数控编程个人总结.docx
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数控编程个人总结.docx
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数控编程个人总结
数控编程个人总结
数控心得体会
心得体会为期一周的课程设计已经结束在这一周的时间里是我更全面、更深刻的认识到数控加工工艺和数控编程的基本内容。
意识到了理论学习和实践操作之间的明显的差异“纸上得来终觉浅”。
通过这次课程设计我们真正学会了自主学习、动手操作、、实践与理论相结合更加通过小组团队之间的合作培养了相互协调、相互合作的意识这是不管对现在还是将来都是非常重要的。
这次的任务是加工出一个有直线、圆弧、锥面等综合性的加工方式的工件是运用数控机床实际操作的一次综合性练习。
随着课设的一步一步的完成使我们对数控这门课程也加深了印象。
我们这个小组是一个新组建的团队每个成员都在尽自己最大的努力来尽可能完美的完成这次课程设计的任务。
为了解决技术上的问题我们不断的去查阅相关的资料向有经验的人请教。
在这个过程中我们体会到了原先所没有的收获学到了很多在书本上学不到的东西受益匪浅。
在这次的课程设计过程中最让人头疼的莫过于对加工程序的编写。
毕竟先前只是在理论上学习过而没有亲自动手编过程序加之对数控加工程序指令的不是很熟悉我们在编程这一步确实耽误了不少时间。
让人欣慰的是皇天不负有心人我们终于在再三检查无误后把加工需要的程序编出来了费心费力之余我们也收获良多。
我想如要加快编程速度除了对各编程指令的熟练掌握之外还需要你掌握零件工艺方面的知识。
对于夹具的选择、切削参数的设定我们必须十分清楚。
在上机操作时我们只有不断地练习各个功能指令的作用才能在编程时得心应手。
再说在最后加工工件的过程中本以为程序编好后只等着所有的程序走完就能得到想要的工件现在想想真是大意。
在加工过程中每一次的对刀都要认真仔细严格控制进给速度这样才能使加工出来的工件更精确使加工过程之中避免出现不必要的故障。
对我们来说,数控加工实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在这次实训中让我体会最深的是理论联系实际实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合将理论真正用到实践中去才能
更好的将自己的才华展现出来。
我以前总以为看书看的明白也理解就得了经过这次的实训我现在终于明白没有实践所学的东西就不属于你的。
俗话说:
“尽信书则不如无书”我们要读好书而不是读死书。
任何理论和知识只有与实习相结合才能发挥出其作用。
而作为思想可塑性大的我们不能单纯地依靠书本还必须到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神良好的品德高尚的情操文明的行为健康的心理和解决问题的能力。
通过实训让我们在学习了数控车床的理论知识课程的同时能够好好的整体认识一下数控车床;并且熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。
进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法;其次让我们可以更好的接触数控车床的加工使得我们不会对数控车床加工零件的陌生为我们以后出去工作积累经验。
主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术更快更好的适应机械专业的发展和需要。
通过这次的课程设计使我认识到了团队合作的重要性。
只有一个精诚合作的团队才能完成本来以为不可能完成的任务。
以往做一件事情的时候个人可能都会有精神分散的情况而当一个人真正面对一件难做而又不得不做的事情时觉得拿下它就是一种胜利这是对自己的一种最起码的要求精神集中也是对你在做的一件事情负责对自己负责。
这是我们在以后的工作中应该具备的一种本质现在学会或者说是养成是非常有必要的。
总之这次的课程设计带给了我们很大的收获也为自己今后的成长指明了方向再次感谢小组成员的合作。
数控实习心得体会
时光匆匆为期三周的数控编程与加工实训转眼就结束了但是带给我的感受却永远的留在了我的心里。
总的来说这次实训对我来说还是挺重要的或许对我今后的学习工作上有了不少帮助。
在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实训期间虽然我们之前有学过一些理论的知识但是实践才能证明你的能力所以我觉得这是一次理论与实践相结合的好机会又是将全面地检验我们的知识水平。
数控加工实训是培养我们学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生非常重要的也特别有意义的实习训课。
数控加工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会离开了课堂严谨的环境让我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名车间工人的心情使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
很快我们就要步入社会面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、自主学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。
就像我们接触到的车床、铣床虽然它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
数控加工实训带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实训结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实训达到了他的真正目的。
对我们来说,数控加工实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!
在这次实训中让我体会最深的是理论联系实际实践是检验真理的唯一标准。
理论知识固然重要可是无实践的理论就是空谈。
真正做到理论与实践的相结合将理论真正用到实践中去才能更好的将自己的才华展现出来才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。
篇二:
数控实习心得体会范文数控实习心得体会范文近年来随着计算机技术的发展数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度高成品率高效率方向发展最重要的一点是还可以利用现有的普通车床对其进行数控化改造这样可以降低成本提高效益。
近年来我国世界制造业加工中心地位逐步形成数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺再加上数控加工人员从业面非常广我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程为了提高我们的就业能力进一步提高我们的数控技术水平让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术第十七、十八周我们在学校进行了为期两周的数控实习经过两周的学习我对数控有了进一步的了解学习到了不少数控知识和技术。
还没开始实习的时候我就在网上搜索相关知识了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
现在数控技术也叫计算机数控技术目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。
这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。
由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现均可通过计算机软件来完成.在实习过程中老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用在老师的指导下
我们很快就上手了踏入了数控这个门槛还适当地给我们布置些作业我们也积极认真地对待认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余我们还发挥自己的想象空间自己尝试着车一些自己想要有图案零件效果还不错。
时光总是匆匆而逝很快两个星期就这样过去了。
大三了我们就要步入社会面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。
两的数控实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的。
篇三:
数控实习总结数控实习总结在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识所以我很珍惜这次实习机会认真的听老师的讲解和介绍观察每一个机械的构造和零件以及学习它的实用方法和理论知识相结合才能理解的更透彻。
希望我们能学到更多更全面的知识。
在机械设计制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理表达机械的常用方法零件制造与零件图机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备更有了感性的认识其中还有一些比课上讲的复杂得多。
接下来的一段时间我们进行了简单的零件加工无非就是打孔攻螺纹去毛刺。
我还知道了检测螺纹的工具叫做规通常是两头都有一头是通规另一头是止规。
检测螺纹时必须要是通规进而止规能止住不然零件就报废了。
在实际操作中不是任何一个螺纹都能使通规进如果再把零件重新加工一下就可能回增大误差这时就应用丝攻重新回一下或许就好了。
若是不行再回两三遍。
当然并不是零件报废了就没有用了其实不然通过再次加工使零件重新具有使用价值。
说到报废其实有两种分为物废和料废。
物废吗就是加工零件是应工人的不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。
车工、锻工、磨工铣工实习是切削加工技术的必要途径之一可以培养我们的观察能力、动手能力开拓我们的视野使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。
在观察的时候,我们在不懂的地方向工人师父请教,明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师父的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质-车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工在加工过程中我选择了三抓卡盘作为夹具它具有自定义中心的功能其次刀具粗加工选用90°的外圆车刀因为去余量吃刀量大这样可以提高工作效率精车是选用35°外圆车刀加工精度高材料选用45号钢它刚性好不易变形所以在加工的时候要适当的加一点切削液。
其中在实习期间我对轴套了的零件进行了加工并在实习中发现了不少问题例如:
1.在加工俩个零件的时候一定要考虑到公差与配合否则在零件加工出来以后零件无法按照规定要求进行安装和紧密配合。
2.加工工艺的制定和加工参数的设定等等。
简单的来说轴类零件又分为几种:
短轴类零件、长轴类零件。
其中在加工长轴类零件的时候我们首先要解决的是长轴类零件在加工过程过程中会产生跳动所以我们就会用上跟刀架、鸡心架等等这样可以有效的减少长轴类零件在加工过程中的跳动从而保证尺寸精度。
套类零件在加工的时候常常加工薄壁类的零件所以在加工的时候我们首先要制定好它的加工工艺设定好加工参数否则的话会很容易产生变形。
并且在我加工的时候我发想薄壁类的零件在加工空的时候不易排屑这样很容易使工件产
生变形也很容易使工件受热刀具磨损加快。
所以在加工的时候适当的加上切削液这样可以有效的避免零件在加工的时候排屑问题也有效的降低了工件的加工温度降低了刀具的磨损程度。
最总要的是要选用合理的夹具和刀具。
在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。
在这短短的几个月内大家每天都要学习一项新的技术并在有限的实习时间里完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程我们在师父们耐心细致地指导下很顺利的完成各自的实习内容并且基本上都达到了预期的实习要求圆满地完成了实习。
在实习期间通过学习车工、钳工的操作我们做出了自己的工件虽然这几个月的实习是对我们的一个很大的考验但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件我们都喜不自禁感到很有成就感。
随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。
就像我们接触到的加工中心、车床虽然它的危险性很大但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
数控加工实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟去反思勤时自勉有所收获使这次实习达到了他的真正目的。
我们知道“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
实习结束后获得了宝贵的实际加工经验。
社会实践一方面是为自己今后工作获得经验另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。
社会上鱼龙混杂不像学校里老师和同学那么友善。
这就要自己能够分清是非该做什么不该做什么。
总之这几个月的社会实践教会了我很多书本上没有的东西但学习却是永无止境通过这次实习我学到许多知识与技术在这次实习中我也学会了怎样去面对失败实习的生活使我难以忘怀同时也对我今后走上工作岗位留下了宝贵的经验。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这次实习让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力!
培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中老师对我们的纪律要求非常严格制订了学生实习守则同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
篇四:
数控实训总结要做好一件事过程总是最辛苦的结局的完美与否取决于你在做的过程中付出的多与少。
学以致用不仅要学还要会用。
在实训的过程中就充分的体现出了这句话的含义。
开始的时候感觉很有压力啊。
感觉什么都不会不过经过老师的讲解和指导其实还是很容易上手的。
实训时间一共有三个星期三周时间说长不长说短也不短要在三周理解所有的知识还是有点难度的对我来说只能尽量的多学点进去尽量的多看多听多做所谓以勤补拙嘛。
尽量的把一个零件多做几次多编几次程序反复研究熟能生巧嘛。
这三周我们做了很多个零件以下是这些零件的程序:
ocj1ocj2%1000%1000t0303t0303m03s800m03s800g00x35z5g00x35z5g71u2r1p1q2e0.2f200g71u2r1p3q4e0.2f200g00x100z100g00x100z100m05m05m00m00t0303t0303m03s1200m03s1200g00x35z5g00x35z5n1g00x16n3g00x0g01x18z-10f100g42g01z0f100x26g03x18z-14.359x28z-11g01w-10n2z-40x21.8g00x100g01x23.8w-1z100g01w-17.6t0202x21w-1.4m03s600w-5g00x35z-19x26g01x26x28w-1g04x3g00x100g00x35g42g00z100z-20t0404g02x26s300g04x3g00x23.8z-22g00x35g76c2a60x22.05g01x0z-46.359k0.975ug00x1000.1v0.1q0.6f1.5数控实训总结z100g00x100m30z100m30这个零件还是简单的没什么复杂的地方也是最基础的东西。
实习就是把所学的理论知识运用到客观实际中去使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同接触的人与事不同从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实践中学习从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展又加入了世贸国内外经济日趋变化每天都不断有新的东西涌现在拥有了越来越多的机会的同时也有了更多的挑战中国的经济越和外面接轨对于人才的要求就会越来越高我们不只要学好学校里所学到的知识还要不断从生活中实践中学其他知识不断地从各方面武装自已才能在竞争中突出自已表现自已。
为期一个月的实习结束了短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识对数控有了更深的了解经过这
次实习我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作收获颇多。
例如:
①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习让我们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力!
⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中老师对我们的纪律要求非常严格制订了学生实习守则同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用在老师的指导下我们很快就上手了踏入了数控这个门槛还适当地给我们布置些作业我们也积极认真地对待认真完成每一次老师布置下来的任务。
在完成任务之余我们还发挥自己的想象空间自己尝试着车一些自己想要有图案零件效果还不错。
课本上学的知识都是最基本的知识不管现实情况怎样变化抓住了最基本的就可以以不变应万变。
如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上出现挫折感可我觉得要是没有书本知识作铺垫又哪应付瞬息万变的社会呢?
经过这次实习虽然时间很短可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。
就比如何与同事们相处相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的而自己也尽量虚心求教。
要搞好人际关系并不仅仅限于本部门还要跟别的部门例如市场部的同事相处好那工作起来的效率才高人们所说的和气生财在我们的日常工作中也是不无道理的。
而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经而且可以学到不少工了。
很快我们就要步入社会面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展新技术的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。
就像我在实习中接触到的零件的加工虽然它的危险性很大但是要亲自去操作而且要作出成品这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。
作以外的事情尽管许多情况我们不一定遇到可有所了解做到心中有底也算是此次实习的其中一个目的。
第二周我们进行了内孔内螺纹及组合体的训练。
老师经常提起内孔加工不比一般的加工加工前程序一定要给他看过之后才能加工因此我们都十分小心啊生怕出问题嘿嘿。
我们每天早上都十分的早过来进行练习唉!
真的挺累呀不过能学到知识还是会偷偷的高兴的啊。
第三周我们进行了综合训练了。
因为临近实训的尾声了大家都十分的努力啊除了个别吧。
我们练习的难度也是有的题目竟然是老师的比赛题啊不过我们还是有同学加工出来了还是挺欣慰的。
最后第二天老师把我们集起来开始讲宏程序啦这个东西说难不难说容易也不容易要看你理解进去没的。
呵呵我还是做了一些笔记的。
(1)算术运算+—_/
(2)条件运算eq(=),ne,gtgeltle(3)逻辑运算符andornot(4)函数sin(正弦)cos(余弦)tan(正切)atan(反正切)abs(绝对值)int(取整)sicn(符号)sqrt(开方)exp(指数)
(5)宏程序模版t0m03s600g00x55z2n1gox48.19z2g01z0f100#2=7.5whil#2ge[-7.5]#1=15_sqrt[1-#2_#2/20/20]#11=-#1+38#22=#2-7.5g01x[2_#11]z[#22]#2=#2-1endwn2g01w-1g00x55z100m30这些就是宏程序的内容只有将近两天的时间来学习和掌握看起来是那么的不容易完成。
离考试越来越近难得的紧张。
能做的只有多操作多复习多编程序。
ocj3ocj4%1000%1000t0303t0303m03s800m03s800g00x15z2g00x15z2g72w1r1p1q2x-0.4f200g72w1r1p1q2x-0.4f200g00z100g00z100x100x100m05m05m00m00t0303t0303m03s1000m03s1000g00x15z2g00x15z2n1g00z-14n1g00z-25g41g01x28f100g01x22.05f100z-4.5z-8.66g01x25.05z-3n2g02x38.387z0r20g01x28n2z0g00z100g00z100g40g00x100x100t0t0202m03s8oom03s800g00x55z2g00x15g71u2r1p3q4e0.3f200z-2g00x100g76c2a60x23.7z-25k0.975u0.1v0.1q0.5f1.5
z100g00z100m05x100m00m30t0m03s1000g00x55z2n3g00x44g01z0.5f100g01x48z-1.5n4z-45g00x100z100t0404m03s600g00x55z-45g01x0f100g00x100z100m30经过三周的努力终于顺利的考完试了。
实习期间很累也很辛苦不过却学到了很多有用的知识和经验。
它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。
此次数控实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。
它使我们懂得观察生活勇于探究生活也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
它是生活的一种动力促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展帮助自我完善。
有些老师不只教我们机加实习的内容还教我们如何学习如何做人让我们学到了课本上学不到的知识。
数控实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也必先苦其心志劳其筋骨饿其体肤方成大任也!
”这句古人的话用来形容我们的数控实习是再好不过了!
经过了数控车的磨练我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控实习课程。
我们在实习中充实地度过了学到了更多的数控知识。
通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。
社会需要人才社会需要的是有能力的人才需要的是拥有能力的技术人才。
我们只有参加更多的实践才能保证能胜任单位安排的工作在社会竞争中能有自己的位置。
数控实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说这不仅是找工作的一项必修课更是一个挑战、一个机遇。
它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐同时检验了自己所学的知识。
数控实习更让我深深地体会到人生的意义实践是真理的检验标准通过这次实习我了解到很多工作常识也得到意志上的锻炼有辛酸也有快乐这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富对我以后的工作将有很大的影响现在想想过去的这段难忘时光其中滋味只有亲身经历的人才能体会得到。
通过学习我们了解了许多机械加工操作的原理和过程大致掌握了一些操作工艺与方法还有以前的那些陌生的
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