日本工业标准JIS.docx
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日本工业标准JIS
日本工业标准JIS简介
JIS(JapaneseIndustrialStandards)是日本工业标准的代号。
JIS的制定对象是矿业品及工业制品。
但在工业制品中具有特殊标准体系的药品、农药、化肥以及农业物资不作为JIS的制订对象。
JIS标准是由日本工业标准调查会JISC(JapaneseIndustrialStandardsCommitte)所制订的标准,该组织是日本官方机构,由通产省大臣和副大臣任JISC的正、副会长。
办事机构是日本通产省工业技术院,成员包括各方面专家、学者、政府部门及消费者代表,主要任务是审批、发布JIS标准。
这样的建制是由1949年7月1日实施《工业标准化法》后实施的。
JIS标准按其标准对象分类。
目前共有“土木建筑”、“汽车”、“钢铁”、“有色金属”等18类部门,各用英文字母表示(标于标准号中的“JIS”和“××××(标准号)”之间)。
与我们相关的钢铁→G;化学→K;其他(包括试验方法、焊接等)→Z。
按JIS标准内容的性质分为:
①产品标准②试验方法标准③基础标准。
JIS标准制定过程有着标准化的程序,并保持透明度。
从制订项目的确立、标准草案的制定、标准审议等过程均在官方标准化杂志上发布官方公告,供任何有兴趣有意见者有机会提出自己的意见。
目前,JIS共计有8000多个标准,其中钢铁标准有320多个,JIS钢铁标准的特点是除机械结构钢外,标准中“钢”与“钢产品”是统一的,并且用途特点比较突出,在使用上比较方便。
除试验方法以标准外,不存在标准引用标准的复杂情况。
同时,标准指标比较粗线条,同一标准可供制造厂在生产产品时具有较大自由度。
日本于1952年参加ISO,1953年参加IEC,为了达到WTO/TBT协定(世贸组织标准守则)的要求,日本积极参加ISO标准的制定工作并任多个技术委员会的秘书国,并于1995年3月制定了“JIS与ISO整合化”的三年计划,目前已在多个JIS标准后附上相应ISO标准内容,并尽量也其靠拢。
除制定JIS标准外,“JIS标志制度”也是日本工业标准化制度的另一大支柱。
JIS标志制度是一种官方认证制度,它主要是通过对按JIS生产产品的制造厂及产品本身进行审查以判断该产品是否事实上符合相关JIS标准规定对产品进行识别标志,从而达到使产品的购买者放心、产品的生产者努力提高产吕质量的目的,其具体办法是:
①由各主管大臣对本部门适于实施JIS标志制度的产品标准进行指定,官报公告。
②凡JIS标志指定产品的制造厂、加工厂均可申请,填写规定的申请书,向该主品的主管大臣提出申请。
③主管大臣向申请工厂指派审查官员,按“指定产品的审查事项和审查基准”进行制造设备、检查设备、质量管理等方面的审查,并对产品本身进行全面检验以判断该工厂是否具有制造符合JIS标准产品并能继续进行生产的能力,在确认该工厂的能力后由主管大臣签发证书允许该工厂在它们生产
的产品上标上JIS标志。
该认证制度于1980年起向日本国外按JIS标准生产的产品开放,由国外的制造厂商向日本各主管大臣提出申请,经审查后确认者予以认可,由主管大臣签发证书。
至今巳有300多件国外制造者获JIS认证证书。
宝钢于1995年7月获《日本工业标准标志承认书》二项,即JISG3101《一般结构用轧制钢材》和JISG3141《冷轧钢板及钢带》。
宝钢建设一期工程全面从日本引进设备和技术,除无缝钢管外对象产品都是按JIS标准和新日铁企标生产的产品,三期工程中的1550机组对象产品主要为汽车用板,引进日本钢管(NKK)技术,而NKK也与日本其他钢铁企业一起执行日晒钢铁协会的汽车用钢标准,宝钢1550机组的产品企业标准就采用了这些标准。
因此,除JIS标准外本摘编也列入部分新日铁企标、日本钢铁协会汽车用钢板标准和日本钢管企标内容。
JIS钢铁牌号表示方法JIS钢铁牌号表示方法(完)
JIS非机械结构用钢牌号表示方法
JIS机构结构用钢牌号表示方法
JIS非机械结构用钢牌号原则上由以下三部分组成:
1.表示材质;2,表示产品的品种类别及用途;3,细分类
例:
详细说明如下:
本体系规定的对象是机械结构用碳素钢及合金钢钢材,这类钢的现行JIS标准如下:
JISG4051,JISG4052,JISG4102,JISG4103
JISG4104,JISG4105,JISG4106,JISG4202
本体系的牌号表示以下内容构成:
表示“钢”的符号;主要合金元素符号;主要合金元素含量;含碳量代表值以及附加附号,其次序如下:
○○○□□□○○
第一组第二组
4含碳量代表5附加符号
3主要合金代表值
2主要合金元素符号注:
○为英文字
1代表“钢”的符号□为数字
详细说明如下:
1
用英误字母或罗马字头表示材质,钢铁材料大部分用“S”(Steel)或“F”(Ferrum)。
例外的有:
(1)当数钢合金用元素化学符号直接表示如SiMn(矽锰合金)、MCr(金属铬);
(2)含硅电工钢S××(S:
Silicon),(已于1987年废止)
2
用英语字母或罗马字头表示板、棒、管、线材、铸件等的产品品种形状类别以及用途,位数视不同产品而不同,常见的符号举例如下:
S(Structure结构用);PC(PlateCold冷轧薄板带);
M(Marine转义焊接);PH(PlateHot热轧薄板带);
B(Boiler锅炉用);PHT(PlateHotTube管用热轧钢带);
C(Casting铸件);PFH(PateFormabilityHot冷成型用热轧板带);
F(Forging锻件);USB(UseStainlessBar特殊用途不锈钢棒);
EC(ElectrolyticCold冷轧电镀锌)GH(GalvainizedHog热轧基板热镀锌)
3
用英文字母或数字表示产品细分类或规定强度值(最低抗拉强度或屈服强度值),常见的符号举例如下:
SM490(490为以Mpa为单位的最低抗拉强度值);SPCC(Commercial一般用);
SG295(295为以Mpa为单位的最低屈服强度值);SPHT1(1种)
除上述牌号组成外,为了进一步说明形状、制造方法、热处理等内容,在牌号还可标以附加符号,常
见的符号举例如下:
CP(ColdPlate冷轧板);CS(ColdStrip冷轧带);WR(WireRod线材);
HP(HotPlate热轧板);HS(HotStrip热轧带);TP(TubePipes配管用管);
R(Rimmed沸腾钢);K(Killed镇静钢);A(铝镇静钢);
R(as-rolled轧钢状态);A(annealing退火);N(normalize正火);
Q(调质);NT(正火+回火);TMC(控制轧帛)。
无取向电工钢牌号组成为:
○○A××××
其中:
○○为以mm为单位的公称厚度的100倍值;A(Anisotropy无取向);
××××为频率50Hz、最大磁感1.7T时的最高铁损值(W/kg)的100倍值。
取向电工钢牌号组成为:
○○G×××或○○P×××
其中:
○○为以mm为单位的公称厚度的100倍值;G(Grain取向);P(Permeabilit高磁感取向);
×××为频率50Hz、最大磁感1.7T时的最高铁损值(W/kg)的100倍值。
日本工业标准JIS
标准号
标准
名称
牌号
适用
形状
最大
规格
mm
化学成分(熔炼分析)%
屈服点,不小于
抗拉
强度
MPa
伸长率,不小于
弯曲试验
备注
厚度·直径
C
Si
Mn
P
S
厚或径mm
MPa
厚或径mm
试样
%
弯心半径
/厚·径
试样
JIS
G3101
(1995)
一
般
结
构
用
轧
制
钢
材
SS330
钢板
钢带
钢棒
-
-
-
-
-
≤0.050
≤0.050
≤16
>16~40
>40
205
195
175
330~430
≤5
>5~16
>16~50
>40
5号
1A号1A号
4号
26
21
26
28
0.5
1号
棒2号
1.有必要时可添加其他合金元素。
2.对SS330、SS400及SS490,若厚或径超过
100mm时其屈服点分别为不小于165Mpa、205Mpa及245Mpa
3.厚度大于90mm的钢板用4号试样试验所
得伸长率,每增加25.0mm厚度就降低1%,
最多可降3%。
4.厚度5mm以下的弯曲试验也可采用3号试
样。
(5)拉伸试样的尺寸请参见附录。
SS400
板、带
钢棒
型钢
-
-
-
-
-
≤0.050
≤0.050
≤16
>16~40
>40
245
235
215
400~510
≤5
>5~16
>16~50
>40
5号
1A号
1A号
4号
21
17
21
23
1.5
1号
棒2号
SS490
板、带
钢棒
型钢
-
-
-
-
-
≤0.050
≤0.050
≤16
>16~40
>40
285
275
253
490~610
≤5
>5~16
>16~50
>40
5号
1A号
1A号
4号
19
15
19
21
2.0
1号
棒2号
SS
540
板、带
钢棒
型钢
40
-
≤0.30
-
≤1.60
≤0.040
≤0.040
≤16
>16~4
400
390
≥540
≤5
>5~16
>16~50
5号
1A号
1A号
16
13
17
2.0
1号
棒2号
JIS
G3106
(1999)
焊
接
结
构
用
轧
制
钢
材
SM400A
钢板
钢带
型钢
扁钢
200
≤50
>50~200
≤0.23
≤0.25
-
≥2.5×C
≤0.035
≤0.035
≤16
>16~40>40~75>75~100>100~160
>160~200
245
235
215
215
205
195
400~510
≤5
>5~16
>16~50
>40
5号
1A号
1A号
4号
23
18
22
24
夏比冲击功,不小于
1.必要时可添加其他合金元素
2.SM570(调质)的碳当量值规定如下:
碳当量(%)=
双方商定可以焊接裂纹敏感性组成的规定
代替碳当量规定,数值如下:
焊接裂纹敏感性组成(%)
=
3.仅当厚度超过12mm时才进行冲击试验表列值适用于三个试样试验平均值。
4.拉伸试样尺寸请参见附录。
5.组别为C的牌号(如SM400C)不适用于扁钢。
6.490级及520级的钢板经供需双方商定以TM状态供货时规定了碳当量值以及用作代替(双方商定)的焊接裂纹敏感性组成值,详见标准正文。
7.经订货者确认可省略钢带的拉伸试验和冲
击试验。
温度℃
V型,J
SM400B
≤50
>50~200
≤0.20
≤0.22
≤0.35
0.60~1.40
≤0.035
≤0.035
0
27
SM400C
100
-
≤0.18
≤0.35
≤1.40
≤0.035
≤0.035
0
47
SM490A
钢板
钢带
型钢
扁钢
200
≤50
>50~200
≤0.20
≤0.22
≤0.55
≤1.60
≤0.035
≤0.035
≤16
>16~40>40~75>75~100>100~160
>160~200
325
315
295
295
285
275
490~
610
≤5
>5~16
>16~50
>40
5号
1A号
1A号
4号
22
17
21
23
-
-
SM490B
≤50
>50~200
≤0.18
≤0.20
≤0.55
≤1.60
≤0.035
≤0.035
0
27
SM490C
100
-
≤0.18
≤0.55
≤1.60
≤0.035
≤0.035
0
47
SM490YA
钢板
钢带
型钢
扁钢
100
-
≤0.20
≤0.55
≤1.60
≤0.035
≤0.035
≤16
>16~40>40~75>75~100
365
355
335
325
490~
610
≤5
>5~16
>16~50
>40
5号
1A号
1A号
4号
19
15
19
21
-
-
SM490YB
0
27
SM520B
钢板
钢带
型钢
扁钢
100
-
≤0.20
≤0.55
≤1.60
≤0.035
≤0.035
≤16
>16~40>40~75>75~100
365
355
335
325
520~
640
≤5
>5~16
>16~50
>40
5号
1A号
1A号
4号
19
15
19
21
0
27
SM520C
0
47
SM570
钢板
钢带
型钢
100
-
≤0.18
≤0.55
≤1.60
≤0.035
≤0.035
≤16
>16~40>40~75>75~100
460
450
430
420
570~720
≤16
>16
>20
5号
5号
4号
19
26
20
-5
47
日本工业标准JIS
标准号
标准
名称
牌号
适用
形状
适用
规格
mm
抗拉
强度
MPa
冲击试验,V型
厚度mm
C
Si
Mn
P
S
厚度mm
MPa
厚度mm
不大于
厚度mm
试样
%
温度℃
J,不小于
JIS
G3136
(1994)
建
筑
结
构
用
轧
制
钢
材
SN400A
钢板
钢带
型钢
6~100
6~100
≤0.24
-
-
≤0.050
≤0.050
6~40
235
400~510
-
-
6~16
>16~40
>40~100
1A号
1A号
4号
17
21
23
-
-
>40~100
215
SN400B
6~100
6~50
≤0.20
≤0.35
0.60~1.40
≤0.030
≤0.015
6~<12
≥235
12~16
>16~100
80
80
6~16
>16~40
>40~100
1A号
1A号
4号
18
22
24
0
27
12~40
235~335
>50~100
≤0.22
>40~100
215~335
SN400C
16~100
16~50
≤0.20
≤0.35
0.60~1.40
≤0.020
≤0.008
16~40
235~355
16~100
80
6~16
>16~40
>40~100
1A号
1A号
4号
18
22
24
0
27
>50~100
≤0.22
>40~100
215~335
SN490B
6~100
6~50
≤0.18
≤0.55
≤1.60
≤0.030
≤0.015
6~<12
≥325
490~610
12~100
80
6~16
>16~40
>40~100
1A号
1A号
4号
17
21
23
0
27
12~40
325~445
>50~100
≤0.20
>40~100
295~415
SN490C
16~100
16~50
≤0.18
≤0.55
≤1.60
≤0.020
≤0.008
16~40
325~445
16~100
80
6~16
>16~40
>40~100
1A号
1A号
4号
17
21
23
0
27
>50~100
≤0.20
>40~100
295~415
备注:
1.如有必要,可添加合金元素。
2.各牌号的碳当量规定值如下:
碳当量(%)=
3.经供需双方商定,可以焊接裂纹敏感性组成来代替碳当量规定,其规定值如下:
焊接裂纹敏感性组成(%)=
(4)SN400C和SN490C的厚度方向性能规定如下:
备注:
(5)厚度不小于13mm的SN400B、SN490B和厚度不小于16mm的SN400C、SN490C的钢板,应进行超声波探伤试验,适用
范围及判定如下:
(6)钢板及钢带的厚度允许偏差为限定负偏差,如下表mm
日本工业标准JIS
标准号
标准
名称
牌号
适用
规格
mm
化学成分%
抗拉
强度
Mpa
不小于
屈服点,不小于,MPa
下列厚度(mm)的伸长率(纵向)%,不小于
弯曲试验180°
备注
P
S
厚度
<6mm
厚度
6~
<8mm
厚度
8~
<8mm
L0=50mmb0=25mm
L0=200
Bo=40
弯心半径
/厚度
试
样
1.括号内的屈服点值为参考值。
2.厚度允许偏差如下:
mm
1.6~
<2.0
2.0~
<2.5
2.5~
<3.15
3.15~
<4.0
4.0~
<6.3
≥6.3
厚度
<2.0mm
厚度
≥2.0mm
汽
车
结
构
用
热
轧
钢
板
及
钢
带
SAPH310
1.6~
14
≤0.040
≤0.040
310
(185)
(185)
(175)
33
34
36
38
40
26
0
1.0
3
号
横
向
SAPH370
370
225
225
215
32
33
36
36
37
25
0.5
1.0
SAPH400
400
255
235
235
31
32
34
35
36
24
1.0
1.0
SAPH440
440
305
295
275
29
30
32
33
34
22
1.0
1.5
标准号
标准
名称
牌号
适合规格
mm
屈服点
不小于
MPa
抗拉强度
不小于
MPa
下列厚度(mm)的伸长率,不小于%
180°弯曲试验,弯心半径/厚度
备注
1.6~
<2.0
2.0~
<2.5
2.5~<3.25
3.25~<6.0
试样
1.6~
<3.25
3.25~
<6.0
试样
JIS
G3134
(1990)
热
汽轧
车高
用强
具度
加钢
工板
性及
的钢
带
具加工性
SPFH490
1.6~6.0
325
490
22
23
24
25
5号
横向
0.5
1.0
3号
横向
厚度允许偏差如下:
mm
SPFH540
355
540
21
22
23
24
1.0
1.5
SPFH590
420
590
19
20
21
22
1.5
1.5
高加工性
SPFH540Y
2.0~4.0
295
540
-
24
25
26
1.0
1.5
SPFH590Y
325
590
-
22
23
24
1.5
1.5
标准号
标准名称
及类别
牌号
适用规格
mm
化学成分(熔炼分析)%
抗拉强度
MPa
以下厚度(mm)的最小伸长率%
弯心半径/厚度
备注
C
Si
Mn
P
S
1.2~
<1.6
1.6~
<2.0
2.0~
<2.5
2.5~
<3.2
3.2~
<4.0
≥4.0
试样
<3.2
≥3.2
试样
JIS
G3131
(1996)
热钢
轧板
低及
碳钢
钢带
一般用
SPHC
1.2~14
≤0.15
-
≤0.60
≤0.050
≤0.050
≥270
27
29
29
29
31
31
5
号
纵
向
0
0.5
3
号
纵
向
(1)厚度允许偏差与JISG3113相同
(2)SPHE为达到规定的深冲性能采取特殊的制造方法,例如脱
氧方式为“镇静”
冲压用
SPHD
1.2~14
≤0.10
≤0.50
≤0.040
≤0.040
≥270
30
32
33
35
37
39
-
-
深冲用
SPHE
1.2~6
≤0.10
≤0.50
≤0.030
≤0.035
≥270
31
33
35
37
39
41
-
-
JIS
G3132
(1990)
钢管用热轧碳素钢钢带
SPHT1
1.2~13
≤0.10
≤0.35
≤0.50
≤0.040
≤0.040
≥270
1.2~<1.6
30
1.6~<3.0
32
3.0~<6.0
35
6.0~<13
37
3
号
纵
向
≤3.0
0
>3.0
0.5
3
号
纵
向
(1)SPHT1、SPHT2、SPHT3的厚度允许偏差与JISG3113相同,
SPHT4的厚度允许偏差请参阅标准文本
SPHT2
≤0.18
≤0.60
≥340
25
27
30
32
1.0
1.5
SPHT3
1.6~13
≤0.25
0.30~
0.90
≥410
20
22
25
27
1.5
2.0
SPHT4
≤0.30
0.30~
1.00
≥490
15
18
20
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- 日本 工业 标准 JIS