建筑装饰质量验收规范.docx
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建筑装饰质量验收规范
6板块面层铺设
6.1一般规定
6.1.1本章适用于砖面层、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层、料石面层、塑料板面层、活动地板面层和地毯面层等面层分项工程的施工质量检验。
6.1.2铺设板块面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa。
6.1.3铺设板块面层的结合层和板块间的填缝采用水泥砂浆,应符合下列规定:
1配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;其水泥强度等级不宜小于32.5;
2配制水泥砂浆的砂应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定;
3配制水泥砂浆的体积比(或强度等级)应符合设计要求。
6.1.4结合层和板块面层填缝的沥青胶结材料应符合国家现行有关产品标准和设计要求。
6.1.5板块的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。
6.1.6铺设水泥混凝上板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、料石、大理石和花岗石面层等的结合层和填缝的水泥砂浆,在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不应少于7d.当板块面层的水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后,方可正常使用。
6.1.7板块类踢脚线施工时,不得采用石灰砂浆打底。
序号
项目
允许偏差(㎜)
检验
方法
陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层
大理石面层、花岗石面层、人造石面层、金属板面层
1
表面平整度
2.0
1.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
2.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
2.0
1.0
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
3.0
1.0
用钢尺检查
6.2砖面层
6.2.1砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层上铺设。
6.2.2有防腐蚀要求的砖面层采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212的规定。
6.2.3在水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时,应符合下列规定:
1在铺贴前,应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用;
2勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥,并做养护和保护。
6.2.4在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时,砖底面应洁净,每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处,应紧密贴合。
在靠墙处不得采用砂浆填补。
6.2.5在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时,缸砖应干净,铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行,并应在胶结料凝结前完成。
6.2.6采用胶粘剂在结合层上粘贴砖面层时,胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定。
Ⅰ主控项目
6.2.7面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
6.2.8面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓。
检验方法:
用小锤轻击检查。
注:
凡单块砖边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。
Ⅱ一般项目
6.2.9砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直。
板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法:
观察检查。
6.2.10面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
检验方法:
观察和用钢尺检查。
6.2.11踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:
观察和用小锤轻击及钢尺检查。
6.2.12楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条顺直。
检验方法:
观察和用钢尺检查。
6.2.13面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
检验方法:
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
6.3大理石面层和花岗石面层
6.3.1大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石(或碎拼大理石、碎拼花岗石)板材应在结合层上铺设。
6.3.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。
6.3.3板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。
6.3.4铺设大理石、花岗石面层前,板材应浸湿、晾干;结合层与板材应分段同时铺设。
Ⅰ主控项目
6.3.5大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。
检验方法:
观察检查和检查材质合格记录。
6.3.6面层与下一层应结合牢固,无空鼓。
检验方法:
用小锤轻击检查。
注:
凡单块板块边角有局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%可不计。
Ⅱ一般项目
6.3.7大理石、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
检验方法:
观察检查。
6.3.8踢脚线表面应洁净,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。
检验方法:
观察和用小锤轻击及钢尺检查。
6.3.9楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm,防滑条应顺直、牢固。
检验方法:
观察和用钢尺检查。
6.3.10面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
检验方法:
观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
7吊顶工程
7.3板块面层吊顶工程
I主控项目
7.3.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
7.3.2面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
当面层材料为玻璃板时,应使用安全玻璃并采取可靠的安全措施。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告。
7.3.3面板的安装应稳固严密。
面板与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。
检验方法:
观察;于扳检查;尺量检查。
7.3.4吊杆和龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆和龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
7.3.5板块面层吊顶工程的吊杆和龙骨安装应牢固。
检验方法:
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
Ⅱ一般项目
7.3.6面层材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。
面板与龙骨的搭接应平整、吻合,压条应平直、宽窄一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
7.3.7面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子和检修口等设备设施的位置应合理、美观,与面板的交接应吻合、严密。
检验方法:
观察。
7.3.8金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致,不得有划伤和擦伤等表面缺陷。
木质龙骨应平整、顺直,应无劈裂。
检验方法:
观察。
7.3.9吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
7.3.10板块面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表7.3.10的规定。
表7.3.10板块面层吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
木板、塑料板、玻璃板、复合板
1
表面平整度
3
2
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查
8.3金属门窗安装工程
I主控项目
8.3.1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及门窗的型材壁厚应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
金属门窗的防雷、防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。
8.3.2金属门窗框和附框的安装应牢固。
预埋件及锚固件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式应符合设计要求。
检验方法:
于扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
8.3.3金属门窗扇应安装牢固、开关灵活、关闭严密、无倒翘。
推拉门窗扇应安装防止扇脱落的装置。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;于扳检查。
8.3.4金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
检验方法:
观察;开启和关闭检查;手扳检查。
Ⅱ一般项目
8.3.5金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,应无锈蚀、擦伤、划痕和碰伤。
漆膜或保护层应连续。
型材的表面处理应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
观察。
8.3.6金属门窗推拉门窗扇开关力不应大于50N。
检验方法:
用测力计检查。
8.3.7金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并应采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法:
观察;轻敲门窗框检查;检查隐蔽工程验收记录。
8.3.8金属门窗扇的密封胶条或密封毛条装配应平整、完好,不得脱槽,交角处应平顺。
检验方法:
观察;开启和关闭检查。
8.3.9排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
检验方法:
观察。
8.3.10钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法应符合表8.3.10的规定。
表8.3.10钢门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
项次
项目
留缝限值(㎜)
允许偏差(㎜)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
-
2
用钢卷尺检查
>1500㎜
-
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
-
3
用钢卷尺检查
>2000㎜
-
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
-
3
用lm垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
-
3
用lm水平尺和塞尺检杳
5
门窗横框标高
-
5
用钢卷尺检杳
6
门窗竖向偏离中心
-
4
用钢卷尺检杳
7
双层门窗内外框间距
-
5
用钢卷尺检杳
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
-
用塞尺检查
9
平开门窗框扇搭接宽度
门
≥6
-
用钢直尺检查
窗
≥4
-
用钢直尺检查
推拉门窗框扇搭接宽度
≥6
-
用钢直尺检查
10
无下框时门扇与地面间留缝
4~8
-
用塞尺检查
8.3.11铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.11的规定。
表8.3.11铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤2000㎜
2
用钢卷尺检查
>2000㎜
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2500㎜
4
用钢卷尺检查
>2500㎜
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
2
用lm垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用lm水平尺和塞尺检杳
5
门窗横框标高
5
用钢卷尺检杳
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢卷尺检杳
7
双层门窗内外框间距
4
用钢卷尺检杳
8
推拉门窗扇与框搭接宽度
门
2
用钢直尺检查
窗
1
8.3.12涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表6.3.12的规定。
表8.3.12涂色镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用钢卷尺检查
>1500㎜
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
4
用钢卷尺检查
>2000㎜
5
3
门窗框的正、侧面垂直度
3
用lm垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用lm水平尺和塞尺检杳
5
门窗横框标高
5
用钢卷尺检杳
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢卷尺检杳
7
双层门窗内外框间距
4
用钢卷尺检杳
8
推拉门窗扇与框搭接宽度
2
用钢直尺检查
9饰面板工程
9.2石板安装工程
I主控项目
9.2.1石板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。
9.2.2石板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。
检验方法:
检查进场验收记录和施工记录。
9.2.3石板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
后置埋件的现场拉拔力应符合设计要求。
石板安装应牢固。
检验方法:
于扳检查;检查进场验收记录、现场拉拔检验报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.2.4采用满粘法施工的石板工程,石板与基层之间的粘结料应饱满、无空鼓。
石板粘结应牢固。
检验方法:
用小锤轻击检查;检查施工记录;检查外墙石板粘结强度检验报告。
Ⅱ一般项目
9.2.5石板表面应平整、洁净、色泽一致,应无裂痕和缺损。
石板表面应无泛碱等污染。
检验方法:
观察。
9.2.6石板填缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,填缝材料色泽应一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
9.2.7采用湿作业法施工的石板安装工程,石板应进行防碱封闭处理。
石板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。
检验方法:
用小锤轻击检查;检查施工记录。
9.2.8石板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
检验方法:
观察。
9.2.9石板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.2.9的规定。
表9.2.9石板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
-
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
用200mm直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
3
3
6
接缝高低差
1
3
-
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
2
用钢直尺检查
9.5金属板安装工程
I主控项目
9.5.1金属板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、进场验收记录和性能检验报告。
9.5.2金属板安装工程的龙骨、连接件的材质、数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
金属板安装应牢固。
检验方法:
子扳检查;检查进场验收记录、隐蔽工程验收记录和施工记录。
9.5.3外墙金属板的防雷装置应与主体结构防雷装置可靠接通。
检验方法:
检查隐蔽工程验收记录。
Ⅱ一般项目
9.5.4金属板表面应平整、洁净、色泽一致。
检验方法:
观察。
9.5.5金属板接缝应平直,宽度应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
9.5.6-金属板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。
检验方法:
观察。
9.5.7金属板安装的允许偏差和检验方法应符合表9.5.7的规定。
表9.5.7金属板安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用200mm直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
2
6
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
用钢直尺检查
10饰面砖工程
10.1一般规定
10.1.1本章适用于内墙饰面砖粘贴和高度不大于lOOm、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。
10.2内墙饰面砖粘贴工程
I主控项目
10.2.1内墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。
10.2.2内墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和填缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
10.2.3内墙饰面砖粘贴应牢固。
检验方法:
手拍检查,检查施工记录。
10.2.4满粘法施工的内墙饰面砖应无裂缝,大面和阳角应无空鼓。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查。
Ⅱ一般项目
10.2.5内墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,应无裂痕和缺损。
检验方法:
观察。
10.2.6内墙面凸出物周围的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
10.2.7内墙饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
10.2.8内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表10.2.8的规定。
表10.2.8内墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
立面垂直度
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用200mm直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
10.3外墙饰面砖粘贴工程
I主控项目
10.3.1外墙饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
观察;检查产品合格证书、进场验收记录、性能检验报告和复验报告。
10.3.2外墙饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结、填缝材料及施工方法应符合设计要求和现行行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
检验方法:
检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。
10.3.3外墙饰面砖粘贴工程的伸缩缝设置应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
10.3.4外墙饰面砖粘贴应牢固。
检验方法:
检查外墙饰面砖粘结强度检验报告和施工记录。
10.3.5外墙饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
检验方法:
观察;用小锤轻击检查。
Ⅱ一般项目
10.3.6外墙饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,应无裂痕和缺损。
检验方法:
观察。
10.3.7饰面砖外墙阴阳角构造应符合设计要求。
检验方法:
观察。
10.3.8墙面凸出物周围的外墙饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法:
观察;尺量检查。
10.3.9外墙饰面砖接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实;宽度和深度应符合设计要求。
检验方法:
观察;尺量检查。
10.3.10有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应顺直,流水坡向应正确,坡度应符合设计要求。
检验方法:
观察;用水平尺检查。
10.3.11外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表10.3.11的规定。
表10.3.11外墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
立面垂直度
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
用200mm直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
用钢直尺检查
12涂饰工程
12.1一般规定
12.1.1本章适用于水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程的质量验收。
水性涂料包括乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等;溶剂型涂料包括丙烯酸醋涂料、聚氨醋丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料、交联型氟树脂涂料等;美术涂饰包括套色涂饰、滚花涂饰、仿花纹涂饰等。
12.1.5涂饰工程的基层处理应符合下列规定:
1新建筑物的混凝土或抹灰基层在用腻子找平或直接涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆;
2既有建筑墙面在用腻子找平或直接涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂;
3混凝土或抹灰基层在用溶剂型腻子找平或直接涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;在用乳液型腻子找平或直接涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%;
4找平层应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙找平层的粘结强度应符合现行行业标准《建筑室内用腻子》JG/T298的规定;
5厨房、卫生间墙面的找平层应使用耐水腻子。
12.1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应为5℃~35℃。
12.1.7涂饰工程施工时应对与涂层衔接的其他装修材料、邻近的设备等采取有效的保护措施,以避免由涂料造成的沾污。
12.1.8涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
12.2水性涂料涂饰工程
I主控项目
12.2.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检验报告、有害物质限量检验报告和进场验收记录。
12.2.2水性涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
检验方法:
观察。
12.2.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、开裂、起皮和掉粉。
检验方法:
观察;手摸检查。
12.2.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本标准第12.1.5条的规定。
检验方法:
观察;手摸检查;检查施工记录。
Ⅱ一般项目
12.2.5薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表12.2.5的规定。
表12.2.5薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
光泽、光滑
光泽基本均匀,光滑无挡手感
光泽均匀一致,光滑
3
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
4
流坠、疙瘩
允许少量轻微
不允许
5
砂眼、刷纹
允许少量轻微砂眼、刷纹通顺
无砂眼,无刷纹
12.2.6厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表12.2.6的规定。
表12.2.6厚涂料的涂饰质量和检验方法
项次
项目
普通涂饰
高级涂饰
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
光泽
光泽基本均匀
光泽均匀一致
3
泛碱、咬色
允许少量轻微
不允许
4
点状分布
-
疏密均匀
12.2.7复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合表12.2.7的规定。
表12.2.7复层涂料的涂饰质量和检
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