环江污水处理厂综合楼模板方案.docx
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环江污水处理厂综合楼模板方案.docx
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环江污水处理厂综合楼模板方案
环江毛南族自治县生活污水处理厂
综合楼模板施工方案
文件编号:
审核:
编制单位(章):
广西建工集团第四建筑工程有限责任公司
编制人:
编制时间:
2009年3月7日
目录
目录1
一、编制依据:
2
二、工程概况2
三、模板设计2
四、模板安装:
11
(一)一般要求11
(二)安全注意事项12
五、模板拆除:
12
(一)一般要求12
(二)模板拆除13
六、安装质量保证措施14
七、安全保证措施14
一、编制依据:
1、本工程施工图纸及图纸会审纪要
2、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》
3、《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
4、《施工简明计算手册》
5、我公司质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件。
6、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)
7、柳州市有关政策和文件规定
8、我公司施工类似工程施工经验等
二、工程概况
本工程环江毛南族自治县城区生活污水处理厂,为二层框架结构,;总建筑面积:
441㎡,建筑高度为9.0m,一层高4.5m,二层高3.6m,基础工程采用独立柱基,基底设计标高为-1.600。
室内±0.000相对于绝对标高205.3。
三、模板设计
(一)模板设计原则
1、满足强度、刚度、稳定性要求
模板及加固体系要考虑强度、刚度,立杆要考虑强度、刚度、稳定性三方面。
2、装拆方便
便于工人装拆,不能违反施工顺序。
模板计算方案
1、材料的选用:
①、木模板材料选用
梁、柱、板模采用900×1800×18木定型模板,50×100的木枋。
②、支撑体系
立杆用小头直径不小于100㎜的杉木,水平杆用小头不小于100㎜的杉木,立杆间拉结、联系用板皮用15㎜厚木板。
③、连接、固定
连接、固定材料采用铁钉及14#铁丝。
2、模板计算
(1)、板模板安装示意图:
板模板安装示意图
(2)、楼板模板验算
①荷载计算(板厚度=120mm)
按《建筑施工手册》第三版第四册P215页表17-81进行组合:
模板自重:
5000×0.018×1.2=108N/m2
混凝土自重:
24000×0.12×1.2=3456N/m2
钢筋自重:
1100×0.12×1.2=158.4N/m2
施工人员及施工设备荷载:
2500×1.4=3500N/m2
合计:
q1=108+3456+158.4+3500=7222.4N/m2
乘以折减系数:
7222.4×0.9=6500N/m2
化为线均布荷载:
q=q1=6500N/m
②抗弯强度验算
五等跨连续梁计算简图
由于楼板模板隔栅的间距为0.35m,因此楼板模板可视为一多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按五跨连续梁进行计算。
按最不利荷载布置的情况,查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知:
最大弯矩系数Km,max=-0.119;最大剪力系数Km,max=-0.606;最大挠度系数Kw,max=0.973。
则由M=KM.(q1)2可得M=-0.119×6500×0.352=-94.75N.m,又б=M/W,其中W=bh2/6=1×0.022/6=6.667×10-5m3。
因此б=M/W=94.75/6.667/10-5=1421250N/m2<fm=13×106N/m2=13000000N/m2(符合要求)
③抗剪强度验算
由V=KV.q1得V=-0.609×6500×0.5=-1979.25N
τ=3V/2bh=3×1979.25/2/1/0.02=148443.75N/m2
fV=1.4×106N/m2不超过10%符合要求。
(3)木枋强度验算
①荷载
隔栅自重:
5000×0.05×0.1×1.2=30KN/m
砼自重:
24000×0.35×0.12×1.2=1209.6KN/m
钢筋荷重:
1100×0.35×0.12×1.2=55.44KN/m
施工人员及施工荷载:
2500×0.35×1.4=1225N/m
合计:
q1=30+1209.6+55.44+1225=2520N/m
乘以折减系数:
2520×0.9=2268N/m
②抗弯强度验算
考虑隔栅木枋的长度有限,在隔栅的强度验算中隔栅长度取1.8m。
根据施工中的具体情况,在隔栅中部需要设置一道支撑,因此隔栅的强度验算应按单等跨连续梁进行验算。
则由M=1/8ql2可得M=-0.125×2268×1.42=-555.66N.m又由于
σ=M/W,其中W=bh2/6=8.333×10-5m3
因此σ=M/W=555.66/8.333/10-5=6668186.7N/m2<fv=30kN/mm2(符合要求)
③抗剪强度验算
由V=0.5q=0.5×2268=-1134N
τ=3V/2bh=3×1134/2/0.05/0.1=340200N/m2<fv=1.4×106N/m2(符合要求)
3、梁模板验算
本工程采用18厚松木板,模板底直径100mm圆木间距为500mm,侧模板立档间距为400mm。
现验算梁模板和支撑是否满足施工需要,取250×600梁进行验算。
由《建筑施工手册》第三版第一册P222页“常用结构设计”中可查知红松的设计强度和弹性模量为:
fc=10N/mm2(顺纹抗压)
fv=1.4N/mm(顺纹抗剪)
fm=13N/mm2(抗弯)
E=9000N/mm2(弹性模量)
红松的重力密度查《建筑施工手册》第三版第一册P101页“常用材料和构件的自重”,取5KN/m3。
新浇筑混凝土的重力密度取24KN/m3。
(1)、底模验算
①荷载
按《建筑施工手册》第三版第四册P215页表17-81进行组合:
底模自重:
5×0.018×0.3×1.2=0.0324KN/m
混凝土自重:
24×0.25×0.6×1.2=4.32KN/m
钢筋荷重:
1.5×0.25×0.6×1.2=0.27KN/m
振捣混凝土荷载:
2×1.3×1.4=0.84KN/m
合计:
q1=5.462KN/m
乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=4.916KN/m
②抗弯强度验算
底模下的楞木间距为500mm,可视为一个等跨多跨连续梁,考虑木材长度有限,故按四等跨计算。
按最不利荷载布置的情况,查《建筑结构计算手册》中静力计算表可知:
最大弯矩系数Km,max=-0.121;最大剪力系数Kv,max=-0.620;最大挠度系数Kw,max=0.967。
四等跨连续梁计算简图
则由M=KM.(q1)2可得M=-0.121×4.916×0.52=-0.199KN.m=-149000N.mm
又由于
σ=M/W,其中W=bh2/6=500×182/6=27000mm3
因此σ=M/W=149000/27000=5.5KN/mm2<fm=13N/mm2(满足要求)
③抗剪强度验算
由V=KV.q1得V=-0.620×4.916×0.5=-1.524KN=1524N
τ=3V/2bh=3×1524/2/500/18=0.254N/mm2<fv=1.4N/mm2(满足要求)
④挠度验算
挠度验算所取的计算荷载不包括振捣混凝土荷载,则q2=0.0324+4.32+0.27=4.622KN/m
乘以折减系数:
4.622×0.9=4.16KN/m
由于ω=Kw.(q1)4/100EI,其中I=bh3/12=500×183/12=243000m4。
因此ω=0.967×4.622×5004/100/90000/243000=0.12㎜<[ω]=l/400=500/400=1.25㎜(满足要求)
(2)、侧板计算
1荷载
1)侧压力
本工程施工时温度为250C,另β1=1,β2=1,V=2m/h
按《建筑施工手册》第三版第四册P213页17-1式进行计算。
F1=0.22γct0β1β2V
=0.22×24×200×1×1×2/(25+15)=37.33KN/m2
F2=γcH=24×0.6=14.4KN/m2
取两者较小值,即F2=14.4KN/m2
乘以分项系数:
F=14.4×1.2=17.28KN/m2
2)振捣混凝土产生的荷载:
4KN/m2
乘以分项系数:
4×1.4=5.6KN/m2
以上两项荷载合计:
17.28+5.6=22.88KN/m2
根据立挡间距为400mm的情况,则线荷载为:
22.88×0.4=9.152KN/m
乘以折减系数,则q=9.152×0.9=8.24KN/m
②抗弯强度验算
仍按四等跨计算,其KM、KV、KW与前相同。
则由M=KM.q1可得M=0.121×8.24×4002=159526N.mm,又由于σ=M/W,
因此σ=M/W=159526×12/400/18/18/18=0.82N/mm2<fm=13N/mm2(满足要求)
③抗剪强度验算
由V=KV.q1得V=0.620×8.24×0.4=2.04KN
τ=3V/2bh=3×2.04×1000/2/400/18=0.42N/mm2<fv=1.4N/mm2(满足要求)
④挠度验算
取侧压力F=17.28KN/m2,化为线荷载17.28×0.4=6.912KN/m
乘以折减系数:
6.912×0.9=6.22KN/m
由于ω=KW.(q1)4/100EI,
其中I=bh3/12
因此ω=0.967×6.22×4004/100/9000/194400=0.88mm<[ω]=1/400=500/400=1.25mm(满足要求)
4、支撑验算
支撑立柱截面为φ100,间距与底楞对应为500mm,支撑立柱中间不设水平拉杆。
①强度验算
由《建筑施工手册》第三版第一册P222页“常用结构计算”中可查知木结构计算公式:
N/An≤fc。
由N=q1=4.916×0.5=2.46KN
N/An=2.46×1000/3.14/50/50=0.313N/mm2≤fc=10N/mm2(满足要求)
②稳定性验算
由《建筑施工手册》第三版第一册P222页“常用结构计算”中可查知木结构计算公式:
N/ψAn≤fc
由于长细比λ=10/i,i=100/4=25mm,侧λ=3900/25=156,对于强度等级为TC13的木材当λ>91时,ψ=2800/156=2800/156=17.9
N/ψAn=2.46×1000/0.179/3.14/50/50=1.75N/mm2<fc=10N/mm2(满足要求)
因此本工程梁模板体系可以满足施工要求。
5、质量保证措施
①紧把材料关,防止不合格木材用于工程上。
②加强施工测量放线工作,控制好轴线,标高、截面几何尺寸。
③加强“三检”制度,每次检查做好书面记录,发现不合格情况及时改正。
④楼梯施工前先放样,算好坡度、步数。
⑤捣砼时,专人看模,发现异常,马上报告。
6、安全保证措施
①正确使用安全保护用品。
②架子及模板不安装稳固不准上人。
③班前进行书面安全交底。
④严格遵守“三不伤害”规定。
⑤拆模要经审批,上层施工,下层不准拆模。
四、模板安装:
(一)一般要求
1.模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2.在安装上层模板及其支架时,应符合以下规定:
下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。
3.模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
4.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢固。
(二)安全注意事项
1.单片柱模吊装时,应采用卸扣和柱模连接,严禁用钢筋钩代替,以避免柱模翻转时脱钩造成事故,待模板立稳后并拉好支撑,方可摘除吊钩。
2.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
3.五级以上大风,应停止模板的吊运作业。
五、模板拆除:
(一)一般要求
1.拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
2.高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。
3.工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
有雨、雪、霜时应先清扫施工现场,不滑时再进行施工。
5.拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或时妥善堆放,严防操作人员应扶空、踏空而坠落。
7.在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。
8.拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
(二)模板拆除
1.拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)土壁的状况,发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随拆随运。
2.拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:
(1)拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆。
(2)严禁在同一垂直面上操作。
(3)拆除时应随块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒。
(4)拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。
(5)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
3.每人应有足够工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。
六、安装质量保证措施
1、紧把材料关,防止不合格木材用于工程上。
2、加强施工测量放线工作,控制好轴线,标高、截面几何尺寸。
3、加强“三检”制度,每次检查做好书面记录,发现不合格情况及时改正。
4、楼梯施工前先放样,算好坡度、步数。
5、捣砼时,专人看模,发现异常,马上报告。
七、安全保证措施
1、正确使用安全保护用品。
2、架子及模板不安装稳固不准上人。
3、班前进行书面安全交底。
4、严格遵守“三不伤害”规定。
5、拆模要经审批,上层施工,下层不准拆模
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