双钢轮振动碾安全操作和维护保养规程.docx
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双钢轮振动碾安全操作和维护保养规程
BW202AD-2/DD110型双钢轮振动碾安全操作和维护保养规程
1适用范围
本规程适用于BW202AD-2型、DD110型双钢轮振动碾。
其他型号的双钢轮振动碾,若生产厂家无特殊规定,且在未单独制订安全操作和维护保养规程前,参照本规程执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
在引用的文件中均不注明日期,其最新版本适用于本规程。
建筑机械使用安全技术规程(JGJ33)
相关设备生产厂家的使用维护保养手册
3 总则
3.1一般规定
3.1.1人员
3.1.1.1操作人员应体检合格,无妨碍作业的生理缺陷和疾病,并应经过专业培训、考核合格取得集团公司颁发的设备操作证后,方可上机操作。
3.1.1.2操作人员应努力钻研技术,提高操作技能,达到五懂(懂构造、懂原理、懂性能、懂使用、懂用油常识)、三会(会正常操作、会日常保养、会排除故障)。
3.1.1.3操作人员在操作前应认真阅读该设备使用说明书并清楚其内容要求。
学员应在专人指导下进行工作。
3.1.1.4操作人员作业前,应熟悉设备作业环境,了解运行条件。
3.1.1.5在工作中,操作人员和配合作业人员必须按规定劳保着装。
3.1.1.6操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意设备工况,不得擅自离开工作岗位或将设备交给其他无证人员操作;不得做与操作无关的事情。
严禁酒后或精神、情绪不正常的人员上机操作。
3.1.1.7操作人员作业时应服从现场指挥,对违章指挥操作人员必须拒绝执行。
对紧急停车信号,无论何人发出,都必须立即执行。
3.1.1.8除操作人员外,设备相关人员未经同意不准上机;无关人员严禁进入作业区或操作室内。
3.1.1.9操作人员应遵守设备有关保养规定,认真、及时做好各类保养工作,保持设备的完好状态。
3.1.1.10维修保养人员应经过专业技术培训方能从事维修保养作业,主修人员应有三年以上同类设备的维修经验。
3.1.2设备
3.1.2.1设备应保持技术状况良好、运转正常,不得“带病”作业。
运行中发现异常现象,应立即停机检查,故障排除后方可继续使用。
3.1.2.2设备的安全保护装置和安全警示装置必须齐全、灵敏、可靠,有缺损时应及时修复。
3.1.2.3设备须按规定配备必要、有效的消防器材。
3.1.2.4新的或经大修后的设备必须按设备生产厂家技术文件要求进行试运转。
3.1.2.5季节变换时,应按生产厂家技术文件要求对设备进行换季保养,并执行相应的安全操作规定。
3.1.2.6禁止在设备上堆放与设备无关的物品。
3.1.2.7设备使用过程中,未经允许不得超温、超速、超压、超载运行。
3.1.3环境
3.1.3.1设备使用应具备适宜、安全的作业环境,与设备使用相关的道路、动力供应、照明设施、安全设施等,均应有明确要求,并周密布置和严格实施。
3.1.3.2遇到危及设备安全正常运行的异常天气,或作业环境不满足设备安全正常运行条件时,应停止作业。
3.1.3.3设备使用和废弃物处置应符合环保要求。
3.2特殊规定
3.2.1双钢轮振动碾(以下简称“振动碾”)使用中应随时注意发动机及底盘各部位有无异常响声、有无磨擦件烧损发出的气味。
3.2.2使用中如果有下落或飞起物体的危险,应根据具体情况,在适当位置安装防护罩以保证安全。
3.2.3应根据季节变化和环境温度变化情况,按照使用说明书选用合适的液压油、润滑油(脂)和燃油。
所用油料未经管理部门正式批准同意,不得代用。
3.2.4加补油料应经过严格过滤,保证加油容器、加油口以及加注过程不被污染。
3.2.5液压装置使用规定见附录A。
3.2.6对振动碾进行焊接作业时应先切断电源总开关,或将蓄电池的搭铁线从桩头拆开。
3.2.7检查电路时,遇有油污和容易着火的部位,应用试灯或电表检查,不得用打火的方法进行检查,以免发生火灾。
3.2.8导线的绝缘必须良好,接头要紧密牢固,用胶布包或套上塑料管,以防搭铁漏电。
3.2.9蓄电池使用规定见附录B。
3.2.10通过桥梁时,要注意桥梁标志的承载能力。
对无标志的桥梁,应与有关部门联系,确认能承受该机重量后,方可通过。
过桥梁时要用一档速度行驶。
3.2.11在松散的坡道、路堤边缘行驶时,应保持足够的安全距离。
小心低速行驶,防止翻车。
3.2.12多台振动碾在同一工作面作业时,相互间应保持的距离为,前后相距8m,左右相距1.5m以上。
3.2.13振动碾转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
吊装时,必须先用联接叉将前车架和后车架锁定才能起吊,起吊时吊具系在前后四个吊孔上。
装车后,前后轮必须用三角木塞紧,并将前后车架与运输车辆捆扎牢固,捆扎时不要把捆扎工具勒的太紧,避免使橡胶减振块过度拉伸。
3.2.14当柴油机发生严重故障时,才允许牵引设备。
牵引前必须按规定步骤将制动器及高压溢流阀松开,最大牵引速度为2㎞/h,最大牵引距离500m。
3.2.15振动碾在压实作业时,应检查振动对周围建筑物与地下设备的影响,必要时终止振动。
3.2.16本规程未提到的技术要求,均应按制造厂家有关技术文件规定执行。
3.3交接班
3.3.1交接班内容和要求
3.3.1.1交接班要认真做到“六交”“三查”。
a)“六交”为:
1)交生产任务、施工条件及作业要求;
2)交设备运行及保养情况;
3)交随机工具及油料、配件消耗情况;
4)交安全隐患、事故及处理情况;
5)交安全措施及注意事项;
6)交设备运行记录。
b)“三查”为:
1)查设备运行及保养情况;
2)查设备运行、保养记录是否准确完整;
3)查随机工具是否齐全。
3.3.1.2交接班必须在设备上或工作地点进行。
3.3.1.3交接班必须按规定进行,不得擅自换班、连班。
3.3.1.4有下列情况之一者,不得进行交接班:
a)接班人未到时;
b)事故处理(不包括事故的善后工作)未告一段落;
c)交班内容未完成。
3.3.1.5交班人不得隐瞒事实,由于交待不清而发生的问题,由交班人负责;接班人应认真检查,由于检查不认真而发生的问题,由接班人负责。
3.3.1.6交接班时,双方发生不同意见,应向主管领导报告,听候处理,不得强行交接班。
3.3.1.7交接双方要认真填写交接班记录,并共同签字。
3.3.2交班人职责
3.3.2.1交班人应完成当班保养项目,打扫设备卫生,整理随机附件。
3.3.2.2交班人应详细做好设备运行记录和维护保养记录,要求做到准确、完整、字迹清晰。
3.3.2.3交班人应按照交班内容交班,特别对本班异常情况和发生的事故应交待清楚。
3.3.3接班人职责
3.3.3.1接班人要认真查阅各种记录,接受交班人的交待。
若有疑问应在接班前询问清楚。
3.3.3.2接班人应根据交班记录和口头交待的有关情况,对设备进行全面检查。
对监护运行的机构或部件的安全措施应重点检查。
4安全操作
4.1启动
4.1.1作业前的检查与准备
4.1.1.1振动碾停放在水平地面,检查发动机和其他各部位的液位。
4.1.1.2围绕振动碾步行一圈进行观察,并检查发动机、散热器、储能器、驾驶装置、变速箱、燃油箱、液压油箱、蓄电池等部件是否正常。
检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。
4.1.1.3检查发动机油位,油位应在低位和高位标记之间,如不足必须加注发动机机油。
4.1.1.4检查发动机空气滤清器是否堵塞,必要时用清洁的压缩空气进行疏通阀。
4.1.1.5排出燃油滤清器沉积物和水。
4.1.1.6检查冷却液液位,确保冷却液充足。
当环境温度<5℃时,应确保冷却液中含有足够的防冻剂。
4.1.1.7检查燃油油位,应保证燃油充足。
4.1.1.8检查主液压油箱油位,如油量不足必须加注。
4.1.1.9将前后水箱的水装满。
4.1.1.10检查刮刀,必要时调整。
4.1.1.11检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠,电器线路是否正常。
4.1.2启动发动机
a)扣紧安全带;
b)将行走杆置于空挡位。
;
c)拔起发动机调速杆的锁扣,将调速杆设定在最低的转速位置;
d)将振幅开关设定在中位;
e)将洒水开关设定在中位;
f)检查紧急关闭开关是否开启;
g)转动点火开关钥匙在“Ⅰ”位,此时总报警灯亮,总报警信号将会鸣响一定时间;
h)将点火开关转到“Ⅲ”位启动发动机,如超过10s仍然不能启动,中断启动一分钟后重新启动或检测故障。
严禁连续不断启动;
i)启动后尽快返回“Ⅰ”位,总的报警灯将会熄灭。
让发动机空转一段时间,直到温度提高,但是,怠速运转不能超过10min。
4.1.3低温下起动
a)重复4.1.2a)-g)步;
b)转动点火开关钥匙到位置“Ⅱ”,正好是发动机启动之前的位置。
此时预热系统启动,1min后预热控制灯发亮;
c)转动点火开关钥匙启动发动机;
d)启动后尽快返回“Ⅰ”位,总的报警灯将会熄灭。
让发动机空转一段时间,直到温度提高,但是,怠速运转不能超过10min。
4.1.4使用跳线启动
4.1.4.1当连接另一个电源启动发动机时,首先连接电池的正极,然后连接电池的负极。
4.1.4.2执行正常的启动程序。
4.1.4.3在启动之后,先断开电池的负极,然后断开电池的正极。
4.1.4.4必须用与本机型启动系统电压相同的直流电源启动发动机。
不得采用电弧焊接设备上的电源。
4.1.4.5用其他设备搭接电缆启动时,应使用与原车相同规格的电缆。
两车应保持距离,不得接触。
4.1.4.6操作人员要佩戴防护眼镜,身体不能处在蓄电池上方。
4.2运行
4.2.1驾驶前驾驶员必须系好安全带,驾驶中不再调整安全带。
4.2.2开车行走前,驾驶员要确认振动碾附近和底盘下面没有任何人员或障碍物;要检查转向和制动是否可靠。
4.2.3驾驶时应经常观察仪表、报警信号灯,若仪表指针未在正常区域、报警信号灯亮或报警,应立即停车。
待故障排除后,方可重新起动。
4.2.4驾驶时应注意是否有异常声音、异常振动或焦臭气味。
4.2.5不工作时,发动机怠速运转每次不宜超过10min,必要时应关闭发动机。
4.2.6湿润和松软的土地、恶劣的天气会削弱振动碾的爬坡能力,爬坡时不要超过振动碾生产厂家规定的倾斜度。
4.2.7更换行走方向时,把行走杆返回空档,直到设备停止,然后才能更换行走方向。
4.2.8在坡道上运行时,不允许发动机熄火,以免液压转向失灵。
4.2.9不准利用发动机速度调速杆来控制设备的行走速度,振动时,发动机始终处于最大转速。
4.2.10如果在陡峭的斜坡驾驶,发动机的速度下降,应将行走杆轻微的退回到靠近空档的位置,然后更换低速档;当倾斜度极大时,应使用低速档。
4.2.11振动只能在低速档时进行。
即只有在发动机全速运转的时候,并且行走杆推向前进或倒退之后,才可以按下行走杆上的手动振动按钮,开启振动。
4.2.12振动时可直接改变振幅大小,电器系统会延迟10s才开始振动。
4.2.13只能在振幅选择开关在“O”位的时候才可以更换钢轮振动开关。
4.2.14压缩含沥青的混合物(表面层、夹层含沥青)和单一材料(沙)的路基时,应置于低振幅位;压缩比较硬的材料或厚层结构,应置于高振幅位。
4.2.15当振动碾在柏油路面上工作,停顿的时候操作振动会造成路面横断,因此,只有振动碾移动时才可以开启振动;停机之前应先关闭振动(自动振动状态可以预防路面横断形成)。
4.2.16不准在坚硬的路面或者混凝土
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- 关 键 词:
- 钢轮 振动 安全 操作 维护 保养 规程
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