一期2660mw工程锅炉补给水处理系统技术协议.docx
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一期2660mw工程锅炉补给水处理系统技术协议
发电有限公司
一期(2×660MW)工程
锅炉补给水处理系统
技术协议
买方:
发电有限公司
卖方:
科技发展有限责任公司
设计方:
电力设计院
第一章技术规范
1总则
1.1本技术协议适用发电有限公司一期(2×660MW)工程锅炉补给水处理装置及其控制系统,它提出了该系统的功能设计、结构、性能等方面的要求。
1.2本技术协议提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未全部引用有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合本技术协议和工业标准的优质产品。
1.3如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着卖方提供的系统完全符合本技术协议的要求
1.4卖方在设备设计、制造、试验等过程中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循先行最新版本的标准。
本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5在设备安装过程中及运行一年以内,如发生制造质量问题,应由卖方免费修理或更换;若因保管不当使设备损伤,由卖方协助解决有关问题,做好技术服务工作。
1.6本工程化学工艺系统在化学区域的其他系统有互关联,与其他工艺系统相联接部分的接口均按介质流向,接收端为车间外1米,送出端送至对方车间厂房外1米。
联接工作由接收端负责。
1.7供货范围内的所有设备及系统的总体性能保证由卖方负责保证,系统应达到设计要求和满足运行需要。
2
2.1卖方提供的文件,包括图纸、计算、说明、使用手册等,均应使用国际单位制(SI)。
所有文件、工程图纸及相互通讯,均应使用中文。
不论在合同谈判及签约后的工程建设期间,中文是主要的工作语言。
若文件为英文,应同时附翻译文本,翻译文本必须免费,以中文为准。
1.9本工程采用统一的KKS编码标识系统,KKS编码由设计院提供编码原则,卖方负责完成,编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物等。
卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。
卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。
设计联络会内容包括协调编码使用的规范、完整、统一。
2工程概况
2.1机组容量及概况
发电有限公司一期(2X660MW)工程是由国投电力控股股份有限公司投资建设的大型坑口电厂。
本期建设2×660MW超临界间接空冷机组,并预留2×1000MW机组扩建条件。
本工程计划于2012年6月开工,第一台机组计划于2014年8月投产,第二台机组计划于2014年10月投产。
2.2厂址
发电有限公司一期(2×660MW)工程厂址位于新疆维吾尔自治区哈密市南湖乡境内。
北距南湖乡约30km,距哈密市约60km。
厂址位于山前冲洪积倾斜平原及剥蚀平原,地表分布砂砾石。
厂址坐落在戈壁滩地上,地势平坦开阔,地面标高550~556m。
2.3厂区的岩土工程条件
2.3.1工程地质
本次勘探揭露的地层上部主要为第四系地层,由全新世(Q4al+pl)冲洪积角砾组成,下伏新近系(第三系)角砾岩、砂岩。
场地的地层由上至下分述如下:
角砾:
杂黄色,干燥,稍密~中密。
土层均匀性差,级配良好,磨圆差,呈棱角状,其大颗粒主要岩石成份为砂岩、石英岩、灰岩及硅质岩。
以粗砂、中细砂充填,混极少量粘性土。
该层中含有大量盐分,一般在地表下1.2m~2.0m之间分布有层状的盐分胶结角砾层,最大厚度可达0.30m~0.50m,深度2.00m以下至①层底范围内厚度约0.05m盐分胶结角砾层多次出现。
含盐层胶结好,镐不易挖掘,局部能见到明显的盐结晶,少见发育有小的溶蚀洞穴。
该层局部地段相变为细砂~中粗砂。
该层在场地内均匀分布,层厚一般在2.90m~4.70m之间,平均层厚3.57m。
②全风化角砾岩:
杂色,全风化状态,原岩风化严重,结构已不明显,多风化成角砾状,部分层位因受盐分结晶胶结呈坚硬状态,探坑掘进困难。
该层部分地段含有粒径10cm~25cm卵石、碎石等。
该层在场地内均匀分布,层厚一般在1.20m~3.30m之间,平均层厚2.18m,层顶埋深为2.90m~4.70m。
③强风化角砾岩:
杂色,强风化状态,该层上部一般岩芯采取率较低,该层下部多呈碎块状,岩芯一般为1cm~10cm短柱或碎块,块石坚硬,挖掘机掘进困难,建议施工时开挖至此层位时采用爆破等方法。
该层在场地内均匀分布,层厚一般在1.30m~6.90m之间,平均层厚3.12m,层顶埋深为4.60m~6.80m。
④强风化砂岩:
黄褐色为主,部分地段为棕黄色、灰白色,强风化状态,节理面有氧化物渲染的迹象,岩芯采取率高,岩芯一般呈20cm~60cm的短柱状,该层遇水软化现象明显,岩芯用手即可折断,但风干后强度较高,暴露于地表时易崩解。
该层在场地内均匀分布。
本次勘察未穿透该层,最大揭露厚度12.20m,层顶埋深为7.80m~12.50m。
2.3.2厂区各层土的地基承载力
厂区各层土的地基承载力特征值见表.
地基土物理力学指标统计表
建筑地段
地层
承载力特征
值fak(kPa)
压缩模量
ES(MPa)
内摩擦
角φ(°)
凝聚力
C(kPa)
厂区
①角砾稍密~中密
200
15
35
---
②角砾岩 全风化
300
20
35
40
③角砾岩强风化
400
45
40
60
④砂岩强风化
400
45
35
60
灰场
①1粗砂中密
180
12
30
---
①2角砾稍密~中密
200
15
35
---
②角砾岩 全风化
300
20
35
40
2.3.3水文地质
本次勘察深度范围内未发现地下水,地下水位埋深大于20m,可以不考虑地下水对基础影响。
厂址区地基土对钢结构为微腐蚀性,对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性;灰场地基土对钢结构为微腐蚀性,对钢筋混凝土结构具有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具有中腐蚀性。
2.3.4运输
2.3.4.1交通运输
石灰石运进,石膏、灰、渣和石子煤运出均采取汽车公路运输。
2.3.4.2铁路
哈密地区铁路目前有哈罗铁路(哈密-罗布泊),兰新铁路境内铁路长度约600km,哈密车站是新疆重要的编组站之一,从东到西在哈密地区范围内设有尾亚、思甜、山口、红光、哈密、火石泉、二堡、乌拉泉和柳树泉等10个车站。
哈罗铁路位于新疆哈密地区和巴音郭楞蒙古自治州境内,全长约360km,自既有兰新线哈密地区引出,向西南经规划的哈密工业园区、大南湖煤田西缘继续行进,伴行哈密-罗布泊公路东侧,至线路终点罗布泊镇罗中区。
2.3.4.3公路
哈密境内有312国道、哈罗公路、203省道等高等级公路,新修的吐哈高速即将建成通车,“三北”快捷公路通道已纳入国家重点建设项目,其它省、县、乡道路,将全地区一市一县一个自治县相连,交通较发达便利。
进场道路从厂址北侧煤矿进矿公路上引接,长约4.0公里。
运灰道路可由厂址东侧引接至东灰场,新建运灰道路长约4.5公里。
2.3.5地震烈度
厂址抗震设防烈度为6度,建筑场地类别为Ⅱ类,设计特征周期为0.45s。
2.4本工程水源优先采用哈密市污水处理厂处理过的再生水,补充及备用水源、生活用水采用榆树沟水库地表水。
3设计和运行条件
3.1水源及水质
电厂水源:
一是经过哈密市污水处理厂处理过的城市再生水,二是榆树沟水库地表水。
生产用水等主水源为哈密市污水处理厂再生水,榆树沟水库地表水作为补充及备用水源。
电厂内设置城市再生水深度处理系统,系统流程为:
两级曝气生物滤池→机械加速澄清池(石灰)→变孔隙滤池。
锅炉补给水处理系统水源采用深度处理后的城市再生水。
本工程设计再生水深度处理出口水质如下:
再生水深度处理系统出水水质
透明度
透明(色微黄)
嗅
无
味
无
项目
mg/L
mmol/L
项目
mg/L
mmol/L
阳
离
子
K++Na+
191.09
8.08
硬
度
总硬度
198.00
3.96
Ca2+
30.06
1.50
非碳酸盐硬度
0.00
0.00
Mg2+
10.45
0.86
碳酸盐硬度
75.00
1.50
Fe2+
0.13
0.0047
负硬度
23.50
0.47
Fe3+
0.067
0.0036
酸
碱
度
甲基橙碱度
75.00
1.50
Al3+
0.083
0.0092
酚酞碱度
0.00
0.00
NH4+
38.57
2.14
酸度
Ba2+
4.28
0.062
pH值
7.54
Sr2+
0.43
0.0098
氨氮
mg/L
5
合计
游离CO2
mg/L
13.29
阴
离
子
Cl-
209.50
5.91
CODMn/Cr
mg/L
30
SO42-
130.36
2.71
BOD5
mg/L
5.20
HCO3-
91.53
1.50
溶解固形物
mg/L
816.00
CO32-
0.00
0.00
全固形物
mg/L
885.00
NO3-
32.00
0.52
悬浮物
mg/L
69.00
NO2-
24.00
0.52
细菌含量
个/mL
1.9X104
OH-
0.00
0.00
全硅(SiO2)
mg/L
16.60
PO43-
0.74
0.023
非活性硅
(SiO2)
mg/L
0.30
合计
488.13
11.18
TOC
mg/L
4.23
浊度
NTU
1.61
电导率
uS/cm
1294.00
离子分析误差
0.56%
溶解固体误差
4.06%
pH值分析误差
备注:
3.2锅炉补给水处理系统
锅炉补给水处理系统采用过滤、超滤、反渗透加EDI系统,系统最终出力为2×100t/h(EDI出口水量)。
3.3锅炉补给水处理系统的前级预处理(再生水深度处理)见3.1。
3.4设备布置
化学水处理室为单独的建筑物。
3.5电源和仪表气源
3.5.1电源:
三相四线制(380/220V)中性点直接接地系统。
频率:
50Hz
3.5.2仪表及工艺气源:
露点:
30℃
含油量:
无
含颗粒物质:
无
压力(操作/设计):
0.4~0.65MPa
温度(操作/设计):
常温
3.6药品供应
请卖方根据工艺要求提供化学药品规格并提供调试期间的化学药品,运行期间的化学药品由买方提供(超滤及反渗透清洗用药、阻垢剂、还原剂、RO加酸、加碱所需药品)。
3.6.1氧化剂
化学成份
NaClO
纯度
10%
包装
桶装
运输方式
汽车
配制浓度
10%
加药量
500ppm(超滤CEB反洗)
3.6.2阻垢剂
化学成份
复合高效阻垢剂
纯度
100%
包装
桶装
运输方式
汽车
配制浓度
100%
加药量
3ppm
3.6.3清洗剂
化学成分
HCl
NaOH
备注
纯度
≥31%
≥40%
运输方式
汽车
汽车
配制浓度
~1%
~1%
3.6.4还原剂
化学成份
NaHSO3
纯度
>98%
包装
袋装
运输方式
汽车
配制浓度
20%
加药量
3ppm
3.6.5酸、碱
化学成份
HCl
含铁量:
≤0.01%
氧化物≤0.1%
NaOH
NaCO3<1.1%
NaCl<0.8%
纯度
≥31%
≥40%
包装
罐装
罐装
运输方式
汽车
汽车
配制浓度
31%
40%
加药量
400ppm(超滤CEB反洗)
400ppm(超滤CEB反洗)
4技术条件
4.1规定和标准
4.1.1国外供货设备的制造工艺和材料符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)所涉及的标准或具有相同的机械性能。
4.1.2国产设备制造和材料符合下列最新版本的要求
GB150《钢制压力容器》
《压力容器安全技术监察规程》
JB2932《水处理设备制造技术条件》
SDDZ037《电厂水处理设备制造质量分等标准》
HGJ32《橡胶衬里化工设备》
DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》
GB11920-89电站电气部分集中控制装置通用技术条件
GB4720-84低压电气电控设备
JB616-84电力系统二次电路用屏(台)通用技术
IEC144低压开关和控制设备的外壳防护等级
ANSI488可编程仪器的数字接口
ISA—55.2过程运算的二进制逻辑图
ISA—55.3过程操作的二进制逻辑图
ISA—55.3仪表回路图
NEMA—ICS4工业控制设备及系统的端子板
NEMA—ICS6工业控制装置及系统的外壳
4.1.3对外接口法兰符合下列要求
《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》2000版
接口法兰与阀门法兰配套
4.1.4控制设备、测量仪表和电气设备的设计、安装应符合有关规定和标准。
4.1.5当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用时,或卖方用其它标准取代上述标准时,卖方应将其它标准呈交买方,经确认方可采用。
4.2工艺系统流程
本项目经预处理后,拟采用的水处理工艺基本流程为过滤器→超滤→两级反渗透→EDI。
4.3系统出力
系统最终出力为2×100t/h(电去离子装置)。
各级设备容量的基本配置参见下表:
设备名称
设备规范
设备数量
备注
PCF孔隙调节型纤维过滤器
Φ2200
2台
韩国晓林株氏会社原装产品纤维丝
超滤装置
160
2套
入口水量
一级反渗透装置
131
2套
净出力
二级反渗透装置
111
2套
净出力
EDI
100
2套
净出力
遵循的原则是:
膜组件的设计水通量应按照膜元件制造厂商《导则》中规定的水通量低值选取。
卖方在技术协议签订后3天内提供水量平衡图及各系统的回收率。
4.4设计温度
原水经加热温度,考虑实际运行工况确定:
设计温度:
25±5℃
4.5系统出水质量标准
二氧化硅(SiO2)
≤10µg/L
电阻率(25℃)
>10M-CM
4.6性能保证值
卖方对锅炉补给水处理系统作出有效的质量保证。
4.6.1超滤系统性能保证值
●产水量:
160t/h(套)(20℃、运行三年后)
●SDI指数:
≤2.5(运行三年后)
●过滤周期:
≥30分钟(运行三年后)
●水的回收率:
≥90%
●反洗总历时:
≤2min
●化学清洗周期:
≥30天
应注意和考虑到防止膜表面上发生的污堵及结垢,设置合适的反洗和清洗设施。
4.6.2反渗透系统性能保证值
●一级RO系统脱盐率:
≥98%(运行第一年)
≥95%(运行三年后)
●二级RO系统出水电导:
≤5µs/cm(运行第一年)
≤10µs/cm(运行三年后)
●一级RO系统产水量:
≥131m3/h(套)(20℃)
●二级RO系统产水量:
≥111m3/h(套)(20℃)
●水的回收率
一级RO系统:
≥75%(运行三年后)
二级RO系统:
≥85%(运行三年后)
应注意和考虑由于水的过度浓缩而可能引起的在膜表面上发生的CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2和SiO2等盐类的结垢现象。
4.6.3电去离子装置技术性能保证值
●产水量:
≥100m3/h(套)(20℃)(运行五年后)
●电阻率:
>10M-CM(25℃)(运行五年后)
●二氧化硅:
≤10µg/L(运行五年后)
●水的回收率:
≥90%(运行五年后)
4.6.4噪声
在所有条件下,设备的噪声水平遵守下列保证值:
距设备外壳1m处的躁声值不大于85dB(A)。
4.7系统设计技术要求
卖方负责整个工艺系统的设计(从PCF过滤器入口管前的来水母管开始到除盐水泵出口管道止),范围包括PCF过滤器、超滤装置、两级反渗透装置、电去离子装置、水泵、加药装置、清洗装置,加杀菌剂装置以及所供设备系统内的管路和阀门,设计界线为水处理厂房轴线外一米。
整套系统的运行方式为自动程序控制和手动控制两种。
锅炉补给水系统的控制系统PLC由买方另行采购。
过滤水箱、超滤水箱、一级反渗透水箱、二级反渗透水箱、除盐水箱不在卖方的设计范围内,但水箱的控制属于卖方的设计范围。
PCF过滤器、超滤反洗排水单独回收到回收水池。
4.7.1PCF孔隙调节型纤维过滤器
4.7.1.1设备规范
型式立式圆筒
数量2台
直径2200mm
流量177t/h
纤维丝材质PP,为韩国晓林株氏会社原装产品
设计压力0.6MPa
试验压力0.75MPa
工作温度<50C
材质碳钢内衬聚氨酯
安装位置室内
4.7.1.2技术要求
PCF孔隙调节型过滤器采用PP材质的纤维丝缠绕滤芯,在过滤过程中对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。
当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值(>0.8kg/cm2)时,自动进入反冲洗过程(反洗罗茨风机排空门为手动蝶阀,怎么能满足自动反洗过程);反洗时让过滤器的压榨机具放松,使过滤纤维的孔隙在舒张的状态下,用罗茨风机来空气和反洗水合洗,将污物通过排放管排除,然后又自动进入过滤程序,从而实现去污存清的原理。
设备外壳采用碳钢内衬聚脲(所供设备内壁为衬胶防腐)。
纤维采用PP材质(需要查看材质证明,产地或者进口报关单),为韩国晓林株氏会社原装产品。
滤芯采用不锈钢316SS。
孔隙调节型过滤器本体阀门采用气动衬胶蝶阀,蝶阀采用阀体衬胶、法兰连接,气动蝶阀带手轮、带阀位反馈信号装置。
设备入口和本体管路材质:
碳钢。
自PCF过滤器出口管路采用衬塑管。
内部部件必须固定及加固,能承受水流的冲击。
每台过滤器进口管道上预留流量表接口及附件;进出口管道上设置差压计取样接口。
设备窥视镜的材料是透明的、耐腐蚀的,它的厚度必须能承受容器的设计压力和试验时的试验压力。
窥视镜的内表面必须与容器的内表面平齐。
窥视镜对称设置。
设备内部进水和集水装置的布水必须均匀,没有偏流现象,并有足够的强度。
容器的人孔必须保证检修人员的进出和更换部件的进出。
人孔和人孔盖的内表面必须与容器的内表面平齐。
人孔必须配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆(没有起吊杆)等全套部件。
过滤器反洗由程序控制,过滤器压差超标时,备用过滤器自动投入运行,超压过滤器自动进行反洗。
反洗时循环水进水通过过滤器本体气动门切换至反洗进口,实现水力、气力反洗。
孔隙调节纤维过滤器的运行和反洗由锅炉补给水控制系统PLC控制。
孔隙调节型过滤器采用北京东方纪元水务工程有限公司产品。
应配置进水管、出水管、反洗进水管、反洗排水管、正洗排水管、压缩空气进口管、排气管等,使它们能独自进行各种操作。
所有设备本体附带的仪表均为国家优质产品。
附件及其材质
进水取样管材质SS316L
进水取样阀材质SS316L
出水取样管材质SS316L
出水取样阀材质SS316L
进水压力表耐腐蚀
出水压力表耐腐蚀
取样水槽PVC.
排气管SS304
吊耳、支座、长柄水帽、卸料管、取样水槽、检修小平台与拦杆、爬梯(设备上没有安装)等。
4.7.2反洗水泵
反洗水泵流量250t/h、扬程0.2MPa。
反洗水泵采用TP304不锈钢材质(实际来的设备为铸铁),数量2台,并完整地包括马达,弹性靠背轮和基座。
配套提供泵的进口和出口隔离阀、出口逆止阀、压力表及其连接管道仪表阀门等。
反洗水泵由过滤水箱取水。
4.7.3过滤器反洗用罗茨风机
罗茨风机的出力4.9m3/min、风压0.049MPa。
采用山东章丘鼓风机厂产品。
罗茨风机1台,风机完整地包括马达、三角皮带驱动装置、皮带罩、空气过滤器、消音器、隔离阀、逆止阀、压力表。
风机布置在室内,为减少噪音,每台风机罩在壳内。
4.7.4超滤系统
卖方应提供完整超滤系统,包括超滤给水泵、自清洗过滤器、膜组件、配套就地显示仪表及远传仪表接口(含一次阀)、阀门、管系及本体组架以及反洗、清洗设备等。
4.7.4.1超滤给水泵
系统设置2台超滤变频给水泵,超滤给水泵由过滤水箱取水。
超滤给水泵采用S30408不锈钢材质(实际来的设备为铸铁),并完整地包括马达,弹性靠背轮和基座。
配套提供泵的进口和出口隔离阀、出口逆止阀、压力表及其连接管道仪表阀门等。
超滤给水泵的流量、扬程应根据系统出力、设备运行压力进行配置。
4.7.4.2自清洗过滤器
卖方必须选用连续运行、自动反洗自清洗过滤器,过滤精度为100µm,采用内源反洗。
过滤器依据进、出口压差或者周期制水量进行自动反洗。
每套过滤器的出力应能满足超滤装置的实际产水量及过滤器的自反洗水量之和的要求。
自清洗过滤器的运行和反洗为全自动控制,自清洗过滤器厂家提供控制要求,在锅炉补给水系统的控制系统PLC中实现。
自清洗过滤器采用德国HYDAC产品。
4.7.4.3超滤装置
●设备出力、出水水质以及其它技术指标应满足4.6.1条款要求。
●超滤膜元件选用美国DOW膜元件。
●超滤膜元件的选型应根据水质特点来选择透水量大、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度好的膜,膜孔隙由卖方优化确定。
膜组件的组合方式由卖方根据原水水质、回收率及产水量等因素决定。
膜元件的设计水通量应按照膜元件制造厂商《导则》中规定的水通量最低值选取。
卖方应提供膜元件设计水通量,供买方确认。
●膜使用寿命应在3年以上。
在3年之内的任何时期,净出力应达到保证值,SDI≤2.5。
●每套超滤装置安装在一个框架上,膜元件采用并列布置的方式,每一列的进出水母管设置阀门,以便清洗时与清洗液进出管相连接。
每个超滤膜组件产品水管和进、排水管设取样点和必须的检测表计,数量及位置能有效地监督、诊断并确定系统的缺陷。
取样点集中设置,便于取样(UF装置没有发现集中取样点)。
框架上配备全部管道及接头,还包括所有的支架、紧固件、夹具等且框架的设计需满足当地的地震烈度。
超滤膜组架应配备检漏装置,以检测膜元件的运行状况。
●每套超滤装置出口设置在线SDI仪,用于检测RO进水的SDI值。
在线SDI仪随超滤装置整体供货。
在线SDI仪按英国HORIZON、美国HACH、美国罗迪等产品。
4.7.4.5删除。
4.7.4.6超滤装置反洗系统
●反洗系统应包括反洗水泵、100μm反洗过滤器、反洗加药装置(包括反洗加杀菌剂装置或其它加药装置)、阀门、管道、拆卸灵活密封可靠的接头及就地压力表及远传仪表接口(含一次阀
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