煤矿联合试运转方案总述.docx
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煤矿联合试运转方案总述
总述
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx下属的一技改矿井,从2021年6月11日正式开工技改,设计生产能力0.15Mt/a,设计效劳年限年。
技改设计投产采区为11采区,为炮采悬移支架工作面开采,三类工程和平安设施已根本完工。
目前,矿井已具备联合试运转条件,为保证矿井联合试运转的平安正常进行,特制定矿井联合试运转方案及平安保障措施。
第一章矿井概况................................................................................4
第一节设计概况...............................................................................4
第二节建设情况...............................................................................4
第三节劳动组织及培训...................................................................4
第四节管理制度...............................................................................5
第二章联合试运转时间及组织机构...................................................5
第一节联合试运转时间及目标.......................................................5
第二节联合试运转组织机构及保障措施.........................................6
第三章矿井主要生产系统试运转方案..............................................6
第一节试运转程序..........................................................................10
第二节各系统生产能力和设备试运转情况..................................11
第三节掘进工作面生产准备情况..................................................20
第四章联合试运转期间平安保障措施..............................................20
第一节顶板管理、矿压观测平安措施...........................................21
第二节机电设备管理及操作平安措施..........................................24
第三节一通三防平安管理措施.....................................................32
第四节矿井平安监测......................................................................41
第五节防治水平安措施..................................................................42
第六节爆破平安措施......................................................................43
第七节运输平安措施......................................................................44
第八节主、副井提升事故的预防方案.........................................46
第九节避灾路线.............................................................................50
第十节地面事故预防与处理地面土建工程..................................50
第五章试生产过程中应考前须知......................................................49
第一章矿井概况
第一节设计概况
Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx0.15Mt/a,井田可采储量万吨,主采煤层二1煤,矿井效劳年限年。
矿井采用立井开拓;通风系统采用中央并列式通风,即主、副井进风,立风井回风;投产设计以一个炮采悬移支架工作面和2个掘进工作面,保证矿井设计生产能力。
第二节建设情况
xxxxxxxxxxx正式开工建设至今,矿井通风系统、压风系统、提升系统、运输系统、供电系统、给排水系统、消防洒水系统、监测监控系统、地面生产系统等均已按设计要求安装调试完成。
矿井采区为11采区,采区通风、运输、供电、排水等各生产和平安监测监控系统均已形成并经过验收和调试,首采面xxxxxxxxxxx炮采悬移支架工作面生产及平安监控等各系统均已安装调试完成。
第三节劳动组织及培训
xxxxxxxxxxx现有职工468多人,有矿长、总工程师、生产机电矿长、技术矿长、经营矿长、平安矿长。
下设办公室、机电科、生产技术科、地质测量科、通风科、企管科、安检科、调度室等矿机关管理科室,各工种生产及辅助人员均已到位并进行了岗前培训,经培训合格,特殊工种持证人员根本满足生产要求。
第四节管理制度
按生产要求,已制定了各项管理制度,主要制度有:
?
xxxxxxxxxxx等,涵盖了生产组织、平安管理、质量标准化等生产的各个方面,能够根本满足平安生产的需要。
第二章联合试运转时间及组织机构
第一节联合试运转时间及目标
xxxxxxxxxxx方案于20年12月20日进行联合试运转,联合试运转期为3个月。
运转期间,矿井各生产系统按试运转措施及操作规程标准操作,以设备的监测和调试以及矿井各系统的协调为目的,以生产为辅助,努力发现问题并及时解决问题,了解设备性能,掌握设备各项参数,积累根底数据,为矿井正式投产效劳。
联合试运转经过专项验收合格前方可结束,联合试生产要提交。
第二节联合试运转组织机构及保障措施
为保证矿井联合试运转期间生产能够平安、有序地进行,及时处理试运转期间可能出现的设备故障,防范可能出现的事故,加强建设、施工、设计、监理等单位之间的协调,公司成立联合试运转工作领导小组。
组长:
副组长:
成员:
联合试运转领导小组下设办公室,办公室设在矿调度室,由每日矿值班领导具体负责当天联合试运转的领导和协调工作。
一、领导小组职责
1、调度室要建立联合试运转期间专用记录本,详细纪录联合试运转期间各系统出现的问题、影响时间、处理方法及结果,具体由当班调度员根据现场实际情况进行记录;
2、当日值班矿领导要在调度室内24小时值班;
3、当日值班领导要对出现的问题及时组织人员〔矿、监理、设计、施工、供货厂家〕进行处理并通知有关分管矿领导及时赶到现场;
4、对影响系统运转时间超过一个小时的设备故障、人身及三级以上非人身事故必须及时向组长汇报,由组长组织进行处理。
对人身及三级以上非人身事故按集团公司及矿的有关规定及时向上级报告。
根据事故的不同,需要启动应急预案的按?
公司重特大事故应急预案?
、?
大型固定机电设备事故应急预案?
执行。
5、负责和煤场之间的协调、联系工作,保证煤流畅通。
二、根据联合试运转工作的需要,成立以下的专业小组,分别负责各自区域内的联合试运转工作。
1、机电运输组
组长:
副组长:
成员:
职责:
⑴负责矿井固定设备〔提升、排水、通风、压风等设备〕、矿井供电、井上下辅助运输设备的日常检查、维护,准备检查使用的仪器、仪表及工具;
⑵按设备系统编制试运转技术措施〔检查工程、技术标准〕,组织参加运转人员学习有关规程、标准、标准〔主要机电设备试运转规定、机电安装质量标准及检验评级规定、设备说明书〕,设备技术规格、性能和操作方法;
⑶负责各岗位人员的配备,特殊工种必须经培训合格并持证上岗;
⑷负责填写各系统设备试运转期间的试运转记录,并形成完整的资料;
2、通防平安组
〔二〕通防平安组
组长:
副组长:
成员:
职责:
⑴负责通风系统的各类设施维护和管理,保证各用风地点风量分配合理,按要求做好瓦斯检查、测尘、测风工作;
⑵负责完善井下防隔爆设施、防尘设施,并进行监督检查;
⑶负责试运转期间的平安监督及检查工作。
⑷负责各岗位人员按要求配备,并经培训合格取证前方可上岗。
3、采掘组
组长:
副组长:
成员:
职责:
⑴负责1100采面的设备维护、检查,各类设备的运转记录填写;
⑵负责采掘区队的顶板管理、斜巷运输管理,平安设施齐全、完好;
⑶负责各采掘队区域内的通风设施、防尘设施、平安监控设施、隔爆设施的管理;
⑷负责局部通风的管理及局部通风机日常维护工作。
4、技术保障组
组长:
副组长:
成员:
职责:
⑴负责试运转期间各类技术措施的编制、审批及贯彻工作;
⑵对试运转期间出现的各类问题及时研究,制定解决方案;
⑶指导检查试运转期间设备运转记录的填写标准。
5、防治水专业组
组长:
副组长:
成员:
地测科相关人员
职责:
⑴负责矿井防治水工作,坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采〞的防治水方针;
⑵负责1100首采面的地质素描和矿压监测;
6、物资供给及后勤组
组长:
副组长:
成员:
职责:
⑴负责试运转期间材料、配件、应急物资的供给;
⑵负责井下爆炸材料库的管理。
⑶负责试运转期间资金筹措及落实到位工作。
7、通信及平安监控系统组
组长:
副组长:
成员:
调度室相关人员
职责:
⑴负责通信、平安监控系统的维护、管理,保证正常运转,满足生产需要;
⑵负责平安监控系统的试运转记录填写。
第三章矿井主要生产系统试运转方案
第一节试运转程序
一、在设备启动前,采用仪器等手段进行最后的必要检查和测试;
二、以安装单位为主进行单机空负荷试运转。
矿、监理、设计等配合,检查鉴定机电设备的安装质量,传动、制动、润滑局部、电气绝缘及各类保护等是否完好;
三、分系统进行试运转。
鉴定各生产系统设备联合运转时,各种设备运转的相互关系是否正常,能否满足生产需要;
四、以主煤流系统为主整个生产系统联合试运转。
主要鉴定各系统的联接部位和辅助设备的各个环节是否协调,是否适应平安生产的需要,分空载试运转〔8h〕、半负荷试运转〔16h〕、全负荷试运转〔24h〕;
五、以矿有关区队为主进行矿井试生产〔1个月〕,安装单位、设备厂家、设计、监理做好配合工作。
考核生产系统的关联部位和生产配套工程的每个环节的协调状态,生产组织是否适应工作需要。
第二节各系统生产能力和设备试运转情况
一、主井提升能力和设备试运转情况
主井采用2JK-2X1/30型单绳缠绕式双滚筒提升机及配套的380V,160kW电机,主井井筒断面8.48m2,井深248m,2021年12月20日运转。
二、副井提升能力和设备试运转情况
副井担负全矿提人、下料及提矸任务,采用2JK-2X1/30型单绳缠绕式双滚筒提升机及配套的380V,160kW电机。
副井井筒断面为10.48m2,2021年12月份正式运转。
三、井下运输能力和设备试运转情况
井底车场采用环形布置,利用车场作为调车线和通过线,大巷采用600mm轨距,24kg轨道,用于运送11采区下山采区煤、材料和少量矸石,现轨道运输系统投入正常运行。
运输皮带机担负着全矿运煤任务,采用DTL100/30/2×355型一部胶带输送机,电控采用QBGZ-6型高压磁力开关控制,电机YB450M2-4型,电压660V、功率355KW。
选用ST2500/1000mm型皮带。
走廊皮带采用DTL100/35/2×30型胶带输送机,电控采用QBZ-80/660开关控制,电机YB200L2-4,电压660V、功率30KW。
选用PVC100mm800S型皮带,皮带机于2021年8月投入运行,一切正常。
四、一通三防系统和设备试运转情况:
〔一〕矿井通风
矿井采用中央并列式通风。
由主、副井进风,立风井回风。
立风井安装FBCZ№13/55型防爆轴流通风机两台。
每台风机配1台YBF-4型电机,55kW,380V,1480r/min;通风机采用反转反风,无须建反风道。
保证通风设备能在10min内完成反风;当风流方向改变后,主通风机的供给风量大于正常风量的40%;风机配套电动机容量(55kW)满足反风时要求。
工作方式为一台工作,一台备用。
可实现近控、远控操作,同时装备有在线监控系统,能随时对矿井通风能力及设备运转状况进行监控。
目前矿井最大阻力通风路线为:
主、副井→11轨道下山→11020机巷→11020工作面→11020回风巷→立风井→主风机→地面,以上矿井通风系统完全能够满足矿井的通风要求。
主要通风机已于2021年7月15日正试运转,风叶角度33/21°,由机电队管理,具体按?
技术管理标准?
执行。
做好运转期间的记录工作、检修及维护工作,完善制度和操作规程。
联合试运转期间风机在线监控系统和人员值守并行运行。
〔二〕防尘、消防管路系统
矿井主井工业场消防用水取自地面日用消防水池,消防给水管道与生活给水管道用同一供水管网。
井下消防洒水由主井工业广场地面生产清水池供给,井下消防管道与井下洒水管道采用统一供水管网,其用水满足防尘洒水用水水质标准。
防尘洒水量为100m3/d。
在井下采、掘工作面、煤仓、溜煤眼以及胶带输送机、转载机等的转载点上均设置洒水器喷雾防尘。
在采煤工作面进、回风顺槽靠近上下出口30米内、掘进工作面距迎头50米内、装煤点下风方向15~25处、胶带输送机巷道、采区回风巷及回风大巷等处设置净化风流水幕,控制巷道中的含尘量。
矿井井下设有完整的消防洒水系统。
防尘、消防管路系统已按设计要求完工,并运转正常。
五、排水能力和设备试运转情况
矿井建立有独立的排水系统,其中水泵房安装主排水泵34台,型号MD450-60×6,配套电机型号YB2500-4,800kw,电压10kV,中央水仓容量3000m3,2趟Φ3255排水管路经主井排至地面,担负矿井所有排水。
该系统经过运转和调试,一切正常,并且能满足矿井平安生产的需要。
六、压风系统和设备试运转情况
矿井压风机房设于工业广场,LEK110A1型2台,供风量为20m³/min;配套电机型号:
110KW、380V2台。
经主井直径109mm主管向井下各采掘工作面供风,确保矿井压风自救系统24小时有风,经检测用风量满足矿井需要。
七、供电系统
设有10kV降压站一座,两回路35kV电源线路分别引自徐庄35KV变电站及新玉35KV变电站。
电源线路徐庄35KV线架空线路型号为LGJ-15km,;新玉35KV电源线路架空线路型号为LGJ-150mm2,线路长m。
矿井10kV变电所2台S11-800/1010/0.4kV800kVA变压器并列运行。
矿井沿主井筒敷设的下井电缆共2趟;电缆型号:
MYJV42-3/10KV3X70mm2交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆,沿主井井筒下至井底中央变电所。
井下中央变电所上下压均采用单母线分段运行。
10kV配电装置选用BGP50-10矿用隔爆型高压真空配电装置向变压器、排水泵房等高压设备供电。
根据井底车场负荷情况选用二台KBSG-500/1010/0.69KV500kVA,一台360KV矿用隔爆型变压器。
低压配电装置选用KBZ型,启动器选用真空磁力启动器QBZ型向运输皮带,顺槽掘进头、轨道下山提升机等设备供电。
井下电气设备的选型符合防爆要求,有接地、过流、漏电保护装置。
八、通讯系统
生产调度交换机选用数字程控调度交换机一套,交换机设备型号:
WS848,初装容量120门。
在各工作面、机电硐室、其他井下主要工作场所、以及地面各工作场所之间实现通信,满足矿井生产需要。
另外矿井矿安装一套KJ69J型井下人员定位监测系统,井下设监测分站8台,入井人员全部配备人员无线编码发射器。
人员定位系统根本覆盖井下主轨道巷、主胶带巷及各采掘工作面,能够及时、准确地将井下各个区域人员情况动态反映到地面计算机系统,使管理人员能够随时掌握井下人员的行动轨迹和所处位置,可以进行更加合理的调度组织管理。
井下8台监测分站分别设置在副井井底、采区、采煤工作面、掘进工作面、其他人员集中的重要场所及限制进入区域。
九、地面生产系统
〔一〕地面辅助运输系统:
掘进矸石经矿车,由副井提至地面,矿车自溜滑行出井口房,经矿车人工运至矸石山。
翻矸后的空矿车,人工运回井口房,等待下井。
地面辅助运输系统采用原有系统,截止目前运行平安,该系统由运输队管理,全面负责井上、下的辅助运输工作,保证生产需要,完善井上、下运输系统的各类警示标志、信号等,做好轨道、机车等的检修、维护工作。
十、监测监控系统
我矿为低瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性,煤层不易自燃。
根据?
煤矿平安规程?
、?
煤矿平安监控系统及检测仪器使用管理标准?
〔AQ1029-2007〕和?
煤炭工业矿井监测监控系统设备配置标准?
〔GB50581-2021〕的相关要求,安装一套具有煤矿矿用产品平安标志的KJ95N型煤矿平安监控系统,系统由地面中心站、地面及井下分站、各类传感器、电源箱、信号电缆等组成。
实现对矿井瓦斯、负压、风速、水仓水位、风门、主要设备的开停等参数的实时监测及控制。
中心站电源按二级负荷进行安装,有两路独立的电源供电,并配置了不小于8h的在线式UPS电源,保证了系统不间断的工作要求。
中心站设两台监控主机,双机热备方式工作。
当工作主机发生故障时,备份主机在5min之内投入工作。
并与市煤炭管理局直接与监控网络连接。
通过网络,主管领导及相关部门人员,能观察到本矿井平安情况。
十一、采煤工作面系统
〔一〕联合试运转工作面概况
11采区为技改后首采区,11020工作面为首采工作面,该面平均可采走向长度180m,工作面平均采长60m,煤层倾角平均20°,煤层厚度平均m,有夹矸。
采煤方法为走向长壁后退式炮采采煤法。
工作面装备:
采用ZH1600/16/24ZL型顶梁组合悬移液压支架,首采面设备及配套电气设备已于2021年12月在地面检验完毕,并报经公司机电、生产、技术等部门验收完毕。
现在11020工作面安装已根本结束,工作面设备联合试运转已具备条件。
〔二〕工作面联合试运转方案
11020工作面联合试运转详见公司?
11020工作面联合试运转平安技术措施?
。
本方案简述如下:
1、总体施工工艺顺序
设备运转前检查→单机试运转→空载联合试运转、验证配套关系→重载联合试运转、试生产。
2、设备运转前检查
试运转前首先对以下设备进行检查,如果发现问题立即处理。
〔1〕对乳化泵站检查;
〔2〕对刮板输送机试运转前检查;
〔3〕对支架调试前检查;
〔4〕对胶带输送机检查;
〔5〕对电气设备检查;
3、单机试运转
对工作面各设备检查并确认完好后,开始对如下设备进行单机试运转。
〔1〕对乳化泵站调试运转;
〔2〕对刮板输送机调试运转;
〔3〕对支架调试;
〔4〕对胶带输送机调试运转。
4、空载联合试运转
根据安装质量标准和设备使用说明书要求对整个工作面设备进行全面仔细检查,确认平安无误后,由采煤队负责人下令开始联合试运转。
分别按顺序依次启动胶带输送机、刮板运输机、启动乳化液泵站,进行联合空载试运转。
试运转期间,要根据说明书掌握设备操作程序,验证设备连续运转性能〔主要包括温升、噪音、平稳性能情况〕,并根据设备配套设计〔图纸〕逐项验证各配套关系,主要包括支架与前后刮板输送机连接配套关系及推溜/移架情况、支架的控顶情况、前后刮板输送机与转载机尾的配套关系及端卸情况、转载机机头与皮带机尾的配套关系及卸载情况。
发现平安问题及时停车处理;发现质量问题及时在厂方技术人员的指导下采取措施进行处理。
5、重载联合试运转、试生产
〔1〕重载联合试运转、试生产前做好以下准备工作
①两顺槽水幕、喷雾、转载点喷雾等防尘设施要建立到位;完善通风系统,确保工作面风量;
②两顺槽备足试生产用油脂、材料、备件;
③两顺槽电缆吊挂整齐,开关上架,信号、按钮上盘吊挂,设备完好到位;
④皮带顺槽根据最大涌水量砌好泵窝安装好水泵和排水管路系统,建立可靠的排水基地。
管路按标准要求铺设到位,吊挂整齐;
⑤两顺槽超前支护和上下出口支护按?
11020工作面回采作业规程?
要求架设好;
⑥对各设备、缆线、信号、按钮等全面仔细地检查一遍,确保台台完好,个个平安可靠;
⑦工作面进行一次彻底清理,然后将工作面溜子推直,支架移直。
〔2〕重载联合试运转、试生产工艺
①开机顺序:
先依次启动机巷胶带输送机→机巷刮板运输机→采面刮板运输机,再启动乳化液泵站,进行重载联合试运转;
②采煤工艺及平安技术要求按?
11020工作面回采作业规程?
要求执行;
③设备重载运转时应注意做到以下几点
a每次开机前按照安装质量标准、说明书要求以及平安考前须知进行检查;
b观察、验证设备连续运转性能:
主要包括温升、噪音、平稳性,连续重运转4小时电机、减速箱等关键部位应无异常声响及过热现象,遥测电机的三相电流应平衡;
c检查、验证各转载点的搭接、落煤点状况;
d先多点观察机巷胶带机的负载运行状况〔主要包括有无跑偏、打滑、撕裂现象以及温升、噪音、平稳情况〕,随时重新进行跑偏处理;
e注意观察刮板输送机有无卡链、漂链、跳链、螺栓松动、刮板链与链轮啮合异常、拉回头煤等现象;
f各设备负载运行应按25%、50%、75%、满载逐级加载试运行。
g要特别关注支架和刮板运输机的防滑装置使用效果,是否出现卸压和刮板机下滑现场。
(3)备试运转期间发现技术、设备质量及平安问题,要及时制止并采取措施进行处理。
第三节掘进工作面生产准备情况
为保证试运转期间采掘接替,我矿将采取措施,加大掘进力度,确保试生产后期采掘关系正常满足国家正式投产标准要求。
11采区同时生产掘进工作面为1个,11040机巷、一个沿空维修11040回风巷。
第四章联合试运转期间平安保障措施
公司在试生产期间,必须严格按章作业,所有单项工程在作业前必须编制作业规程或平安技术措施,否那么不得作业,假设发生矿井灾害事故,必须严格按照进行事故抢救和处理。
第一节顶板管理、矿压观测平安措施
一、矿井顶板管理的重点:
顶板管理是我矿灾害预防的一个主要方面。
采面内构造发育、顶板灾害预防应作为矿井灾害预防的重点,采掘支护必须认真研究、加强观测、合理设计。
二、防治顶板事故的主要措施:
根据煤矿伤亡事故统计资料,顶板事故占70%以上,而公司的断层构造以较为发育,因此,预防顶板事故应作为公司平安管理工作的重中
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- 煤矿 联合 试运转 方案