山西某2135MW机组脱硫岛照明施工作业指导书secret.docx

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山西某2135MW机组脱硫岛照明施工作业指导书secret

目录

1.编制目的-----------------------------------------------------------1

2.编制依据及验收标准-------------------------------------------------1

3.项目概况-----------------------------------------------------------1

3.1安装说明------------------------------------------------------------------------------------1

3.2安装范围------------------------------------------------------------------------------------1

3.3主要工程量:

--------------------------------------------------------------------------------1

4.资源配置计划-------------------------------------------------------1

4.1.作业人员的职责、分工及资格要求：

------------------------------------------------1

4.2人员安排计划------------------------------------------------------------------------------2

4.3作业所需的机工具计划------------------------------------------------------------------2

5.施工进度安排-------------------------------------------------------2

6.施工程序及方法-----------------------------------------------------3

6.1施工准备及施工前必须具备的条件---------------------------------------------------3

6.2作业程序方法和内容---------------------------------------------------------------------3

6.3作业方法、工艺要求及质量标准：

----------------------------------------------------4

6.3.1管路敷设-----------------------------------------------------------------------------------4

6.3.2管内穿线-----------------------------------------------------------------------------------5

6.3.3灯具安装-----------------------------------------------------------------------------------5

6.3.4开关、插座安装-------------------------------------------------------------------------5

6.3.5配电箱安装-------------------------------------------------------------------------------5

6.3.6通电试运行-------------------------------------------------------------------------------6

6.3.7验收---------------------------------------------------------------------------------------6

7、作业质量标准：

----------------------------------------------------6

7.1保证项目：

---------------------------------------------------------------------------------6

7.2基本项目：

---------------------------------------------------------------------------------6

7.3允许偏差项目：

---------------------------------------------------------------------------7

7.4质量控制------------------------------------------------------------------------------------7

8、作业安全措施------------------------------------------------------8

9、环境管理措施------------------------------------------------------8

10、应急响应措施-----------------------------------------------------9

10.1火灾应急措施-----------------------------------------------------------------------------9

10.2烧伤、灼伤应急措施--------------------------------------------------------------------9

10.3高空坠落、机械伤害采取的应急措施-----------------------------------------------9

10.4应急响应---------------------------------------------------------------------------------10

1.

编制目的

本施工作业指导书规定了脱硫岛照明装置的安装要求，便于施工人员在施工过程中有效地进行施工管理，更好地保证施工质量，满足工艺要求。

适用于***2×135MW机组脱硫改造工程脱硫岛照明装置施工安装。

2.编制依据及验收标准

2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）

2.2《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417--2009。

2.3国电工程施工图。

3.项目概况

3.1安装说明

脱硫岛各车间照明采用三相五线制系统，照明配电箱电源引自脱硫0.4KV低压配电柜或附近的配电箱,建筑物内设置应急照明配电箱,疏散照明,其连续供电时间不少于90min.照明控制采用集中及分区、分组的方式控制。

3.2安装范围

脱硫岛照明装置施工安装有以下部分：

1．各车间（工艺楼，综合楼、吸收制备车间、封闭管廊）照明安装。

2．脱硫区域照明安装。

3.3主要工程量:

不含塔体照明

1、镀锌钢管2000米

2、照明配电箱11个

3、绝缘电线7500米

4、各类灯具296个

4.资源配置计划

4.1.作业人员的职责、分工及资格要求：

4.1.1工程技术员负责编制施工作业指导书，对职工进行技术安全交底。

在施工过程中指导作业人员施工，检查施工作业指导书的执行情况并作出记录。

4.1.2作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。

4.1.3如在作业中碰到设计，设备等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行有关的程序文件。

4.2人员安排计划

序号

工种

人数

工作内容

1

组长

1

负责具体施工安排及带领施工；

2

电工

3

负责组长安排的具体施工

3

辅助工

3

协助电工完成作业任务

4

技术员

1

负责技术交底；安装指导；进度控制；一、二级验收

4.3作业所需的机工具计划

序号

名称

规格

数量

单位

1

电焊机

BX-500A

2

台

2

兆欧表

500V

1

台

3

万用表

VC3266L+

1

台

4

电池灯

2

对

5

切割机

Ф300

1

台

6

常用电工工具

4

套

7

园锉

8寸

1

把

8

液压弯管器

Ф100

1

台

9

手动弯管器

20、32

2

把

10

榔头

4镑

2

把

11

套筒板手

1

套

12

卷尺

5m

6

把

13

油漆刷

5寸

5

把

14

穿线钢丝

Ф1

2

百米

15

水平尺

500mm

1

把

16

台钻

Ф6~18

1

台

17

钢锯

2

把

18

开孔器

1

套

5.施工进度安排

本项目计划工期时间：

6.

施工程序及方法

6.1施工准备及施工前必须具备的条件

6.1.1设计已技术交底、施工图已会审

6.1.2施工设备、材料与机工具应运抵现场

6.1.3施工人员已到位

6.1.4现场施工条件已具备

6.1.5项目开工报告已获批准

6.1.6施工任务单已下达、施工技术已交底

6.2作业程序方法和内容

6.2.1施工流程

安装开工---技术交底---管路敷设---电源及控制设备安装---管内穿线---照明灯具安装---回路通电检查---验收---完工

6.2.2施工工序：

a、暗管敷设：

（开槽→）测定箱盒位置→煨管→切管→管路连接→跨接地线

b、明管、吊顶内管路敷设：

预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线

c、管内穿线：

扫管→穿带线→导线敷设→接线→线路绝缘摇测灯具安装及试亮：

d、灯具检查→灯具安装→接线→试亮

6.2.3作业条件

本工程建筑物主体为框架结构，现浇120mm楼板,加气混凝土块砌筑墙体。

施工要求：

主体结构电工配合土建做好管线预埋、基础接地、柱内钢筋引下线、层面均压环、屋顶避雷网工作。

为保证加气混凝土墙体结构完整性，需装在砌筑后，抹面前开槽配管，安盒和箱，由此给配管施工带来了电气施工的困难，增加了巨大的工程量和一定的不安全因素。

只能依据施工图标明的尺寸位置，将各层需配管的地方用线弹好，用切割机或扁铲在墙上开出配管需用的槽，然后进行管路敷设。

a、明管敷设：

采用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。

b、吊顶内管路敷设：

内部装修施工时，配合做好灯位及电气器具位置样图，并在顶板上弹出实际位置。

c、管内穿线：

配管安装工程配合土建施工进度完成。

d、灯具安装：

各种管路、盒子已经敷设完毕，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测。

6.3作业方法、工艺要求及质量标准：

（火灾报警与消防控制和通信布线施工作业方法可参阅）

6.3.1管路敷设

6.3.1.1暗管敷设

暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子离表面的净距不小于15~30mm。

钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下用手动煨弯器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器。

管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。

以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。

套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍。

连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：

无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。

6.3.1.2明管敷设

a管路明敷设可用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣、过长、应干净清晰现象。

上好管箍后，管口应对严，外露丝应不多于2扣。

明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍。

b根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒箱边缘的距离为150～500mm，钢管中间管卡的最大距离：

Ф15～Ф20时为1.5m，Ф25～Ф32时为2m。

c明装盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。

钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2～4扣。

d用Ф5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接后刷防腐漆。

e钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。

如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加金属软管引入设备。

钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。

f金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头。

软管与钢管和设备之间的连接应包扎紧密。

长度不宜超过1m。

e吊顶内管路敷设。

管路应敷设在主龙骨上边。

管路主要采用配套管卡固定，固定点间距不小于1.5m。

吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过1m。

吊顶内各种

盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检修。

6.3.2管内穿线

a穿带线：

带线一般采用Ф1～Ф2.0mm的钢丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。

在管路较长或转弯较多时可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

b穿线时区分相线、中性线及保护地线的颜色，淡兰色导线为零线（中性线），用黄绿色相间的导线为保护接地线。

c铜导线在接线盒内的连接：

①单芯线并接头：

导线绝缘台并齐合扰，在距绝缘层12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5～7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。

多股导线连接采用“倒人字”进行搪锡处理后，包缠绝缘层。

d导线连接应具备的条件：

①导线连接不能增加电阻值；②受力导线不能降低原机械强度；③不能降低原绝缘强度。

6.3.3灯具安装

a吸顶日光灯及工厂弯灯、应急灯安装：

根据设计图确定灯位，对着灯头盒的位置，开好进线孔，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。

在灯箱的两端使用胀管螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。

b嵌入吊顶内的轻型灯具的支架可以直接固定在主龙骨上，再将电源线引入灯箱与灯具的导线连接并包扎紧密，最后调整灯具的边框与顶棚面的装修直线平行。

c在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。

d应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志。

6.3.4开关、插座安装

a跷板开关距地面高度为1.5m。

开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。

b插座安装距地面为30cm，同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关、插座的面板应与墙面平。

6.3.5配电箱安装

配电箱暗装底边距地1.5m。

根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外型尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，将配电箱调整平直后固定。

管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上。

进出配电箱的导线应留有适当余

度。

6.3.6通电试运行

灯具、开关、插座、配电箱安装完毕，用500V兆欧表对线路的干线和支线进行绝缘摇测，导线间以及对地绝缘电阻≥0.5MΩ,方允许通电试运行，此时将配电箱铭牌框内的卡片填写好部位，编上号。

通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序应相对应。

检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。

在电气器具、设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

6.3.7验收

每一施工单项安装完后，应首先进行一二级验收的自检，最后进行工程部门以及监理部门的验收检查。

7、作业质量标准：

7.1保证项目：

金属管路必须可靠接地。

导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须≥0.5MΩ。

器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

7.2基本项目：

7.2.1保护管的敷设应符合下列要求：

a保护管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，关口应光滑。

b保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。

c保护管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍；当两个分线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍；当埋设于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。

d金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确。

管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40％。

7.2.2不同回路、电压等级和交直流电线，不得穿同一管内，同一交流回路的电线应穿同一金属管内，管内不得有接头。

导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。

在盒（箱）内导线有适当余量。

7.2.3导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。

在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

灯具开关控制相线，插座安装的位置符合要求，导线进入器具的绝缘保护良好。

7.2.4器具及其支架牢固端正，位置正确，器具表面清洁，灯具内外干净明亮。

7.2.5配电箱安装位置正确，部件齐全，箱内开孔合适、切口整齐，箱体油漆完整，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。

7.2.6照明器具、配电箱的接地支线敷设连接紧密、牢固、截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。

7.3允许偏差项目：

电线管配制

允许偏差项

目

项目

弯曲半径或允许偏差

1

管子最小弯曲半径

配管种类及管径

暗（明）mm

≥6D

暗（明）mm

≤6D

暗（明）mm

≤6D

2

管子弯曲处的弯扁度

≤0.1D

3

明配管固定点间距

管子直径（mm）

15～20

30mm

25～32

40mm

4

明配管水平、垂直敷设任意2M段内

平直度

3mm

垂直度

3mm

照明器具及配电箱金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用黄绿双色多股铜线导线连接。

且有标识。

7.4质量控制

序号

项目

性质

验评标准

1

电源及控制设备安装

DL/T5417表7.33

2

管路敷设

DL/T5417表7.34

3

管内配线及接线

DL/T5417表7.35

4

照明灯具安装

主要

DL/T5417表7.36

4

回路通电检查

主要

DL/T5417表7.37

8、作业安全措施8.1.作业前做好技术交底工作，使施工人员做到四明确：

工作任务明确、作业程序明确、作业方法明确和安全注意事项明确。

8.2．在现场使用的安全用具必须有合格证，并且是在使用期限内的。

8.3．进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，安全帽不得挪作他用。

现场严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、带钉子的鞋及穿背心、短裤；严禁酒后进入施工现场。

8.4．作业时不得坐在平台、孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在走道板或安全网内休息，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。

8.5．二米以上高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。

高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚扎紧，穿软底鞋，严禁随意抛掷施工用料及物品。

8.6．高处作业地点、各层平台走道上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料随用随吊。

8.7．梯子应搁置稳固，与地面的夹角以60度为宜，梯脚有可靠的防滑措施，在松软的地面上使用时，有防陷、防倾措施。

8.8．施工人员应佩带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。

8.9施工中尽量避免交叉作业，必需交叉时，应事组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项，各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。

8.10现场拆除的包装板及其它废弃物应及时清理,防止铁钉扎伤。

8.11点焊的物件不得移动,切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

8.12使用电焊机、切割机等电动工具前，应检查插头、电线有无破损情况，通电之前应验明其电压等级。

8.13使用切割机、角向砂轮机时，必须戴防护眼镜。

使用电动机械、设备、工具时，应考虑其引起的噪声是否对周围环境产生不利影响。

8.14施工过程中应做到“工完料尽场地清”。

9、环境管理措施

及时回收施工废料、废弃物，并按可回收、不可回收、有毒有害进行分类处理，将无法回收的固体废弃物到甲方指定垃圾点，有毒有害物同厂家联系处理；

本项作业重大环境因素（附环境因素识别及评价表）

10、应急响应措施

10.1火灾应急措施

10.1.1火灾事故发生后,应及时报警通知保卫科消防队,通知火灾发生地点。

10.1.2以最快的速度组织义务消防队员控制并切断火源,抢救受伤人员和财产。

通知有关部门组织救援物资,进行抢险活动。

10.2烧伤、灼伤应急措施

10.2.1迅速而恰当地使伤员脱离火场或烧热的物质，如衣服，已经燃烧应倒在地上慢慢10.2.2滚动，压灭火焰，或用冷水浇灭。

切忌穿着燃烧的衣服站立、奔跑、喊叫、拍打。

10.2.3用消毒绷带包裹伤口，切勿拿去粘着伤口的衣服。

经过必要的现场处理后，根据伤情迅速送往医院抢救。

10.3高空坠落、机械伤害采取的应急措施

10.3.1处理外伤出血办法：

a手在伤口上施行直压以阻止出血。

b在无骨折的情况下尽量将受伤部位抬高。

10.3.2处理骨折办法

a在处理骨折之前应先处理所有出血情况。

b切勿移动伤者,应就地处理骨折情况。

c在运送伤者之前,应将骨折部位用夹板绷带固定。

d打电话召唤医务人员及救护车到场。

10.3.3处理触电引起休克

A人工呼吸法：

a用手将伤者颈部托起，将其前额按下，使气管得以畅通。

b捏紧伤者鼻孔，深呼吸后用嘴贴紧伤者口部，向伤者急吹气4次。

c吹气后，细听伤者口、鼻处放出的空气，每分钟重复12次，直到伤者复苏或救护人员赶到为止。

B胸外心脏按压：

a将伤者放于平硬的地面上。

b将腕部置于此部位，另一手重叠在上

c手臂伸直下压约4cm左右后放松，如此反复有节律地进行，每分钟60-80次。

同时进行人工呼吸。

10.4应急响应

a根据应急计划准备应急物资，应急指挥中心设专人值班。

b施工现场发生人身事故时，应立即通知指挥中心，并做好现场的保护工作及采取相应的急救措施。

应急指挥者接报后，应立即指挥组织人员抢救，同时通知救护车及医务人员，并上报项目部及相关部