11社区中心质量通病防治方案和施工措施.docx
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11社区中心质量通病防治方案和施工措施
南京大华锦绣华城J块社区活动中心
质量通病防治方案
编制:
徐成志
审批:
袁磊明
批准:
刘志忠
上海名华工程建筑有限公司
大华锦绣华城J块项目部
目录
一、工程概况-3-
二、组织措施-3-
三、管理措施-4-
四、合同管理措施-4-
五、技术措施-4-
1、混凝土工程质量通病-4-
2、内墙常见的质量通病-6-
3、楼板裂缝-7-
4、楼地面渗漏防治的技术措施-8-
5、外墙常见的质量通病-9-
6、门窗渗漏-10-
7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏-10-
8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅-11-
9、地下室外墙渗漏-11-
10、尺寸偏差-12-
11、建筑安装工程质量通病及防治措施-12-
一、工程概况
工程名称:
大华锦绣华城J块社区活动中心
工程地点:
南京市浦口区顶山街道浦园路以东、通江南路以南所夹地块范围内
建设单位:
南京大华投资发展有限公司
设计单位:
南京金宸建筑设计有限公司
监理单位:
南京北江建设工程监理有限公司
施工单位:
上海名华工程建筑有限公司
本工程一般性多层民用建筑,相对标高±0.000相当于相当于绝对标高是10.800,室内外高差100,建筑面积26170平方米。
工程采用的结构形式为框架结构。
独栋建筑名称
建筑面积(m2)
结构
类型
建筑层数
地下
地上
社区活动中心
26170m2
框架
1层(局部含夹层)
6层
建筑类别
3类一般性多层民用建筑
建筑高度
31.5米
耐火等级
地下一级,地上二级
抗震设防烈度
7度
人防等级
本工程为甲类核(常)六级人防地下室,总建筑面积6360.59㎡。
平时为机动车库、非机动车库及部分设备用房,划分为六个防火分区;战时为二等人员掩蔽部。
抗力等级:
核6级。
防化等级:
丙级。
目标工期
自开工起698日历天完成本工程
质量标准
确保南京市优质结构,争创“金陵杯”
标化目标
确保南京市文明工地、争取江苏省省文明工地
由于工程质量通病是工程中极易出现的质量问题,通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段,解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务,为保证在施工中有效的进行质量控制,克服质量通病,我司制定了以下措施及制度:
二、组织措施
成立质量通病防治小组,小组名单如下:
组长:
周建明
副组长:
徐成志蒋克华
组员:
袁兵袁磊明施建明吴立军王利进
防治小组的权限、责任、范围
1、质量通病防治小组的权限:
防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任:
尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围:
本方案中所涉及的属我司承包范围的施工质量通病。
三、管理措施
1、工程开工前,编制质量通病防治措施,对所有管理人员进行技术交底,增强施工人员的质量意识;
2、装饰装修工程必须做到“方案指路,样板先行”,样板间(样板墙)必须经监理、业主认可后方可大面积施工。
3、建立工序的交接与会签制度;
4、建立成品保护制度,发至各参建方。
四、合同管理措施
为了做好防治工程质量通病工作,本方案经甲方、监理批准后,力争在不增加造价的基础上,按施工规范及质量保证措施施工;在增加造价很少的基础上,按质量通病防治措施的要求,以确保工程质量通病防治措施的认真落实。
五、技术措施
1、混凝土工程质量通病
砼工程常见的质量通病有:
麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。
原因及防治措施:
a、蜂窝:
原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
砼施工时,保持合适的坍落度(16~18cm),下料高度超过3m时使用串筒或溜槽,模板拼缝处用双面胶条挤紧,振捣人员挂牌上岗、规范操作,增强责任心与质量意识。
b、露筋:
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋,或梁、板底部振捣不实,也可能出现露筋。
墙柱侧面,板底部使用带凹槽的成品垫块,间距符合方案要求,双层板板筋之间马凳支撑高度应正确,绑扎应牢固。
c、麻面:
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
砼浇筑前模板应浇水湿润,但不得有积水,立面模板应在砼终凝后且有一定强度时再拆除,拆除时不得生拉硬撬,注意对砼构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层:
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因,易造成缝隙、夹渣层。
梁板上垃圾应用吹风机吹净,墙柱应留清扫孔,砼浇筑前先浇50mm厚净浆,以确保与原砼面有机结合。
e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工,质检员认真检查与复核。
f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重,主要原因是混凝土浇筑后,表面不用抹子认真抹平,踩踏严重属浇筑后上人过早。
砼浇筑时,认真做好收面工作,终凝后,强度未过到1.2Mpa前不准上人。
g、楼板厚度不够或板厚超标
砼浇筑前,对楼板模板顶标高进行复核,做好现浇板板厚的控制标识,浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。
砼缺陷的修复在拆模后24h之内完成,区分不同缺陷,采取如下措施:
(1)、表面抹浆。
对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。
修复时首先将缺陷部分清洗干净,将松动的石子剔除,保持表面湿润而不能积水,然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上,补好的表面应与结构表面平齐光洁,不能出现突变。
(2)、混凝土回填。
对于部分空洞,需立模进行混凝土回填。
修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角,然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水,再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填,回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实,对突出于结构外表面的部分应在砼初凝后凿掉和磨平,并加强养护。
(3)、砼涨模,先用粗錾子将涨模处大致凿好,再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平,磨光机进行局部打磨。
2、内墙常见的质量通病
砌体墙裂缝防治措施:
a、砌筑砂浆采用中粗砂。
b、加气砼砌块的出釜停放期不应小于28d,砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰,注意在不同的基体间挂钢丝网。
c、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有150㎜~200㎜的空隙,填充墙砌筑完并间隔7d后,方可用斜砖顶紧砌实或细石砼灌实,砂浆或砼饱满。
d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满;加气砼砌块砌筑外墙时,不得留脚手眼。
e、锚拉筋位置要正确,与砖模数要相匹配,不能弯折压入砖缝。
f、墙体中不应设水平暗管,无法避免时,应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中,竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间,多管可用扎丝分段将管加以绑扎,管周围用砂浆填实。
g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线;无法避免时,应将其置于现浇钢筋混凝土结构中,本条如有发生,应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。
h、按设计要求在加气砼砌块墙上开凿沟槽、孔洞时,严禁冲击荷载扰动墙体。
i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋砼窗台梁,高度不小于100mm,且与砖的模数一致,砼强度不小于C20。
轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方,防治措施有以下几点:
a、应注意在不同的基体间挂钢板网。
b、门窗洞口等处加强严格按设计和行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。
c、墙体走线管的地方应加设钢丝网加强。
内抹灰质量通病防治措施:
a、抹灰打底前基层必须清理干净,提前一天浇水湿润;抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。
b、基层必须甩毛,甩毛厚度应均匀一致,基层甩毛后应浇水养护,强度达到手掰不动为合格。
c、在两种不同基体交接处,电线导管设槽处,应采用钢丝网抹灰做加强处理,加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm。
d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢丝网。
e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。
不得逆向施工。
f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面,对工人加强教育,不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。
g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形,按要求做1:
2水泥砂浆护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。
3、楼板裂缝
防治措施:
a、现浇板的混凝土应采用中粗砂。
b、混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂,其减水率不应低于8%。
c、预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内,每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏,粉煤灰的掺量不宜大于15%。
d、预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度,高层住宅不应大于180㎜,其它住宅不应大于150㎜。
e、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。
阳台、雨篷等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面,应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块,再浇注混凝土时保证钢筋不位移。
f、现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),交叉布线处应采用线盒,线管的直径应小于1/3楼板厚度,沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不应小于450㎜的钢筋网带。
严禁水管水平埋设在现浇板中。
g、现浇板浇筑时,在混凝土初凝前应进行二次振捣,在混凝土终凝前进行两次压抹。
h、现浇板浇筑后,应在12小时内进行覆盖和浇水养护,养护时间不得小于7天;对掺用缓凝型外加剂的混凝土,不得少于14天。
i、现浇板养护时间,当混凝土强度小于1.2MPa时,不得进行后续施工。
当混凝土强度小于10MPa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物。
吊运、堆放重物时应减轻对现浇板冲击影响。
j、现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
k、支撑模板的选用必须经过计算,除满足强度要求外,还必须有足够的刚度和稳定性,边支撑立杆与墙间距不得大于300㎜,中间不宜大于800㎜。
根据工期要求,配备足够数量的模板,保证按规范要求拆模。
l、施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土的浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。
后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60天和沉降稳定后进行,浇筑时宜采用微膨胀高一个标号混凝土。
4、楼地面渗漏防治的技术措施
防治措施:
a、卫生间和有防水要求的楼板周边除门洞外,向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻边,与楼板一同浇筑(当需要二次浇筑时,必须按照有防水要求的施工缝技术要求进行处理),地面标高应比室内其它房间地面低20~30㎜。
b、上下水管等预留洞口位置正确,洞口形状为上大下小。
c、采用套管的,套管应用钢管制作,其长度、防水翼环焊接位置应考虑管顶高出最终地面50㎜的要求,防水翼环应位于预留洞深度方向的中部;不采用套管的应严格按安装图集要求加装止水圈。
d、现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。
洞口填塞分二次浇筑,先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处,待混凝土凝固后进行4h蓄水试验,无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
e、防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。
防水层的泛水高度不得小于300㎜。
f、地面找平层向地漏放坡1~1.5%,地漏口要比相邻地面低5㎜。
g、卫生间墙面水泥砂浆应进行不少于2次的刮糙。
h、有防水要求的地面,应分别在找平层、防水隔离层、面层施工完毕后,进行24h蓄水试验,蓄水高度为20~30㎜。
5、外墙常见的质量通病
外墙渗漏的防治措施:
a、外墙粉刷应使用含泥量低于2%中粗河砂,细度模量不小于2.5的中粗砂。
b、外墙螺栓孔应按方案要求进行填塞;砌筑外墙洞眼宜采用微膨胀水泥砂浆分两次填塞密实,并由专人负责。
较大的预留孔应用微膨胀细石砼捣实。
c、外墙粉刷基层应进行甩毛处理。
基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除或增加抹灰厚度,凿除时不得露出钢筋,抹灰厚度超过30㎜时应挂钢丝网。
本条如属主体施工偏差,增加费用应由施工方承担;如属排砖要求,应现场办理签证。
d、粉刷前应清除墙面污物,并提前1d浇水湿润。
e、外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在10㎜左右。
外墙粉刷各层接缝位置应错开,并设置在混凝土梁、柱中部。
f、外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1㎜。
g、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条挤压出浆至密实,不能有砂眼、砂孔。
h、飘窗、阳台、挑檐等外挂构件的粉刷排水坡度不应小于2%,滴水线(槽)粉刷应密实、顺直,不得出现爬水和排水不畅的现象。
外墙面砖粘贴不牢、有色差的防治措施:
a、打底前对基层清理干净,使用高品质界面剂对基层进行处理,大面积开始前首先对样板墙进行拉拔力试验,合格后方可大面积施工。
b、外墙面砖施工前应进行筛选,规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致。
c、面砖不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
d、面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
e、使用草酸清洗墙面时,及时用清水冲洗干净,不得腐蚀面砖及勾缝。
f、外墙面砖粘贴完后应及时清理干净,如有砂浆块干结后留下的污痕,应用稀草酸清洗。
6、门窗渗漏
防治措施:
a、门窗安装前应进行抗风压、气密性、水密性三项性能的见证取样检测。
b、门窗框安装固定前应对预留洞尺寸进行复核,用砂浆刮糙处理时应确定门窗
外框与墙体间隙。
c、门窗安装应采用镀锌铁片连接固定,其厚度不应小于1.5㎜,宽度不应小于20㎜,固定点间距:
转角处180㎜,框边处不大于500㎜。
严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
门窗工程属建设方直接分包,采用何种固定方式由分包方与建设方协商,我方配合。
d、门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施打,一次成型,充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜破损。
e、门窗框上侧、左右两侧应留5㎜宽、5㎜深的打胶槽口,底框应座于高10~15㎜的台阶上,窗台内外高差20㎜。
f、打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用中性硅酮密封胶。
严禁在涂料面层上打密封胶。
7、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏
防治措施:
a、基层必须充分干燥后,方可施工防水层。
b、分格缝应上下贯通,钢筋网片在分格缝处断开,缝内不得有水泥砂浆粘结。
在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待基表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应填背衬泡沫棒,分格缝上粘贴不小于200㎜宽的卷材保护层。
c、保温层排气道应纵横交错、畅通,排气口应设置在不易被损坏和不易进水的位置。
d、砼防水保护层做完后,保水养护不少于14d。
e、屋面上人孔、变形缝、出屋面管道、井(烟道)、屋面雨水孔等节点严格按设计及国标GB50207-2002执行。
f、对于刚性细石砼屋面,还应满足以下要求:
钢筋网片应采用焊接型网片。
砼浇捣时,宜先铺三分之二厚度砼并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的混凝土,振捣并碾压密实,收水后分二次压光。
保水养护不小于14d。
8、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅
防治措施:
a、楼梯踏步抹灰时应用φ12钢筋,两端用φ6钢筋焊成八字型角做护角。
b、楼梯粉刷时应做成两防水形式。
9、地下室外墙渗漏
防治措施:
a、砼配合比应进行优化,必须符合《地下工程防水技术规范》关于防水砼配合比的规定。
b、墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。
施工缝浇灌砼前,应将其表面浮浆和杂物清除,先铺净浆,再铺30~50mm厚的1:
1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂,并及时浇灌混凝土。
c、固定模板的对拉螺栓中间应加焊圆形止水环,两端用锥形橡胶垫。
d、外墙砼终凝后及时浇水养护,带模养护不少于7d。
e、涂膜防水或卷材防水的甩头应砌临时性保护墙进行保护,主体结构完成后,铺贴立面卷材时,应先将接茬部位的各层卷材揭开,并将其表面清理干净,如卷材有局部损伤,应及时进行修补。
f、涂膜防水立面涂刷时,应保证厚度,但每层涂刷不可过厚。
g、防水工程施工完毕后,应及时施工防水保护层。
10、尺寸偏差
装饰工程完成后,应能保证房间净高及净空,因此施工中应注意以下几点:
a、测量应有专人负责,各种测量仪器应定期检测;测量后,认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
b、主体施工时,剪力墙的轴线定位应准确,模板支设应有足够的强度和刚度,避免鼓胀、变形、移位。
c、砌筑时,应根据控制线进行定位,并保证墙体垂直度、平整度。
d、装饰抹灰时,应检查房间净空及方正,对角线偏差不得大于10mm。
e、装饰阶段,应弹出+1m标高控制线,控制地面装饰标高及顶棚标高。
11、建筑安装工程质量通病及防治措施
(一)常见通病
1、对管件、阀门、水龙头、卫生洁具、开关、插座、灯具(电气原件、配电箱盘)等材料、配件的质量把关不严,以次充好,直接影响了安装质量。
2、管道支、吊、托架数量不够,或制作粗糙,安装不规范、不牢固,固定支架与活动支架不分,管道防腐少遍数,偷工减料。
3、生活饮用水管、热水供应管、太阳能管不使用双面火镀管,使用时出现锈水,污染卫生洁具及影响使用,浴盆底不做防水处理,浴盆排水管不加返水弯,坐便器螺帽不加垫皮,洗面盆配件不钻孔,致使溢流孔不起作用。
4、暖气主干管、支管反坡,管道穿墙及楼板套管漏设或不规范,暖气片固定不牢,自动排气阀前不加阀门,造成检修不便,排气阀安装位置不合理,排气措施不合理。
5、空调安装工程凝结水排水反坡,风机盘与排水连接软管绑扎不牢,管道保温不严密,造成凝结水产生,风口安装不正,或不在同一直线上,风管支吊架间距过大,法兰连接螺丝不使用镀锌件,且间距过大,检修门留置不合理。
6、电气钢管敷设接线盒两端没跨接地线,套管连接不正确,穿线前不用护口,塑料穿线管及盒用生胶制作,质量不合格,线管在墙体内埋设深度不够,固定不牢,弯曲半径不符合规范要求,
7、穿线接线头处理不好,不焊接或压接,配电箱内线敷设较乱,电表开关等件固定不牢,重复接地做法不对,断线箱制作不标准,断线卡不用镀锌件。
(二)防治措施
1、采暖卫生管道安装工程
⑴加强图纸会审,坚持样板开路:
A、加强对设计图纸的审核,对影响使用功能的问题,提早纠正。
B、土建与安装设计人员应加强配合,能预留的孔洞尽量提前预留,以减少剔凿,保证结构工程的质量。
C、坚持样板开路,对卫生间管道多的房间、部位要先按设计图纸作出样板,经检查没有问题,再用样板指导大面积施工。
⑵严把材料进场关
A、严把原材料和设备的进货质量关,对管材、管件、卫生器具设备等,要优先采用生产工艺、设备先进,质保体系可靠厂家的产品。
B、进场的原材料和设备应有出厂合格证,规格型号、材质和性能应符合国家有关标准和设计要求。
C、原材料和设备应进行验收、复试,防止管材壁厚薄不均,塑料管严禁使用再生原料,镀锌管件应内外镀锌;管件应齐全配套,不能过松过紧,阀应开关灵活、严密,卫生器具接口应符合要求,严禁不合格原材料及设备用于工程。
D、加强对原材料和设备的搬运、储存的管理,保持其原始质量状态。
原材料进场后应随进随用,尽量不要长久放置,长久放置应有防腐、防锈措施。
⑶加强管道安装阶段质量控制
A、加强教育培训,提高管理和施工人员的质量意识和技术素质。
严格按照规范施工和交接检制度,上道工序不合格不得转入下道工序施工,做好各种施工试验和隐蔽验收工作。
B、生活饮水管、热水供应管、太阳能供水管必须使用双面火镀管及管件;水平管安装,支架使用角铁制做支架,用专用工具切割、钻眼;立管安装,Φ32以上管道管卡子使用角铁制作,U型卡用大于Φ6的钢筋制作。
露出螺帽长度不能过长或不露,一般为螺杆直径的一半。
C、排水管道无论是铸铁管道还是塑料管,都不允许用正三通或正四通;地漏一律使用深水封地漏(水封高度不小于5㎝);排水塑料管的伸缩节位置设置要正确,每层设一个,露出地面4㎝;塑料管用胶要合格,不能污染管道,塑料管的支、吊架间距要符合规范要求,安装完毕后要进行保护处理。
D、暖气安装主管道、支管坡度符合规范要求;套管安装要符合规范要求;暖气片组装要使用石棉橡胶垫,不能使用纯橡胶垫;暖气主管道不能用墙做支撑架;Φ32以下管子采用丝扣连接,外露2—3丝,油麻清理干净,丝扣防腐处理,Φ32以上管子采用焊接,拐弯部分使用煨制或加长的冲压弯头,暖气系统要有合理的排气措施。
E、安装中注意管道的坡度、弯径等作法,防止出现倒坡,防止出现气阻或水阻;地下埋设管道应认真进行水压试验,埋土夯实方法要得当;安装伸缩器及固定支架的位置应合理。
F、管道安装完后应做水压试验,达到设计或规范规定的耐压强度不渗漏,才能进行下道工序。
卫生器具与管道连接应紧密,做到高低水箱安装不渗漏。
2、电器安装工程:
⑴建立设备、材料进场检验制度:
设备材料进场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等;对高压开关,电容器、配电箱、电缆等,应具有泄露电流试验、绝缘耐压试验;高压聚乙烯塑料管及槽盒附件等应符合防水要求。
⑵加强对施工图的审核,重点抓管道或交叉作业的部位。
如厨房、卫生间、吊顶及有关关键部位,发现问题及时与设计人员联系处理,尽量避免因设计考虑不周而造成的电器配管与水暖、消防、通风等管道相碰问题。
⑶加强安装阶段质量控制
A、加强对配管工程质量控制:
配管应严格控制弯曲半径及埋入深度,保护层应≥15㎜;管进入盒、箱控制在5㎜之内,并使用锁紧螺母固定平直,管露出不大于5㎜,盒四周用水泥砂浆填实、抹平;管进配电箱应一孔一管,排列整齐;配管管口在二层板后面;钢管连接时,丝接部位应按规范严格控制;阻燃型塑料管两管对接应平齐,套管应使用配套产品;吊顶内配管走向、连接、吊(支)架、固定方式等应符合有关防火规定。
B、配线连接应采用焊接或经质检站认证合格的压线帽,市场经销未经质检站认证合格的压线帽不能使用,电器照明线路穿线应在土建装饰后进行,不得在主体施工时将线埋入墙体内;钢制接线盒的两侧及钢管连接两端必须加焊跨接地线,线盒内加护口;室内配线色标应正确,零线用淡蓝色线,PE接地线绿/黄双色线,相线可用黄(L1)、绿(L2)、红(L3)等颜色,配电箱应设专用PE接线端子及N线接线端子。
C、金属灯具低于2.14M以下应按规范要求安装PE保护地线,灯具超过3kg时,吊杆生根应固定牢固;接地保护线应按规范要求选择导线截面及接地螺栓和螺母,压接时加弹簧垫、平光垫,紧固牢靠。
(三)加强水电安装人员的技术培训,把一些常见通病解决办法及规范、标准操作规程落实到具体施工人员中去。
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- 关 键 词:
- 11 社区 中心 质量 通病 防治 方案 施工 措施
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