袋子质量标准.docx
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袋子质量标准.docx
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袋子质量标准
袋子质量标准.
江苏天仁生物材料产品质量标准一,产品型号规格:
×厚度,平口袋:
长度×(宽度+折边)1
2,背心袋:
,手挽袋:
3)二,尺寸标准GB/T21661-20081,宽度(w)
极限测量工单位(精确到范围偏差具1mm)
150m≤w5±直尺mm15直8
mm250
25010直mm
注:
在测量方向均匀区4个点进行测量区平均值,长度l
极限测量工单位(精确到范围偏差具1mm)
200ml≤±10直尺mmm<l<200直尺15±mm
400
抽样方法:
每卷印刷的开始部分。
测试方法:
在袋子印刷油墨较多的部位取用透明胶带将试样四边固定在样。
印刷面朝上,
。
×100mm平滑的台面上,露出实验部位:
100mm宽区部分,用手接触测试操作过程中不要,贴于试样印刷面上,在175mm15mm,长度,并在粘贴部位用质量为18075mm处折成压辊来回滚压一次,然后用手快速进行剥1Kg的钢板尺测量印0.5mm离。
剥离后用分度值为刷油墨剥离面积与残留面积。
计算公式SA=×100%
1S2A—印刷油墨剥离率,%;
2);mm—剥离面积,S(12);,
S—残留面积(mm22,印刷图案要求
①印刷应严格按照工艺单;②图案要清晰完整,不得有漏印和油墨污点;③印刷色号应严格对照工艺单色号,同一批次不得有色差;④印刷部位要符合订单图样要求,不得有图案移位现象;
3,印刷次点
印刷上不允许有影响整体图案的大块印刷次点,个。
20允许值:
每平方米≤.
六,综合性能
1,抽样方法:
(1),在下列情况下要先打10个样进行测试
①每天刚开机前,②换新料,③换新品种,④设备保养后或设备零件更换后,
(2),在正常生产中每100个样要取1个进行测试
2,测试项目
(1),承重性能
公称承重,用模拟物(如沙子,塑料粒子等)来装袋子,慢慢增加模拟物重量,每次增加0.5Kg,提袋悬置3min,直到袋子破损,或袋口伸长大于20%,此时的模拟物重量的一半就是袋子的公称承重。
(2),提吊实验,要求无一个破损
用相当于公称承重的模拟物(如沙子,米粒等)装入袋中,用提袋疲劳试验机,振幅30mm±2mm,频率2Hz-3Hz,试验3600次,观察袋体及提袋处有无破损。
跌落实验,要求无一个破损(3).
用相当于公称承重的模拟物(如沙子,米粒等)装入袋中,用胶带将袋口封上,袋底离地0.5m高处自由落下,地面为平整硬地面,观察
袋体是否破损。
(4),漏水性,要求无一漏水
在袋中装五分之一容积的清水,悬挂静置1min后观察袋底是否有滴落水珠。
如果有为不合格。
(5),封合强度
要求:
m/kg
标准承重
封合强度/(N/15mm)
3m≤
2.0
6≤<3m
6.0
10m<≤6
8.0
10
m>
10.0
个部位,中间,3取样标准:
每个封合边取.
两边缘,但对于封合长度小于60mm的只取两个部位。
试样制备:
试样宽度(15±0.1)mm,展开
长度(100±1)mm,若展开长度不足(100±1)mm时,可按图所示,用胶带粘接与袋相同材料,使试样展开长度满足(100±1)mm要求。
将试样以热合部位为中心,打开呈180度,把试样的两端夹在实验机的两个夹具上,试样轴线应与上下夹具中心线重合,并要求松紧适宜,防止实验时试样滑落或断裂在夹具内。
夹具间距为50mm,实验速度为(300±20)mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。
若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。
(6)膜拉伸强度(单位:
MPa)
10MPa
:
>)TD横向(.
纵向(MD):
>12MPa
测试方法:
测试速度选用500mm/min,试样宽度选用15mm。
选用适宜的切纸刀、美工刀或其他工具切割试样,使其宽度合适、边缘平整、两边平行且无可见缺陷。
试样尺寸如下图。
(7),撕裂强度
横向(TD):
>600mN
纵向(MD):
>600mN
取样位置
样条尺寸
试样安装方法.
测试速度,
200±20mm/min
数据
如图4的负荷-时间曲线,取中间50mm长度上的撕裂负荷的近似平均值为试样的撕裂力。
如图5的负荷-时间曲线,取最大撕裂力作为试样的撕裂力。
.
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