AD式离心风机使用说明书.docx

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AD式离心风机使用说明书

A、D式传动方式离心风机

使用说明书

一、概述……………………………………………………….

二、产品主要结构简介……………………………………….

三、电控柜简介……………………………………………….

四、机组的安装……………………………………………….

五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油……………………….

六、操作与使用……………………………………………….

七、风机的维护……………………………………………….

序言

为使用户能正确使用和维护产品，提高风机的运行效率，延长使用寿命，以及防止意外事故发生，请用户在安装使用风机前，务必对该使用说明书所叙述的内容进行仔细阅读，并加以理解，以免发生差错。

本使用说明书请用户妥善保存，以便随时查阅。

一、概述

本说明书主要适用于A、D型传动结构的单吸入（或双吸入）离心式风机，关于A、D型传动的具体意义，详见如下：

1、风机型号的后缀

风机型号的后缀（风机的型号的末尾英文字母）代表风机的不同传动方式，常见的如下：

A式传动—风机叶轮与电机直联。

无轴承风机。

C式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方式联接。

D式传动—风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用联轴器联接。

F式传动—风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器联

2、风机的型号的前缀

根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机的型号的前缀（风机的型号的第一个字母）不同。

常见的如下：

G—鼓风机

Y—引风机

R—热风机

W—高温风机

M—煤粉风机

F—防腐风机

MC—煤磨除尘风机

SL—循环耐磨风机

等等。

二、产品主要结构简介

风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力耦合器（或液体电阻调速器）、电机（或变频电机）、慢转装置、差动导叶调节装置（也称调节门）风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控柜（或机旁仪表柜）、高压（或低压柜）…等。

对外配置的配置，不同的用户有不同的要求，具体的供货范围根据合同。

用户根据自己合同所订配套，对本说明书针对性的进行选择阅读及应用。

1、A式风机结构及特点简介

风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等部分组成。

1.1叶轮为钢板焊接而成，叶片一般为10-14片，焊接于前盘与后盘中间。

叶轮经过静、动平衡校正，保证运转平衡，噪声低，有较高的强度，使用寿命较长。

1.2机壳：

用钢板焊接成蜗形壳，整体结构。

1.3进风口：

收敛式进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入口侧。

2、D式风机结构及特点简介

风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组部分组成：

2.1叶轮：

叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。

风机效率高、强度高、噪声低。

叶轮经静动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。

2.2机壳：

用普通钢板焊接成蜗形体

2.3进风口：

收敛、流线型的进风口制成整体结构，用螺栓固定于风机入口一侧。

2.4调节门：

用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。

调节范围由0°（全开）到90°（全闭）。

调节门的搬把位置：

从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。

2.5传动部分：

由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成

传动：

传动部分的主轴由优质钢制成，本风机均采用滚动轴承。

轴承箱上装有温度计和油位指示器（仅引风机）润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。

引风机备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而异，一般按0.5~1m³/h考虑。

三、电控柜简介

我厂制造的电控柜（根据合同选定）分以下几大类型：

1.GD型继电器控制柜

2.PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

3.PLC触摸屏式电控柜（PCTP及PCF型）

用户应根据合同所定电控柜的类型，对本章节进行针对性阅读。

下面分别对这几种类型的电控功能进行说明。

详见下表：

一、关于风机的控制要求

GD型继电器控制柜

PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

PLC触摸屏型电控柜（PCTP及PCF型）

1、监控风机的轴承温度

1.1每一个轴承的温度分别在电控柜上显示，其一次仪表为端面铂热电阻（Pt100）。

1.2轴承温度上升到75℃电控柜预报警，显示：

“轴承温度高”。

1.3轴承温度上升到95℃（对于与滚动轴承）；85℃（对于滑动轴承）时电控柜发出故障停车报警信号，并显示：

“轴承温度过高“。

1.4电控柜能将上诉项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

2、对风机进口气温的控制（仅对高温风机而言）

2.1风机进口处气体的温度在电控柜上有显示，其一次仪表为单支铂热电阻WZP-221-B3Pt100-225-B75。

2.2当该温度高达上限整定值时，电控柜报警，显示：

“风机进口气体温度高“。

2.3电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

3、对风机调节门的控制

对于继电器型电控柜及PLC仪表盘式电控柜：

其风机调节门开度大小的调节，通过电控柜操纵电动执行器来实现，电控柜上能显示调节门开度的大小，开度只是0%时，对应调节门的全闭状态，100%时，对应调节门的全开启状态。

通过电控柜可操纵调节门的全开与全闭间任一位置。

电控柜能送出调节门开度显示

1、监控风机的轴承温度

1.1每一个轴承的温度分别在电控柜上显示，其一次仪表为端面铂热电阻（Pt100）。

1.2轴承温度上升到75℃电控柜预报警，显示：

“轴承温度高”。

1.3轴承温度上升到95℃（对于与滚动轴承）；85℃（对于滑动轴承）时电控柜发出故障停车报警信号，并显示：

“轴承温度过高“。

1.4电控柜能将上诉项

目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

2、对风机进口气温的控制（仅对高温风机而言）

2.1风机进口处气体的温度在电控柜上有显示，其一次仪表为单支铂热电阻WZP-221-B3Pt100-225-B75。

2.2当该温度高达上限整定值时，电控柜报警，显示：

“风机进口气体温度高“。

2.3电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

3、对风机调节门的控制

风机调节门开度大小的调节，通过电控柜操纵电动执行器来实现，电控柜上能显示调节们开度的大小，开度指示0%时，对应调节门的全闭状态，100%时，对应调节门的全开启状态。

通过电控柜可操纵调节门开度至全开与全闭间任一位置。

电控柜能送出调节门开度显示的模拟量到于远方中控室，以满足

的模拟量到远方中控室，以满足用户在就地或远方都可操纵调节门开度的要求。

二者之间通过切换开关选择。

电动执行器带上、下限电阻位，输出信号4-20mA，电源电压220V或380V。

用户在就地或远方都可操纵调节门开度的要求。

二者之间通过切换开关选择。

电动执行器带上、下限电限位，输出信号4-20mA，电源电压220V或380V。

GD型继电器控制柜

PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

PLC触摸屏型电控柜（PCTP及PCF型）

4、对慢转装置的控制

4、对慢转装置的控制

当合同订购有超越离合器型慢转装置时：

当合同订购有手动离合器型慢转装置或未订购有慢转装置时：

当合同订购有超越离合器型慢转装置时：

当合同订购有手动离合器型慢转装置或未订购有慢转装置时：

电控柜上可手动或自动启、停慢转电机。

手动主要用于风机调试安装阶段调试慢转装置用。

为了慢转装置的安全，调试完毕合格后，必须取消手动功能（具体操作详见电控柜使用说明书）。

自动主要用于风机正式运转后，高温下停机盘车用。

在风机主电机停车断电，且风机壳内温度高于80℃，风机转速大于200r.p.m时，慢转电机自动启动。

当风机机壳内气温从高温下降到整定值时，慢转电机自动停止。

电控柜上有慢转电机的过载保护。

当合同订购有手动离合器型慢转装置时，电控柜上只能手动启停慢转电机。

当合同未订购有慢转装置时，电控柜则无慢转装置的电控功能。

电控柜上可手动或自动启、停慢转电机。

手动主要用于风机调试安装阶段调试慢转装置用。

为了慢转装置的安全，调试完毕合格后，必须取消手动功能（具体操作详见电控柜使用说明书）。

自动主要用于风机正式运转后，高温下停机盘车用。

在风机主电机停车断电，且风机壳内温度高于80℃，风机转速大于200r.p.m时，慢转电机自动启动。

当风机机壳内气温从高温下降到整定值时，慢转电机自动停止。

电控柜上有慢转电机的过载保护。

当合同订购有手动离合器型慢转装置时，电控柜上只能手动启停慢转电机。

当合同未订购有慢转装置时，电控柜则无慢转装置的电控功能。

5、监控风机的轴承震动（当合同中订有监控风机的轴承震动时才有次功能）

5、监控风机的轴承振动

5.1电控柜上能显示风机两个轴承的振幅，一般每个轴承测一个方向的振幅（为水平方向）

（个别情况测水平、垂直两个方向）。

5.2当两轴承的任一振幅达上限整定值（为接近风机允许的最大振幅值）时，电控柜报警，且显示：

“风机轴承振动大”。

5.3当两轴承的任一振幅达到上上限整定值（为风机允许的最大振幅值即停机值）时，电控柜再次报警，且显示“风机轴承振动过大”。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

5.1电控柜上能显示风机两个轴承的振幅，一般每个轴承测一个方向的振幅（为水平方向）

（个别情况测水平、垂直两个方向）。

5.2当两轴承的任一振幅达上限整定值（为接近风机允许的最大振幅值）时，电控柜预报警，且显示“风机轴承振动大”及故障可能原因。

5.3当两轴承的任一振幅达到上上限整定值（为风机允许的最大振幅值即停机值）时,电控柜再次报警，且显示“风机轴承震动过大”。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

GD型继电器控制柜

PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

PLC触摸屏型电控柜（PCTP及PCF型）

二、关于调速装置的控制

调速装置为液力偶合器时

调速设置为液体电阻调避器时

调速装置为液力偶合器时

调速装置为液体电阻调避器时

1、偶合器的输出转速

1.1液力偶合器的输出转速大小，靠操纵偶合器配套的电动执行器可由用户远方中控室操纵，也可在电控柜上操纵，还可在现场人工手柄操纵。

1.2电控柜上能显示偶合器的输出转速，且能送出转速显示的模拟量（4-20mA信号）到远方中控室，供中控室显示及操纵转速大小

当合同订购的调速装置为为液体电阻调速器时，则关于液力偶合器的所有控制功能均取消。

电机的转速在液体电阻调速器上显示。

1、偶合器的

输出转速

1.1液力偶合

器的输出转速大小，靠操纵偶合器配套的电动执行器来实现。

其电动执行器可由用户远方中控室操纵，也可在电控柜上操纵，还可在现场人工手柄操纵。

1.2电控柜上能显示偶合器的输出转速，且能送出转速显示的模拟量（4-20mA信号）到远方中控室，供中控室显示

当合同订购的调速装置为液体电阻调速器时，则关于液力偶合器的所有控制功能均取消。

电机的转速在液体电阻调速器上显示

用。

1.3电控柜上能显示偶合器导流管（或勺杆）的相对位置，相对位置0%时，对应导流管（或称勺杆）处于偶合器最低输出转速100%时，对应导流管处于偶合器输出最高转速位。

电控柜能送出勺杆开度显示的模拟量（即电动执行器的输出信号4-20mA，）到远方中控室。

2.对液力偶合器进口油压的控制

液力偶合器的进口油压，电控柜不显示.而由机器本身安装的就地仪表显示，但该油压降至下限整定值（0.05MPa）时，电控柜报警，并显示：

“偶合器进口油压低”。

及操纵转速大小用。

1.3电控柜上能显示偶合器导流管（或勺杆）的相对位置，相对位置0%时，对应导流管（或称勺杆）处于偶合器最低输出转速100%时，对应导流管处于偶合器输出最高转速位。

电控柜上能送出勺杆开度显示的模拟量（即电动执行器的输出信号4-20mA，）到远方中控室。

2.对液力偶合器进口油压的控制

液力偶合器的进口油压，电控柜不用显示.而机器本身安装的就地仪表显示，但该油压降至下限整定值（0.05MPa）时，电控柜报警，并显示：

GD型继电器控制柜

PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

PLC触摸屏型电控柜（PCTP及PCF型）

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

其一次仪表为电接点压力表。

①偶合器进口油压低

②故障可能原因：

a．滤油器滤网堵塞

b．油泵故障

该项目是在风机启动后延时5分钟后投入。

3.对偶合器出口油温的控制

该油温在电控柜上有显示，当该油温高达上限整定值时，电控柜报警，且显示：

“偶合器出口油温高”。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

其测温一次仪表为pt100的铂热电阻。

4．对偶合器电加热的控制（当偶合器有电加热器时）

电控柜上能控制偶合器油箱内的油温，当该油温低于整定值时，电控柜自动开启油箱内的电加热器，当油温大于整定值时，电加热器自动停止加热。

c.仪表损坏

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

其一次仪表为电接点压力表。

3.对偶合器出口油温的控制

该油温在电控柜上有显示，当该油温高达上限值时，电控柜报警，且显示：

①偶合器进口油温高

②故障可能原因:

a.进油温度高

b．偶合器本体原因

c．温度仪表损坏。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

其测温一次仪表为Pt100的铂热电阻。

4.对偶合器电加热器的控制（当偶合器有电加热器时）

电控柜上能控制偶合器油箱内的油温，当该油温低于整定值时，电控柜自动开启油箱内的油温，当该油温低于整定

此功能一般用于设备在寒冷的地区的冬季启车之前用。

值时，电加热器自动停止加热。

此功能一般用于设备在寒冷地区的冬季启车之前用。

GD型继电器控制柜

PLC仪表盘式电控柜（PCY型）

PLC触摸屏型电控柜（PCTP及PCF型）

三、关于电机的控制

调速装置为液力耦合器时

调速装置为液力电阻调避器时

调速装置为液力耦合器时

调速装置为液体电阻调避器时

1.电机与风机连锁

1.1当风机调节门处于全关闭状态时，电机才能启动。

1.2当偶合器油箱油温低于5℃时，电机不能启动。

1.3当液力偶合器勺杆开度全闭时，电机才能启动（此条由用户自己处理，但用户也可将上述无源开关信号引入电控柜“允许启动”联锁回路预留端子中。

1.电机与风机连锁

1.1当风机调节门处于全关闭状态时，电机才能启动。

1.2当偶合器油箱油温低于5℃时，电机不能启动。

1.3当液力偶合器勺杆开度全闭时，电机才能启动。

当有钉子绕组测温（一般为3电）时，当任一点温度超过上限整定值时，电控柜报警且显示：

“电机定子温度高”。

当任一电温度超过上上限整定值时，电控柜报警且显示：

“电机定子温度过高”，并联锁停车。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

其一次仪表为Pt100的铂热电阻。

当电机两个轴承有温度监测时，当其中任一个温度升到预报警整定值时，电控柜预报警，并显示：

“电机轴承温度高”。

当两个轴承温度任一个上升到整定值时，电控柜发出故障报警并显示：

“电机轴承温度过高”。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

当电机两个轴承有温度监测时，当其中任一个温度上升到预报警整定值时，电控柜预报警，并显示：

1电机轴承温度高

2故障可能原因：

a．供油量不足

b．油温度太高

c．润滑油太脏

d．轴承损坏

e．温度传感器损坏

当两个轴承温度任一个上升到故

障报警整定值时，电控柜发出故障报警并显示：

“电机轴承温度过高”。

电控柜能将上述项目作为综合报警信号项目之一输出到远方中控室。

五．关于报警信号

报警信号采取灯光和声音同事兼有的方式。

报警后采取人工复位，当故障没有消除之前，人工复位不能实现，即故障灯不能熄灭，但声报警可以人工消音。

（声音报警可采用柜外方式，也可由用户自备）。

报警信号采取频幕显示和声报警同事兼有的方式，声音报警可采用柜外方式，并可由用户自备。

当电控柜出现上述任一故障报警及停车故障时，电控柜均可分别将上述信号作为“综合故障报警”及“综合通车故障”信号送至远方中控室。

有关电控柜的具体使用要求，详见电控柜使用说明书。

上述表中所述的电控柜功能只是最常规的，有的用户对电控柜的功能有特殊要求，如遇此情况，与上表所述不相同之处，详见随机配备的电控柜使用说明书。

四．机组的安装

风机安装前，应根据装箱单及图纸，查对零件是否按合同规定供应齐全。

各零部件有无遗漏和损坏，如有此类情况，应立即予以补制或更换。

风机安装吊运时，应仔细查阅图中风机的重量。

确记起吊设备的起吊能力有足够的富裕后，才能起吊，并注意被起部件的重心位置，以免起吊中发生不必要的事故，为防止出现风机部件混乱，便于现场安装，制造厂对主要部件的连接处，都打了明显的装配标记。

对于输送易燃易爆气体的风机安装，除了阅读说明书外，还应根据输送气体的具体情况阅读相关的安全规程和说明书，如：

输送煤气的，应阅读和执行GB6222-86《工业企业煤气安全规程》编制安全操作规程和工作制度。

安装应符合JB8523-1997《防爆通风技术条件》。

防爆电机及附属电器部件如接线盒、开关等，应阅读和执行GB3836-83（87）《爆炸性环境防爆用电器设备》的规定。

等等……。

1.在安装过程中必须注意：

1.1安装前首先应具备齐安装所用材料工具，并对风机各部件进行检查，对叶轮、主轴和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤，应予修复。

1.2在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂少许润滑脂或机械油。

1.3在上接合面的螺栓时，如有定位销，应首先将其打紧，再拧紧螺栓。

1.4检查机壳及其它壳体内部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。

2．安装要求

1.1按图纸所示位置及尺寸进行安装，为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的间隙尺寸。

1.2保证主轴的水平度，测量风机主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的不平行度，两周不同心度允差应小于0.5mm，联轴器两端面间隙一般为2-15mm。

1.3安装调节门时，注意不要装反，要保持进气方向与叶轮旋向一直。

1.4安装风机进出口管道时，重量不应加于机壳，进风口无管道的应加装防护网（用户自理），三角带传动的应加装防护罩（用户自理或订货时注明）。

1.5风机电控箱应有超载和缺相保护装置，风机和电控箱应妥善接地。

1.6全部安装后，进行总检验，合格后方可进行运转试验。

五．润滑油系统的冲洗及加注润滑油

1.油路冲洗（当轴承为强制循环润滑时）

风机全部安装好后，在运行之前，应进行油路冲洗。

2.润滑油品种及加油量

（1）偶合器加油：

其润滑油牌号及加油量见《液力偶合器使用说明书》。

（2）电动执行器（操纵风机调节门）加油：

其润滑油牌号及加油量见《电动执行器使用说明书》。

（3）偶合器配套的电动执行器加油，其润滑油牌号及加油量见相应的《电动执行器使用说明书》

（4）内啮合齿轮联轴器的加注润滑脂，牌号为锂基润滑脂。

（5）新的超越离合器出厂前，制造厂已加好了油，首次使用可不用加油。

（6）行星摆线针轮减速机润滑油的加注，参照《行星摆线针轮减速机使用说明书》进行。

（7）电机的润滑油加注，参照《电机使用说明书》进行。

（8）轴承为非强制循环润滑时的轴承箱加油：

其润滑油牌号一般为：

L-AN46全损耗系统用油（GB443-1989），对应的旧牌号为30＃机械油。

（9）油不能加多不能少加，要根据油面线和油标指示，加的适量。

六．操作与使用

（一）风机的试运转：

风机运转试验前应首先加注润滑油到油标位置，在无载荷即关闭进口管道闸门或调节门的情况下运转，按箭头指示检查风机旋转方向，如运转情况良好，然后在满载荷的正常工况（规定的全压和流量或电机额定电流）的情况下连续运转，至规定的时间后，如无异常现象的发生，方可投入生产。

对于修理安装后试运转时间不应少于30分钟，对新安装后试运转时间不少于2小时。

（二）风机的操作规程：

风机启动前，应进行下列准备工作：

1.关闭调节门。

2.检查风机各部的间隙尺寸、转动部分与固定部分有无刮蹭及碰撞现象。

3.在叶轮、联轴器附近均不许站人。

4.检查轴承箱油位是否达标。

5.检查电气线路及仪表是否正确。

6.检查冷却部分是否正确。

当风机启动后，达到正常转速时，逐步开大调节门直至规定负荷为止，严禁超电机额定电流运行。

当轴承温度没有特殊要求时，运转过程中轴承温度不得高于环境温度的40℃，表温不高于80℃。

如温升过高可采用水冷箱通水冷却，一般按0.5~1m³/h考虑，效果不佳可适当加大通水量。

（三）风机的紧急停车：

下列情况下，必须进行紧急停车：

1.风机有剧烈噪音。

2.轴承箱温度迅速上升。

3.风机剧烈震动或有撞击声。

七．风机的维护：

正确的维护、保养，是风机安全可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。

因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。

1.风机设备不许带病运行。

2.对风机设备的调试和维修，必须停机断电。

3.温度计、油标的灵敏性应定期进行检查。

4．除每次拆修应更换润滑油外，油温在50℃一下一年更换一次，50℃以上6个月更换一次润滑油，（稀润滑油的一般为L-AN46机械油，脂润滑的一般为3＃锂基润滑脂）。

5.定期清除风机内部积灰、污垢及水等杂质，并防止锈蚀（带清灰门的风机一般15天清理一次）。

6.水冷式轴承箱在寒冷地区设备不使用时请放尽冷却水，以免冻裂轴承箱。

7.贴瓷叶轮在检修中（15天一次）要引起特别注意瓷片的脱落情况，发现脱落，及时与风机厂家联系，防止重大事故发生。