变电站工作危险点及必要的控制措施方案.docx
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变电站工作危险点及必要的控制措施方案
施工组织工作危险点及必要的控制措施
序号
作业容
危险点
控制措施
制定依据
一
作业前的准备工作
1.作业现场情况核查的不全面.不准确切性
1.1布置作业前,必须对图纸,勘察现场,彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并应断开其开关、刀闸。
1.2对大型作业,带电作业等较为复杂的施工项目,有关人员必须在施工前深入到现场绘制设备接线和相位图,对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作集团以及以施工构成障碍的物体等核查清楚,以便确定可行的施工方案,查明作业中的不安全因素,制订可靠的安全防措施。
1.3对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷以生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求,工作中的安全注意事项等核查清楚。
2.作业任务不清
2.1在对大型作业、带电作业等较为复杂的施工项目,应按有关规定编制施工安全技术组织措施计划,并需组织全体作业人员结合现场实际认真学习。
2.2对常规的一般维护作业,班组长要在作业前将人员的任务分工,危险点及其予以详尽的交待。
3.作业组的工作负责人和工作班成员选派不当
3.1选派的工作负责人必须是文件公布的有资格担任的人员,应有较强的责任心和安全意识,并熟练地掌握所承担的检修项目和质量标准。
3.2选派的工作班成员需能在工作负责人指导下安全、保质地完成所承担的工作任务。
安规电气
51条
4.行车中发生交通事故,造成人员伤害
4.1工作负责人负有交通安全责任,应协助司机瞭望和控制车速。
4.2乘车人员严禁在车上打闹,严禁将头部伸出车外。
4.3运输的大件必须用绳索封牢,注意防止随车装运的工器具挤、砸伤乘车人员。
4.4如乘货车时应设有高栏,高拦应坚固完好并用绳索系好,行驶中禁止坐在后箱板上。
4.5乘车人员不应和司机进行非必要的谈话。
4.6严禁混装的工具、材料,必须分车运输。
二
保证安全的组织措施和技术措施的实施
1.不按规定填写、签发、送交办理工作票
1.1在电气设备上和设备区工作,必须按规定执行工作票或口头、命令。
1.2按有关规程、制度的规定正确填写和签发工作票。
1.3按有关规程、制度的规定及时送交办理工作票。
安规电气
35、36、37
条
2.未办理工作许可手续,工作班人员即进入现场
2.1工作负责人必须在办理许可手续后,方可带领工作班人员进入作业现场。
安规电气
59条
3.工作负责人在开工前
3.1工作负责人在接到工作许可命令或会同工作许可人检查现场所做的安全升旗工确完备后,许可在
安规电气
52条
和次日复工前不认真检查作业现场的安全措施
工作票上签名,然后带领工作班成员。
3.2次日复工时,工作负责人须事前重新认真检查安全措施符合工作票的要求后,许可工作。
安规电气
59条
4.工作负责人不向工作班成员交待工作现场
4.1工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐,符合要求。
安全用具和劳保用品是否佩带齐全。
4.2工作班成员列队并面向工作地点,由工作负责人宣读工作票,交待现场安全措施、带电部位和工作危险点及其他注意事项。
安规电气
54条
三
实施作业
1.单人留在作业现场
1.1除工作需要和条件允许外,所有工作人员(包括工作负责人)不得单独留在作业现场。
安规电气
55条
2.工作负责人(监护人)参与作业,违反工作监护制度
2.1工作负责人(监护人)在全部停电或部分停电时,只有安全措施可靠,人员集中在一个工作地点,确无触电危险的情况下,方可参加工作。
2.2专责监护人不得做其他工作。
安规电气
54、56条安规电气
45条
3.违反现场作业纪律(说笑、打闹、喝酒等)
3.1工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员蓿力的言行。
3.2工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状态,必要时可以作业人员进行适当的调整。
3.3严禁带酒意上岗和在工作中吸烟。
4.擅自变更现场安全措施
4.1不得随意变更现场安全措施。
4.2特殊情况下(如开关同期调测等)需要变更安全措施时,必须征得工作许可人的同意,完成后及时恢复原安全措施。
5.穿越临时遮拦
5.1临时遮拦的装设需在保证作业人员不能误入带电设备场地的前提下,方便作业人员进出现场和实施作业。
5.2严禁穿越和擅自移动临时遮拦。
安规电气
90条
6.工作不协调
6.1几人同时进行工作时,需互相配合,协同动作。
6.2几人同时进行工作,相互联系有困难时,应设专人指挥并明确指挥方式。
使用通信工具时需事先检查要具是否完好。
四
工作终结
1.办理工作终结手续后,又到设备上作业。
1.1全部工作完毕,办理工作终结手续前,工作负责人应对全部工作现场进行周密的检查,确保无遗留问题。
1.2坚持执行验收制度。
1.3办完工作终结手续后,检修人员严禁再触及设备,并全部撤离现场。
安规电气63条
安规线路
巡视高压设备工作危险点及其控制措施
序号
作业容
危险点
控制措施
制订依据
高压设备的巡视
1.巡视人员摔伤、撞伤
1.1巡视高压设备必须戴好安全帽。
1.2巡视路线上的盖板应稳固。
1.3巡视路线上不得有障碍物,若检修工作需要揭开盖板或堆放器材,堵寒巡视路线时应在周围装设遮拦和警示灯。
1.4巡视设备需要倒退和行走时,须防止踩空和被电缆沟等障碍物绊倒或撞伤、摔伤。
安规热机
215.32条
2.触电或跨步电压伤人
2.1巡视设备时,严禁移开或越过遮拦,不得进行其他工作。
2.2雷雨天气,巡视室外高压设备时,应穿绝缘靴,并不得靠近避雷器和避雷针。
2.3高压设备发生接地时,室不得接近故障点4m以,室外不得接近故障点8m以,进入上述围人员必须穿绝缘靴,接触设备的外壳和构架时,应戴绝缘手套。
安规电气
12、14、15条
倒闸操作危险点及其控制措施
序号
作业容
危险点
控制措施
制订依据
一
倒闸操作
1.发生误操作造成人员感电或被电弧灼伤
1.1操作票由操作人填写,监护人和值班负责人审查,正戎操作前须在模拟盘上进行预演。
1.2倒闸操作票的顺序依次操作,不得跳项、漏项或擅自更改操作顺序,在特殊情况下,需要跳项操作或取消不需要的操作项目必须有值班调度员的命令或值长(运行负责人)的许可,值班负责人的批准,确认无误操作的可能,方可进行操作,操作中严禁穿插口头命令的操作项目。
1.4执行一个倒闸操作任务时,中途严禁换人。
1.5防误锁的万能解锁钥匙按规定保管,使用时须经有关领导批准并登记,用后立即恢复规定保管方式。
1.6拉、合刀闸和开关,均须戴绝缘手套,雨天必须操作室外高压设备时,绝缘杆上应有防雨罩,还应穿绝缘靴,雷电时禁止进行倒闸操作。
1.7装、拆高压可熔断器,应戴护目镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫或绝缘台上操作。
安规电气
18^31条
2.装、拆接地和拉合刀闸时砸、碰操作人员
2.1工操人员必须戴安全帽。
2.2装、拆接地线时,操作人和监护人的站立位置要选择适当。
2.3拉、合刀闸时,操作人的身体应躲开刀闸的操作把手的活动围。
安规电气
78.79条
主变压器大修危险点及其控制措施
序号
作业容
危险点
控制措施
制订依据
一
大型施工器材在施工现场的搬运
1.吊车在高压设备区行走时误触带电体
1.1吊车在进入高压设备区前,工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线,核对吊车与带电体的安全距离,明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
1.2吊车在高压设备区行走时,必须设专人监护和引导。
2.吊车在起吊作业中误触带电体
2.1工作前,工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位,确定吊臂和重物的活动围及回转方向。
2.2起吊作业必须得到指挥人的许可,并确保与带电体的安全距离:
10kV不小于2m;35'110kV不小于4m;220kV不小于6m;330kV不小于7m。
安规热机717条
3.器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员
3.1由专人指挥,指挥方式须明确、准确。
3.2工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。
3.3控制起吊和转动速度,保证起吊和移动平稳。
3.4吊车的支撑腿必须稳固,受力均匀。
3.5重物起吊前,工作负责人必须认真检查其悬挂情况,起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。
3.6钢丝绳荷重,需保证其安全系数,根据吊车吊臂角度确定荷载,不得超载使用。
安规热
机692、
693、731
条
二
电动施工工器具的使用
1.低压交流触电
1.1施工现场需配置装有触电保安器的配电箱或配电盘。
1.2电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀。
1.3严禁带电拆、接电源线。
安规热机54、61条
2.电动工具外壳漏电
2.1电动工具的外壳必须可靠接地。
安规热机40条
3.更换熔丝时,低压触电
3.1更换熔丝或在开关负荷侧接线时,需严防因工作不便误合上天关。
3.2如开关距工作地点较远,应在形状拉开后悬挂"禁止合闸,有人工作”标示牌。
4.拉合低压天关时,被电弧灼伤
4.1拉合低压开关时,应戴手套和护目眼镜。
4.2严禁使用不合格的电缆线和开关。
安规热
机44条
三
变压器一.二次引线拆除和恢复
(包括主变压器一次水平引线)
1.拆除引线时碰伤
1.1工作时应戴手套和正确选用工具。
2.引线脱落、动荡、碰伤作业人员
2.1引线拆、装时,用传递绳或绝缘杆固定和传递。
3.高空坠落檸伤
3.1高处作业人员必须系好安全带,穿防滑性能好的软底鞋。
安规热机586条
4.打伤
4.1现场作业人员必须戴好安全帽。
4.2起重工器具使用前,需按规定进行检查。
4.3滑轮的悬挂点需牢固,滑轮门闭锁牢靠,钢丝绳
安规热机587条
套与滑轮间需采取防分离措施。
4.4高处作业人员必须使用工具袋。
5.一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体
5.1作业时,由专人统一指挥,并加设专责监护人。
5.2用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离,确保其对带电体距离不小于下列数值:
35kV,1.0m:
63'110kV,1.5m;220kV,3.0m;330kV,4m.
安规电气12条
6.感应电压击伤,引发其他伤害
6.1作业人员必须戴手套,系好安全带。
6.2在有感应电压的场所工作时,应在工作地点加设临时接地线。
四
检修前后的绝缘试验
1.误触试验设备造
成触电
1.1清除与试验工作无关的人员。
1.2被试设备周围装设临时遮拦或设专人看守。
安规电气231条
2.设备试验后的残余电荷电伤,引发其他伤害
2.1试验项目完成后,立即将被试设备对地放电。
安规电气234条
五
低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复
1.低压触电
1.1拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸,并在刀闸操作把手上挂"禁止合闸,有人工作)牌,取下熔断器。
安规电气209条
2.交、直流回路短路或接地
2.1二次回路接线拆前做好标记,接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。
2.2作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。
7x
附件拆除和安装
1.作业人员从器身顶部掉下
1.1在器身顶部作业的人员必须使用安全带。
1.2器身顶部的油污需清擦干净。
安规热机584条
2.吊装时,附件脱落、摆动、放置不稳固,挤、碰伤作业人员
2.1按标准选用和检查起重工器具。
2.2由专人统一指挥,明确起重工作的指挥方式。
2.3控制吊装速度,保持重物平稳。
2.4重物起吊和下落过程中,作业人员不经工作负责人许可不得擅自从爭工作。
安规热机68、689条
七
排油、注油和滤油
1.低压触电
1.1低压交流电源应装有触电保安器。
1.2滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。
1.3接线端子的绝缘护罩齐备,导线的接头须采取绝缘包扎措施。
安规热机54条
2.上下油罐和设备时,使用梯子不当造成摔伤
2.1梯子须放置稳固,由专人扶持或专梯专用,将梯子与器身等固定物牢固地拥绑在一起。
2.2上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。
安规热机634、635、637条
3.跑、漏油污染地面,滑倒、檸伤作业人员
3.1设专人看管滤油设备,漏油点用容器盛接。
3.2油管接头连接良好,沿路密封良好。
3.3作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。
4.发生火灾
4.1作业现场严禁吸烟和明火,必须用明火时应办理动火手续,并在现场备足消防器材。
4.2作业现场不得存放易燃易爆品。
安规热机177条
A
吊芯检查
1.起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵,被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落,碰、砸伤作业人员
1.1根据被吊件重量,选择起重工器具并经过验算,保证其使用安全系数。
1.2由专人统一指挥,指挥人和吊车司机共同认定指挥方式。
1.3吊绳悬挂、捆绑牢固,吊绳夹角不大于60度,被吊件刚一吊起时应再次检查其悬挂和捆绑情况,确认可靠后再继续起吊。
安规热机669、683、691条
2•被吊件在吊装过程中摆动、抖动,碰伤作业人员
2.1被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制。
2.2被吊件和吊车吊臂下严禁站人,作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方。
安规热机689、693条
3.作业人员檸伤
3.1梯子的上端与上夹铁牢固的拥绑在一起。
3.2作业人员需采取稳妥地防滑措施。
安规规机636、639条
4.用摇表测定绝缘时电击作业人员
4.1测定时暂停其他作业,清除与该项工作无关的人员。
4.2作业人员之间须加强配合,测定时互相呼应。
安规热机252、253条
序号
作业容
危险点
控制措施
制订依据
一
断路器两侧引线拆、装
1.拆、装引线伤手
1.1正确选用工具并戴手套。
2.拆、装引线时脱离地线保护
2.1地线要装在适当的位置。
2.2分相拆、装,不准失去地线保护。
3.拆、装引线时,使刀闸动触头变位,调整后带地线合闸
3.1紧固刀闸动触头导杆固定螺丝,防止动触头变位。
3.2如需调整,应待开关检修全部工作结束后,交回工作票由值班员进行操作。
4.刀闸误脱落,触碰带电体造成人员感电或被电弧灼伤
4.1在刀闸动触头上加装绝缘罩或在动、静触头间加装绝缘隔板。
4.2需在已拉开的刀闸操作把手上加装机械锁。
二
检修前后的机核、电气参数测试
1.接、拆交直流电源时,发生短路灼伤作业人员
1.1应从开关负荷侧接入,严禁越过熔丝接电源。
1.2电源线不得辗、砸、压。
1.3严禁带电接、拆电源线。
2.进行机械参数调整时,配合不协调伤作业人员手脚
2.1测试人和操作人配合好,由测试人发令。
2.2严禁将手、脚踩放在开关的传动部分和框架上。
2.3测量时,作业人员的头、手不得接近测量杆上方。
3.进行电气
参数试验时,
低压触电
3.1测量仪上的电源接头应做绝缘处理,测速时禁止用手扶持。
3.2试验操作人员应戴手套。
4.进行开关真空度试验时人身触电
4.1至少应有两人一起作业。
4.2作业时必须将被试开关从各方面断开,关确证设备无人工作后,方可加电。
4.3试验结束或变更结线时后应将升压设备对地放电。
4.4作业人员应一被试设备及升压保持足够的安全距离。
三
断路器本体的分解
1.开关误分、合伤人
1.1确认开关操作能源断开后,方可开始工作。
2・在窄小的空间工作碰伤头和面部
2.1工作中必须戴好安全帽。
2.2工作负责人(监护人)随时提醒可能误碰部位。
四
操动机构的分解检
1.分解机构时弹簧伤人
1.1分解时,需使弹簧处于能量释放状态。
修
1.2使用专用工具固定弹簧。
2.合闸动铁芯拆、装时伤人
2.1拆卸前将所有储能元件能量释放。
2.2拆装时应两人配合,或使用起落架。
3.控制回路螺丝紧固时,触电
3.1确定无电压后方可开始工作
4.清洗用油引起火灾
4.1工作现场严禁吸烟、动明火。
五
框架的检修
1.拆、装分闸弹簧时,伤人
1.1必须使开关处于分闸位置。
1.2确认弹簧能量已全部释放。
2.拆、装分闸限位器和合闸缓冲器时,挤伤手
2.1将开关主轴与水平延长轴间拉杆拆除。
2.2将开关主轴与开关外拐臂间绝缘拉杆拆除。
传动连杆的检修
1.在窄小空间工作,使用手锤敲击连接锁钉时,打伤人
1.1工作中戴好安全帽。
1.2手锤的敲打方向和锁钉的退出方向不得对着作业人员。
1.3检查锤头安装是否牢固,锤头是否完好。
2.拆开口销时用力过猛碰伤面部和手
2.1拨开口销前需将其开口并拢。
2.2缓慢、转动逐渐拨出。
3.拆、装机构水平长轴时砸伤人
3.1延长轴连接套销钉拆掉,需拿住延长轴后,再退开连接套。
序号
作业容
危险点
控制措施
制订依据
一
大型施工器材在现场的搬运
1.在施工现场搬运检修架等长大物件时触碰带电部位
1.1梯子、架子等长大物件,需两人放倒搬运并与带电部位保持安全距离。
安规电气266条
二
装、拆断路器专用检修架
1.人员从开关架构上摔落
1.1装、拆检修架时需将安全带绑在牢固的金属件上。
2.检修架安装不稳固
2.1检修架各部连接紧固件需紧固,底脚稳固,护拦安装牢靠。
3.跳板窜动,人员从检修架上掉落
3.1髓板需牢固地固定在检修架上,跳板表面不得有油污。
4.使用梯子上、下平台时摔伤
4.1升降梯的闭锁装置灵活可靠,牵拉绳捆绑牢固,梯子上端与平台拥绑牢固。
4.2不得肩扛重物上、下梯子。
三
断路器两侧引线拆、装
1.传递引线时误登带电设备架构
1.1在可能误登的架构上挂"禁止攀登、高压危险”标示牌。
1.2装拆和传递引线时,需使用绝缘杆或绳索。
2.引线掉落打伤人
2.1地面人员应躲开引线运动的方向。
2.2现场人员应戴好安全帽。
3.拆、装引线时,碰伤手
3.1戴手套和正确选用工具。
4.感应电压感电,引发檸伤
4.1作业人员应戴手套。
4.2在作业地点加设临时接地线。
5.引线接错相位
5.1拆引线时应做好标记并绘制接线相位图。
5.2接引线时对照图纸和标记,至少由两人进行,一人接引,一人核对。
5.3认真履行施工验收检查制度。
四
检修前后的机械、电气参数调试
1.拆、接交直流电源时労生短路灼伤
1.1严禁越过熔丝接电源。
1.2电源线不得辗、砸、压,长度适当。
2.进行机械参数调整时,人员配合不协调碰伤面部和手、脚
2.1测试人和操作人配合好,由测试人发令。
2.2严禁将手、脚踩放在开关的传动部位的可动部件上。
2.3测量时,头部和手不得接近测量杆。
3.进行电气参数试验时,低压触电
3.1测试仪器、仪表的电源接头应做绝缘处理。
3.2测速时禁止用手扶持。
3.3进行主回路电阻值和泄漏电流值测定时,开关本体的作业需停止,作业人员撤离工作位置。
五
断路器本体的吊装
(适用于llOkV及以上的断路器
1.吊车在高压设备区行走触碰带电部位
1.1吊车在进入高压设备区前,工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线,明确安全注意事项。
1.2吊车在高压设备区行走时,设专人监护和引导。
2.起重工器具选择不当,被吊件
2.1根据被吊件的重量,按标准选择工器具。
掉落伤人
2.2确保起吊平稳,不得剧烈抖动、摆动。
3.吊绳的受力不均,造成倾斜和翻倒碰伤作业人员
3.1吊绳的受力点应在中间机构箱上。
3.2捆绑绳强度可靠、捆绑牢固。
断路器本体的分解、检修
1.开关误分、合闸伤人
1.1将断路器分闸,断开其操作能源,将液压机构的油压泄压到篆。
2.操作方式或工具选用不当碰伤面部、手等
2.1工作中必须戴好安全竭。
2.2使用专用工具,用力适度。
2.3不准将手放在受力方向和尖硬物件之间,身体躲开工具转动半径和受力方向。
3.瓷套、上帽、法兰等重物脱落砸伤人
3.1分解、安装时设专人扶持。
3.2运搬时,使用专用吊具或用绳索传递。
3.3放置稳固,避开人员经常活动的围。
4.残油污染、滑倒伤人或器材滑落伤人
4.1及时清除手、鞋底、平台上台的油污。
4.2检修平台上不得存放工器具、零件。
七
CD型液压磁操动机构的分解检修
1.分解机构时弹簧伤人
1.1分解前,将弹簧能量释放。
1.2做好防止弹簧突然弹出的防措施。
2.合闸铁芯拆、装时伤人
2.1两人抬铁芯时,互相呼应。
2.2不得将手放在合闸铁芯的底部。
3.紧固控制回路螺丝时触电
3.1确认无电后方可开始工作。
4.用油清洗时引起火灾
4.1工作现场严禁吸烟,动明火。
A
CY型液压操动机构的分解检修
1.排、充氮气时,零件冲出伤人
1.1作业人员不得面对喷口。
1.2充气前须检查确认充气管路密封良好。
2.拆装储压简、电机等时伤人
2.1作业人员互相呼应,均匀用力。
2.2不得直接用手搬抬。
3.紧固控制回路螺丝时触电
3.1确认无电压后方可开始工作。
4.用油清洗时引起火灾
4.1工作现场严禁吸烟,动明火。
5.高压油冲出伤人
5.1将液压机构油压泄到篆值。
6.液压油吸入人体中毒
6.1不得用嘴吸液压油。
九
操动机构共用部分检修
1.机构箱门突然开启或关闭打伤人或引发人员摔伤
1.1作业时将机构箱门拆下或采取可靠的止动措施。
2.从检修平台上掉下摔伤
2.1检修平台周围应装有安全护拦。
十
三极或单极传动部分检修
1.传动拉杆、拐臂突然动作挤伤人
1.1检修传动部分前需将
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- 变电站 工作 危险 必要 控制 措施 方案