普光气田地面集输工程工艺专业要点归类资料.docx

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普光气田地面集输工程工艺专业要点归类资料

普光气田地面集输工程前20亿产能工艺专业要点归类

目录

第一章项目开展的必要性与意义1

第二章工艺专业要点归类2

一、站内管道信息归类2

1、站内管道流体介质的分类2

2、站内管线材质的分类2

3、站内压力等级划分3

4、站内管道的公称直径与外径的对应关系5

5、站内管道壁厚的归类6

二、站内阀门信息归类8

1、阀体通径8

2、阀体承压等级9

3、阀体材质9

三、其他信息归类10

1、在设计图纸中对管道详细信息查询10

2、流程图图例归总10

3、站内部分设备位置11

4、压力表单位的换算11

第三章结论与认识13

第一章项目开展的必要性与意义

普光气田天然气高含硫化氢（13％～18%）和二氧化碳（8％～10%），在国内开发无先例，集气站的设计理念及使用材料与常规气田有较大区别，由于前20亿产能投产在即，为便于职工快速的掌握站场工艺流程里管线、阀门等设备的基本参数和技术要求，对这些设备按照一定规律进行归类汇总，是必要的。

第二章工艺专业要点归类

一、站内管道信息归类

1、站内管道流体介质的分类

在站场现场的建设过程中，我们可以通过施工单位写在管线上的管段号来掌握该段管线的具体作用，这样我们就可以在建设过程中先熟悉流程，熟悉不同部位管道的具体作用。

现场的管段号一般都比较长，但是我们只需从管段号的开头字母就可以看出该管段在日后生产中流过的是什么介质，下面就管段号开头字母的含义进行总结：

CI：

流体介质为缓蚀剂

DR：

流体介质为酸液

F：

流体介质为放空酸气

FG：

流体介质为燃料气

IG：

流体介质为仪表风

M：

流体介质为甲醇

PS：

流体介质为工艺酸气

2、站内管线材质的分类

由于高含硫化氢气田的特殊性，集气站对管线材质的选择也通过了大量论证得到的，与常规气田单一的管线材质相比较，普光气田的管道材质更具多样性，通过对图纸的熟悉，对站内管道材质的划分可以按使用位置分为以下几类：

INCOLOY825：

井口到加热炉一级加热前的酸气管道

L360QCS:

站内加热炉二级加热之后的酸气、酸液管道（注：

DN500的管线为L360MCS）

316L：

药剂加注管道

A333.Gr6:

放空管道

20#：

燃料气及仪表风管道

L245：

站外燃料气过站管线

其中比较特殊的情况有三处，一是加热炉到汇管之间管线上的燃料气吹扫口的管线，这部分管线通过的介质是燃料气，但管道材质是A333.Gr6；二是收球筒和发球筒上的燃料气吹扫管线，这部分管线通过的介质也是燃料气，但以管道上的截止阀为起点，收、发球筒筒体为终点，这段管线的材质也是A333.Gr6；三是分酸分离器的酸液管线，材质也是A333.Gr6。

3、站内压力等级划分

站内压力等级是以管道内流体介质的压力进行划分的，根据井口压力和出站压力这两个参数，集气站设置了3级节流，站内主要工艺流程的压力等级就根据节流点划分为四个压力等级，即70Mpa、30Mpa、22Mpa、11Mpa。

比较特殊的地方是井口笼套式节流阀到井口镍基闸阀之间的管道，压力等级定为了40Mpa。

这一管段的压力等级定为40Mpa，不是因为使用了闸板阀进行节流（闸阀不能用做节流），而是因为在最初的设计中，这里是一个紧急切断阀，考虑到在井口紧急截断阀与这个紧急截断阀同时作用时，井口笼套式节流阀两端的压力会达到平衡，从而导致这一段管线内介质的压力升高，所以考虑了高一级别的压力等级。

现在用闸阀代替了紧急切断阀，这一管段高出一个压力等级的作用性就不大了。

再加上燃料气管线，和放空管线的压力等级，站内管道的压力等级可以归纳为以下几种：

1、采气树压力等级为70Mpa

2、井口笼套式节流阀到井口镍基闸阀之间的压力等级为40Mpa，实际操作压力为19～28Mpa

3、井口镍基闸阀到加热炉一级节流阀之间的压力等级为30Mpa，实际操作压力为19～28Mpa

4、加热炉一级节流阀到二级节流阀之间的压力等级为22Mpa，实际操作压力为11～19Mpa

5、加热炉二级节流阀以后的流程，压力等级为11Mpa，实际操作压力P301集气站8.5～8.7Mpa，P302集气站8.6～8.8Mpa，P303集气站8.9～9.1Mpa

6、放空管线的压力等级从放空管线的某阀门为界（自控放空以限流孔板后的闸阀为界，安全阀放空以安全阀为界，手动放空以截止阀为界），前面与该流程的压力等级相同，后面的压力等级为1.6Mpa，实际操作压力为0.8Mpa

7、站内燃料气管线的压力等级为1.6Mpa，实际操作压力为0.6～0.8Mpa。

8、甲醇、缓蚀剂加注管道的压力等级与加注口所在管线的压力等级相同。

井口节流、加热炉一级节流后管道的实际操作压力给的是一个比较大的范围，仅供参考。

需要特别记忆的就是加热炉二级节流阀后流程的实际操作压力，这个压力就是以后生产准确的操作压力。

主要规律是上游站比下游站高，具体数据需要按单站记忆。

4、站内管道的公称直径与外径的对应关系

公称直径（通径）又称平均外径，这是缘自金属管的管璧很薄，管外径与管内径相差无几，所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。

公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，所以谈到公称直径主要是和管道的外径有一定关系，不考虑管道壁厚的影响，是一个比外径小的整数单位。

在我们集气站主要使用的管道公称直径与管道外径的关系主要有以下几类：

DN500对应的管道外径为508mm

DN400对应的管道外径为406.4mm

DN300对应的管道外径为323.9mm

DN250对应的管道外径为273.0mm

DN200对应的管道外径为219.1mm

DN150对应的管道外径为168.3mm

DN100对应的管道外径为114.3mm

DN80对应的管道外径为88.9mm

DN50对应的管道外径为60.3mm

DN25对应的管道外径为33.4mm

DN15对应的管道外径为21.3mm

5、站内管道壁厚的归类

在前20亿产能的3个集气站中，我们主要使用管材的管径及壁厚按材质划分，可分为以下几种：

（1）INCOLOY825：

Φ114.3×17.5、Φ114.3×14.2、Φ88.9×11.0、Φ33.4×6.3

（2）L360QCS：

Φ406.4×20.0、Φ406.4×17.5、Φ323.9×17.5、Φ323.9×14.2、Φ273.0×14.2、Φ219.1×12.5、Φ168.3×10.0、Φ60.3×6.3、Φ33.4×5.0

（3）L360MCS:

Φ508×22.2

（4）A333.Gr6：

Φ273.0×7.0、Φ168.3×11.0、Φ168.3×6.0、Φ114.3×17.5、Φ114.3×8.8、Φ114.3×4.5、Φ88.9×8.0、Φ88.9×4.5、Φ60.3×6.3、Φ33.4×5.0

（5）316L：

Φ33.4×6.3、Φ33.4×5.0

（6）20#：

Φ219.1×6.3、Φ114.3×4.5、Φ88.9×4.5、Φ60.3×4.5、Φ33.4×4.5、Φ21.3×4.0

（7）L245：

Φ219.1×6.3、Φ114.3×4.5

从前面对不同材质管道所应用的位置，我们把大部分管道的外径及壁厚判断出来，但从上面的归类可以看出有一部分相同材质、相同管径的管线，壁厚不一样，这就需要特别记忆它们的使用位置了。

（1）INCOLOY825材质管道：

Φ114.3×17.5和Φ114.3×14.2：

以井口镍基闸阀为界，井口采气树到井口镍基闸阀之间管线的壁厚为17.5，井口镍基闸阀到加热炉二级节流阀之间管线的壁厚为14.2。

（2）L360QCS材质管道：

Φ406.4×20.0和Φ406.4×17.5：

主要使用在P302集气站的收球筒与P303集气站的发球筒区域，以站内站外绝缘法兰为界，站内部分管线的壁厚为20.0，与外输管线相连管线的壁厚为17.5。

323.9×17.5和Φ323.9×14.2：

主要使用在P303集气站收球筒区域，以站内站外绝缘法兰为界，站内部分管线的壁厚为17.5，与外输管线相连管线的壁厚为14.2。

还包括P301、P302总计量管道的外径及壁厚也是323.9×17.5。

（3）A333.Gr6材质管道：

从前面站内管线材质的分类，我们知道A333.Gr6主要用在放空管线上，Φ60.3和Φ33.4管径的放空前后壁厚都一样,其余从放空管线的阀门为界，高压部分壁厚大，放空后的低压部分壁厚薄。

（4）316L材质管道：

集气站内316L材质管道用于药剂加注，其外径都为Φ33.4。

站内药剂加注主要是在井口以及外输管线上加注甲醇，加热炉一级节流后和外输管线上加注缓蚀剂。

井口的压力等级最高，用的壁厚为6.3，其余都是5.0。

二、站内阀门信息归类

我们使用的阀门在阀体上都铸造了阀门的信息，但由于站内阀门使用标准不统一，不便于职工记忆，也不便于日后管理，需要对站内阀门信息标准进行统一，由于职工以前接触国标较多，也便于记忆，我们就将阀门上的信息换成常用的国标单位。

1、阀体通径

在阀体上一般都有如1"（1吋）这样的标识，其意思就是阀门的通径大小，站内阀门主要为以下通径：

1"=DN25

2"=DN50

3"=DN80

4"=DN100

6"=DN150

8"=DN200

10"=DN250

12"=DN300

16"=DN400

20"=DN500

从上面可以看出，除3"=DN80比较特殊以外，其余各项都是吋乘以25得到阀门通径，所以在现场，我们可以通过这种方法判断阀门的通径，有阀门的通径，那么连接该阀门的管线通径我们也相应了解到了。

2、阀体承压等级

在阀门上我们还能看到如150LB（磅）的标识，这个标识是代表阀体的承压等级，由于磅是带温度参数的压力等级，与我们常用的Mpa无换算关系，只能直接记忆。

LB与Mpa的关系如下：

磅级（class）150LB=公称压力PN（MPa）1.6，2.0。

磅级（class）300LB=公称压力PN（MPa）4.0，5.0。

磅级（class）600LB=公称压力PN（MPa）11。

磅级（class）900LB=公称压力PN（MPa）15。

磅级（class）1500LB=公称压力PN（MPa）26。

磅级（class）2500LB=公称压力PN（MPa）42。

3、阀体材质

阀体上还有一项信息是阀门材质，我们所使用阀门的材质可以按手动阀门和自动阀门进行归类，其中手动阀门的材质主要有以下几种：

堆焊Inconel625：

连接INCOLOY825的阀门材质

WCC：

连接L360CS的阀门材质

LCC：

连接A333.Gr6的阀门材质

WCB：

连接20#和L245的阀门材质

除了以上规律，部分地方使用的阀门还有独特的规律，站内止回阀全为镍基合金材质；放空管线和酸气管线连接处阀门都以LCC材质为主，燃料气管线和酸气管线连接处的球阀和截止阀都以LF2为主。

所以，在我们看到阀门上标识的材质就可以判断这段管线的材质，结合前面管线材质的分类，我们就可以看出该段管线的作用。

自控阀门有其单独的材质分类，站内使用的自控阀门主要是ESDV紧急切断阀（气动单作用球阀），其阀体材质是LCC；BDV紧急放空阀（自力液压闸板阀），其阀体材质是堆焊Inconel625；XV流程切换阀（气动双作用球阀），其阀体材质是LF2。

三、其他信息归类

1、在设计图纸中对管道详细信息查询

根据管道的管段号,在管段表中可以查到相应的管径、壁厚、材质、介质及使用位置，也可以根据管道的使用位置在管段表中查询管段号，根据管段号可以在轴测图索引表中查到该管段对应的轴测图，轴测图中包含了该管段的具体信息。

2、流程图图例归总

将设计院所给工艺管道仪表流程图图例进行浓缩，以工艺专业为主，保留了现场实际所需的信息。

包括：

流程图里的设备符号、阀门符号、管线符号、设备代号、管段代号等信息。

归总后的工艺管道仪表流程图图例见附图1。

3、站内部分设备位置

（1）站内ESDV阀门位置

站内ESDV阀在站内总计量管线到站外管线之间，下游集气站来气进站管线上，每个加热炉燃料气管线上，井口分离器排液管线上，燃料气分配撬块进口管线上，采气树上的地面安全阀。

（2）腐蚀检测设备位置

腐蚀检测设备主要为腐蚀挂片（CC），电阻探针（ER），线性极化探针（LPR），其中腐蚀挂片与电阻探针安装位置相同，包括在每套加热炉一级节流到一级加热管线之间，加热炉二级加热去汇管管线上球阀之间，计量分离器排液去外输的管线上，站内总计量后ESDV阀到外输的管线上，下游集气站来气进站管线到收球筒管线上（P301因无收发球筒，无此项）。

线性极化探针在计量分离器排液去外输的管线上。

（3）气体取样口位置

每个加热炉出口球阀到汇管管线之间，站内总计量后ESDV阀到外输的管线上，计量分离器排液去外输的管线上。

4、压力表单位的换算

站内部分进口设备的压力表使用压力单位是psi或者bar，为了便于我们读数，也换算成Mpa单位。

（1）压力表常用单位psi与MPa换算

1000psi=6.895Mpa，1Mpa=145psi。

（2）压力表常用单位bar与MPa换算

1bar=0.1Mpa，1Mpa=10bar。

第三章结论与认识

本次归纳总结主要是针对20亿产能提出的，由于知识面有限，归纳出来的只是一部分要点，还有很多要点需要更深一步对图纸及现场的掌握，特别是需要加强自控的总结。

在此之后，我们将结合现场实际情况，结合后85亿的情况，不断修改完善，争取能用更简单快捷的方法让职工掌握普光气田站场工艺方面的知识。

附图1