钳工教案下学期.docx
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钳工教案下学期.docx
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钳工教案下学期
贞丰职业技术学校
学期授课教案
2017学年第二学期
教学主管批准年月日
课程名称:
钳工
适用班级:
编写教师:
教研室主任:
教研室通过日期:
年月日
贞丰职业技术学校教学计划
一、培训对象
;
二、培训目标
1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。
2.掌握钳工工艺基础理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。
3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。
4.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。
5.培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神;养成安全操作、文明生产的职业习惯。
三、培训要求
培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求;正确使用各种工、夹、量、刃具;按时完成每天的培训任务。
四、培训时间
五、培训地点
六、培训内容
单元
主要内容
教学形式
目标
理论课时
操作课时
1
钳工入门
课堂教学
了解钳工工作范围、工具、量具、常用设备
2
10
量具与公差
课堂教学
理解相关形位公差及掌握量具的使用、读值
5
2
划线
课堂教学
划线作用、种类、工具和划线基准
2
8
技能操作
掌握正确划线的方法
3
锉削
课堂教学
理解锉削概念、姿势、动作要领、力的运用
18
40
技能操作
平面锉削、曲面锉削的加工方法以及检查、测量方法
4
锯削
课堂教学
操作姿势、锯削方法根据不同的材料
24
48
操作练习
选用锯条正确安装手锯及锯削板料、管子并锉削简单零件
5
錾削
课堂教学
錾削概念、操作姿势、操作方法及相关金属材料与热处理知识
8
18
简单样板
操作
划线、錾削与锉削简单样板
6
锉配角度样板
操作
掌握样板划线、测量方法及锉
配技能并达图
6
16
7
孔加工及螺纹加工
课堂教学
了解钻、扩、锪、铰孔和螺纹加工
10
22
操作练习
使用麻花钻加工孔与钻头刃磨,用丝锥攻内螺纹、板牙套外螺纹
8
山形R件镶配
操作
掌握封闭对称圆弧形体锉配技能及
测量技能
6
20
9
锉六角形体
操作
掌握划线及六角形体加工方法与测量技术巩固提高锉削技能
6
18
10
制作錾口锤子
操作
掌握划线、钻孔、锯削、锉削较复杂工件的加工工艺,提高综合技能
4
18
11
刮削
课堂教学
了解刮削的应用、特点、刮削方法及刮削热处理
4
10
12
装配基础
课堂教学
了解装配基本概念及相关专业知识
4
15
装配训练
操作
对装配技能、工艺方法有效掌握
6
10
合计:
350课时。
105
245
培训方式
培训内容分为理论学习和技能训练,理论课程在本校实训教室上课,技能训练在本校实训中心车间训练,上课时间安排在周一至周五的每天上午8:
00——12:
00和下午14:
00——17:
30。
考核分为理论和技能两部分考核,考核通过可颁发国家职业资格证书,理论考试不及格可参加一次补考
课时授课教案
2017第3学期
课程名称:
钳工
授课班级:
机械加工
授课时间:
第周星期第节
课题:
五六边形对配件
(二)
教学目的:
1.掌握六边形工件的划线
2.进一步提高钻孔的技能操作
3.进一步掌握万能角度尺测量工件的方法
重点难点:
1.钻孔的技能操作
2.万能角度尺测量工件的方法
教学方式与程序:
讲解、示范、演练(抽1-2名学生现场演练)、巡回指导、考核
使用教具:
钳工常用工、量具,台虎钳
课后作业:
见实训手册
课后记录:
一、实训项目:
五六边形对配件
(二)
二、技能要点:
1.班前会(安全教育)
2.掌握六边工件的划线
3.进一步提高钻孔的技能操作
4.进一步掌握万能角度尺测量工件的方法
三、实训载体:
锉削和锯削安全操作规程
四、实训资料:
见实训任务书、指导书
五、实训人数:
人
六、实训设施:
钳台台、台虎钳台、锉刀(三角形、半圆形、矩形)各把、手锯把
七、教学组织与实施
时间
实训内容
师傅
学生
实训方式
备注
15
班前会
讲授一般钳工安全操作规程,分组、确定工量具摆放位置。
布置任务。
劳保用品穿戴整齐、牢记安全文明生产制度,认真做好笔记。
集中讲授
40
五六边形对配件
讲授掌握六边形工件的划线
学习并做好记录,指出示范同学在操作中的错误点,并示范出正确的操作方法及姿势。
回答课堂提问。
集中示范并讲授
120
实训练习
指导学生完成六边形工件的加工。
各小组组长监督组员工、量具摆放整齐,现场干净。
指导
105
实训练习
指导学生完成完成镶配五六边形
根据图样要求,正确的选择锉削方法及锉刀,锉削工艺
指导
根据工艺来加工零件
10
总结与点评
集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足,并提出下次实训需要准备的知识与技能要求
学习并做好记录
提问
集中示范并讲授
15
实训终结
指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁
物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里
场地保洁
指导与监督
附实训图纸和评分标准
五六边形对配件:
1备料图:
2工件图:
3评分标准:
成绩评定
工件号
座号
姓名
总得分
项目
质量检测内容
配分
评分标准
检测记录
得分
工件1
47.02±0.10五段
20
超差不得分
40+0.100三段
10
超差不得分
35+0.100三段
10
超差不得分
工件2
400-0.10三段
10
超差不得分
350-0.10三段
10
超差不得分
10
超差不得分
Ra6.3
10
超差不得分
配合间隙≤0.08
10
超差处扣1分
锉削姿势正确
10
目测
安全文明生产
10
违者不得分
现场
记录
课时授课教案
2017年第二学期
课程名称:
钳工
授课班级:
机械加工
授课时间:
第周星期第节
课题:
制作“工”件
(一)
教学目的:
1熟练掌握錾、锯、锉的技能操作
2.熟练掌握钻孔技能
3.掌握曲面锉削方法
重点难点:
1.熟练掌握钻孔技能
2.掌握曲面锉削方法
教学方式与程序:
讲解、示范、演练(抽1-2名学生现场演练)、巡回指导、考核
使用教具:
钳工常用工、量具,台虎钳
课后作业:
见实训手册
课后记录:
一、实训项目:
制作“工”件
(一)
二、技能要点:
1.班前会(安全教育)
2.熟练掌握錾、锯、锉的技能操作
3.熟练掌握钻孔技能
4.掌握曲面锉削方法
三、实训载体:
锉削和锯削安全操作规程
四、实训资料:
见实训任务书、指导书
五、实训人数:
人
六、实训设施:
钳台台、台虎钳台、锉刀(三角形、半圆形、矩形)各把、手锯把
七、教学组织与实施
时间
实训内容
师傅
学生
实训方式
备注
15
班前会
讲授一般钳工安全操作规程,分组、确定工量具摆放位置。
布置任务。
劳保用品穿戴整齐、牢记安全文明生产制度,认真做好笔记。
集中讲授
50
制作“工”件基准面并划线
讲授掌握内“工”的划线
学习并做好记录,指出示范同学在操作中的错误点,并示范出正确的操作方法及姿势。
回答课堂提问。
集中示范并讲授
45
实训练习
指导学生完成内“工”的工件的划线
各小组组长监督组员工、量具摆放整齐,现场干净。
指导
180
实训练习
指导学生完成内“工”件的加工
根据图样要求,正确的选择锉削方法及锉刀,锉削工艺
指导
根据工艺来加工零件
10
总结与点评
集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足,并提出下次实训需要准备的知识与技能要求
学习并做好记录
提问
集中示范并讲授
15
实训终结
指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁
物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里
场地保洁
指导与监督
附实训图纸和评分标准
1备料图:
2工件图:
3评分标准:
成
绩
评
定
工件号
座号
姓名
总得分
项目
质量检验内容
配分
评分标准
实测结果
得分
件1
(32分)
48±0.02
4
超差不得分
40±0.02
4
超差不得分
20±0.02
2
孔口扩大,孔壁划伤不得分
160-0.01四处
8
超差不得分
Φ100+0.04
2
超差不得分
二处
2
超差不得分
4
超差不得分
2
超差不得分
Ra3.2
4
大于Ra3.2,一面扣0.5分
件2
(26分)
60±0.10
2
超差不得分
90±0.03二处
4
超差不得分
21±0.02
2
超差不得分
16±0.10二处
2
超差不得分
Φ8+0.040二处
2
孔口扩大,孔壁划伤不得分
二处
2
超差不得分
2
超差不得分
二处
4
超差不得分
二处
2
超差不得分
Ra3.2
4
大于Ra3.2,一面扣0.5分
配合间隙≤0.08
12
超差一处扣1分
锉削姿势正确
10
目测
安全文明生产
-70
违者不得分
现场
记录
课时授课教案
2017年第二学期
课程名称:
钳工
授课班级:
机械加工
授课时间:
第周星期第节
课题:
制作“工”件
(二)
教学目的:
1熟练掌握錾、锯、锉的技能操作
2.熟练掌握钻孔技能
3.掌握曲面锉削方法
重点难点:
1.熟练掌握钻孔技能
2.掌握曲面锉削方法
教学方式与程序:
讲解、示范、演练(抽1-2名学生现场演练)、巡回指导、考核
使用教具:
钳工常用工、量具,台虎钳
课后作业:
见实训手册
课后记录:
一、实训项目:
制作“工”件
二、技能要点:
1.班前会(安全教育)
2.熟练掌握錾、锯、锉的技能操作
3.熟练掌握钻孔技能
4.掌握曲面锉削方法
三、实训载体:
锉削和锯削安全操作规程
四、实训资料:
见实训任务书、指导书
五、实训人数:
人
六、实训设施:
钳台台、台虎钳台、锉刀(三角形、半圆形、矩形)各把、手锯把
七、教学组织与实施
时间
实训内容
师傅
学生
实训方式
备注
班前会
讲授一般钳工安全操作规程,分组、确定工量具摆放位置。
布置任务。
劳保用品穿戴整齐、牢记安全文明生产制度,认真做好笔记。
集中讲授
制作外“工”件的基准和划线
讲授掌握外“工”的划线
学习并做好记录,指出示范同学在操作中的错误点,并示范出正确的操作方法及姿势。
回答课堂提问。
集中示范并讲授
实训练习
指导学生完成外“工”的工件的加工。
各小组组长监督组员工、量具摆放整齐,现场干净。
指导
锉削
强调曲面的锉削方法。
(提问、并让学生示范操作)
指出示范同学在操作中的错误点,并示范出正确的操作方法及姿势。
集中示范并讲授
实训练习
指导学生完成外“工”的加工,并镶配好内外“工”
根据图样要求,正确的选择锉削方法及锉刀,锉削工艺
指导
根据工艺来加工零件
总结与点评
集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足,并提出下次实训需要准备的知识与技能要求
学习并做好记录
提问
集中示范并讲授
实训终结
指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁
物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里
场地保洁
指导与监督
附实训图纸和评分标准
1备料图:
2工件图:
3评分标准:
成
绩
评
定
工件号
座号
姓名
总得分
项目
质量检验内容
配分
评分标准
实测结果
得分
件1
(32分)
48±0.02
4
超差不得分
40±0.02
4
超差不得分
20±0.02
2
孔口扩大,孔壁划伤不得分
160-0.01四处
8
超差不得分
Φ100+0.04
2
超差不得分
二处
2
超差不得分
4
超差不得分
2
超差不得分
Ra3.2
4
大于Ra3.2,一面扣0.5分
件2
(26分)
60±0.10
2
超差不得分
90±0.03二处
4
超差不得分
21±0.02
2
超差不得分
16±0.10二处
2
超差不得分
Φ8+0.040二处
2
孔口扩大,孔壁划伤不得分
二处
2
超差不得分
2
超差不得分
二处
4
超差不得分
二处
2
超差不得分
Ra3.2
4
大于Ra3.2,一面扣0.5分
配合间隙≤0.08
12
超差一处扣1分
锉削姿势正确
10
目测
安全文明生产
-70
违者不得分
现场
记录
钳工加工公开课设计
课题
项目五锉削
教学内容
第二节锉刀的分类及选择
教学目标
知识目标:
1、了解锉刀的主要分类
2、掌握锉刀的选择方法
情感目标:
培养注重细节的做事态度和爱护劳动工具的习惯
能力目标:
能独立选择正确的锉刀
教学重点
锉刀的选择
教学难点
锉刀的选择
教学方法
演示法、归纳法、讲解法
教学步骤
教学步骤
教学步骤
教学步骤
教学过程
教学过程
教师活动
学生活动
一、引入,板书课题
(5min)
二、讲授
(30min)
3、课堂小结,巩固新知
(5min)
回顾:
上节课我们一起学习了锉削的基本知识,还以钳工锉为例,了解了锉刀的结构还有它的主要参数。
现在我们来复习一下。
提问:
以钳工锉为例,一把钳工锉刀由几个部分构成?
(学生回答,补充总结)
好,回答得非常不错。
看来同学们上节课听得很认真,希望这节课也继续认真听讲。
过渡:
同学们都已经实训3个月了,在这三个月里,同学们接触了,或者说了解了哪些锉刀呢?
引入:
到目前为止,我们所用过的锉刀大概是10种,而在市场上,锉刀的种类至少有30多种。
提问:
1、这样我们就会遇到一个问题,在实际生产中,面对那么多种形式各异的锉刀,那我们怎么进行分类呢?
2、而且,在加工中,如果选择了错误的锉刀还会影响加工质量。
那我们应该怎么选择正确的锉刀呢?
同学们讨论一下(把学生引入讨论)
过渡:
综上所述,我们非常有必要学习下今天的内容---锉刀的分类及选择
(板书课题)
一、锉刀的分类
锉刀分类的方法其实有很多种。
一般的,按照加工用途的不同,可分为:
(请学生回答,同时书写板书)
钳工锉(重点讲解)
异形锉
整形锉
提问:
其中,钳工类锉有可为哪几种?
(请学生回答,保留板书)
过渡:
同学们看,仅仅钳工锉就有那么多种,如果算上不同规格的大小锉刀就更多了。
那怎么对它们进行识别呢?
它们要是跟我们人都是有名字就好了。
其实锉刀也是有名字的,锉刀的名字叫锉刀编号。
为了便于将锉刀分类,接下来我们来讲一下锉刀编号。
二、锉刀的编号
引入:
锉刀的编号其实是一种简称
(PPT:
插入车牌号的例子)
锉刀的编号由四个部分组成
类别代号-型式代号-规格-锉纹号
类别代号有Q(钳工锉)
Y(异形锉)
Z(整形锉)三种
型式代号(翻到书本54业,对照型式表代号表)
以我手中的锉刀为例,它的编号是
Q-01-200-3
(演示法)
提问:
同样的,同学如果知道了锉刀的名字,能不能说出它的全称?
Q-03-150-2Y-04-200-1Z-04-70-4
Q-05-250-3Y-03-150-2Z-01-50-05
(学生认读)
好,同学们回答得都很不错。
过渡:
都说好钢用在刀刃上,那么有好刀刃的锉刀用在哪里呢?
接下来学习下锉刀的选择
三、锉刀的选择
1、按加工形状选择
引入:
首先我们回忆下,到目前为止,我们在实训加工中,加工过哪些加工形状?
(学生回答)
(与之前的钳工锉对应,由学生上台做连线)
2、按加工余量选择
过渡:
除了根据锉刀的加工形状选择,我们在选择的时候还要考虑到一个加工顺序的问题。
也就是经常跟同学们说的:
粗加工和精加工
其实很简单,同学们只需要记住两句话:
粗加工时选用规格长,锉纹号小的锉刀
精加工时选用规格短,锉纹号大的锉刀
(PPT图片,请学生回答空格内容)
3、按加工材料选择
提问:
我们在加工不同金属材料时,能不能用一种锉刀?
引入:
不同的材料硬度不同,所以要选用不同的锉刀。
锉削有色金属时,选单齿纹锉刀
锉削钢铁时,选用双锉纹锉刀
四、课堂小结
一、最后我们看下,今天答题最多的小组是?
二、接下来我们来回顾一下,我们今天的学习了哪些内容呢?
(看黑板板书,引导学生回顾)
三、布置作业
P70
5-2锉刀分哪几类?
5-8指出下列代号的含义
Q-06-350-5
Y-05-180-2
学生回答复习问题,进入上课状态
听课,做笔记,参与讨论,并回答老师提问
回答问题
思考并回答
问题
学生回答问题
总结本堂课的主要内容
板书设计
锉刀的分类及选择
一、锉刀的分类三、锉刀的选择
钳工锉按加工形状选择
异形锉按加工余量选择
整形锉按加工材料选择
二、锉刀编号
类别代号
型式代号
规格和锉纹号
课时授课教案
_2017__学年第_二_学期
课程名称:
工具钳工
授课班级:
授课时间:
第周星期第节
课题:
制作“燕尾”对配件I
教学目的:
_1.正确掌握划线方法____________________
2.掌握钻孔的技能操作__________________________________
3.提高锉削和锯削的技能操作
4.角尺的使用及检验角度的方法
5.掌握塞尺的使用方法及锉配精度的误差检验和修正方法____
重点难点:
1.钻孔的技能操作_____
2.角尺的使用及检验方法__
教学方式与程序:
讲解、示范、演练(抽1-2名学生现场演练)、巡回指导、考核
使用教具:
钳工常用工、量具,台虎钳
课后作业:
见实训手册
课后记录:
一、实训项目:
制作“燕尾”对配件
二、技能要点:
1.班前会(安全教育)
2.掌握“燕尾”件I的划线方法
3.钻孔的技能操作
4.塞尺的使用方法.
5.角尺的使用方法
三、实训载体:
锉削和锯削安全操作规程
四、实训资料:
见实训任务书
五、实训人数:
人
六、实训设施:
钳台、台虎钳、台钻、锉刀(三角形、方形、矩形)各把、手锯把
台式钻床麻花钻
七、教学组织与实施
时间
实训内容
教师
学生
实训方式
备注
班前会
讲授一般钳工安全操作规程,分组、确定工量具摆放位置。
布置任务
劳保用品穿戴整齐、牢记安全文明生产制度,认真做好笔记。
集中讲授
理论知识
复习锉削、锯削操作要求;复习角尺、塞尺的使用
学习并做好记录。
集中示范并讲授
“燕尾”对配件I
讲授双“燕尾”对配件I的划线方法
学习并做好记录,指出示范同学在操作中的错误点,并示范出正确的操作方法及姿势。
回答课堂提问
集中示范并讲授
实训练习
指导学生完成“燕尾”对配件I的划线
各小组组长监督组员工、量具摆放整齐,现场干净。
指导
实训练习
指导学生完成”燕尾”对配件I的制作
根据图样要求,正确制作工件
指导
总结与点评
集中讲解每个学生实训过程中的优点与不足,并提出下次实训需要准备的知识与技能要求
学习并做好记录
提问
集中示范并讲授
实训终结
指导学生进行台虎钳的清洁、维护保养、场地清洁
物料及工夹量具整齐的摆放回工具柜里
场地保洁
指导与监督
镶配燕尾:
评分标准:
成
绩
评
定
工件号
座号
姓名
总得分
项目
质量检验内容
配分
评分标准
实测结果
得分
锉
配
420-0.039(2处)
12
超差不得分
240-0.033
8
超差不得分
60°±4′(2处)
8
超差不得分
(20±0.20)mm
4
超差不得分
表面粗糙度Ra3.2um
8
升高一级不得分
4
超差不得分
配合间隙≤0.04mm(5处)
20
超差不得分
错位量≤0.06mm
4
超差不得分
钻
孔
、
攻
螺
纹
2-φ8+0.050
2
超差不得分
2-M10
2
超差不得分
(12±0.02)mm
(4处)
4
超差不得分
(45±0.15)mm
(2处)
4
超差不得分
表面粗糙度Ra6.3um(4处)
4
升高一级不得分
6
超差不得分
安全文明生产
10
违者不得分
现场
记录
钳工(五角星)划线教案
一、教学目标:
1、知识与技能
(1)熟悉画五角星的步骤
(2)理解五角星的形成
(3)理解和熟悉五角星的检验
2、过程与方法
(1)通过示范和讲授五角星的形成
(2)通过讲解分组练习、自评、互评、教师点评来掌握五角星的绘制
3、情感态度和价值观
通过对五角星的划线,对五角星有了进一步的认识,激发了学生学习钳工,了解周边形体的积极性和主动性,为准确做出五角星奠定基础,也通过绘制过程的理解和熟悉,也可以剖析自己,对自己有一个认识。
二、教学重点:
学生能正确的检验五角星是否准确。
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- 钳工 教案 下学