技术交底屋面工程施工.docx
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技术交底屋面工程施工.docx
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技术交底屋面工程施工
工程名称
交底部位
屋面工程施工
工程编号
G2011—0183
日期
2015.1.03
交底内容:
屋面工程施工
1、工程概况
1、屋面分布概况
1#、4#楼机房顶为不上人平屋面(屋3),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);1#、4#配电房顶为不上人平屋面(屋3);
2#、3#楼机房顶为不上人平屋面(屋3),楼梯顶为不上人平屋面(屋4),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);物管会所屋顶为水泥瓦坡屋面(屋5);
5#、6#楼机房顶为不上人平屋面(屋4),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);6#楼配电房屋顶为不上人平屋面(屋3);
7#、8#、9#楼机房顶为不上人平屋面(屋3),楼梯顶为不上人平屋面(屋4),阴影区结构降板处为不上人平屋面(屋4),其它为上人平屋面(屋1);7#楼裙房顶为不上人平屋面(屋3);
S1#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋5)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2),具体分布详设计图纸;
S2#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋6)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2),具体分布详设计图纸;
S3#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋5)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2);
S4#商铺屋面含水泥瓦坡屋面(屋6)、水泥瓦坡屋面(屋5)、不上人平屋面(屋3)、上人平屋面(屋2),具体分布详设计图纸;
2、屋面做法概况
2.1、屋面1:
上人平屋面(有保温1)做法:
、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;
、干铺油毡一层;
③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;
④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:
3水泥砂浆随捣随抹压光;
⑤、泡沫玻璃(厚度详单体建筑节能设计专篇);
⑥、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;
⑦、现浇钢筋砼平屋面板。
2.2、屋面2:
上人平屋面(无保温)(用于露台)做法:
①、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;
②、干铺油毡一层;
③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;
④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:
3水泥砂浆随捣随抹压光;
⑤、干铺油毡一层;
⑥、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;
⑦、现浇钢筋砼平屋面板。
2.3、屋面3:
不上人平屋面(有保温)做法:
①、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;
、干铺油毡一层;
③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;
④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:
3水泥砂浆随捣随抹压光;
⑤、泡沫玻璃(厚度详单体建筑节能设计专篇);
⑥、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;
⑦、现浇钢筋砼平屋面板。
2.4、屋面4:
不上人平屋面(无保温)做法:
①、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距〈6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;
、干铺油毡一层;
③、1.2厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材;
④、粉煤灰陶粒混凝土找坡,最薄处30厚,表面铺10厚1:
3水泥砂浆随捣随抹压光;
⑤、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;
⑥、现浇钢筋砼平屋面板。
2.5、屋面5:
水泥瓦坡屋面(无保温1)做法:
①、水泥瓦;
②、挂瓦条30x25(h)中距按瓦材规格(防腐处理);
③、顺水条40x20(h)中距400(防腐处理);
④、现浇钢筋砼斜屋面板;
注:
细石混凝土找平层中敷设φ6钢筋网应与屋脊合檐口处预埋的φ10@1500锚筋连接。
2.6、屋面6:
水泥瓦坡屋面(无保温2)做法:
①、水泥瓦;
②、挂瓦条30x25(h)中距按瓦材规格(防腐处理);
③、顺水条40x20(h)中距400(防腐处理);
④、3厚SBS改性沥青防水卷材;
⑤、30厚C20细石混凝土随捣随抹(内配φ6@200双向,每开间设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距≤6m,缝内填高分子密分封膏);
⑥、现浇钢筋砼斜屋面板;
注:
细石混凝土找平层中敷设φ6钢筋网应与屋脊合檐口处预埋的φ10@1500锚筋连接。
2.7、种植屋面(地下室顶板)做法:
①、景观覆土;
②、导水板;
③、50厚C20细石混凝土整浇,内配φ6@150双向钢筋网片,设分仓缝,缝宽20mm,纵横间距<6m,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏;
④、干铺油毡一层;
⑤、4厚SBS改性沥青防水卷材(聚酯胎,耐根穿刺);
⑥、30厚C20细石砼找平(有找坡要求的找坡最薄处30厚);
⑦、干铺油毡一层;
⑧、1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层;
⑨、地下室结构顶板(自防水)。
2、施工准备
1、组织各种原材料进场并做好现场复试工作。
2、所用水泥、砂、无纺布、密缝胶、防水卷材、防水涂料等材料的质量、技术性能及砂浆配合比、细石砼配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
3、工具:
运料手推车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠、靠尺、油桶、棕刷、喷灯、滚动刷、小线、小平铲、剪刀、卷尺等。
4、屋面工程施工前,结构层应进行隐蔽工程检查验收,并办理检查手续。
5、各种穿过屋面的预埋管件根部及女儿墙、伸缩缝、沉降缝等根部应按规范抹成半径50mm圆弧或钝角。
6、根据各层屋顶平面图由测量员放出出屋面的风道墙身线、各种管道、门洞口位置线及窗台位置线,管道支架定位线。
并砌筑封堵完毕。
7、出屋面的放线预留洞、泵管预留洞、透气管、落水口等封闭。
放线预留洞、泵管预留洞先凿毛,作成倒八字形,用同楼层砼等级的砼吊模堵洞,混凝土浇捣密实。
8、根据规范《轻骨料技术规程》JGJ51-2002第4.2.1条,本工程屋面粉煤灰陶粒混凝土强度等级采用LC5.0,配合比为:
32.5#水泥:
水:
砂:
预湿粉煤灰陶粒=300kg:
180kg:
750kg:
250kg
3、施工工艺
1、基层清理
结构层表面杂物、灰尘应清理干净,表面应干燥、平整,不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
2、管根固定
穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕,管根应用细石混凝土塞堵密实。
3、防水层施工详见《地上结构防水施工方案》及《地下结构防水施工方案》。
4、保温层施工
本工程屋面保温材料采用泡沫玻璃板,厚度详各单体建筑节能设计专篇。
泡沫玻璃板铺设时,宜由里向外(或由中心到四周)铺贴,以减少施工过程中的踩踏,板与板之间的拼接缝要求紧密以使保温形成整体。
5、找坡层施工
(1)、贴点标高、冲筋:
找坡层按坡度要求,拉线找坡(坡度具体详见附图:
各主楼屋面找坡示意图),最薄处30厚,一般按1~2m贴标高(贴灰饼)铺抹粉煤灰陶粒混凝土时,按流水方向以间距1~2m冲筋。
(2)、铺装粉煤灰陶粒混凝土:
按分格块装灰、铺平,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光,待浮水消失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍,即可交活。
(3)、养护:
表面铺10厚1:
3水泥砂浆随捣随抹压光,压实后24小时应注意浇水养护。
6、找平层施工
6.1、平屋面(含地下室顶板)找平层施工
50厚C20细石混凝土施工前,应先配置φ6@150双向钢筋网片,按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分仓缝,缝宽20mm,分仓缝从女儿墙边开始留设,纵横间距详各主楼分仓缝布置图。
分仓缝做法:
①、待钢筋网片铺设完毕后,根据分仓缝平面布置图,按下图1做法留置分仓缝;②、然后进行50后C20细石混凝土浇筑;③、待混凝土达到一定强度后,将泡沫板剔除缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏。
基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风帽等)的交接处和基层的转角处,要求做20mm厚分仓缝,做法为参图1。
基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、通风帽等)的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
6.2、坡屋面6找平层施工
30厚C20细石混凝土施工前,应先配置φ6@200双向钢筋网片,按1~2m间距贴点标高(贴灰饼),并设置分仓缝,缝宽20mm,纵横间距详各主楼分仓缝布置图,分格条用木条制作,混凝土铺灰前用砂浆临时固定,铺灰后留在缝内,待混凝土达到一定强度后,取出木条,缝内嵌填密封材料,缝内嵌防水油膏。
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,水泥砂浆找平层应做成圆弧形,圆弧半径50mm,内部排水的水落口周围,找平层应做成略低的凹坑。
6.3、排气孔
⑴、施工时,排气孔不得堵塞;
⑵、施工屋面前,应先布置DN50PVC排气管(具体位置详附图),排气管均布置在屋面纵横分仓缝交叉处,排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁四周应打孔,排气孔应作好防水处理。
排气管由竖管和配套弯管组成,竖管高度800mm,待屋面做法完成后,按统一标高整体锯平,最后安装配套弯管,弯管朝向要求一致。
⑵、屋面纵横分仓缝交叉处设置DN50PVC排气管,排气管设置在结构层上,穿过保温层的管壁四周应打孔,排气孔应作好防水处理。
(具体详附图:
排气孔做法)
1、现场准备
1.1、钢筋规格、数量、间距、锚固长度、保护层厚度等均符合图纸及规范要求,钢筋接头经复试合格。
基础底板平面位置线、标高控制线、模板支搭位置、支撑情况,强度及稳定性已通过质量检查。
水电预留预埋已完成。
以上各专业均已办好各种隐预检手续,签字齐全。
1.2、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,地梁内垃圾及时清理,承台内积水及时排除。
1.3、墙、柱钢筋的间距、排距设固定措施,如:
钢筋排距设拉钩。
1.3、测温用具及仪表均已准备完毕,数量充足。
振捣棒经检查试转合格,无漏电现象。
1.4、夜间施工保证工作面照明情况良好,不断电。
照明灯具、线路检修完毕。
浇灌砼所用马道应支搭完毕,并经检查合格。
1.5、现场道路清理干净,保证泵车停靠位置及混凝土运输车进现场后的行驶路面通畅,其它用途车辆避让混凝土运输车。
1.6、搅拌站派调度员到达现场,与生产部门共同指挥协调运输车辆,确保混凝土运输车到达现场既不积压又不间断。
1.7、相关责任师及时填写“混凝土浇灌申请书”。
1.8、因底板砼施工时间较长,如因天气变化,应备有覆盖和排水措施。
同时对施工用电是否会出现故障也要有足够的准备。
2、劳动力准备
根据现场实际需要,分两班不间断施工。
项目部安排专人负责监控、记录大体积混凝土温度变化。
四、细部节点施工
1、檐口
1.1、卷材防水屋面檐口800mm范围内的卷材应满粘,卷材收头应采用金属压条钉压,并应用密封材料封严。
檐口下端应做鹰嘴和滴水槽(图1)。
图1:
卷材防水屋面檐口
注:
1—密封材料;2—卷材防水层;3—鹰嘴;4—滴水槽;5—保温层;6—金属压条;7—水泥钉
1.2、涂膜防水屋面檐口的涂膜收头,应用防水涂料多遍涂刷。
檐口下端应做鹰嘴和滴水槽(图2)。
图2:
涂膜防水屋面檐口
注:
1—涂料多遍涂刷;2—涂膜防水层;3—鹰嘴;4—滴水槽;5—保温层
1.3、混凝土瓦屋面的瓦头挑出檐口的长度宜为50mm~70mm(图3、图4)。
图3:
混凝土瓦屋面檐口
(一)
注:
1—结构层;2—保温层;3—防水层或防水垫层;4—持钉层;5—顺水条;6—挂瓦条;7—混凝土瓦
图4:
混凝土瓦屋面檐口
(二)
注:
1—结构层;2—防水层或防水垫层;3—保温层;4—持钉层;5—顺水条;6—挂瓦条;7—混凝土瓦;8—泄水管
2、檐沟和天沟
2.1、卷材或涂膜防水屋面檐沟和天沟的防水构造(图5),应符合下列规定:
图5:
卷材、涂膜防水屋面檐沟
注:
1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—水泥钉;5—金属压条;6—保护层
⑴、檐沟和天沟的防水层下应增设附加层,附加层伸入屋面的宽度不应小于250mm;
⑵、檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部,卷材收头应用金属压条钉压,并应用密封材料封严,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷;
⑶、檐沟外侧下端应做鹰嘴和滴水槽;
⑷、檐沟外侧高于屋面结构板时,应设置溢水口。
2.2、混凝土瓦屋面檐沟(图6)和天沟的防水构造,应符合下列规定:
图6:
混凝土瓦屋面檐沟
注:
1—混凝土瓦;2—防水层或防水垫层;3—附加层;4—水泥钉;5—金属压条;6—密封材料
⑴、檐沟和天沟防水层下应增设附加层,附加层伸入屋面的宽度,不应小于500mm;
⑵、檐沟和天沟防水层伸入瓦内的宽度不应小于150mm,并应与屋面防水层或防水垫层顺流水方向搭接;
⑶、檐沟防水层和附加层应由沟底翻上至外侧顶部,卷材收头应用金属压条钉压,并应用密封材料封严;涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷;
⑷、混凝土瓦伸入檐沟、天沟内的长度,宜为50mm~70mm。
3、女儿墙和山墙
3.1、女儿墙的防水构造应符合下列规定:
⑴、本工程女儿墙压顶采用混凝土制品,压顶向内排水坡度不应小于5%,压顶内侧下端应做滴水槽;
⑵、女儿墙泛水处的防水层下应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm;
⑶、低女儿墙泛水处的防水层可直接铺贴或涂刷至压顶下,卷材收头应用金属压条钉压固定,并用密封材料封严;涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷(图7);
图7:
低女儿墙
注:
1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—金属压条;5—水泥钉;6—压顶
⑷、高女儿墙泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm,卷材收头应用金属压条钉压牢固,并应用密封材料封严;涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷;泛水上部的墙体应作防水处理(图8)。
图8:
高女儿墙
注:
1—防水层;2—附加层;3—密封材料;4—金属盖板;5—保护层;6—金属压条;7—水泥钉
3.2、山墙的防水构造应符合下列规定:
⑴、山墙压顶应向内排水,坡度不小于5%,压顶内侧下端应做滴水处理;
⑵、山墙泛水处的防水层应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm;
⑶、混凝土瓦屋面山墙泛水应采用聚合物水泥砂浆抹成,侧面瓦伸入泛水的宽度不应小于50mm(图9);
图9:
混凝土瓦屋面山墙
注:
1—混凝土瓦;2—防水层或防水垫层;3—聚合物水泥砂浆;4—附加层
4、水落口
重力式排水的水落口(图10、图11)防水构造应符合下列规定:
图10:
直式水落口
注:
1—防水层;2—附加层;3—水落
图11:
横式水落口
注:
1—水落斗;2—防水层;3—附加层;4—密封材料;5—水泥钉
⑴、水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,防水层下应增设附加层;
⑵、防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm,并应粘接牢固;
⑶、水落口杯应牢固地固定在承重结构上,其埋设标高应根据附加层的厚度及排水坡度加大的尺寸确定,且水落口的金属配件均应做防锈处理。
5、伸出屋面管道
5.1、伸出屋面管道(图12)的防水构造应符合下列规定:
图12:
伸出屋面管道
注:
1—细石混凝土;2—防水层;3—附加层;4—密封材料;5—金属箍
⑴、管道周围的找平层应抹出高度不小于30mm的排水坡;
⑵、管道泛水处的防水层下应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度均不应小于250mm;
⑶、管道泛水处的防水层泛水高度不应小于250mm;
⑷、卷材收头应用金属箍紧固和密封材料封严,涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷。
5.2、混凝土瓦屋面烟囱(图13)的防水构造,应符合下列规定:
图13:
混凝土瓦屋面烟囱
注:
1—混凝土瓦;2—挂瓦条;3—聚合物水泥砂浆;4—分水线;5—防水层或防水垫层;6—附加层
⑴、烟囱泛水处的防水层或防水垫层下应增设附加层,附加层在平面和立面的宽度不应小于250mm;
⑵、屋面烟囱泛水处应采用聚合物水泥砂浆抹成;
⑶、烟囱与屋面交接处,应在迎水面中部抹出分水线,并应高出两侧各30mm。
五、保证措施
1、质量保证措施
⑴、施工前,应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案,对操作工人做好技术交底工作。
⑵、所有进场物资必须有合格的材质证明,出厂合格证和试验报告。
做好进场检验工作,该复试的材料及时取样复试,不合格的材料,不得在屋面工作中使用。
⑶、施工中严格实行“三检制”,做到检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序,真正做到严格控制工序质量,不合格的工序不移交。
⑷、质检人员必须严格控制施工过程中的质量,在施工过程中严格把关,不得隐瞒施工中的质量问题,并督促操作者及时整改。
⑸、应注意的质量问题
①、找平层出现起砂、空鼓、开裂:
应认真做好养护及基层清理工作。
②、倒泛水:
施工中及时拉线检查找坡情况,不合要求的要立即整改。
③、防水层空鼓:
防水层铺贴时应认真操作,正确掌握基层含水率(9%),铺贴应平实,压边紧密,粘结牢固。
④、防水层渗漏:
细部位置应认真操作,铺贴附加层时,应使附加层紧贴到位,封严、压实,不得有翘边等现象。
2、安全保证措施
⑴、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。
⑵、屋面四周女儿墙以上的外脚手架(防护栏杆),屋面工程施工中严禁拆除。
⑶、屋面工程施工中,屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。
⑷、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。
⑸、油桶要平放,不得两人抬运,在运输过程中,注意平衡,精神要集中,防止不慎跌倒造成伤害。
⑹、运上层面的材料,应平均分散堆放,随用随运,不得集中堆放。
⑺、使用喷灯时,应清除周围的易燃物品,必须远离底子油,严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。
喷灯汽油不得过满,打气不应过足,在用火地点必须备有防火器材。
3、文明施工、成品保护措施
⑴、材料应按规定位置堆放,堆放应整齐。
⑵、每项工序施工时,均应做到工完料尽场清。
⑶、找坡、找平、保护层施工完成后,未达到一定强度时,不得上人踩踏,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防损坏面层。
⑷、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施,防止杂物进入堵塞。
⑸、铺贴好的卷材防水层,应进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输。
⑹、穿过屋面防水层的管道,在施工中与完工后不得损坏变位。
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