回撑方案.docx

回撑方案.docx

《回撑方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《回撑方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

回撑方案

1编制说明及依据

1.1编制说明

本工程地下室施工完成后，因现场场地限制，后期工程主要材料的转运以及混凝土浇筑（为不使地泵水平段距离太长）需要在地下室顶板上进行。

考虑结构安全，需对部分顶板进行加固，加固采用钢管扣件脚手架支撑。

为保证施工顺利进行，现对其支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述，特编制此加固专项施工方案。

1.2编制依据

1、河源市商业中心二期住宅工程相关施工图纸及设计变更；

2、河源市商业中心二期住宅工程施工组织设计；

3、河源市市政府有关文件和规定；

4、建筑工程施工质量验收统一标准；

5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002，2011版）；

6、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；

7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；

8、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

9、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）；

10、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；

11、《建筑工程模板施工手册》中国建筑工业出版社（第二版）；

12、《建筑施工手册》（第四版）；

13、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知——建质[2009]87号

2工程概况

2.1工程简介

本工程位于河源市文祥路东、永康大道以南，总用地面积58594.2㎡，总建筑面积242799.11㎡，地下二层，上部主体建筑由10栋高层住宅楼组成，其中1栋、2栋、3栋，9栋、10栋总层数为31层，一、二层为商业，定性为商住楼；7栋、8栋总层数为31层，一层为商业服务网点，定性为住宅楼；4栋、5栋、6栋总层数为31层，为底层架空住宅楼。

2.2地下室顶板概况

加固采用采用轮扣脚手架支撑体系，具体加固区域见下图：

阴影区域为拟加固区域。

运输通道8m宽，15段位置全部为钢筋加工场。

2.3荷载概况

本工程设计行车荷载为100T，混凝土罐车荷载为65T。

计算取最大荷载100T。

3施工准备

3.1材料准备

（1）钢管

脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》（GB/T　13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q23F-A级钢管的规定。

弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。

根据轮扣脚手架实际情况,无壁厚3.5mm的钢管，脚手架钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm的钢管。

脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：

1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。

钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面偏差不应大于1.7mm。

2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，弯曲变形各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m时，不应大于5mm。

立杆钢管弯曲当3m

（2）轮扣

1）轮扣验收应符合下列规定：

应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧轮扣使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，插孔松动的必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。

（3）顶托：

顶托螺杆直径不小于28mm。

4加固支撑体系设计

需进行加固的地下室顶板，存在不同板厚及配筋，此区域内地下室顶板需能承受100T运输车通行，考虑地下室顶板安全、按最小板厚及最小配筋进行加固设计，即按160板厚，配筋板面不小于：

12@200双向通长钢筋，板底

12@150双向通长钢筋。

由于地下室顶板荷载传至地下一层板，同时需要对地下一层板进行加固，因此加固体系为为两层，负一层与负二层的立杆竖向一一对应，偏差不得大于50mm。

4.1板下支撑体系设计

板下支撑体系采用钢管轮扣式脚手架，具体设计参数如下：

楼层

支撑体系设计

立杆横距

立杆纵距

横杆步距

地下室-1F

0.9

0.9

1.8

地下-2F

0.9

0.9

1.8

1、离地300mm设置扫地杆。

2、立杆底部采用20*20cm垫板。

3、立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过300mm。

4、顶托上采用两根50*100木方做主楞，直接顶在结构板面上。

5、在支撑体系外周搭设连续剪刀撑、内部纵横向每隔6米搭设剪刀撑。

4.2梁下支撑体系

轮扣式脚手架在离地300mm高处设置扫地杆，步距不大于1800mm，梁、板下主楞采用双木方，可调支撑托。

梁下支撑体系与板下支撑体系分开，各自搭设成独立支撑体系。

1、梁底支撑

截面宽度b（mm）

梁两侧立杆间距（mm）

沿梁跨度方向间距（mm）

梁底支撑（道）

统一

900

900

2

1、离地300mm设置扫地杆。

2、立杆底部采用50mm厚通长木方作为垫木。

3、立杆上部采用可调顶托，顶托伸出长度不超过300mm。

4、顶托上采用双木方做主楞直接支撑在梁上。

5支撑体系施工工艺及施工方法

5.1支撑体系施工方法

（1）满堂搭设

满堂搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆扣紧牢固。

且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。

剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置。

对于梁板下支架，采用可调顶托进行调节，可调顶托伸出不得超过300mm，模板安装前必须将顶托顶紧，不得留有未顶紧的顶托。

6支撑架搭设质量要求

支撑提下搭设完成后必须进行验收，验收合格后方可投入使用。

脚手架质量要求

项目

技术要求

允许偏差（mm）

检查方法与工具

地基基础

表面

坚实平整

—

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

立杆垂直度

H=12

—

±12

经纬仪

纵向水平杆高差

—

±20

水平仪

7安全文明施工措施

7.1管理制度

（1）执行安全生产交底制度。

施工作业前，由工长向施工班组作书面的安全交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。

（2）执行施工前安全检查制。

各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。

（3）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期、不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。

（4）建立安全生产责任制。

定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。

根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。

7.2施工措施

（1）支架搭设及拆除工人必须是持有省级建设厅颁发的特种作业人员。

（2）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。

安全带应高挂低用。

（3）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

（4）工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

（5）安装与拆除模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（6）高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（7）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

8计算书

计算书参考书籍

（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

（2）《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ231-2010）；

（3）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

（5）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）

（6）《建筑工程模板施工手册》（第二版）

本工程回顶方案计算方法参照模板支架计算，地下室顶板为双向板，最大尺寸为8000×8000，地下室顶板上通过最大荷载为钢筋运输车（钢筋车100T）时，板上最不利荷载值为65T，顶板按刚性构件计算，板面上均布荷载为11.7KN/m²。

托梁材料为两根50×100方木合并在一起。

按负一层楼板承重计算，负二层也须在同一部位搭设，要求负一层及负二层立杆基本在同一垂直受力中心线。

一、最不利荷载计算

发生最不利荷载的情况为前三排车轮落在同一块板，最后一排落在另一块板。

如下图：

把后轮的三个轮胎简化为中间的一个轮胎，则简化的板反力作用方向与位置如下图

Fa=750KN

Fb=250KN

再把Fa简化为后三个轮子平均分担750KN的力如下

则Fa1=250KN

此时Fa2+Fa3+Fb=750KN

最不利荷载值为750KN÷64m²=11.7KN/m²

二.计算参数设定

项目楼层采用梁板结构，结构完成时间为28d，施工环境温度30℃，混凝土采用42.5级水泥；每层楼层重量4.25kN/m2，设计墙体荷载0.80kN/m2,设计楼面粉刷荷载0.45kN/m2，设计活荷载2.00kN/m2。

上部施工荷载（按最大车辆荷载）Q=11.70kN/m2

回撑材料为：

采用单枋b=50mm，h=100mm，枋材弹性模量E=9000.00N/mm2，抗弯强度fm=13.00N/mm2，顺纹抗剪强度fv=1.40N/mm2；钢管支撑间横向间距900mm，钢管支撑间纵向间距900mm，钢管支撑顶调节螺杆伸出长度150mm。

回撑支承面为C30混凝土楼板，板厚180mm。

三.楼板容许荷载值计算

施工阶段28天强度楼板的容许荷载值计算

N28ｄ=（1.2×静载+1.4×活载）/0.85=[1.2×（4.25+0.80+0.45）+1.4×2.00）]/0.85=11.06kN/m2

利用混凝土强度增长曲线，查出采用42.5级水泥，在温度30℃时，28d龄期混凝土强度百分比分别为100%，则：

N28d=11.06×1.00=11.06kN/m2

四.回撑荷载值计算

回撑荷载值ｑ=上部施工荷载Q-楼板容许荷载值N28d=11.70-11.06=0.64kN/m2

五.木枋验算

钢管支撑间横向间距=900mm；b=50mm，h=100mm；W=bh2/6=50×1002/6=83333mm3；I=bh3/12=50×1003/12=4166667mm4。

（1）抗弯强度验算

q=q×钢管纵向间距=0.64×0.9=0.58kN/m

Mmax=qL2/8=0.58×9002/8=58725N.mm=0.06kN.m

σ=Mmax/W=58725/83333=0.70N/mm2

木枋σ=0.70N/mm2＜fm=13.00N/mm2，满足要求。

（2）抗剪强度验算

Vmax=qL/2=0.58×900/2=348N=0.26kN

τ=3Vmax/（2bh）=3×0.26×1000/（2×50×100）=0.08N/mm2

木枋τ=0.08N/mm2＜fv=1.40N/mm2，满足要求。

（3）挠度验算

υmax=5qL4/（384EI）=5×0.58×9004/（384×9000×4166667）=0.13mm

[υ]=1200/250=4.80/mm

木枋υmax=0.13mm＜[υ]=4.80/mm，满足要求。

六.支撑承载力验算

（1）荷载计算

钢管纵向间距900mm

钢管支撑立柱上力N=q×钢管纵向间距×钢管横向间距=0.64×0.9×0.9=0.52kN

（2）钢管支撑稳定性验算

L0=h=1.80m,钢管的i=1.59cm,λ=L0/i=180.00/1.59=113.21

=0.496,P=N/（

A）=520/（0.496×424.00）=2.47N/mm2

钢管立杆稳定性计算2.47N/mm2＜205.00N/mm2,满足要求。

七.支撑支承面验算

轮扣式钢管脚手架立杆设配套底座100mm×100mm，支承面为（按C30考虑）混凝土楼板。

楼板厚180mm，上部荷载F=N=0.52kN。

（1）支承面受冲切承载力验算

βS=2.00,ft=1.43N/mm2,hO=180-15=165mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00

σpc,m=0N/mm2,Um=2×（100+165）+2×（100+165）=1060mm,βh=1.00

（0.7βhft＋0.25σpc,m）ηUmhO=（0.7×1×1.43+0.25×0）×1.00×1060×165/1000=175.07kN

钢管支承面受冲切承载力175.07kN>上部荷载F=0.52kN，满足要求。

（2）支承面局部受压承载力验算

Ab=（0.10+0.10×2）×（0.10×3）=0.09m2,Al=0.10×0.10=0.01m2

βl=（Ab/Al）0.5=3.00,fcc=0.85×14300=12155kN/m2,ω=0.75

ωβlfccAl=0.75×3×12155×0.01=273.49kN

钢管支承面局部受压承载力273.49kN>上部荷载F=0.52kN，满足要求。