关于制冷实习报告十篇.docx
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关于制冷实习报告十篇.docx
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关于制冷实习报告十篇
关于制冷实习报告十篇
制冷实习报告篇1
1.各种空调系统
实习期间,我们参观了重庆宏美制冷设备有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、川渝中烟工业公司重庆公司重庆分厂、重庆冷冻库、沙坪坝体育馆,我们参观了各式的制冷剂,倾听技术人员给我们讲解的制冷剂知识。
1.1汽车空调原理(宏美制冷设备有限公司)
汽车空调是随着汽车的普及和高新技术的应用而发展起来的。
汽车空调系统采用人工制冷的方法调节车内温度、湿度、气流速度、空气洁净度等性能指标来创造一个空气清新的环境,改善驾乘人员的舒适性。
汽车空调系统由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀管、蒸发器等主要部件组成。
采用蒸汽压缩式制冷循环方式,图1为其工作原理图,压缩机吸入蒸发器出来的低温低压气态制冷剂,压缩后成为高温高压气态制冷剂送入冷凝器,在冷凝器中制冷剂被冷凝成高温高压液体,送入储液干燥器,除掉水分和杂质经过过滤后送入膨胀阀转变成低温低压液态并控制流量进入蒸发器,在蒸发器中,低压制冷剂液体沸腾气化,吸取蒸发器管外空气中的热量,使流经蒸发器的车内循环空气的温度降低成为冷气,通过鼓风机送入车内,从而降低车内的空气温度。
气化后的制冷剂蒸汽又进入压缩机进行循环。
1.2家用空调系统
1.2.1空调制冷原理
空调器通电后,制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。
同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器,带走制冷剂放出的热量,使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。
高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器,并在相应的低压下蒸发,吸取周围的热量。
同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换,并将放热后变冷的空气送向室内。
如此室内空气不断循环流动,达到降低温度的目的。
1.2.2变频技术在家用空调的应用
变频空调就是采用变频的方法来改变空调器压缩机的转速,从而达到调节空调器的制冷
量,以满足空调器千变万化的实际运行工况,使空调器工作在较佳的状态下。
采用变频技术后,变频空调和普通空调相比最大的特点是节能和舒适度高。
图1为交流
图1变频空调器基本结构
分体变频空调的基本
结构,主要由变频器、室内、外机控制线路三部分组成,
与普通空调相比多了一个变频器。
室内机和室外机利用单片机的通信功能进行控制与协调。
变频空调的室外机控制较为复杂,变频器是电路的核心。
首先由传感器(热敏电阻)获得室外温度、室外热交换温度、压缩机温度,过流、过压保护等信号送给单片机,然后与室内单片机取得通信数据,如室内温度、指令信息,进行综合比较,运算后生成变频器的逆变器的驱动(激励)信号,控制变频器中电力电子器件的通断,使变频器输出所需的频率、相序和大小的交流电压,进行变频调速。
与此同时,单片机还要对室内外的风扇电机、电磁四通换向阀、电子膨胀阀等部件进行相应的控制。
1.3强制对流空气冷却式冷凝器(重庆美的通用制冷)
1.4冷水机组(重庆美的通用制冷)
1.4.1螺杆式冷水机组
螺杆式水(地)源热泵机组(R22)
压缩原理:
吸气过程:
气体通过吸气口进入转子齿槽。
随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
压缩过程:
随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程:
压缩腔前沿转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。
由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。
螺杆式制冷机螺杆式制冷机:
1优点:
⑴结构简单,制冷效率高,易损件少,体积小,重量轻;⑵单机压缩比大,对湿行程不敏感;⑶振动小,对基础要求低,通常无需采用隔振措施;⑷输气系数高,排气温度低;⑸运动部件少,加工零件的总数只有活塞式的1/10,检修周期长,无故障运行时间可达2—5万小时,新型的全封闭压缩机的无故障运行时间可以达到10万小时;⑹制冷量可在10%—100%的范围内无级调节,由于机器结构上的特点,使它实现了中间进气的经济器系统,占地面积小等优点;
2缺点:
噪音较高,耗油量大,油路系统和辅助设备比较复杂。
1.4.2离心式冷水机组
离心式压缩机一般是由电动机通过齿轮增速带动转子旋转。
自蒸发器出来的制冷剂蒸气经吸气室进入叶轮。
叶轮高速旋转,叶轮上的叶片即驱动气体运动,并产生一定的离心力,将气体自叶轮中心向外周抛出。
气体经过这一运动,速度增大,压力得以提高。
显然,这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。
气体离开叶轮进入扩压器,由于扩压器通道面积逐渐增大,又使气体减速而增压,将其动能转变为压力能。
为了使制冷剂蒸气继续提高压力,则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮,并重复上述压缩过程。
被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后,又由蜗室将起汇集起来,进而通过排气管道输送至冷凝器,这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
2.制冷制的替代进程
在以上提到的制冷系统,它们使用的工质普遍为R134a,我们不止一次听到这个R134a。
为此,我了解了一下制冷剂的发展历程与现状。
2.1制冷制的早期发展
早期的制冷剂是自然界中容易获得或制取的物质,如乙醚、氨、CO2等。
但是这些早期的制冷剂最后都因为制冷设备庞大效率较低,所以在后来出现热力性能较好的氟利昂制冷剂后,最后在20世纪50年代退出常规制冷系统。
制冷实习报告篇2
“没有实践,就没有发言权”,只有亲身经历过才会有那种超乎平常的感觉。
我们的生产实习分为两个部分,可以选择去大连三洋公司,也可以选择在校内的冷库和空调实验室实习,由于各种原因,我选择了校内实习,实习期间是季老师和殷老师带的队伍,一共15人,虽然我们学院楼的空调实验室我们去过很多次了,但是,这一次,所有的课程,理论的部分全都学完了,而且因为人少,可以清楚的听到看到老师的讲解,更好的了解了整个制冷循环的过程,把书本中的知识与实际相互联系起来,自己觉得学会了不少,收获颇丰。
第一天,我们是在学院楼的小型冷库实验室参观学习的,季老师详细的讲解了一遍,同学们也积极的提问,氛围很好,之后老师要求我们画出那个实验室里面水冷和风冷相互并联的冷库,看着复杂的管线,虽然听的很明白,但是当自己去实践到纸上,成图的时候,发现其实并不是那么简单的。
当然了,最后还是合格了,因为我们认真么!
下午写了实习日记。
第二天,也是一样的参观和学习,研究复杂的管线,这次画的是制冷和供热两用的一个小型库房。
单级蒸汽压缩制冷系统是由制冷压缩机,冷凝器,蒸发器和节流阀四个基本部件组成。
它们之间用管道依次连接,形成一个密闭的系统,制冷剂在系统中不断地循环流动,发生状态变化,与外界进行热量交换。
液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后,气化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热,冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化,达到循环制冷的目的。
这样,制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。
在制冷系统中,蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件,这当中蒸发器是输送冷量的设备。
制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。
压缩机是心脏,起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。
冷凝器是放出热量的设备,将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。
节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。
实际制冷系统中,除上述四大件之外,常常有一些辅助设备,如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成,它们是为了提高运行的经济性,可靠性和安全性而设置的。
第三天,我们来到了A区的假山这里的地下冷库,因为外面热,而且事先是知道冷库没有运行的,我穿了裙子,大家可想而知哈,怎一个爽字了得!
季老师执意要把自己的工作服给我穿,弄的我连哆嗦都不敢,还是爽啊。
好了,言归正传,在冷库里面,我们首先到了机房,跟以往实验室里面的冷库是不同的,当然四大件还是在的,除了四大件,还有很多辅助的设备,像高储器、集油器、回气管道的截止阀等等。
实际工作的冷库,要复杂一些,这里的设备,老师说是成套买的,制冷机组,回来后自己安装的,四台压缩机连在一起的,我发现一个问题,书本上是不会说起的,就是无论是回气还是排气,实际中都会有一条较输、进气管粗很多的汇集总管,老师说,这是为了减缓气体流速,并且均匀的分配给各个工作机组的。
每个压缩机进气之前都会有过滤装置,集油器之前也会有的。
还有好多截止阀,单项、双向的。
我们还去了,库房,是顶排管的,房顶是用聚氨酯做的保温材料,像是泡沫一样的东西,库房里面有风机。
我们在老师的引导下,注意到,安装在出风口处的感温装置,我考试的时候写错了,要是早有这个实习,也就不会了,原理明白了,自然就不会记错的,冷库的工作人员很有才呀,把用来装氟利昂的桶,上面挖了一个洞,在库房那里接冷风机容霜后的冷凝水。
生产车间看了看,看到了蒸发器,冷凝器的制作,这是空调里面最重要的两个部分,尤其是蒸发器,空调采用的是翅片管式换热器,在蒸发器上是有很大__的,根据铜管的走位不同,翅片的间距厚度,以及电磁阀位置,采用的分体片,还是整体片等等,很多种变化,每一种变化都能有很大的改进,如降低能耗,降低噪音等等。
制冷剂在换热器里面流动,以及电机带动横流扇,都会产生噪音,这些都是在生产和设计上所遇到的困难,加贴海绵条,贴防震橡胶等方法可以大大减少了噪音,使空调可以达到相对的静音效果。
空调节能就不能不提变频,变频空调器的制冷系统一般由变频式压缩机、冷凝器、蒸发器、电子膨胀阀、电磁四通换向阀等部件组成的,所有的系统都是由电控盒集成电路控制装置控制的,这些东西
基本是由日方提供,所有没有办法做更多的了解。
第四天,我们的主要任务是画昨天冷库的原理图,我们去殷老师的办公室,正好赶上大四的学长们在弄他们的毕业设计,殷老师说那个某某把你的图给他们看看,让他们知道什么是原理图,说我们画的是原理图和方位图的结合体,不合格,重新画。
第五天,校内实习总结,改图,写日记,等着我们大连的同学回来,再一起租出去一个氨系统的大型冷库:
孙家站冷库参观实习。
我们认识到大学生社会实践活动是全面推进素质教育的重要环节,是适应新世纪社会发展要求,培养全面发展型人才的需要,是加强集体主义,爱国主义,社会主义教育,升华思想的有效途径.积极投身社会实践,深入群众,了解社会,增长才干,是青年学生成长成才的正确道路,是青年学生运用所学知识技能,发挥聪明才智,积极为社会作贡献的重要途径。
实践,就是把所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践,所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面,实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同,接触的人与事不我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已.同,从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实践中学习,从学习中实践.
通过这样的实习,使我能够直观的感受到我所学习的这一学科在人类
的正常生活中的重要性,也了解到了实际的生产到客户使用,与最初的技术设计是有一定的距离的,所以要使技术设计更加具有实用性,就不能抛开实际问题,例如成本、可行性、环保、低能耗等等。
同时也能为我以后的工作打下一个坚实的基础,使自己有良好的实际意识,从实际出发,解决实际问题。
在这段时间的实习,我意识到自己有很多的不足之处,如工作态度、认真程度、以及知识层面等一系列问题有待解决和提高,把大学里书本上的知识能够更好的应用到实际工作当中,并继续学习本专业的知识,和拓展相关技术的知识,空调制冷是一个集成了很多技术层面一项学科,要真正去弄懂弄会弄透,才能有所提高。
我会继续努力,继续学习,让自己尽快的适应这份工作,来为企业创收,为人类造福。
在整个认识实习是教学计划主要部分,它是培养学生的实践等解决实际问题的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。
实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。
学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。
制冷实习报告篇3
生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。
生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上,其目的在于将书本理论与实际生产结合起来,是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸,是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。
大三暑假八月上旬,我们制冷专业进行为期两周的生产实习,两周里我们去了广东申菱空调设备有限公司、恒星集团旗下的广州联合冷热设备有限公司和广州恒星冷冻机械制造有限公司。
这次生产实习虽然为期只要两个星期,但凭着自己的努力和其他人的帮助,自己感觉收获还是蛮多;自己认真负责的态度也感染了其他同学,特别自己所带领的那个小组组员。
在实习期间,我严格按照所在实习公司的安排,认真努力的学习,尽自己最大的努力去学习,把握这次难得的学习机会,因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。
而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师,所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。
在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序,我没有让自己闲着,我花很多时间在观察各种机组的结构并分析其各部件的作用。
对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来,刚开始在申菱实习时画一些系统图时,是要对着实物一点一点的画。
到后来到恒星,尽管系统比在申菱看到的复杂,但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。
也是这样是我的学习充满乐趣。
在两个实习地点,我都是担任小组的组长,我都会带动他们一起详细观察,自己有什么疑问都会公开的提出来,引导大家一起讨论,也会适当的引导他们跟我一起分析机组的特点。
像在联合,在看完管壳式换热器后,我们在一起讨论看不看铭牌的情况,怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器;干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断,而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞,这就是我们讨论后得到的结果。
在实习期间,看到一些同学无所事事,我都会叫他们陪我一起看一些机组。
因为他们不是不想看,而是他们深一点的东西看不懂,而又没有多少人可以询问,所以失去了看得乐趣。
在一起看的时候,我偶尔会问他们一下问题,对他们的疑问,我懂的我也尽我最大的努力解释清楚;对于不懂,我会进行分析,不行再请教其他人。
一些同学的疑问有利于我巩固我的知识,让我思维更加严谨。
对于一些复杂的系统,我会跟身边的同学一起画系统图,然后进行对照,一起探讨
这次实习,作为组长,也使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼,加深了合作共赢的理念。
所在公司的文化也让我学到不少,我很喜欢恒星的核心理念:
搭建一个共赢的社会平台,以人共舞。
实习公司管理人员和师兄师姐们的分享,也让我们学习到不少知识,让我们了解职场,也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。
这次实习加强和巩固我的专业知识,让我制冷空调行业有新的认识。
还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识,从而做好自己的职业生涯规划,为即将面临的就业问题作了充分准备。
制冷实习报告篇4
一、实习目的:
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
二、岗位实习三个方向:
冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
三、岗位实习的要求:
要求全体同学按照要求全员参与。
集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。
实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。
最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦糖化发酵罐装
下面是生产过程示意图:
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们第一组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8AS17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512KW,轴功率为142KW。
4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784KW,名义工况:
蒸发温度:
-7℃,冷凝温度:
35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工
况:
吸气压力:
0、3Mpa,排气压力:
0、9Mpa,油压:
0、85Mpa,内压比:
7、5。
其电机功率为220KW,配套冷凝器的面积:
32。
另外5#机组的二次油分式KA20C型。
从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:
下进上出胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。
在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
实习感受:
通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
制冷实习报告篇5
一:
实习目的:
接触实际,结合实际,学以致用,学有所获。
二:
岗位实习三个方向:
1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
三:
岗位实习的要求:
1.要求全体同学按照要求全员参与。
2.集体外出活动要注意人身安全,进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定,注意远离车间的机器和生产线。
3.实习过程要注意勤学多问,学有所获,学以致用。
4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
1、天由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司,首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证,进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定,然后我们就进入三楼的会议室,会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建,发展,壮大。
最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程:
制麦糖化发酵罐装
下面是生产过程示意图:
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项,我们就分两组进入实习车间。
我们组首先来到制冷车间的一层,一层有6台机组,由于需求量不大,只有6#机组在工作,其他的5台都是停止的,其中有3台螺杆机,3台离心机,1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组,每台的制冷量为512kw,轴功率为142kw。
4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw,名义工况:
蒸发温度:
-7℃,冷凝温度:
35℃,由于制冷机组部是同时工作,它们的工况压力显示也不一样,只有6#机组在工作,其工况:
吸气压力:
0.3mpa,排气压力:
0.9mpa,油压:
0.85mpa,内压比:
7.5。
其电机功率为220kw,配套冷凝器的面积:
32㎡。
另外5#机组的二次油分式ka20c型。
从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的,不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器,二层一共有5台卧式冷凝器:
下进上出
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的,每一台蒸发器都连接有气液分离器,四台蒸发器通过各种管道,阀门连在一起,另外由于制冷量比较大,二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器,一共四台蒸发式冷凝器,其中只有一台在工作蒸发器。
在集中听取胡安全员的介绍完以后,我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸:
2、实习感受:
通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况,更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置,为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
二:
市政府中央空调系统参观实习
1、第二天上午由李好学老师带队来到市政府大楼,由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。
他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。
下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点:
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种,同时具有活塞式和动力式两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比,螺杆式制冷压缩机具有转速高,重量轻,体积小,占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力,动力平衡性能好,运转平稳,机座振动小,基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单,机件数量少,没有像气阀、活塞环等易损件,它的主要摩擦件如转子、轴承等,强度和耐磨程度都比较高,而且润滑条件良好,因而机加工量少,材料消耗低,运行周期长,使用比较可__,维修简单,有利于实现操纵自动化。
4)与速度式压缩机相比,螺杆式压缩机具有强制输气的特点,即排气量几乎不受排气压力的影响,在小排气量时不发生喘振现象,在宽广的工况范围内,仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节,可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感,可以采用喷油冷却,故在相同的压力比下,排温比活塞式低得多,因此单级压力比高。
7)没有余隙容积,因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷:
1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口,通过缝隙的泄漏等原因,使压缩机有很大噪声,需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高,需用专用设备和刀具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制,目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源,氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷,蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体,经水冷冷凝器冷凝后后变成液体,经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。
从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
·工作原理:
叶片高速旋转,速度变化产生压力。
为速度式压缩机。
运动部件少,故障率低,可靠性高。
性能系数值高,一般在5.0以上。
30%负荷运行可实现无极调节,节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起:
机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器,如传热管壁结垢,则机组制冷量下降,但是冷
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