外墙质感真石漆施工工艺.docx
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外墙质感真石漆施工工艺
外墙真石漆工程
施
工
工
艺
编制单位:
威海广森建筑配套工程有限公司
编制日期:
年月 日
一、质感真石漆主要施工工艺及施工方法
1.本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土、木质胶合板、纤维板、石膏板、旧涂层等室内外基层上进行砂壁状涂料的施工。
2施工准备
2.1材料准备。
1)底涂料:
用于基层封闭。
2)主涂料:
作为涂层的主体,形成装饰质感,质量应符合JG/T24-2000《合成树脂砂壁状建筑涂料》标准规定。
3)罩面涂料
2.2工具和用品准备
油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、橡胶辊、手提式电动搅拌机、抹子、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。
2.3技术准备
1)基底检查验收
基层平整度、接缝错位、分格线均匀平直度等均在允许范围之内;基层表面不得粘有灰尘、油污及砂浆、混凝土块;基层表面不能有疏松、粉化、麻面、裂缝缺损及空鼓;基层表面应充分干燥,通常新抹的基层在通风善良好的情况下,砂浆抹面夏季应干燥14天、冬季21天以上;混凝土夏季3周,冬季4周。
连接基层的金属件、木螺钉、钉子等须进行防锈处理。
未检验合格的基层不得进行施工。
2)样板
施工面积较大时,应按设计要求做出样板,经设计、建设单位认可后,作为验收依据。
3)现场
脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。
遮挡门窗、灯具、电器插座及地面,避免施工时被涂料沾污。
4)人员组织
现场施工人员包括质量技术主管、材料及工具管理员、施工小组长、喷枪手、涂布操作工、辅助工等;主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导。
每个小组2—3人,按工期要求和人员情况划分施工段。
3.工艺程序
本涂料施工操作程序如下图:
砂壁状质感涂料的施工工序
工序名 称
次序
清理基层
1
填补缝隙、局部刮腻子,磨平
2
涂饰底层涂料
3
根据设计进行分格
4
批刮主层涂料
5
第一遍面层涂料
6
第二遍面层涂料
7
4.施工步骤及操作方法
4.1确定方案
1、按照建设单位的具体要求,确定仿砖的尺寸规格及仿砖砖缝尺寸、仿砖的颜色,并做出样板。
2、经建设单位和设计单位审定后,按样板进行工程施工。
4.2施工准备
1、施工工具:
专用的水平仪器或水平管、铅锤、钢丝、墨盒、钢尺。
2、设计准备:
①水平、放水平线,要求每层放一道水平线。
②放垂直线,部位,阴阳角、门窗洞口、装饰线。
③检查基面的平整度、阴阳角、门窗洞口、装饰线是否垂直,门窗洞口、装饰线上下口是否水平,如有缺陷及时处理。
3、仿砖设计:
① 测量出每层水平线之间的高度值、每面墙的宽度值,结合设计要求,计算出每层仿砖的尺寸高度值,每层楼水平线之间仿砖的层数。
② 按读取的每面墙(从阳角到阳角、阳角到阴角、阴角到阴角)的长度值,结合设计要求计算出每层仿砖的宽度及仿砖的块数。
③绘制出施工放线图。
4.3施工工艺
1、打点放线:
首先按照绘制出施工放线图打点,放出仿砖的轮廓线。
2、粘贴美纹纸:
先粘出横线,再粘竖线,粘贴美纹纸要牢固。
3、仿砖造型:
用质感砂浆在墙面均匀地满刮一遍,一次刮抹面积不要过大,以不超过两平米为宜。
可以用抹子蘸水压光,但不可用刷子蘸水刷光,并及时揭掉美纹纸,先揭竖向美纹纸、再揭横向美纹纸。
4、打磨:
用砂纸打磨掉抹痕及仿砖四周的毛茬。
5、 罩面施工:
待质感砂浆干燥后,涂刷汉科配套罩面漆。
4.4重 点
1、窗洞口、阴阳角必须水平、垂直。
仿砖尺寸计算要准确。
2、放仿砖轮廓线时,要注意加上砖缝的尺寸。
水平方向线上,最好把美纹纸粘在水平线的下方;垂直方向线上,美纹纸粘贴在线的左右都可以,但美纹纸的粘贴必须在线的同一侧。
粘贴竖缝美纹纸时应注意粘贴时美纹纸要延长到下一道砖缝以免造成竖缝不直。
3、仿砖施工和瓷砖施工方法不同,排砖方法也不同。
因各楼层墙面尺寸会存在差异,在粘贴瓷砖时,需要调节砖缝的大小;而仿砖的砖缝尺寸是固定的,需要在排砖时调节砖的大小。
4.5 施工节点图
1、水平线;
2、仿砖排布图
二.注意事项
1.注意施工时的环境温度和相对湿度是否符合产品说明中得施工要求。
2.风大时不宜施工,否则也会因水分蒸发过快而影响成膜,且涂层容易沾附灰尘。
3.必须根据天气预报合理地做好施工安排或进行遮挡保护,施工后24小时内不能受大雨冲刷。
4.施工间歇和施工完毕,应及时清洗工具,开启的涂料桶盖紧,放置于阴凉,干燥无冻处保存。
5.如果温度过低或雨后等高湿度天气,应适当地延长上道漆的干燥时间。
6.在整个施工过程中,所有涂料的调配,需严格按产品说明书规定的比例由专人进行调配。
7.施工应自上而下进行,涂饰以分隔缝或阴阳角等为分界线,施工大面积时,两个吊篮或两个脚手架之间的交接搭接处,应该尽量选在阴阳角分界线或门窗的侧边缘,以减少搭接引起的色差。
8.注意界格条分界线清晰,不得污染到面漆。
9.涂料开桶后,应该搅拌均匀后才能使用。
10)对于有颜色的涂料或质感砂浆或真石漆仿石漆,不同批次的产品不要施工在同一个墙体的里面上,以免引起色差。
三. 确保安全生产的技术组织措施
安全是一切的根本,所以我们应建立完善的安全管理体系,把人员责任和管理制度落实到位,安全措施落实到人。
1.安全管理系统构架图
2.建立管理制度
2.1项目设立安全生产管理网络,由项目经理全面负责,并落实到班组、个人,项目设立专职安全检查员,负责施工现场及材料库存、加工的安全检查,发现隐患及时清除。
2.2建立项目安全总结例会制,每周五下午,召开一次项目全体人员的安全例会,作到每周一大检,每天班组检,在项目施工生产管理中,着力强化安全生产意识,切实落实安全管理规章制度。
2.3项目部的班组负责人,认真组织工人学习,并全面执行各项安全生产规章制度,合理组织安排施工程序,技术交底及安全交底,必须落实到每个现场操作工人。
2.4建立严格的项目安全处罚制度,由项目安全员负责具体实施,对违反安全操作规程的工人予以除名。
2.5安全员每天到现场巡查,发现问题及时通过整改指令书,向工长或班组长交待,并对相关人员进行处罚。
3.严格设备管理
3.1使用前,由专人仔细检查大型电气装置,各元器件的可靠性能,做到防患于未然。
3.2每天工作结束后,及时做好设备清洁工作。
并用说明书规定牌号的润滑油,对运动摩擦的零部件润滑加油。
3.3现场临时配电箱,或接线电缆由专人负责操作检查,发现异常情况立即切断电源。
3.4施工用操作工具。
如:
滚筒、刷子、铲刀、砂泥,高压水枪、电动搅拌机、各冲脚手架、挂板等进场前需准备齐全,性能检查完好。
使用后及时清洗干净妥善保管。
4.规范施工操作
4.1对施工操作人员进行安全教育和培训,使之对涂料性能和安全措施有全面了解,并在操作中严格执行规章制度。
4.2在除锈、铲除污染物及附着物过程中,应有视目保护,以免眼睛受伤。
在磨水砂纸时宜载上手套。
4.3操作人员注意防毒污染。
施工中宜戴口罩,下班时或吃饭前须洗手。
4.4有高空作业操作者不能大意,或工作中因思想不集中,而产生事故隐患。
6.高处作业吊篮安全操作规程
为确保设备安全、高效的运行,操作人员须严格遵照高处悬挂作业安全规程使用高处作业吊篮。
1.操作人员必须佩带好安全帽、安全带并系好安全带将其挂扣在安全绳上。
2.患不宜高空作业疾病、酒后人员严禁操作吊篮。
3.高处作业使用的工具及物品必须采取防坠措施。
4.严禁将吊篮当作材料及人员的垂直运输工具使用并严格控制吊篮载荷。
5.在使用吊篮设备时,应划出安全区,并设置护栏、安全网等防护设施。
6.设备发生故障时,须立即停止使用并通知专业人员进行修理。
7.设备在升降作业时,操作人员应密切注意电缆线是否挂卡在墙面或障碍物上。
8.禁止在阵风风力大于6级(相当于风速10.8m/s)以上时,应停止吊篮使用。
9.每天下班停用时,将设备停放至地面或用绳索将设备固定在建筑物上,同时应切断电源、锁好电箱门以免他人擅自使用。
10.吊篮操作人员须经当地劳动局有关部门培训,持劳动部门颁发的资格证书上岗。
11.吊篮设备应经有关部门检测合格后方可投入使用。
12.每天使用设备前,吊篮操作人员按《高处作业吊篮日常检查表》的内容进行检查,并做好检查记录。
四.确保文明施工的技术组织措施
1.工人进场之前必须接受文明施工,标化管理教育,进场后,必须严格遵守总包方对文明施工,标化管理的要求。
在取得总包及业主的同意后,在现场醒目的位置悬挂公司的标志和名称。
2.施工队伍应统一着装,在施工现场必要的部位设立警示牌,防止危险发生。
3.施工机具、设备设专人管理,并做好使用情况记录并悬挂在设备显眼处。
包括设备名称、设备状态、上次维修时间、责任人等。
6.施工工人不得赤膊、赤脚上工地现场,施工现场不允许抽烟、闲聊等不文明举止。
7.对工地的文明施工、标化管理设立奖惩制度,相互监督,提高工人文明施工意识。
五.工期的技术组织措施
1.首先对本工程作全面、准确的了解,以保证及时开工和开工后的顺利施工。
对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。
2.针对工程的实际特点,制定施工进度计划,合理安排流水施工。
3.认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底,避免返工。
ﻫ4.施工中加强对施工进度计划的动态管理,按施工中的实际情况,及时调整计划,并实施检查制度。
5.及时做好各类材料的供应计划,保证各种材料能及时跟上施工进度的要求。
6.提前对将施工段进行现场察看,对基层进行检查交接,如有问题及时向有关单位反映。
提前进行材料准备,及时组织施工人员进场施工。
7.对已完工作面做好检查及时移交总包以利后续工作的开展。
六.保工程质量的管理体系说明
一、质量目标
确保质量目标的最终实现,针对工程结构特点,建立创优管理体系,对工程实行规范化、程序化、科学化的管理。
建立目标化管理创优机制,以“目标管理、创优增效、过程监控、阶段考核、持续改进”为原则,对工程总目标层层分解,具体落实。
二、建立质量保证体系
1、建立以项目经理为首的领导小组,层层把关确保分项工程质量。
2、建立项目管理人员岗位责任制,制定项目岗位责任制度,明确管理成员的岗位责任,签订岗位责任状,定岗、定责、定薪酬。
三、措施
1、开工前,针对工程质量目标,编制创优规划,对单位工程的土建四个分部进行目标分解,将质量目标落实到分项工程,对分项工程的重点部位,制定控制措施,确保分部、分项工程目标的实现。
2、组织技术人员、施工管理人员对图纸和规范进行学习、熟悉掌握施工要求,按规范要求组织施工,将存在的问题及时找出,并及时反馈到设计部门研究解决。
3、施工前,根据规范要求、合同内容、质量要求编制具有针对性的、切实可行的施工组织设计及专项施工方案,指导现场施工。
4、开工前,组织管理人员、各工种班组长、配套队伍及施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训不得参加施工。
5、工程施工前,技术人员对各班组长的主要施工人员进行技术操作交底,以便操作人员掌握施工重点。
6、加强成品保护。
对全体施工人员进行成品保护、职业道德教育。
建立成品保护制度。
对成品挂成品标志牌,设专人巡查管理。
科学合理的安排施工交叉作业程序,减少返工活,避免乱砸、乱刨、交叉污染。
四、施工过程管理
(一)、按施工方案组织施工
1、方案提出→讨论→编制→审核→整改→交稿→交底→实施
有了完备、可行的施工方案及可操作性的措施、交底,施工人员依此施工,做到有的放矢、有据可依、内业指导外业,有力的保证了工程质量和进度。
(二)、坚持样板引路
分项工程施工前,依据专项方案、措施交底,组织施工班组进行样板施工。
样板工程验收合格后,按样板质量标准展开专项工程的全面施工,做到统一操作程序、统一施工做法、统一质量标准。
(三)、实行工序“三检制”和“隐蔽工程验收制度”
施工过程中,坚持工序“三检制”,坚持保障本道工序,服务下道工序,做好自检、互检、交接检;遵循分包自检、总包互检、监理验收的三级检查制度,严格工序管理,认真做好隐蔽工程的检查和隐蔽验收记录。
(四)、实行挂牌管理制度
技术交底挂牌、施工部位挂牌、操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌等。
(五)、实行质量奖罚制度
建立工程质量奖罚制度及奖罚细则,实行奖罚公开、贯彻工程施工全过程,对严格按质量标准施工的班组及人员进行奖励,对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
七.成品保护措施
成品保护是加强工程质量管理和成本控制的重要环节,是提升工程品质、控制成本的重要手段。
成品保护的管理制度能体现项目的管理水平,施工现场随着施工进行,成品保护工作显得尤为重要,做好成品保护工作,是在施工过程中要对已完工分项进行保护,否则一旦造成损坏,将会增加修复工作,带来工、料浪费,工期拖延及经济损失。
为加强工程成品保护工作特制定本措施。
一、施工顺序的确定
(一)正确的施工顺序是搞好成品保护的前提。
合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,是进行成品保护的有效途径之一,颠倒施工顺序,将造成工序的交叉污染防不胜防。
(二)组织施工前,技术负责人应编制详细的施工计划,审核其工序的合理性,施工员按经批准后的施工方案实施。
如未合理安排工序,造成成品污染,应追究有关管理人员的责任。
(三)各专业不可避免存在交叉作业,相互影响时,各方应加强协商,采取相应的成品保护措施,将其对成品的影响减少到最小程度。
成品保护,不仅仅是局部的事情,是对整个工程的全面要求。
二、成品的保护
a)遵循正确的施工工艺操作流程,一般是先上后下、先外后内、先顶墙后地面、踢脚。
正确的施工工序对产品成品质量的保护有决定性作用。
施工时应充分考虑上道工序对下道工序质量的影响,使交叉作业对已完成的饰面的损坏减少到最低程度。
应考虑外架作业、材料运输对成品保护的影响。
b)应有避免物体运输对棱角处产生碰撞造成脱落缺口的措施。
c)保温施工完成后,禁止再行开凿。
所有管线孔洞预留应在抹灰工序施工前进行。
d)应做好有关部位的滴水线(槽)、流水坡,防止雨水污染墙面。
e)对有关污染源应有隔离措施,防止对装饰已完成面造成污染。
f)涂刷涂料时,应有防止玷污门窗、管道和设备等措施,如对上述部位应采取包裹、遮盖等措施,被玷污的部位应及时清理干净。
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