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吊装方案
石灰窑吊装专项方案
编号:
Q/HN-C(GC)04-2009
编制:
审核:
批准:
汇能工业设备安装公司
二O一一年十一月五日
石灰窑吊装专项方案
一、设备概况
由我公司承接的石灰窑设备制作与吊装,其设备的尺寸:
见下列表:
序号
设备部件
规格(mm)
重量(t)
数量
安装标高(m)
吊车选用
备注
1
组号20(卸料斗锥体)
Φ4600
4.7
2
+11.86
130t
2
组号28(卸料斗下部)
Φ7160
7.23
2
+13.37
130t
3
组号30(托板出料口)
Φ6270
9.32
2
+13.37
130t
4
组号26(卸料斗上部)
Φ6360
10.79
2
+13.58
130t
5
组号45(窑壳体第Ⅰ部)
Φ8852*5654
25.74
2
+20.4
130t
6
组号46(悬挂缸)
Φ5722*2770
9.845
2
+20.4
130t
7
组号47(窑壳体第Ⅱ部)
Φ8812*2396
13.04
2
+22.8
130t
8
组号48(窑壳体第Ⅲ部)
Φ5990*5819
13.95
2
+27.23
130t
9
组号49(窑壳体第Ⅳ部)
Φ5100*2650
4.345
2
+31.6
130t
10
组号52(窑壳体第Ⅴ部)
Φ4310*4200
2
+35.8
130t
考虑到汇能公司的吊装设备,为了保证吊装安全,分 10 段进行吊装,本着降低人力,财力,物力的消耗原则,必须合理组织,科学管理在安全、质量确保的情况下,力求用最经济,最快捷的方法吊装石灰窑设备。
二、工程特点
现场设备倒运较多。
另外,吊装场地土地疏松,这给160吨吊车的行走和站位增加了难度,必须对吊车行走路线和吊装作业现场进行地基处理。
吊装作业位置密集,吊装难度较大。
装置分段组对。
机械的投入和使用密度大。
吊装高度增高时,每段起重重量也逐渐递减,以满足吊车起重性能。
三、编制依据
根据《建筑工程起重施工规范》、施工蓝图和设备重量、尺寸及130吨、50吨、35吨、16吨吊车起重性能,结合现场实际情况,并通过我公司积累的施工管理经验总结而编制的。
车辆来源于汇能公司。
吊装点见后附图
四、人员配备及施工机具使用量计划
各工种根据设备吊装情况,施工情况进行有效安全调度,必须配备一定数量的人员。
人员需用量如下表:
序号
工种名称
单位
数量
工种任务
1
起重指挥( )
人
2
负责挂钩、起重指挥并持操作证
2
起重技术员(张先斌)
人
1
计算设备重量工作半径、绳扣及卸扣的安全系数、起重工具选用
3
机械技术员(陈占峰)
人
1
设备技术数据、找正方案
安全员(曾斌)
人
1
现场安全
4
铆工(王福田)
人
2
就位找正、找平
5
电焊工
人
6
必须持有电焊操作证,焊接
6
兼电工(曾斌)
人
1
必须持有电工操作证,临电安设
7
劳力
人
8
配合技工
8
起重司机
人
3
必须持有起重机械操作证,操作起重设备
施工机具使用量计划
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
汽车起重机
130吨
台
1
2
汽车起重机
50吨
台
1
3
汽车起重机
35吨
台
1
4
汽车起重机
16吨
台
1
5
吊葫芦
10吨
台
4
吊葫芦
5吨
台
4
6
电焊机
WSM-400
台
6
7
氧气乙炔
2套
套
1
8
麻绳
直径16、50米
根
2
9
卡环
20t
个
4
10
卡环
15t
个
4
11
钢丝绳
Φ34.5-6×37+1
根
4
12
钢丝绳
φ28-6×37+1
根
4
13
大撬杠
6把
根
2
14
卸扣
10吨
个
6
15
卸扣
5吨
个
4
16
扳手
15寸、12寸
把
各2
17
方木
250×250×2000
根
20
五、施工程序
施工工艺流程图如下:
六、主要施工方法
6.1作业前准备
1、熟悉设备的有关数据、尺寸、起吊要求。
2、由于设备重,吨位大,因此要求吊车的站车位置、行走的位置,以及设备摆放位置的地面应平整压实,必要时铺上300mm厚的碎石渣或者厚钢板,以防止出现地面下陷的现象。
为了行车及吊装安全,施工场地应做相应地基处理,确保地基承载力满足吊装计算要求,且不小于20t/m2。
3、熟悉各受力点的情况,特别是梆扎点的受力情况及相互间位置,根据吊装需要准备各种工具、吊具、垫物。
设备焊接的吊耳均需在焊接完成后进行消除应力。
4、在吊装前,相关技术人员对设备及基础组织验收,设备安装调整用垫铁按照规范要求摆放好,合格后方可进行吊装。
6.2吊装过程控制
1、由于部分设备外形结构尺寸大,不能用一台吊车进行翻转,用50t吊车配合130吨吊车进行。
2、设备均在其顶端焊接吊耳以便挂绳吊装。
吊耳具体设置在筒节顶部焊缝(或组对口)向下约500mm处。
吊耳周围应无明显障碍物,使钢丝绳在吊装过程能顺利滑动。
对长筒节需50吨汽车吊溜尾采取焊接溜尾吊耳进行挂钢丝绳的方式。
3、正式吊装时,130t汽车吊按照要求站位于待吊设备附近的指定位置,系挂吊绳并预紧。
吊装前的准备工作做好后,即可进行试吊。
吊车缓慢提升,使设备离地面200mm~300mm后,停止提升,检查设备的吊耳、主吊绳扣的受力情况。
4、摘除主吊系统:
管式主吊耳采用设备就位后自动脱钩;板式主吊耳采用设备就位后吊篮载人摘除吊挂。
6.3受力计算
1、根据130t吊车、50t吊车、35t吊车、16t吊车说明书中吊装参数,对石灰窑的直径、高度、重量等参数进行统筹考虑,吊装时,应该选择无风或小风的时候吊装,以减小天气对吊装的影响。
2、板式主吊耳:
为了保证吊耳焊接质量,吊耳焊后应进行渗透探伤确保无缺陷。
吊装小于15t设备选用吊耳如下:
吊装大于15t设备选用吊耳如下:
3、钢丝绳的计算
1)吊装计算重量
对于吊车吊装而言,其吊装计算重量G应为设备重量G。
与吊具(吊钩、索具等)重量g。
之和,而不需考虑动载系数。
也即:
G=G。
+g。
130t汽车吊吊钩及索具的重量约为g。
=2t,因此最大的吊装计算重量为:
组号45(窑壳体第Ⅱ部),单台重25.74t:
G=25.74+2=27.74(t);
各段设备吊装选用相应的130t吊装参数,均能满足设备安装施工要求。
2)绳角计算
吊耳底到设备顶部焊缝处高度约为500mm,15米绳扣缠1圈2股为7.5米,设备直径为5米,考虑吊耳长度,钢丝绳与吊耳接触处到设备中心线距离约为2.6米,则主绳仰角α=58°。
3)主吊绳计算
选绳型为φ34.5-6×37+1,σb=170Kg/mm2,其单根破断拉力P=62.15吨,一对15米长绳扣。
每根绳扣缠1圈2股。
安全系数K安=62.15×4×1.5×Sin70.60/37=9.5>6,安全。
设备吊装荷载G=(G1+G2)K其中G1设备重量25.74t
=(25.74+2)×1.1G2索具重量2t
=30.51tK动载系数1.1
吊装受力按最不利情况考虑,钢丝绳受力30.51t,取安全系数5
破断拉力PP=30.51×5=152.55(t)
选φ34.5-6×37+1钢丝绳一弯两股使用,15m两条。
七、安全防护措施
1吊装作业严格遵守现场安全禁令和规定,作业前应进行技术交底。
2、吊装作业区应设警戒线,做明显标志,严禁非工作人员进入吊装区。
3、不得在雨天、雾天、风力大于5级的情况下进行吊装。
4、吊装前,检查已绑扎好吊具、索具是否安全可靠。
5、起吊前必须确定总指挥,所有工作人员必须服从统一指挥。
不得违章操作。
6、参加吊装的起重人员必须持证上岗,操作人员必须持操作证操作。
8、对设备的捆绑应有工作经验的人员操作,捆绑后应有专人检查。
9、应认真核实设备重量,并核实吊装钢丝绳扣是否满足吊装需要。
10、焊接部件吊装前应检查焊接质量。
11、吊装中倒钩等重要操作必须专人监护。
12、在吊装过程中,操作要平稳,作到不乱、不碰井然有序。
吊车司机应严格遵循“十不吊”的内容。
13、进入现场工作人员,必须正确佩带和使用劳动防护用品。
七、职业健康与环境保护
1、高处作业人员必须经体检合格,方可上岗作业。
2、电源线和电焊机的二次线必须走向合理、规范。
3、起重的绑点、选绳要正确,整个过程由专人统一指挥,信号正确司机操作无误,对发现的问题要及时加以解决。
4、所有施工人员要严格遵守各项安全规章制度,确保人员及设备安全、无关人员不得在吊车吊装范围内逗留。
5、吊装前必须严格进行安全技术交底,做到任务明确,责任到位,安全明确,监护到位。
必须通知相关部门的负责人到位监督实施。
6、施工现场应保持整洁,垃圾和废料应急时清除,作到谁干谁清、随干随清,工完料尽场地清。
7、施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施,严禁乱拆乱动。
九、施工组织及管理、检查要求
1)本吊装工程,作为整个工程的一部分,不但纳入整个工程的总体管理中,还应成立专门领导小组,决策、协调该项工程的重大事宜。
2)现场设总负责人一名,实施现场指挥、调度,统一解决现场具体施工问题,协调各方面的工作,保证施工安全,施工进度。
吊装领导小组成员:
组长为公司领导,起吊指挥2人,安全员2人。
3)吊车使用要求:
对吊车进行全面检查、并应做空载、负荷试验,以确保各部分良好。
4)钢丝绳使用要求:
新钢丝绳必须有合格证,对旧钢丝绳必须进行严格的检查,不合格的钢丝绳不得使用。
钢丝绳的安全系数:
钢丝绳扣6倍以上。
5)试吊要求:
试吊必须在一切工作准备完毕,并经检查无误后行。
试吊在正式吊装前的一天进行,试吊中各岗位人员必须按正式吊装人员进入岗位,负正式吊装责任。
试吊时将流化床吊起0.5米,停20分钟对各部位进行检查,合格后再抬高1米进行同样的实验和检查。
6)吊装要求:
在正式吊装前各岗位人员应列队入岗,检查本岗情况,检查合格后吊装指挥向领导小组报告,请示吊装命令,由吊装小组下达吊装命令,方可起吊。
吊装过程中溜尾吊车与牵引吊车必须根据起吊速度相互配合,防止流化床晃动。
就位时钳工要密切配合,确保一气呵成。
7)就位时,就位人员必须与吊装指挥密切配合,指挥抬高或降落要及时。
由吊装指挥发信号指挥有关岗位人员。
石灰窑吊装一览表
序号
设备部件
规格(mm)
材质
重量(t)
数量
安装标高(m)
吊车选用
备注
1
组号20(卸料斗锥体)
Φ4600
4.7
2
+11.86
2
组号28(卸料斗下部)
Φ7160
7.23
2
+13.37
3
组号30(托板出料口)
Φ6270
9.32
2
+13.37
4
组号26(卸料斗上部)
Φ6360
10.79
2
+13.58
5
组号45(窑壳体第Ⅰ部)
Φ8852*5654
25.74
2
+20.4
6
组号46(悬挂缸)
Φ5722*2770
9.845
2
+20.4
7
组号47(窑壳体第Ⅱ部)
Φ8812*2396
13.04
2
+22.8
8
组号48(窑壳体第Ⅲ部)
Φ5990*5819
13.95
2
+27.23
9
组号49(窑壳体第Ⅳ部)
Φ5100*2650
4.345
2
+31.6
10
组号52(窑壳体第Ⅴ部)
Φ4310*4200
2
+35.8
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