钢芯铝绞线技术规范书.docx

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钢芯铝绞线技术规范书

钢芯铝绞线技术规范书

钢芯铝绞线技术规范

1概述

投标厂家必须认真阅读本招标书技术条件，并对此技术规范逐条响应，如所提供的产品在技术上与本规范存在差异，必须在技术差异表中注明，否则视为完全同意本技术规范。

1.1工作范围

本技术规范书适用于江苏省电力公司无锡供电公司2011年度输配电工程中所需钢芯铝绞线的设计、制造、试验、包装和供货。

1.2工艺质量

投标厂家提供的产品应是采用最先进的生产加工工艺，并符合本技术规范书的要求。

1.3遵循标准

GB1179-83钢绞线及钢芯铝绞线

GB3955-83圆铝线

GB3428-82钢芯铝绞线用镀锌钢丝

GB2973-82镀锌钢丝锌层重量试验方法—气泡法

GB2972-82镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法

GB2976-82金属线材缠绕、松懈试验方法

2钢芯铝绞线技术要求

2.1概述

除非本技术要求另有规定，所提供的导线应满足1.3条中所列的标准要求。

2.2对钢芯铝绞线的要求

⑴铝单丝

绞合以前的冷拔铝单丝应满足GB1179/83标准。

冷拔铝单丝应质量均匀、表面光滑、没有裂缝、锈、短裂或其他缺陷。

在铝绞线中，除了在最后一道拉伸以前铝线中形成的那2接头以外，不允许铝线股有任何种类的接头。

但是，在整个多股绞合导线中，不同股线间的两个接头点的距离不得小于15米，这样的接头应由电阻或冷压对接焊完成。

⑵镀锌钢丝

钢丝的直径应是均匀的并且没有断裂、不平坦、裂缝以及其他与货品的商务习惯不一致的缺陷。

镀锌应有热处理完成，而且应是连续的并且具有合理的均匀厚度。

除了在拉伸之前杆材中由电阻对接焊接形成的接头外，在镀锌钢丝中不允许有任何种类的接头。

⑶成品钢芯铝绞线

成品钢芯铝绞线应由均匀、紧密和同心绞合的冷拔铝线和镀锌钢丝所构成，镀锌钢丝位于中央。

成品钢芯铝绞线应无过量的拉模润滑油，金属颗粒及粉末，且无任何与最好的商业惯例不相符合的缺陷。

钢芯铝绞线切割后应无明显的回扭或散股。

2.3试验和检验

⑴概要

对钢芯铝绞线的线股和成品钢芯铝绞线应按GB1179-83及本条款要求进行试验。

所有试验的费用应由卖方承担。

⑵卖方应在交货前提供6套成品纲芯铝绞线有关合格的试验报告给买方：

□钢丝

钢丝直径

钢丝抗拉强度

钢丝卷绕

□铝股

铝股直径

铝股电导率

□成品钢芯铝绞线

型式试验

例行试验

外观检查

尺寸检查

节距检查

长度测量

出厂检验

注：

成品出厂验收抽样检验在制造厂内进行，检验合格后才能出厂。

如果钢芯铝绞线或线股在第一次试验中不合格，则应加倍作第二次有关这些要求的试验。

如果在第二次试验中任何一个试验失败，则这一批产品将被拒绝接受。

3成品导线的包装、运输及交货

3.1概述

所有对导线的包装应符合最新的国家标准或行业推荐标准的要求，应提供结实的钢木线盘有加固钢骨架的钢木结构线盘，具有良好的防震、防锈、防盗等保护措施，木制品应有植物检疫证及其它相关证明，线盘应使得导、地线在运输、储存、装卸以及在现场放线操作免于一切损伤，否则卖方将承担绞线损坏、丢失的责任和经济损失。

包装盘具的结构尺寸和包装形式应符合相关工程的合同规定和招标文件要求。

交货数量应与交货计划相一致。

产品提交时应同时提供产品检测报告、合格证书以及合同规定的其他质保资料。

3.2线盘

3.2.1线盘的一般结构应适合于卷绕导、地线标准长度为2500米，允许偏差为正0.5%的导、地线。

3.2.2导、地线的线盘尺寸如下：

卷绕导、地线的线盘的具体尺寸由供货商在供货前向施工方提请确认，但尺寸应满足如下基本条件：

每个线盘的外侧宽度不应超过:

导线线盘1500mm、地线线盘1200mm。

每个线盘的外径不应超过：

导线线盘2500mm、地线线盘2000mm。

每个线盘的线盘轴径不应小于导、地线直径的30倍。

轴孔应为：

导线线盘100-110mm、地线线盘90-110mm。

（在生产前应与施工单位协商）

每个线盘加上卷绕在其上的导、地线的最大重量不应超过：

导线6000公斤、地线4000公斤。

3.2.3在每个线盘上只绕一根导、地线。

在外保护层的内面和外层绞线之间应提供70mm的最小间隔。

3.2.4每盘导、地线的端头必需牢固固定，不能因张力放线而拉脱。

3.2.5线盘的轮轴应表面光滑，能满足施工放线要求。

3.2.6绞线盘外层包装应有能防止绞线磨损、碰撞等的措施。

使用的包装材料应具有化学稳定性，在任何时候均不应伤害地线。

3.2.7包装应能满足重盘的装卸与长途陆运或水运的要求和施工放线的要求。

3.3标志

包装形式、外观、质量及标志应满足相关标准和买方的要求。

以下标志应用模板印在线盘外侧。

（a）工程名称

（b）产品型号规格号

（c）产品长度

（d）运输时线盘不能平放的标记

（e）皮重、毛重和净重

（f）编号或批号

（g）制造日期

（h）买方的名称

（i）制造厂（商）名

（j）目的地（到货站及标段名称）

（k）合同号

（l）表示放线方向的箭头

（m）其它必要的说明

应以油漆喷涂注明本输电线路工程用导、地线、制造厂名称、装运及旋转方向或放线标志、运输时线盘不能平放的标记；

以不易脱落的标牌注明：

导、地线型号规格号、长度、毛重、净重、制造日期、出厂编号、收货人、到站名称等。

3.4装运及交货

卖方应负责将导、地线运到目的地，不得转运。

卖方应做到使设备在任何运输过程中不受损坏。

在每个缆盘的外侧轮缘上，均有标记，以标明在装运期间缆盘滚动方向，同时可防止缆盘上的缆松散。

除合同条款的规定外，货物在装运后24小时内，将装运通知单一式五份提供给买方。

4投标厂家应分别提供投标产品的技术数据

⑴冷拔铝单丝技术数据

项目

单位

量值

导线型号

制造厂

原产地

标称直径

mm

标称直径允许偏差

mm

最大电阻率（20℃）

Ω·mm2/m

最小抗拉强度

绞合之前

N/mm2

绞合之后

N/mm2

250mm内最小延伸率

一批的平均值

%

单根试验

%

计算截面积

mm2

计算直流电阻（20℃）

/km

标称重量

kg/km

⑵镀锌钢丝的技术要求

项目

单位

量值

导线型号

制造厂

原产地

标称直径

mm

标称直径允许偏差

mm

最小抗拉强度

绞合之前

N/mm2

绞合之后

N/mm2

最小张力（延伸1%）时

N/mm2

计算截面积

mm2

发生断裂之前最少折弯次数

绞合之前

次

绞合之后

次

200mm最小延伸率

绞合之前

%

绞合之后

%

最小镀锌重量

g/m2

标称单位重量

kg/km

⑶成品钢芯铝绞线的结构及一般特性

产品型号规格

项目

单位

卖方保证值

结

构

铝单线

股数/直径

根/mm

镀锌钢线

股数/直径

根/mm

计算截面积

合计

mm2

铝

mm2

钢

mm2

外径

mm

单位长度质量

kg/km

20℃时直流电阻

Ω/km

额定抗拉力

kN

弹性模量

GPa

线膨胀系数

1/℃

节径比

钢芯6根层

/

铝线内层

/

铝线邻外层

/

铝线外层

/

对于有多层的绞线

/

绞向

外层

/

其它层

/

每盘线长

m

线长偏差

正

%

负

%

每盘绞线净重

kg

每盘绞线毛重

kg

蠕变特性

试验张力

25%

RTS

40%

RTS

10年蠕变量

%

20年蠕变量

%

钢芯无接头，外层铝线无接头，内层2500米接头不超过4个，接头距离不小于15米，接头采用冷压焊接，强度不低于130MPa。