7冬季施工方案.docx

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7冬季施工方案

河南城源建设工程有限公司

民安西上一号院

冬期施工方案

编制：

审核：

审批：

2016年11月15日

目录

一、编制依据2

二、工程概况及冬期施工的主要项目2

三、冬期施工的起止时间及郑州的有关气象资料2

四、冬期施工的组织措施2

五、冬期主要施工方法3

六、冬期施工质量保证措施6

七、生活、办公区冬施要求9

八、机具冬期施保养要求10

九、冬施安全与消防要求10

一、编制依据：

1、工程图纸、图纸会审及设计变更等。

2、《冬期施工技术规范》JGJ/T104-2011。

3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001。

二、工程概况及冬期施工的主要项目

1、工程概况

1）工程名称：

民安西上小区一号院

2）建设单位：

河南民祥置业有限公司

3）监理单位：

河南海华工程建设监理公司

4）施工单位：

河南城源建设工程有限公司

5）建设地点：

航海西路南、闫垌路东、伏牛路西

6）结构形式：

剪力墙结构

7）民安西上小区一号院工程位于航海西路南、闫垌路东、伏牛路西。

总建筑面积210490.22㎡。

主体结构合理使用年限为50年。

2、冬期施工的主要项目

根据现场工程进度，冬期施工主要涉及土方回填、主体施工、砌体施工、内外粉、公共部分装修施工，

三、冬期施工的起止时间及郑州的有关气象资料

1、冬期施工起止时间计算方法

根据《冬期施工技术规范》的规定“当冬天到来时，如连续5d的日平均气温稳定在+5℃以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在+5℃以上,则此5d的最后一天为冬期施工的终日。

”

2、郑州市气象资料

根据郑州市气象局历年观测值统计，郑州市进入冬期施工的时间为11月24日，终止时间到次年3月5日,日历天数为102d。

最低日平均气温-11.4℃，极端最低温度平均值为-12.5℃，日平均温度≤+5℃期间内的平均温度为1.6℃。

随着工程开工，工会进入2016年11月中旬，气温非常低，为保证工程质量，做好冬期施工的准备工作，我公司特制定冬期施工方案。

四、冬期施工的组织措施

1、本工程成立冬期施工领导小组，组长为项目经理，负责全面的协调工作，协调各部门提前做好冬期施工的准备工作；技术部负责生产及冬期施工技术等方面的协调安排工作；材料部负责后勤、物资等方面的工作。

2、技术部手机定制每天的天气预报，并且每天上班前网上查询每天每周的天气情况，及时向相关部门及劳务班组转达，记录在气象表中，防止寒流突然袭击。

3、组织现场管理人员的冬期施工技术培训，学习冬期施工有关规定和技术操作规程，提高职工冬期施工意识。

4、每周一召开生产会议，现场主要管理人员参加，及时讨论、研究、解决冬期施工中出现的问题。

5、物资准备

冬期施工保温用材料一览表

名称

单位

数量

备注

彩条布

㎡

约5811m2

根据实际温度需要采购

废油桶

个

13

根据实际温度需要采购

氯化钠

公斤

根据实际温度需要采购

温度计

个

8

保温棉

㎡

约5811m2

根据实际温度需要采购

草栅

卷

480卷

根据实际温度需要采购

棉毡

㎡

5811㎡

根据实际温度需要采购

6、施工队伍准备

由工长和安全主管进行进场安全教育和冬期施工技术交底，做好相应记录，施工队伍签字后报送资料员及经理部。

5、冬期主要施工方法

1、冬期阶段施工方法

1.1钢筋工程

1）钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。

本工程一级钢采用搭接连接，二、三级钢采用焊接或机械连接。

2）冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。

3）为防止钢筋在冬期出现冷脆性，本工程以控制冷拉率方法和钢筋加工区封闭，依据项目布置图，钢筋场区设置在场区西南角原旧厂房内，并设置加温设施；

4）钢筋进行焊接时，应在室内进行焊接，焊接接头，严禁碰到冰雪；对有冰雪的应清理钢筋，并不得有水；

5）对坡弧焊接，采用两层焊接，现从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧；并控制适焊；

6）使用电渣压力焊，根据室外温度、钢筋直径等参数，控制电渣压力焊的电流和通电时间；对在负温下进行时，接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。

7）对于采用闪光对焊的，要比常温焊接的调伸长度增加10%-20%，以利于增大加热范围，增加预热留量，预热次数，预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级别应降低1-2级，以能保证闪光顺序；

8）对采用直螺纹连接的钢筋，防止天气对丝的损坏，直螺纹加工尽量赶在白天进行，对加工丝口处的水，及时清理干净，防止结冰，后对钢筋的一段拧紧套筒，另一头采用薄膜或密封盖保护丝口；

1.3、模板工程

3.1柱、墙模板

天气寒冷，控制好侧模的拆除时间，应比常温下延长一到两天，防止柱、墙表面出现麻面、掉皮等表面缺陷。

 3.1顶板模板

混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖一层麻袋。

模板拆除时砼必须达到28天强度。

（实际拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准）。

3.3砼拆模

顶板模板、梁底模板当砼强度达到设计规范要求强度后方可拆除，侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。

1.4、混凝土工程

4.1本工程采用商品混凝土：

（1）商品混凝土搅拌站现选用具有二级资质。

（2）要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15C，混凝土由商品混凝土厂家汽车输送车泵运输到浇筑地。

（3）要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂，使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供郑州市准用证和实验报告。

当室外温度低于-15℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：

00-下午17：

00进行混凝土的浇筑。

（4）要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。

（5）要求厂家供应的混凝土必须使用不低于P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥用量每立方米不低于300kg，水灰比为0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率为38%-45%。

坍落度：

墙体、柱为180mm,底板和顶板为160mm,允许偏差为±2mm。

混凝土入模温度不低于15℃。

4.2混凝土的浇筑

4.2.1混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。

4.2.2混凝土的养护：

顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及棉毡覆盖。

4.2.3混凝土的测温：

混凝土入模温度每工作班4次。

测温孔采用铁皮管下端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50mm，内加防冻液50mm，上口用聚苯堵严。

当温度降到0℃之前，混凝土强度应达到4N/mm2（临界强度）。

混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度，待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，在此期间还应对大气温度每日进行测量。

4.2.4冬期施工混凝土试件留置：

混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件（现场焊制钢筋笼放置试块，放置于同浇筑作业面），一组用于检查临界强度，一组用于检查冬期转常温养护28天的强度。

4.2.5温度裂缝的控制：

预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。

1.5、地下防水工程

5.1应选择无风晴朗天气进行，雪天及五级风以上的天气不得施工。

5.2找平层应做到干燥、平整，有积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净，当工期紧时应使用喷灯将找平层烤干。

5.3 严格按照工艺标准的要求进行细部节点的施工，主要注重穿墙管、施工缝、阴阳角等处的节点。

具体见防水施工技术交底。

5.4考虑到防水施工时，溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾的发生。

5.5外环境温度在5℃以上时，对地下室底板、外墙防水卷材采用热熔法满粘。

当室外环境温度低于5℃时，暂不施工。

5.6防水卷材的存放：

应预先存放于临时仓库内，随用随取。

1.6、回填工程

根据计划将在1月中旬回填土，回填土做到以下要求：

1）取土要求除去取土处表面25-30cm的冻土层，后取土；

2）回填土每层回填厚度比常温施工时适当减少20%-25%，，并不能压实或夯实，由于土栋结后成坚硬石块，融化后对造成沉降；

3）回填土中应去除粒径大于15cm，其含量不得超过体积的30%，放置冻土造成不均匀沉降；

4）采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10-15cm

5）在冻胀土上的基础，其下面有可能被冻土隆起的地方，要级配砂石等松散材料回填并夯实；

1.7、水电工程

 7.1现场临时敷设水管保温：

现场内外露上水水管、消防管等用相应规格岩棉瓦（或用草绳捆绑，外抹混合灰）；自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温；临时泵房、水箱用麻袋保温。

 7.2水暖、电气工程：

在冬期不进行湿作业，故而不须采用保温措施。

但在焊接时应注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。

1.8、装饰工程

1、在室内抹灰前，采用模板或应将门口和窗口封好，确保室内温度不应低于5oC；

2、砂浆随搅拌随时，严禁在砂浆中用水有冰块，当水温小于5℃时，可采用锅炉等加热设备对水加热；

3、室内抹灰结束后，在7d以内，封闭好门窗，保持室内温度不低于5℃，必要时采用火炉加热，保持温度；

4、室外抹灰时在砂浆内可掺入防冻剂；

5、抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，采用抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并清除表面的尘土；

六、冬期施工质量保证措施

1、钢筋工程冬期施工保证措施

　　在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降。

　　1.1、冬期钢筋的闪光对焊采用在室内进行，焊接时的环境气温不低于0℃。

　　1.2、钢筋提前运入加工棚内，焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

　　1.3、在困难条件下，对以承受静力荷载为主的钢筋，闪光对焊的环境气温可适当降低至-10℃。

　　1.4、冬期焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。

焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

　　1.5、帮条焊时帮条与主筋之间采用五点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不大于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm。

2、混凝土工程冬期施工保证措施

　　2.1、冬期条件下灌注的砼，在遭受冻结之前，采用普通硅酸盐水泥配置的混凝土其临界抗冻强度不低于设计标号的30%，C15及以下的混凝土其抗压强度未达到5Mpa前，不得受冻。

在充水冻融条件下使用的砼，开始受冻时的强度不低于设计标号的70%。

　　2.2、冬期施工的砼配制、拌合、运输：

　　2.2.1、为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O42.5。

当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。

在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。

　　2.2.2、拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。

拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。

拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。

必要时，先将拌合用水加热。

当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。

　　2.2.3、水的加热温度不宜高于80℃。

当骨料不加热时，水可加热至80℃。

以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。

　　2.2.4、当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。

片石混凝土掺用的片石可预热。

　　2.2.5、、砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。

当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。

　　2.2.6、混凝土拌合时间较常温施工延长50%左右，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间的1.5倍。

砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃。

　　2.2.7、骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

　　2.2.8、拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为粉剂时，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。

当外加剂为液体，使用前按要求配置成规定溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。

各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆。

　　2.2.9、冬期施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：

　　1）正确选择拌和机摆放位置，尽量缩短运输距离，选择最佳运输路线，缩短运输时间。

　　2）正确选择运输容器的形式、大小。

对长距离的运输，采用混凝土输送车，容量根据混凝土施工用量和浇注时间选择。

距离较小时可采用敞开式运输车，但必须进行加盖隔热材料。

　　3）尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。

　　2.3、冬期施工的砼浇筑

　　2.3.1、混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢。

　　2.3.2、砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20cm，并采用机械捣固。

2.3.3尽量白天浇筑混凝土，晚上停工。

2.3.4混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

分层浇筑的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2℃。

2.3.5混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、两层毛毡。

墙体侧面混凝土保温，在混凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周圈采用两层毛毡牢固地固定在桁架上进行覆盖。

每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、两层毛毡。

保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。

2.3.6、新、旧混凝土施工缝的清理：

　　1）前层混凝土的强度不得小于1.2Mpa。

　　2）施工缝处的水泥砂浆、松动石子或松弱混凝土必须凿除干净，并用水冲洗干净，但不得有积水。

　3）新混凝土在浇注前，宜在横向施工缝处先铺一层厚约15mm并与混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆。

然后再继续浇注新层混凝土。

施工缝处的新层混凝土要重点捣实。

　　4）冬期施工接缝混凝土时，在新混凝土浇注前对结合面进行加热使结合面有5℃以上的温度，浇注完成后，及时加盖保温材料养护，使混凝土结合面保持正温，直至进浇注混凝土获得规定的抗冻强度。

　　5）当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，对新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋进行防寒保温。

　　6）混凝土采用机械捣固并分层连续浇注，分层厚度不小于20c

四：

混凝土的质量检查

（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查

a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；

c、检查外加剂的掺量；

d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

e、每一工作班至少应测量检查四次

（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：

a、每拌制100m³且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m³时其取样不得少于一次。

c、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：

同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

（3）所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日志”，并应记录清楚、准确，及时以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。

　　m。

　　2.4、冬期施工的砼养护：

　本工程采用掺加防冻剂法养护。

混凝土掺加防冻剂的养护：

　　1）混凝土外露表面采用采薄膜加草袋进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。

　　2）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。

　　2.5、混凝土拆模

　　2.5.1、冬期混凝土拆模强度应满足以下要求：

　　满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定

　　正常温度下混凝土拆模强度：

　　侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

　　底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

　　2.5.2、混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草帘及彩胶布。

　　2.6、冬期施工混凝土质量检查

　　2.6.1、冬期混凝土质量检查除满足一般混凝土要求外还要满足下列要求。

　　2.6.2、在砼拌制和灌注期间，测定水和粗细骨料装入搅拌机时的温度、砼的拌制温度、灌注温度和环境温度。

每一工作班至少检测4次。

用低温早强砼或用蓄热法养护砼时，在灌注后3天内随时进行检测。

　　2.6.3、冬期施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

施工检查试件的养护应与建筑物相同。

3、砌体工程冬期施工保证措施

　　3.1、砌体工程防冻要求：

　　砂浆强度未达到设计强度的70%前，不得使其受冻。

　　冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。

　　3.2、砂浆配置及砌筑

　　采取以下措施保证砂浆正温砌筑：

砂浆原材料加热内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。

　　3.2.1、砂浆原材料加热；同混凝土原材料加热保证砂浆砌筑温度不低于5℃。

　　3.2.2、砂浆随拌随用，中途不倒运，每次拌制砂浆尽量在30min内用完，当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前要重新拌和。

已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。

　　3.2.3、砌体所用的石料，砂预先清除冰雪冻块，并且根据工程进展，提前运入棚内。

石料表面与砂浆的温差不高于20度。

　　3.3、砌体养护

　　所施工砌体随砌筑随覆盖养护，一般情况下采用覆盖草帘及采胶布养护砼和砌体。

　　冬期施工砌体除按规定制作标准养护的试件外，再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。

检测试件的养护应与建筑物相同。

七、生活、办公区冬施要求

1.办公室、职工宿舍采用空调供热，会议室采用柜式冷暖型空调机供热，具体数量由行政部门根据实际需要采购。

　　2.宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

3.生活区每标段楼层设置电表，控制其用电量，并且每天由项目部安全员进行巡查，对生活区内有撕拉乱扯和使用大功率电器的，一律没收；

4.严禁在房间内使用煤炉、火盆等明火，项目部给予没收并给予罚款；

5.宿舍区内按照消防要求配备消防设施；使用灭火器等材料合格；办法位置明显，取用方便。

八：

冬季施工HSE管理措施

项目部成立以项目经理为组长的HSE领导小组、风险评价小组、应急反应小组、事故调查处理小组，对施工过程中的关键活动和可能发生的紧急事件进行处置。

对于土建施工现场的危害因素辨识主要有土方回填、支模、砼浇筑、模板预制、钢筋制作、高空作业、临时用电等。

对施工现场主要危害因素的安全措施列举如下：

1、基础开挖安全措施：

基坑开挖在挖土机回转半径范围内不允许进行其他作业，挖土自上而下，严禁先放坡脚或逆坡作业，严格按要求放坡；深基坑要挖好阶梯或开斜坡道，坑四周必须设置安全检查栏杆；基坑上口堆载材料保持安全距离。

2、地基处理操作人员必须熟悉安全技术操作规程，设备性能要良好。

3、模板支撑要垂直底端平整坚实，加垫木契要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢；支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复；立柱模板四周必须拉牢；支设独立梁模应设工作台，不得站在柱模上操作和梁底模行走；拆除模板应申请，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

4、模板预制要有施工方案，现浇混凝土模板的支撑系统要符合设计要求，2米以上高处作业要有可靠立足点，拆除区域要设置警戒绳且要有专人监护。

5、钢筋制作严格遵守安全操作规程和现场有关安全生产规定；钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作；悬空大梁搭设防护栏杆的脚手架，起吊钢筋骨架下方禁止站人，规格必须统一；切断机使用时先检查机械运行是否正常；在雨天时应停止露天作业，防止雷击钢筋伤人，下班后应切断电源并将电源上锁。

6、高空作业人员必须遵守施工现场安全规定，必须挂好安全带、不准喝酒，工作中不准嬉笑打闹；高处作业区域应设栏杆并指定专人监护，安全设施有缺陷或隐患应立即整改。

7、临时用电线路应由专业电工定期巡视检查，配电箱由专人负责管理及维修，施工机具要做到“一机、一闸、一保护”，未经允许不得随意拖、接临时用电线路，配电箱附近不能堆放易燃易爆物品。

8、特殊工种必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后方可上岗作业；操作人员穿戴好规定的劳动防护用品；操作前必须对机具设备进行全面检查并熟悉所使用设备的安全技术性能；作业平台必须有栏杆设备；在露天作业时，如遇暴风雨、雪及雷电时，应停止工作；作业完成后，必须经验收合格后方可使用。

9、在施工过程中要注意文明施工措施，在施工中产生的建筑垃圾、废料等应及时清理，集中堆放由公司定期统一处置。

材料堆放应按施工总平面布置图要求堆放整齐。

加强对机械设备的维护、保养。

施工中产生的生活垃圾清扫进入垃圾池，由专人进行清理。

九、机具冬期施保养要求

机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

　　1、在进入冬期前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换期保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）

　　2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

　　3、冬期车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

　　4、塔吊、施工电梯每月进行保养，电机、钢丝绳等每天检查，并在风力大于六级以上时和雨雪天气后进行检查。

　　5、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。

严格执行派车单作业票制度。

十、冬施安全与消防要求

冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。

9.1安全措施

9.1.1脚手架上的冰雪要及时清理干净。

9.1.2六级以上风雪天塔吊应停止作业。

9.1.3洞口、临边防护1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。

1.5m×1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护