深基坑专项施工方案修改后.docx
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深基坑专项施工方案修改后
深基坑专项施工方案(修改后)
第一章工程综述及重难点
第一节编写依据
一、编制依据
1、提供的设计图纸
2、《岩土工程详细勘察报告》
3、该工程现场实际情况;
4、业主提供的施工现场条件;
5、本公司技术装备力量及多年从事类似工程的施工经验等。
二、满足施工规范
依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求,如下述(但不限于)标准及规范为准。
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2012);
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2014);
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2013);
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013);
《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2015);
《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97);
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
《岩土工程勘察规范》(GB50021-2012);
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012);
《岩土工程基本术语规程》(GB/T50279-98)
《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2012)
如上述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。
第二节工程概况及工程地质概况
一、工程概况
地下室结构底板顶标高为绝对标高-6.20米,考虑0.7米厚的底板及0.1米厚的垫层,基坑开挖深度约6.5~7米。
根据周边条件,基坑安全等级为一级,设计使用年限为两年。
基坑东侧和已建的组团一住宅楼相邻,本工程用地红线至地下窒外墙距离约为5m,2#楼为一层地下室,其基础设计为筏板+独立基础,小区道路下埋设有各类管线。
本工程基坑支护采用桩+支撑的支护体系,具体如下:
(1)支护桩采用直径1.0m的钻(冲)孔灌注桩,桩间距1.6m,嵌固深度7m或8m,桩顶设置冠梁;
(2)桩间采用三重管旋喷桩止水帷幕,直径1.0m,间距1.6m,外表挂11#铁丝网,喷C20砼80mm厚;
(3)设置两道钢筋混凝土支撑,节点处设置立柱,与支护桩连接处设置围檩。
二、工程地质概况
拟建场地原始地貌单元属滨海平原:
场地内分布的地层为人工填土层(Qml)、第四系全新统海陆交互相层(Q4mc)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl),场地下伏基岩为震旦系混合花岗岩层(Z)。
现将各地层岩性特征自上而下分述如下:
1人工填土(Qml)
素填土①:
褐黄、褐灰、浅黄色,物质成分以粘性土混杂砖块、混凝土块建筑垃圾,硬质杂物含量不均,块径约2~8cm,最大约12cm。
呈松散-稍密状态。
局部地段含有较多的块石及混凝土块,局部地段填土前期经人工处理成止水桩桩身。
场地内各钻孔均遇见本层,厚度2.10~6.70mm。
标准贯入试验13次,锤击数5~7击,平均6击。
2第四系全新统海陆交互相沉积层(Q4mc)
1)淤泥②:
灰黑、深灰、灰色,土质较细腻,含少量有机质及贝壳,具腥臭味,饱和,流塑状态。
场地内除62、63、68、69、80、93、94、120、121号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚1.20~7.00m,层顶埋深2.10~6.70m,层顶标高4.76~9.48m。
标准贯入试验30次,锤击数1~2击,平均1击。
2)有机质中砂③:
灰、灰黑、浅灰色,含贝壳碎片,砂质成分以石英质为主,含少量粘性土及有机质,稍有臭味,饱和,呈松散-稍密状态。
场地内3、7、8、16~18、21、23、26、28~30、35~40、43~45、47~50号钻孔遇见该层。
层厚0.50~4.00m,层顶埋深5.70~9.40m,层顶标高2.12~6.32m。
标准贯入试验5次,锤击数5~7击,平均6击。
3第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)
1)粉质粘土④:
褐黄、褐红色,呈可塑状态。
局部相变为含粘性土砂层。
场地内除5、28号钻孔外,其余钻孔均遇见该层。
层厚0.60~10.20m,层顶埋深7.00~11.60m,层顶标高-0.48~4.55m。
标准贯入试验25次,锤击数6~10击,平均8击。
2)淤泥质粉质粘土⑤:
灰黑、灰、浅灰色,含少量有机质及细砂,稍有臭味,流塑状态,局部软塑状态。
局部相变为有机质粉质粘土、粉质粘土,呈软塑状态。
场地内除16、23、25、26、34、36、37、42~51号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层。
层厚0.50~6.20m,层顶埋深9.20~15.60m,层顶标高-5.32~2.95m。
标准贯入试验11次,锤击数1~2击,平均1击。
3)含粘性土粗砂⑥:
褐黄、浅黄色,砂质成分以石英质为主,分选性一般,呈次圆-次棱角状,不均匀含约粘性土约20%,饱和,呈稍密状态。
局部相变为粉质粘土层。
场地内除3、6~8、12、19、38、43、49号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚0.90~9.00m,层顶埋深10.20~17.80m,层顶标高-7.22~1.99m。
标准贯入试验20次,锤击数8~11击,平均9击。
4)砾砂⑦:
灰白、浅灰、灰黄色,砂质成分以石英质为主,分选性一般,呈次圆-次棱角状,饱和,呈中密状态,局部呈稍密、密实状态。
局部相变为粉质粘土层。
场地除44号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚2.10~9.30m,层顶埋深13.00~20.70m,层顶标高-9.12~-1.22m,标准贯入试验36次,锤击数9~15击,平均12击。
4震旦系混合花岗岩(Z)
场地下覆基岩为震旦系混合花岗岩,主要矿物成分为石英、长石及黑云母,含少量其它暗色矿物及蚀变矿物。
具变余花岗结构,条带状及块状构造。
局部穿插有煌斑岩脉(2号钻孔)。
按其风化程度可以划分为全风化、强风化、中风化、微风化四个带,其特征分述如下:
⑴全风化混合花岗岩⑧(
):
褐灰、褐黄色,除石英外其它矿物均已风化成粘性土。
原岩结构基本破坏,但尚可辨认,具微弱的残余结构强度,岩芯呈土柱状,坚硬状
10、本工程地质较差,地下分别埋有淤泥②层和淤泥质粉质粘土⑤层,淤泥层对基坑安全开挖及对立柱桩的保护是本工程的难点。
二、重点难点采取的一般措施
1、作业人员应经考核后后持证上岗;
2、施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书、技术交底文件进行施工;
3、工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定,对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置;
4、施工管理人员应严格记录工序施工的情况。
5、项目经理部应定期召开质量分析会,对影响工程质量的潜在原因,采取预防措施。
6、对可能出现的不合格,应制定防止再次发生的措施并组织实施。
7、对质量通病应采取预防措施。
8、对潜在的不合格问题,应实施预防措施控制程序。
9、项目经理部应定期评价各项措施的有效性。
三、施工重、难点应对措施
(一)土方开挖解决措施
本工程属于深基坑工程,采用中心岛开挖法开挖。
每道支撑完成,且结构强度达到85%后方可开挖支撑下一层土方。
内支撑空隙、角部及双环结合处土方,利用小型挖土机械沿环形支撑呈放射性向外侧开挖,死角及机械处理不到的部位采用人工修正。
并选择支撑空隙较大处进行装车运输。
(二)基坑支护安全保证措施
1、基坑边坡开挖前应按照设计要求设置场地降排水设施,设置降水井、排水沟、集水井等,确保场内雨水、地下水及时排出。
2、坡顶2m范围内施工车辆和机械不得通行,不得堆载。
3、基坑支护施工中应严格按照设计要求及施工规范进行施工。
4、基坑开挖、支护过程中应分层开挖、分层支护,分层高度宜符合内支撑施工高度,严禁超挖。
5、基坑坡顶应设置牢固的安全护栏,并对施工现场的机械运输、行走路线进行规划。
6、基坑内土石方开挖过程中,挖掘机、自卸汽车等大中型机械严禁触碰坑壁支护结构。
7、应安排专人对基坑进行观测,防止出现坑顶坠落物等砸伤基坑内工作人员的现象。
8、按照设计要求设置位移、沉降监测观测点,并安排专人进行监测,及时对产生的问题进行上报、解决。
9、雨期应加强基坑监测频率,如发生加速变形应及时上报业主、监理、设计等单位并会同制定防护措施。
10、制定基坑支护施工应急预案,平时定期开展应急演练,加强戒备。
(三)做好现场施工组织
由于本工程施工工序较多,应对现场施工进行严密组织。
1、根据总工期进度计划和各施工段的施工内容,制定各施工段进度计划。
2、按照各施工段进度计划,安排施工人员、机械设备及时进场。
3、做好各施工区段的准备工作,为各区段顺利开工打好基础。
4、将各施工区段的施工任务传达给相应施工班组,制定施工目标。
5、安排好各工序的穿插作业时间,各班组严格按照此作业时间进场施工。
6、对现场的施工人员、机械进行合理组织,规划各机械的施工范围和行走线路,并不得自行更改。
7、各相关班组之间因施工需要应相互配合,共同为工程顺利开展及总工期目标的实现努力。
(四)基坑施工中管线保护措施
1、为了施工的顺利进行,在施工前有必要针对场地周边市政管线查询成果图对照现场管线再次复查,核实地下管线的类型、规格、埋深,并经有关部门或单位确认。
2、根据设计要求进行拆迁、改移或采取措施进行悬吊支托保护。
3、当发现与设计所提供地下管线现状图不符的管线,应及时报告有关单位,并请其进行复核。
核对后,才能进行加固方案设计和处理。
4、编制详细地下管线保护方案应报监理工程师批准。
5、在施工前应对施工人员进行管线保护的技术交底工作,施工中作业场所用标示牌将地下管线保护方案和保护措施进行标示。
6、对于管线上部的土方,采用人工开挖,管线暴露后,立即对管线进行支托和吊挂牢固。
在管线保护并按要求处理好后,才开始进行管线下部的土方开挖。
7、如因施工造成水、电、通信等地下管道破损,应及时通知相关主管部门并按照规范和有关部门的要求进行修理。
修理完并经检查合格后再进行下道工序作业。
8、加强施工期间的周边管线的监测形成书面记录,并进行统计。
(五)基坑淤泥层开挖处理措施及立柱桩的保护措施
众所周知,淤泥土具有软塑、流动、不稳定的特点,故淤泥土基坑土方开挖施工存在以下特点:
(1)淤泥具有流动性,施工机械走机和作业时施加的荷载容易产生流动推力,对立柱桩造成水平推力破坏,严重的可能造成立柱桩大面积倾斜或断裂,所以对施工机械的作业路线选择要求较高;
(2)淤泥地质的场地容易陷机,大中型机械无法进入,小型机械也要采取措施处理施工通道,人工配合开挖土,施工效率降低;
(3)大面积淤泥地质的场地,对边坡堆载条件要求高,造成场地使用限制较大,且基坑的稳定性技术要求变高,增加基坑监测和应急预案成本
针对以上特点,除了做好基坑支护和边坡监测方案之外,对工程桩保护效果影响最大的关键因素在于选择适合场地特点的开挖措施,包括开挖机械和走机路线的选择、基坑放坡角度和范围、土方外运车辆的选择等。
2、地质情况:
本工程场地内地质差:
淤泥②:
灰黑、深灰、灰色,土质较细腻,含少量有机质及贝壳,具腥臭味,饱和,流塑状态。
场地内除62、63、68、69、80、93、94、120、121号钻孔外,其余各钻孔均遇见该层。
层厚1.20~7.00m,层顶埋深2.10~6.70m,层顶标高4.76~9.48m。
淤泥质粉质粘土⑤:
灰黑、灰、浅灰色,含少量有机质及细砂,稍有臭味,流塑状态,局部软塑状态。
局部相变为有机质粉质粘土、粉质粘土,呈软塑状态。
场地内除16、23、25、26、34、36、37、42~51号钻孔外,其余各钻孔均遇见本层。
层厚0.50~6.20m,层顶埋深9.20~15.60m,层顶标高-5.32~2.95m。
如何在大面积的深淤泥土中进行基坑土方开挖施工,保证支护结构及立柱桩的安全,是本工程的施工难点
3、施工要点:
基坑土方开挖按“分段分层开挖,先撑后挖”的
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