PVC项目冬期施工方案.docx
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PVC项目冬期施工方案
50万吨/年PVC项目
(一)冬期施工方案
1、编制说明:
由于XX50万吨/年PVC项目
(一)工程业主要求2012年4月30日机械竣工,为保证工程按计划完成,该工程所属五个装置的建筑、安装工程必须进行冬季施工.为了更好的进行冬季施工,确保冬季施工的工程质量满足设计与规范要求,特编制本方案。
用于指导施工。
2、编制依据:
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑施工手册》
相关的国家标准
以往冬期施工经验
3、工程概况:
3.1项目进度概况
XX50万吨/年PVC项目
(一),由五个装置、80余个单位工程,目前土建结构施工图大部分已经到位,即建筑图正在陆续到达,安装工程施工图在近一两个月将到达。
业主要求,至2012年4月30日整个PVC装置达到机械竣工的条件。
根据目前的情况,所有相关施工作业,均需要进行冬季施工。
3.2气候概况
新疆吐鲁番托克逊县圣雄工业园区;地处我国西北部,降雨量少,气候干燥,多风沙。
主要气象条件如下:
年极端最低气温(℃)-20.2
最热月平均气温(℃)31.6
最冷月平均气温(℃)-4.5
年最多风向NWN(北西北)
多年平均风速(m/S)5.3
多年最大风速(m/S)36
年最大积雪5cm
最大冻土深度:
1000mm
3.3冬期施工日期的确定
根据规范规定,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或气温处于零度以下时,工程即进行冬期施工阶段。
当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。
4冬季施工技术准备
1)进入冬季施工,必须掌握现场的实际情况,深入研究需冬季施工的工程的技术要求。
对施工人员进行冬期施工技术交底。
2)及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。
3)为保证工程施工质量,在冬季的冬期施工期间,严格按批准的冬期施工要求进行施工。
4)根据本工程施工的具体情况,确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容,制定相应的冬季施工防护措施,做好物资的储备和机械的保养工作。
5)施工机械加强冬季保养,对加水、加油润滑部件勤检查,勤更换,防止冻裂设备。
6)检查职工住房及仓库是否达到过冬条件,及时按照冬季施工保护措施制作过冬篷,准备好加温及烤火器件。
当采用煤炉和暖棚施工时,作好防火、防煤气中毒措施,棚内必须有通风口,保证通风良好。
电器设备应进行检查,并准备好各种冬施材料与设备。
7)在进入冬季前施工现场提前作好防寒保暖工作,对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。
8)冬施期间的保温材料以及施工材料要提前准备,备好、备足。
5冬期施工所采取的主要措施:
1、施工现场所有水管均应进行检查,裸露地面部分应进行保温。
管井内阀门应进行包裹,井口应加盖。
水管及阀门的保温一般采用保温棉包裹。
混凝土搅拌机外表面包裹保温棉毡,包括搅拌机出料口周围的区域,应搭建彩板维护保温结构,进出口设卷帘。
内有火炉保温(保证混凝土下料)。
砂石料斗下面搭设保温棚,内有火炉保温,以免砂石冻结成块。
混凝土罐车表面和泵车外表面以及泵管,加装保温棉罩。
操作室配置电暖器。
2混凝土搅拌采用锅炉烧热水,锅炉采用一台两吨热水锅炉,电机带动水泵进行循环,水池采用30立方米的水池,水池上部钢管搭顶,覆盖棉毡保温,水温控制在800C以内。
(见附图)
3混凝土采用冬季施工的配合比(试配强度应高于普通试配强度一级,并加抗冻早强剂)。
混凝土搅拌时间适当增加至120秒。
5新浇混凝土外表面覆盖塑料薄膜一层,棉毡或麻袋两层覆盖保温养护,对于体积较小的混凝土基础,应在土体上覆盖塑料薄膜一层,内加火炉保温。
有必要时应采用棉被和电热毯保温。
对于框架结构的混凝土,其框架外表面应搭设塑料布棚或帆布篷,上部高于框架表面1.8米。
棚内加火炉,火炉的设置以20平方米一个为宜,也可根据上述所设火炉的情况酌情加减火炉的数量。
定时测温,一般应保温7~14天,可根据气温及养护情况确定。
避免混凝土受冻。
以保护混凝土使其达到抗涨应力的强度以上。
6加强测温工作,对于新浇混凝土,浇注前以及浇注过程中,均应进行测温工作,应检测混凝土出机温度、入模温度、养护温度等,时间宜为每4小时一次,可根据天气状况和施工情况酌情增加或减少测温时间。
7钢筋工程应搭设钢筋加工棚,内有火炉保温。
钢筋的切断和绑扎可在室外正常进行,室外气温低于-50C时。
钢筋的弯曲与焊接应在棚内进行,焊接后应用锯末保温。
8砌体工程采用加方冬早强剂与热水拌合。
9、进入冬季施工前,应检查所有安装的设备、管道、及阀门,其中不得有水,一面冻损。
进入冬季施工后,需要进行水试压的,必须在白天进行。
并专人跟踪负责。
入夜应降水放掉,或采取可靠的防冻措施。
10、室外焊接工程,在焊接前应搭设防风棚,并对待焊接材质进行预热,焊接后应采取保温措施,防止钢材受冷变脆。
11、汽车等机动车辆应加防冻液,油料选用满足低温要求的标号;所用机动车辆,均应提前一小时打火热车,空转升温并检查有关部位无故障,确保行使与作业时有足够的功率。
机动车辆灭火后,应将车辆检查各一遍。
12、当预知室外气温低于-150C时,应停止混凝土搅拌等相关作业。
6冬期主要防冻施工方法:
6.1土方工程
土方回填时应注意基槽内不得回填冻土,回填前应清除沟内积雪和杂物,每层回填厚度不得超过250mm。
要及时用塑料薄膜加棉毡覆盖。
不做压实试验的保护性松土回填,
回填砂时,结冰的砂不得使用,对砂堆进行遮盖,防止雨雪淋湿。
6.2混凝土工程
冬期施工的配制,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5级,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6,(大体积砼最小水泥用量应根据实际情况确定)。
冬期混凝土
本工程冬期混凝土施工,采用热水加防冻剂的施工方法。
冬期施工的混凝土,采用冬季施工的配合比(试配强度应高于普通试配强度一级,并加抗冻早强剂)。
混凝土搅拌时间适当增加至120秒。
在冬期浇筑的砼,宜使用无氯盐类防冻早强剂,对抗冻性能要求高的砼,还宜添加引气剂或引水减水剂。
减水剂应与抗冻早强剂相容。
为避免混凝土在上料和出料时混凝土冻结,应在原材料料斗周围搭设防护棚,内加取暖炉,以防原材料冻结。
搅拌机搅拌筒及出料钢斗采用棉毡保温,上部碘钨灯各两盏加温,避免混凝土积冻层过多不流动。
混凝土搅拌时间适当延长。
混凝土罐车的罐体部分,包裹特制保温棉毡,防止运输过程的温度损失。
混凝土出机温度在10.90C,入模温度大于80C。
混凝土的温度计算见附表。
6.3基础与结构的保温
混凝土垫层不得在冻土层上进行浇注。
当新浇混凝土浇筑、抹平后,应立即在外表面覆盖塑料薄膜一层,棉毡或麻袋两层覆盖保温养护,钢模板周边也应同时覆盖保温。
混凝土在水泥自身的水化热不断散热中增加内温,经过养护,达到抗胀强度。
对于体积较小的混凝土基础,应在土体上覆盖塑料薄膜一层,内加火炉保温。
有必要时应采用棉被和电热毯保温。
对于工期较紧的框架结构冬期施工时的保温,在混凝土浇筑前,其框架外表面应搭设塑料布棚或帆布篷,上部高于框架表面2米。
棚内加火炉,火炉的设置以20平方米一个为宜,也可根据上述所设火炉的测温情况酌情加减火炉的数量。
定时测温,一般应保温7~14天,或根据气温及养护情况确定。
避免混凝土受冻。
混凝土试块应加倍留置,根据需要及时试压,以确定当时的混凝土强度,为施工决策提供可靠的保证。
保护混凝土使其达到抗涨应力的强度以上。
混凝土用热水、以及出机温度、室外温度,应定时监测记录。
6.4钢筋工程
钢筋堆放在室外,冬季积雪应在雪停后予以清除,以防雪融化后结冰。
如果准备浇筑的混凝土模板内有积雪,应待清除干净后方可浇筑混凝土;待浇混凝土的钢筋上遇有结冰、结霜,应用热水化除冰霜。
应搭设钢筋加工棚,内有火炉保温。
钢筋的切断和绑扎可在室外正常进行,室外气温低于-50C时。
钢筋的弯曲与焊接应在棚内进行,焊接后应用锯末或其他材料覆盖保温。
6.5钢管脚手架的搭设
冬季搭设脚手架前,应先清除钢管上的积雪、积霜。
钢管不应坐落在积雪积冰的地方。
搭设超过3米以上的应加临时脚手板,并临时固定。
脚手架上一般要搭设上人爬梯,并设栏杆。
作业平台上应搭设临时走道,护栏。
走道脚手板应满铺固定,并设防滑条。
高空作业必须配戴好安全带及相应的劳动保护用具,并有相应的安全设施以及监护人员。
作业必须符合安全规程的要求
6.6砖砌体的施工
砖砌体的冬期施工,采用现场加热水加防冻剂的方法;现场制作钢板热水箱,体积控制在4立方米以内,燃烧煤碳将水烧热,温度控制在800C以内,拌制时加入热水,正温砌筑。
当室外温度低于-100C,砌筑施工停止。
为保证抹灰质量,当室外最低气温低于0C时,不得进行室外抹灰工作。
如进度计划需要,经总包方和业主同意,室外应采用搭设暖棚加设取暖炉的方法。
室内抹灰采时,塑料薄膜及方木封闭门窗,加设取暖炉的方法保温养护。
确保抹灰沙浆不冻结
6.7管道焊接工程
1).焊条管理:
按规定烘干、保温,焊丝需每支除油、锈。
保护气体应保持干燥,现场使用焊条必须装入保温筒。
每次使用焊条后立即关闭桶盖,降低冬季潮湿气候对焊接质量的影响。
2).室内管道焊接:
施工室内采用煤炭炉或暖气来增加环境温度,应在温度不低于5℃的进行焊接施工;具备通暖气条件的厂房,可采用烧小锅炉通暖,以满足施工需要。
3).室外管道焊接:
室外管道焊接应有防风棚,棚内可采用煤炉取暖,待焊接材质,焊接前应用氧气乙炔烤把火焰进行预热。
b、不锈钢管固定口焊宜采用电加热,碳钢管固定口焊接采用氧气乙炔加热,并在焊接位置搭设防护棚。
c、焊口在焊接完毕后,用保温棉进行保护,使之降温缓慢。
6.8冬季管道吹扫试压
1)必需要水压试验的管道,须经过业主批准,且应在白天正温中进行,试压完毕后,应尽快将水放掉,并用气体吹扫,防止内部存水。
2)管道采用空气进行吹扫和压力试验,试压时应严格按设计、规范及方案要求进行。
3)气压试验的环境温度不得低于-5℃,并且选择适宜的时间段进行。
4)严禁使试验温度接近金属的脆性转变温度。
5)每个装置,应设置地方应取暖室(考虑到没有暖气,应采用煤炭炉取暖),方便白天施工人员进行间断取暖。
6.9穿线管的煨管
电气、仪表穿线管统一采用电动液压弯管机弯制,由于室外温度低,故需要现场搭设保温棚,使煨管器保持正常运行状态再进行煨管施工。
6.10电缆头的制作安装及电机、仪表的检查接线
在电缆头制作处安置电暖器,进行电缆预热,当预热到5℃左右后才能开始进行电缆头的制作和安装。
施放电缆作业时,由于气温较低,电缆塑料外表面较硬,所以,放电缆的转弯半径应加大。
6.11测温观察:
冬期施工时,应加强测温管理工作,每天应有专人进行测温记录,经常和当地气象部门联系,收听气象信息,注意天气的变化,根据天气变化的情况,做好预防工作,及时调整有关工序的施工时间。
天气变化、气温变化应有原始记录。
对于新浇混凝土,浇注前以及浇注过程中,均应进行测温工作,应检测混凝土出机温度、入模温度、养护温度等,时间宜为每4小时一次,可根据天气状况和施工情况酌情增加或减少测温时间。
6.12已完工程的冬季保护工作
1已施工完的结构基础,当基础上部有钢筋而上部结构暂不施工时,应用塑料薄膜将钢筋包裹紧密,防止冬期雨雪锈蚀钢筋。
2设备基础以及预留洞,能够存水的预留设备孔等应在冬季下雪雨前,将孔内的积水清除干净,先裹麻袋、棉毡等物一层(吸附雨雪水),再覆盖塑料薄膜以及帆布等物,并用铁丝捆绑牢固,避免冬期雪、雨水等流入,冻伤、冻涨混凝土设备基础等结构。
对于钢结构柱子的预留孔,由于其孔洞较大,大部分都是独立基础,所以,在钢结构柱子未安装之前,室外温度降到-00C以下,其上表面应加盖木板,裹麻袋、棉毡等物一层(吸附雨雪水),再覆盖塑料薄膜用胶带粘牢(或帆布等物),再用铁丝捆绑牢固,防止覆盖物落入孔内,预防达不到效果,发生基础冻胀事故
3已完的设备基础、结构基础等,如还有工序要施工,且冬期不施工时,应在气温较高的时候,将基坑边的肥槽用松土填满至冻土深度以上,以保护基础和基础下部持力土层不受冻,(基地土层如果受冻拱起,结构完成后将会引其不均匀沉降)保护基础底部。
冬期结束后,施工时再进行开挖。
4所有外露螺栓应加机油或黄油,防止锈蚀,并用塑料薄膜包裹或加短钢管护套。
保护。
6.13地下或半地下水池在入冬后应采取如下措施
1)基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,若不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温,若需要,冬期施工结束后,再进行土方人工开挖。
2)内部残存水应排净,进出洞口用保温材料封闭。
7冬期施工的经济措施
对于冬期施工存在的功效降低的现象,施工人员普遍不愿意进行作业的特点,制定一些经济奖励措施,用以补偿出工降效带来的损失。
冬期施工所用材料,工时等费用应按有关冬期施工的予以认可。
8冬期施工的质量保证措施及时的注意事项:
1土方开挖后,必须注意基础持力土层房东保护,不得受冻。
回填土必须选用没有受冻的土质。
2硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼,为设计的砼强度标准值的30%。
3矿渣硅酸盐水泥配制的砼,为设计强度标准值的40%,但不大于C10的砼,不得小于5.0N/mm2。
4钢筋的冷拉、张拉与焊接
冬期施工焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不的低于-20℃,且应有防雪挡风措施,焊后的接头,应由保温措施,一般采用锯末覆盖保温,严禁立即碰到冰雪。
5砼的配制和搅拌
(1)冬期施工混凝土的配制,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不应低于42.5级,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6,(大体积砼最小水泥用量应根据实际情况确定)。
(2)在冬期浇筑的砼,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性能要求高的砼,宜使用引气剂或引水减水剂。
(3)在钢筋砼中如掺用氯盐类防冻剂时,氯盐掺量按无水状态计算,不得超过水泥重量的1%,掺用氯盐类防水剂的砼必须振捣密实。
变配电所、变压器室类建构筑物,不得使用掺氯盐类的防冻剂。
(4)砼原材料加热应优先采用加热水的方法,当加热水仍不能满足要求时,再对骨料进行加热,水可加热到80℃,但水泥不得与80℃以上的热水直接接触,投料时应先投入骨料和水,最后才投入水泥。
(6)骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易裂的物质。
(7)拌制掺外加剂的砼时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度的溶液再配制成施工溶液,各溶液要分别置于有明显标志的容器内,不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(8)严格控制水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分,均应从拌合水中的扣除。
(9)掺有外加剂的砼时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
砼拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑砼,在弱冻胀性地基土上浇筑砼时,基土应进行保温,以免遭冻。
(10)砂石材料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,也不得含有活性骨料和能冻裂的物质。
砼出机温度不宜低于10℃,浇筑成型后的温度不宜低于5℃,应尽量提高砼温度,并尽量延长砼在成型后保持正温时间。
砼浇筑后,其裸露表面应立即用塑料薄膜覆盖加以保护,以防止脱水。
(11)砼必须达到临界抗冻强度,当气温不低于-10℃时,砼强度不得小于3.5Mpa,当最低气温不低于-15℃时,砼抗压强度不得小于4.0Mpa。
(12)质量检查人员加强对施工现场的巡检,发现不符合冬期施工要求的应立即予以制止。
发现施工质量出现问题与质量事故,应及时向有关方面进行汇报,并采取补救措施。
9冬期施工时的安全保证措施
9.1保证冬期安全施工的组织措施
成立冬期施工组织机构,做好各种准备工作,建立有关值班、巡检制度,奖罚措施以及有关预案等。
认真执行。
冬季施工机构组织
各项目部施工经理,搅拌站站长、技术负责人、施工队长、技术负责人、材料供应负责人、安全负责人、质量负责人、温度记录、现场值班人员组成
9.2冬期安全施工的技术措施
(1)冬期施工期时,要采取防滑措施。
(2)大雪后以及每天上班作业前,必须将架子上的积雪和冰霜青少赶紧,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。
(3)施工时如接触汽源、热水、火炉等要防止烫伤。
(4)现场火源,要加强管理,使惯用煤炉或天然气是,要注意通风换气,防止煤气中毒。
(5)电源开关、控制箱等设备要加锁,并设专人负责广立,防止漏电触电。
(6)该地区风力较多且大,所以,所有施工现场的临时施工棚应加固牢固,防止大风吹走或位移。
有炉火的棚内,夜间不得住人,火源应专人看管、检查,防止大风吹动火源,造成险情。
(7)冬期施工的安全检查工作应加强巡检次数,对于不符合安全要求的,应先口头提出警告,随后出具书面警告,对不听劝阻的应立即停止其施工工作,并进行付款处理,无论个人还是个施工队。
凡出现对抗或对安全检查人员出言不逊以及有肢体动作的,除给予罚款外,一律驱逐出场,不得任用。
冬季施工所需手段用料
10冬期施工所用材料一览表
以下材料为冬期施工所常用准备材料,如冬期施工中所需其他材料,应及时采购。
序号
名称
规格
单位
数量
1
彩塑布
Kg
2
塑料布
δ=0.2mm
m2
3
钢管
φ48*3.5
吨
4
扣件
个
5
走道板
L=4m
块
6
凡布棚
m2
7
麻袋
条
8
棉毡
m2
9
减水剂
吨
10
抗冻剂
吨
11
火炉
台
12
钢板热水箱
8厚钢板3m3
台
13
煤碳
吨
14
电炉
个
15
碘钨灯架
个
16
碘钨灯管
支
17
配电盘
个
18
尼龙绳
公斤
21
电缆
VV3*252+1*162
m
22
电线
VV42
m
23
喷灯
个
24
氧气
瓶
25
乙炔气
瓶
27
镀锌钢板排烟管
δ=0.5mm
m2
28
装箱胶带
箱
29
温度计
-50~1500C
支
30
湿度计
个
31
棉衣
件
32
手电筒
把
11其它
本方案适用于2011年年10月至2012年4月。
各装置、各工种若有其他冬季施工措施等,应单独报业主审批。
本方案未尽事宜应按国家或地方有关施工规范和规定、规程进行施工;
本方案若有与国家和地方有关规范、标准矛盾之处,按国家和地方有关规范、标准、规程执行。
2011年10月6日
附表:
使用热水搅拌混凝土的温度计算
搅拌站使用水加热法(70℃)骨料保温法,砂石上覆盖塑料薄膜或篷布,可使砂石温度保持在-5℃,砂的含水率为3%,石子的含水率为2%,砼从出机到入模成型的时间考虑为15分钟,浇筑时的环境温度考虑为-10℃。
砼配合比为:
水泥:
水:
砂:
石=375:
180:
730:
1160
砼拌合物温度:
T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-wsamsa-wgmg)+C1(wsamsaTsa+wgmgTg)-
C2(wsamsa+wgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]
T0=[0.9(375×150+730×(-5)+1160×(-5)+4.2×70(180-3%×730-1160×2%)+4.2(3%×730+2%×1160))÷[4.2×180+0.9(180+730+1160)]
=13.9℃
砼拌合物的出机温度:
T1=T0-0.16(T0-T1)
=13.9-0.16(13.9-(-5℃)
=10.88℃>10℃
砼拌合物经运输到浇筑时的温度:
T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)
=10.88-(0.25×1/4+0.032×2)(10.88-(-10℃)
=8.2℃>5℃
砼浇筑成型完成时的温度:
T3=(CcmcT2+cfmfTf+csmsTs)/(Ccmc+cfmf+csms)
=[2400×8.2×1+0.48×420×(-10)]/(1×2400+0.48×420)
=7.49℃>5℃
满足规范与有关规定的要求。
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