料作防腐保温材料,其主要特点和技术性能如下:
容量:
60-80KGm3
尺寸稳定性:
<±0.5-1%
吸水性:
常温浸泡48小时0.2-0.3GlOOcm2
连续工作温度:
>120℃
抗压强度:
3.9×10-4.9×lOpa
导热系数:
0.023-0.035WMK
耐寒性:
-50℃
自熄性:
1-2S
闭孔率:
88-92%
附着力:
20Ncm2
从以上主要技术性能来看,这种材料能够满足直埋管道的各项要求,在保温层外部辅以聚乙稀防水保护壳,使其保温材料与水隔绝,达到防水效果。
另外,它的导热系数小,保温层厚度较其它保温材料薄一些,抗压强度足以承受埋土压力。
由于它的附着力强,透水性弱,可直接浇筑在钢管上,兼起防水防腐作用。
其不足之处是其价格较其它保温材料高,一次性投资较大,但由于其防腐效果好,可延长管道使用年限,又可降低热网维护费用和热量损失,综合比较是最经济的。
八、管道热伸长的补偿方法
管道安装后,由于管内热媒的加热作用引起管道热伸长,根据管路敷设方式及施工场地狭小等具体特点,本工程采用波纹轴向补偿器对管路热位移进行补偿。
经对管道热位移的分段计算,采用每隔200米设一组波纹补偿器对该管段热伸长进行补偿,补偿方式以分段定向补偿为主。
为防止管道轴向伸缩失稳,在每组伸缩器两侧设一组固定支架和三组导向支架。
九、水力计算
项目工程水力计算按本可研高温水管网和经过扩建后的现有低温水直供管网,总规划采暖建筑面积105万平方米,分别对其热网管径和压力损失进行选择和计算,供水压力选取P=l.OMpa,主干线平均比摩阻补选范围R=30-80pam,允许流速≤3.Oms。
本期水力计算考虑了长热网规划,避免达不到供热发展速度要求。
计算结果能够满足热网运行要求。
十、热网运行方式
热网运行方式为供热期24小时间断供暖。
系统调节方式:
高温水一级管网采用流量控制调节方式,即根据室外气温等诸因素调节供水流量,使换热站一次网供回水温度达到设计值;高温水二级管网及低温水直供管网采取质调节方式,即根据用户热负荷的需要改变管网供回水温度,萁优点是既能保证用户温度又能节约热量,使热网在最佳经济条件下运行。
热网流量分配采用节流孔板及调节阀,在严格计算的基础上使各分支阻力和流量达到设计值,从而满足用户要求。
此方法虽然比较原始,但从十几年的经验来看,其优点也较突出。
一是经过计算确定好分支或用户流量,调整节流孔板或调节阀后能严格控制其流量,达到最佳运行状态;二是能严格控制他人随意调整分支或用户流量,避免热网运行状况失控。
十一、机组选型及供热方案
(一)供热参数的确定
根据热站供热距离,采暖用汽压力采用0.118Mpa。
(二)装机方案
本期工程根据2010年总体规划供热面积150万平方米、还有105万平方米缺口供热面积确定采暖供热热负荷。
为了本期机组的运行工况经济、合理。
本项目热负荷为建筑平均负荷按68KCaU平方米估算,经计算三个小区各选型为2-20t,布置于炉后引风机室外侧,两台锅炉中间。
锅炉的送风系统由一次风系统和二次风系统组成。
一次风系统由4台一次风机提供。
二次风系统由4台二次风机提供。
另外还有4台用于返料装置的高压风机、4台冷渣器流化风机以及4台石灰石输送风机。
锅炉的排烟由空气预热器出来后到电除尘器,通过4台引风机到烟囱。
脱硫剂采用石灰石粉,以气力输送方式从炉后给入。
每台炉设有一个石灰石用仓,仓内石灰石粉量可以满足锅炉满负荷4小时运行的要求。
厂区内设置有一座石灰石料仓和一座中间料仓,可以满足锅炉3天的用量。
外购石灰石粉由气力输送罐车运至厂内。
(四)本期运煤系统方案
本期三热站新建锅炉循环流化床锅炉耗煤量约15吨时,年用量59400吨。
本期运煤系统按规划容量设计新建卸煤、贮煤、运煤系统,向新建锅炉机组供煤。
为了减少投资、降低能耗,运煤系统从储煤场至主厂房的输出部分及筛碎设施土建结构按规划容量设计:
工艺设备按本期容量设置。
热站本朔工程锅炉用煤仍用铁路和汽运运输方式。
筛碎系统对应循环流化床锅炉采用二级筛分破碎。
第一级采用环式碎煤机全通过方式出料粒度小于30毫米,并配以旁路装置,当来煤粒度小于80毫米时可通过旁路装置直接进入下一系统。
第二级采用细粒筛配细粒碎煤机,出料粒度小于12毫米。
此外,本期运煤系统还设有入炉煤计量、采样装置,除铁、缓冲滚筒等辅助设备及电动单梁起重机、电动葫芦、手动葫芦、手动行车等检修起吊设备。
运煤系统的控制方式采用集中程序控制,并保留就地操作计划调节。
(五)煤尘防治
1、除灰系统
在输煤系统各落料点处设置除尘器,在较大落差处设有锁气器。
在煤场四周设有喷淋装置以减少粉尘对厂区的污染。
输煤系统各转运站,栈桥,煤仓间的积尘均采用水冲洗。
煤泥流入集水坑后,用泥浆泵打到煤泥沉淀池,通过抓斗用汽车拉走。
2、除灰渣系统的拟定
由锅炉排出的灰渣用联合重链出渣机连续排除出,灰渣经破碎后通过渣沟自流至灰渣泵房前池。
电除尘器排出的干灰经加水制浆后由灰沟自流至灰渣泵房前池。
灰渣混合后,经灰渣泵将其输送至灰场。
(1)灰渣量
除灰系统为灰渣混除水力除灰系统,在除尘器下留有取干灰进行综合利用的条件。
3x2x20t,小时出水量80--100t。
目前通霍线年运输能力为1000万吨年,为适应铁路跨越式发展的要求,通辽分局计划从2004年起逐步对通霍线进行扩能改造,具体方案为:
一是修建霍白地方铁路,从通霍线的海力根吐站接轨,至平齐线的白城站止,全长141km,投资7.5亿元,计划2004年开工,2005年投入运营,可增加年运营400万吨,并可使霍林河煤炭进入吉林、黑龙江境内运距缩短350km。
同时对通霍线计划进行分阶段复线扩能改造,计划2004年开始,至2010年完成,年运量将达到2800万吨年以上。
根据以上分析,可认为通霍线的运力是与霍林河煤矿发展相适应的,年用量48200吨煤。
能够满足近远期煤炭运量需要。
本期工程锅炉用石灰石粉采用汽车运输。
力元水泥(集团)有限责任公司所属北山及石灰窑子两个矿区距离热站20公里,石灰石粉采用密闭罐装汽车运输至供热源厂区内,并采用气泵装置将石灰石粉打入厂内石灰石粉贮仓中贮存。
第六章煤灰渣场
一、灰渣场设计方案
方案一:
本期完工后抓紧筹建《轻质粉煤灰砼块建设项目》或《蒸压粉煤灰砖建设项目》前期工作。
现以和工程咨询单位达成编写《粉煤灰砼块建设项目》可行性研究报告协议。
方案二:
首先建设储灰渣场。
二、灰渣场地条件
(一)场地概述
本工程经过现场认真踏勘、调研,并结合建设单位的意见,认真比选分析研究,选定厂址位于库伦镇镇北。
该场址位于库伦旗政府所在地库伦镇北郊约2.5km处,场址邻305公路,该区域地形起伏较大,属于小山陵地带,整个厂址区域范围内均为山沟地,经调查,该厂址不压矿,地上、地下均未发现有文物古迹,附近无重要的军事、通讯设施及机场,该厂址亦不在自然保护区范围内。
该厂址距公路lkm。
运输非常便利。
该厂址百年一遇洪水位为267.OOm,场地自然标高在270.OOm以上,厂址不受百年一遇洪水侵袭。
(二)交通运输
1、公路
库伦旗境内主要有305国道呈东南——西北走向从境内穿过。
以库伦旗政府所在地库伦镇为中心的旗(县)级公路交通四通八达,交通便利,境内西北部公路交通相对薄弱,现将与本工程相关的公路简述如下:
305国道斜穿庠伦镇。
库伦公路:
西起开鲁镇,东至通辽,柏油路面,全长,320km,属三级公路。
2、铁路
通霍铁路西起霍林河市,东至通辽市。
是霍林河矿区煤炭向外运输的重要通道。
该铁路原设计运力为近期1000×104ta;远期2800×104ta。
甘…阜铁路在库伦旗通过。
3、燃煤运输
本工程供热燃煤拟全部采用霍林河煤田的褐煤,通过通霍铁路运入。
从霍林河矿区至库伦旗车站运输距离约为550km。
再经库伦旗车站车站送至供热厂区。
三、水源
(一)新建水源
本期工程在厂区西北部建水源地。
根据本期工程建设2x20t,小时出水量80--100t×400m。
本期工程先建设一格,后期继续建设另外一格。
3、贮灰场初期坝
本着节约工程造价的原则,本期工程灰场分两期建设项目,初期坝坝高lOm,占地200m×400m,可以存放12.62年的灰渣量。
初期坝坝体为碾压土石坝,筑坝材料主要取自灰场内。
坝高l0m,坝顶宽2.Om,内边坡坡度1:
2.0,外边坡坡度1:
2.0。
在灰场内的边坡坡面设置土工布反滤层,并采用碎石护坡。
在外边坡坡脚设置排水沟。
4、灰场排水及防渗
灰场的排水系统用于排出灰场区域内的暴雨和混清灰水,本灰场的排水系统采用竖井一排水管方式。
排水系统包括竖井、连接井、排水管和排水出口。
为防止灰渣中重金属及其他有害物质进入地下水或地下潜流。
造成灰场周围的环境污柒,在灰场底部铺设一层土工膜作为防渗层。
5、运灰道路
运灰道路是连接厂区和灰场之间的专用汽车运灰道路,运灰道路按《厂矿道路设计规范》GBJ22-87的三级厂外道路设计,砂石沥青路面,路面宽7.Om,路基宽8.5m,道路两侧设有简易排水沟和绿化带,最小转弯半径R=18.Om,即可满足运灰要求。
运灰道路应定期洒水,减少沿途的灰尘污染。
第七章、环境保护
一、建厂地区的环境现状
本工程三处热站厂址位于库伦旗库伦镇城区,三厂区占地面积为9000平方米,自然坡度由东北向西南坡向。
项目建设用地主要为原小锅炉供热占地。
二、采用的环境保护标准
(一)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准;
(二)《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999);
(三)《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准;
(四)《燃煤电厂空气污染物排放标准》(GB13223-1996);
(五)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中III类标准;
三、烟气污染防治
本期新建6台20t、出口内径950mm的钢筋混凝土烟囱,本工程投产后,其排烟状况见表8-1。
表7-1热站排烟状况一览表
二氧化硫
排放量
Kg/h
项目
二氧化硫
浓度mgm3
烟尘
浓度mgm3
烟尘
浓度mgm3
实际值
允许值
实际值
允许值
实际值
允许值
本期
3X2X20h炉
28.43
48.23
357.95
9.03
34.1
由表7-1可烈看出,本工程投产后其烟气排放的各类污染物均满足国家标准。
四、生活污水处理及工业废水处理
(一)生活污水处理
本新建工程投产后,全厂的生活污水排放量约为l.lth,此污水经厂内生活污水处理站处理合格后排至工业废水回收池。
(二)工业废水处理
本新建工程投产后,全厂的工业废水排放量及处理情况详见表7-2。
表7-2工业废水排放情况一览表
序号
废水项目
排放方式
主要污染
因子
处理方式
去向
1
暖通
连续
温度
不处理
循环水
2
工业水
连续
SS等
不处理
循环水
3
输煤
间断
SS
沉淀
闭路循环
4
除灰
连续
温度
不处理
闭路循环
由表7-2可以看出,本新建工程投产后全厂的各类工业废水均经有效处理合格后进行综合利用或闭路循环。
五、灰渣治理及综合利用
本期工程新建6台20th循环流化床锅炉的灰渣排放量及处理方式见表8-3。
表8-3灰渣排放量及处理方式
煤种
排灰渣量
年排灰渣量
th
万ta
设计煤种
3.75
1.485
输送及处置方式
灰渣混除,汽运
输送灰场
六、噪声处理
本工程各主要噪声源的噪声水平见表7-4
表7-4主要设备噪声水平
┃设备名称
台数
噪声值dB(A)
碎煤机
3
100
引风机
6
85
送风机
6
90
给煤机
3
100
为防止以上设备产生的噪声对厂区外环境的影响,本期工程设计主要从噪声源、传播途径和受体三方面采取如下措施。
(一)对设备采取隔声措施外并向制造厂家提出设备噪声限值的要求。
(二)在噪声较大的车间设集中隔声控制室,采用双层隔音门窗。
(三)锅炉启动或事故情况下的对空排汽,设计上在排汽管上安装消音器。
(四)在厂区内,尤其在厂界处植树绿化,既隔音降噪,又美化环境。
经采取以上措施后,除锅炉排汽对厂区周围环境的影响较大外,厂界围墙外l米处的噪声值均满足《工业企业厂界噪声标准》
(GB12348-90)中的二类标准及《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的二类标准。
七、绿化
绿化在防止污染,保护和改善环境方面起着特殊的作用。
它具有较好的防尘、吸尘、改善气候、净化空气、减弱噪声等功能。
本新建工程绿化,以保证使厂区绿化系数达到20%。
其具体规划如下:
(一)在厂区围墙的周围设置卫生防林带,种植数排高大树木。
(二)热源厂前区是人流集中场地,本工程进行了庭园式绿化。
(三)在厂区道路两侧种植树形挺直的行道树。
(四)在煤场四周种植一些小阔叶松组成林带,防止粉尘对环境的污染。
第八章劳动安全及工业卫生
一、概述
(一)劳动安全与工业卫生防护措施概况
热源生产过程中产生有毒有害气体有:
酸气、氯气、氨气、氢气等,在产生有害气体的房间均装设机械排风系统。
产生粉尘的场所主要有输煤系统,碎煤机室均设置湿式除尘装置。
易燃易爆的部位有锅炉、制粉系统、烟气系统、分别装设防爆门,防火围堤及灭火装置。
产生噪声的部位有炉体、磨煤机等。
除安装消声器和隔音罩外,在运行人员经常巡视的工作地点装设隔音值班室。
厂内设浴池、休息室等基本福利设施,厂区内按要求进行绿化。
建立劳动安全监测站,并设专职劳动安全及工业卫生管理人员。
医院、托儿所等利用社会资源。
(二)生产中可能产生的职业危害及造成危害的因素
1、易燃易爆的部位有锅炉系统、烟气系统等。
2、易危及人身安全的场所有屋内、屋外的配电装置和电厂内所有带电的设备。
3、易产生机械伤害的部位机场所有各类转动机械设备外露部分和运输机等。
4、易发生坠落伤害的部位有需登高处的平台、楼梯及上人的屋面等。
5、已产生粉尘的部位及场所主要是属煤系统。
6、易产生噪声的部位及场所有锅炉的点火排汽、安全门的排汽、各种水泵、风机等。
7、易产生振动的设备机场所有各种风机、水泵等。
8、属于高温场所主要是主厂房。
二、采用的规程和标准
(一)《热源厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-96
(二)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》
(三)《工业企业建设项目卫生预评价规范》(卫监发[1994]第28号
(四)《作业场所空气中呼吸性煤尘卫生标准》GB16248-1996
(五)《工业企业设计卫生标准》GB21-2002
(六)《工业场所有害因素职业接触限值》GB22-2002
(七)《职业病防治法》
三、劳动安全与工业卫生措施
贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据国家现行标准与规程结合现有实际情况,本工程采取以下安全防护措施:
(一)安全措施
l、为防止锅炉等的爆炸伤人,锅炉本体设相应的防暴门引出管,系统中设有炉膛正负压保护,灭火保护等。
2、锅炉运转层及检修起吊空周围设置栏杆,护板等,各钢爬梯设扶手,对经常需要运行维护、检修的大型转动机械,如送、引风机等,均设维护平台,以保证运行、检修人员的安全。
所有承压的汽、水、油等设备及管道,都严格按照有关的法规、规程进行设计,以防露泄和爆炸伤人。
3、建筑设计满足防火规范要求,严格执行防火间距酌规定,构造上考虑防火和防爆泻压的需要。
本项目主要生产建筑物是烟囱、除尘构筑物、引风机室、主厂房等,火灾危险性为丁级,最低耐火等级为二级。
碎煤机室火灾危险性为丙级,最低耐火等级为二级。
4、严格执行热源厂的各类安全和操作规程。
(二)粉尘防护措施
除灰系统采取干式正压除灰,渣系统,分别设置灰库、渣库。
项目在输煤皮带间、转运站、煤斗间等处设矩形湿式除尘器除尘,地面水冲洗装置,各降煤点均采取密闭措施,使各工作间处于负压状态,确保空气品质和对室外排气含尘量达到有关标准要求,并配备个人防护用具。
(三)噪声及振动防治
锅炉房,噪声源集中的场所采取下列措施:
l、对于锅炉,设计时向厂家提出噪声标准要求(达到85分贝以下)。
2、在转动机械较多之处,设隔音值班室。
3、高速气流及两相流动的管道、减压阀、减温减压器等处,做保温层设计,抑制噪声扩散。
4、排汽管道、防爆门排汽口,引风机、送风机管道设置消音器。
5、在建筑设施布置上,尽量使主要工作场所和生活场所分开,避
免强噪声源,减轻噪声危害。
6、对运行人员集中的控制室采用隔音结构。
(四)高温防护措施
热源主厂房属于高温车间,为排除余热,采用自然通风,保证作业区适当温度。
单元控制室采用集中空调,以保证良好的设备运行条件和工作环境。
对高温设备及管道设计保温层。
(五)生活饮用水处理
生活饮用水由库伦镇自来水公司供给,水质符合国家有关卫生标准要求。
(六)其它预防措施
对转功机械加装防护罩等防机械伤害,对危害人身健康的场所,均设立栏杆、标志牌。
各种通道、工作场所均设置照明设备。
易燃易爆部位设置自动报警装置及防护用具。
(七)加强劳动安全及工业卫生监督管理。
(八)防雷及防静电接地
1、防雷
防爆场所的建筑物及装置按二类防雷建筑设防,防雷接地电阻不小于10Ω,其它工业建筑物按三类防雷建筑物设防,流散电阻不大于20----30Ω,厂区的民用建筑等均按三类防雷建筑物设防,防雷流散电阻不大于20----30Ω。
工厂各种接地电阻要求详见8---1。
表8-1工厂各种接地电阻要求
序号
接地类别
接地电阻(欧)
备注
1
变电所
4
防雷接地与工作接地连在一起时
2
二类防雷建筑物(直击雷)
10
3
三类防雷建筑物(直击雷)
20-30
4
动力架空引线(避雷器)
5
5
动力架空引线绝缘子铁脚
20-30
6
烟筒防雷(直击雷)
30
7
保护变电所的室外独立避雷针
25
8
重复接地
10
(2)防静电接地
防爆区域内的输送、存储、加工易燃液体、气体管道、设备及附设钢操作平台等均应防静电接地,接地电阻不大于10Ω。
第九章节约和合理利用能源
一、供热系统节约能源
本工程实现集中供热后,取消或新建供热区域内分散小锅炉23座,同时取消大量家庭土暖气,既节约了大量煤炭,又减少了粉尘及二氧化硫等有害物质的排放,同时变低源排放为高点排放,降低了落地污染物的浓度,显著地改善当地的环境状况。
二、节水
本工程的设计中本着节水的原则,根据工程各用水点不同的水质要求,尽量回收利用。
1、凝气器等冷却用水采用二次循环冷却系统,避免冷却水排水。
2、循环水采用弱酸处理,避免排污。
3、车间排水采用中和池处理后,用于煤场喷洒、除尘、除灰加湿等。
4、主厂房用水,冬季回收重复利用。
5、除灰系统采用干除灰方式。
6、锅炉排污降温池排水排入冷却他作为循环水补水。
7、输煤系统冲洗水回收加药处理,重复利用。
三、土建节约能源
本工程在建构筑物的设计中,普遍采用陶粒砼砌块、粉煤灰空心砌块或彩色金属复合板作为墙体材料,其特点是热阻值高。
砌块材料为工业废料,无论在节约土地资源上,还是在保温的效率上均高于原传统的设计。
另外,在机房屋面的设计上采用轻型钢网架上铺网架板,目的是为了减轻厂房荷载,降低用钢量,网架板的选周上满足重量轻,热阻值高的产品。
烟囱、烟道、灰库、渣库的内衬采用新型浇注料代替传统耐酸砖加隔热层的做法,从荷重、阻热效率及截面尺寸等方面均有较大的改善。
第十章劳动组织及定员
一、劳动组织及管理
本项目劳动组织及管理由项目承担库伦旗宏远供热有限责任公司管理。
本着精简、高效的原则,为适应集中供热业改革与发展的需要,建立现代企业的管理制度,使用人水平达到国内先进水平,并逐步与国际先进水平接轨以提高企业劳动效率和经济效益。
二、热源厂定员配置
根据同类企业热站人员编制见表10-1。
表10-1
序号
人员类别
指标
备注
1
生产人员
1.1
机炉运行
72
1.2
机炉维护
6
1.3
燃料系统
24
1.4
除灰、除尘系统
10
1.5
运灰车辆及管理
10
2
管理人员
8
原公司
全厂总人数
130
第十一章供热站消防
一、编制依据
l、《建筑设计防火规范》(GBJ16-89)(2001年版);
2、《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)(1997年版);
3、《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-1998)。
二、主要设计原则及范围
(一)设计原则
1、本设计贯彻“预防为主、消防结合”的方针;
2、由于热站占地面积小,因此按消防设计规范,火警以“同一时间内的火灾次数为1次”为准则的有关规定配备消防水的水源设施;
3、本设计所采用的探测、报警和灭火设施,要求达到满足火灾初期就能发出报警之功能,并能进行远方监视及就地控制;
4、根据周围环境和不同的服务对象,选用针对性强,行之有效的火灾探测装置和灭火设施系统。
(二)设计范围
1、对主厂房、主控制室、配电装置室、运煤系统、油区等建筑物室内外及全厂消防系统进行设计。
2、电厂位于库伦旗库伦镇,在镇区消防范围内,因此热源厂本期工程消防设计不考虑电厂自行设置消防站。
三、消防系统的组成
热源厂的消防系统由以下三部分组成:
(一)常规水消防系统;
(二)移动式灭火系统;
四、总平面布置及交通要求
(一)总平面布置根裾《热站设计技
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