设备维护检查表完整优秀版.docx
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设备维护检查表完整优秀版
设备维护检查表
1目的
明确方向,重点检修,快速有效的对设备进行维护保养。
2.范围:
公司动力部及生产车间。
3.每月10号为公司停电预防安检日
4.工作安排
4.1动力部10号安检工作安排
4.1.1工作项目
1).检修公司所有高低压电柜及线路进行检查检修。
2).检修公司所有的变压器。
3).检修1车间、2车间、3车间和6车间空压机。
4).其他临时性工作(指必须停电才能处理的工作项目)
4.1.2检修部位、标准及方法
(1)高低压电柜检修部位、标准及维修方法
检修部位
电柜总闸
固定螺丝
灭弧罩
热缩管
卫生
热敏胶带
风险点
1检查总闸开关触点
2检查紧固各接头及开关上下螺丝
3检查灭弧罩
4检查铜排绝缘热缩管
5检查柜内卫生
6检查是否有异味,热敏胶带温度显示正常
检修标准
无烧糊现象
线接头无裸露、脱落;螺丝无冒出或掉。
灭弧罩无破损
铜排绝缘热缩管无破损
柜内无灰尘及杂物
目视线路.接头.触点位置是否有烧焦痕迹;热敏胶带温度低于65度。
检查方法
看有无烧糊迹象
用绝缘起子试螺丝是否松动;目测螺丝或接线头是否掉(脱落)
查看有无破损或裂缝
查看有无破损或裂缝
目测有无灰尘或杂物
目视检查和嗅气味。
维修方法
用绝缘起子拆掉灭弧罩,检查三个触点
用绝缘扳手或起子,调试紧固螺丝或链接线头。
用起子将破损的灭弧罩拆卸更换。
用起子将破损的热缩管拆卸更换。
用皮老虎或气管将柜内灰尘去掉;用手将杂物清理掉。
如有异味,维修或立即更换相关部件。
检修人
电工
检查人
机修主任
(2)变压器检修部位、标准及维修方法
检修部位
线路防护
接线端子
变压器油
接地
高压保险
卫生清理
风险点
热缩管
接头固定螺丝
油位
变压器接地线
保险丝
设备表面卫生
检修标准
线路防护用的热缩管无破损
线接头无裸露、脱落;螺丝无冒出或掉。
有无报警
接地线无破损、脱落
完好无裸露、脱落
干净无杂物
检查方法
看有无破损或风化现象。
用绝缘起子试螺丝是否松动;目测螺丝或接线头是否掉(脱落)
看报警显示
看有无破损或风化现象。
看有无裸露或脱落现象。
看变压器表面有无杂物
维修方法
若出现破损,更换热缩管。
用绝缘扳手或起子,调试紧固螺丝。
若出现报警,就添加变压器油。
若出现破损,更换接地线
若出现保险丝裸露,用绝缘胶布进行缠绕;若出现损坏,则更换保险丝。
用抹布将灰尘去掉;用手将杂物清理掉。
检修人
电工
检查人
机修主任
(3)空压机检修部位、标准及维修方法
检修部位
空气滤清器
油水分离器
风机部分
气罐排水阀
气罐压力表
气罐安全阀
设备卫生
风险点
滤清器堵塞,不易过滤。
油水不分器坏,气路水分不能及时排除,影响产品质量。
风机扇叶及护网粉尘清理
排水阀失效,气罐水无法排除
压力表失效,无气压气无法输出。
气罐安全阀
机器内外粉尘、杂物
检修标准
滤清器无堵塞
油水分离器完好无损。
无粉尘,能看见对面网眼。
排水阀完好,能正常使用。
压力表在0.55-0.76mpa
在有效期
设备表面见本色,机器内无杂物。
检修方法
清理滤清器
检查油水分离器
用气管对准风机扇叶及护网进行上下吹,直至见本色或能看见对面网眼。
用手拧开排水阀进行现场排泄检查。
目测
查看校检标识,看是否在有效期
空压机表面灰尘用抹布擦掉;内部粉尘用气管吹
检修人
机修工
检查人
机修主任
.机修人员10号检查表格(见附表一、二、三)
.机修检修方式
4.1.4.1.高电压电检修必须是具有电工资格证人员进行,且2人同行。
4.1.4.2.根据情况将人员进行搭配,分组进行,责任到人:
1).电工分2组:
一组检查1号车间和2号车间高低压电柜/控制柜及变压器;一组检查3号车间和6号车间高低电柜/控制柜及变压器;
2).机械维修分1组:
检查2车间、3车间及6车间空压机;
3).属于专项工作,则机修工、电工及工装组所有人员全部参加。
4.1.5检修记录
.1.机修人员每检修完一个项目,都做记录(填写到相应的检查表上)。
4.1.5.2.对于已处理正常的问题记录在表中临时处理栏内(含更换零部件、维修时间、维修人);对于暂时不能处理的、需外出维修或需加工的问题做好记录,并及时上报机修主任处理。
4.1.5.3.对于检查正常的项目在记录表上打上“√”即可。
4.1.6.每月11号机修主任对10号检修情况进行分析总结,并提出改进措施,并提报主管经理。
4.2.生产车间10号安检工作安排
4.2.1.车间维护保养项目
设备内外卫生清洁(含闲置设备)
4.2.1.2.设备润滑保养
4.2.1.3.部分机械保养
4.2.2.车间10号设备维护标准
4.2.2.1.硫化车间10号维护标准
1.硫化车间10号维护保养标准
序号
设备类别
设备安检标准
保养方法
执行人
1
通用标准
1.设备内外清洁,无黄袍,见本色(含设备油箱、油阀表面灰尘)。
用抹布和清洗粉进行清理
操作工
2
2.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污
用抹布清理后,重新加注黄油
操作工
3
3.检查各部位不漏水、不漏油。
目测。
若有与包片机修人员沟通处理
操作工
4
4.导轨、滑轨、四柱、链条等活动部位加注黄油.
用油枪或油刷进行涂抹。
操作工
5
5.设备油箱、油杯油量过中线(2/3),未过中线及时添加。
用油桶进行添加,过中线即可。
操作工
6
6.设备安全门及控制柜门完好。
用起子或扳手紧固螺丝
操作工
8
8.车间操作台面基本固定的螺丝紧固
用起子或扳手进行固定
操作工
9
9.硫化机顶出杆螺丝,上模加热板螺丝紧固。
用扳手进行固定
操作工
10
10.硫化机装模具用的导轨轴承及固定螺丝。
用起子或扳手进行固定
操作工作
11
11.感应开关上的小螺丝紧固,无缺失。
用起子或扳手进行固定
操作工
12
12.设备无绳捆或胶布粘贴现象。
用手拆除
操作工
13
硫化机
1.注射机热煤油量过中线(2/3).
用油壶进行添加
操作工
14
2.硫化机控制柜风机护网无粉尘,柜内无杂物;
用抹布进行清理;
操作工
15
4.真空机泵油量足够(2/3)
看油标
操作工
16
5.真空机下模板上面的废胶皮,尤其是密封垫周围。
用抹布擦
操作工
17
6.硫化四柱螺丝紧固。
用扳手拧紧
操作工
18
注塑/吹塑机
1.吹塑机炮筒上面的风扇灰尘清理
用抹布擦拭,见本色
操作工
19
2.注塑机射胶座哥林台加注黄油
用油枪
操作工
20
3.注塑/吹塑设备油阀及油箱上面无灰尘、杂物
用抹布进行清理;
操作工
4.2.2.2.总装车间10号维护标准
2.总装车间10号维护保养标准
序号
设备类别
设备安检标准
保养方法
执行人
1
通用标准
1.设备内外清洁,无黄袍,见本色(含设备油箱、油阀表面灰尘)。
用抹布和清洗粉进行清理
操作工
2
2.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污
用抹布清理后,重新加注黄油
操作工
3
3.检查各部位不漏水、不漏油。
目测。
若有与包片机修人员沟通处理
操作工
4
4.导轨、滑轨、四柱、链条等活动部位加注黄油.
用油枪或油刷进行涂抹。
操作工
5
5.设备油箱、油杯油量过中线(2/3)。
用油桶进行添加,过中线即可。
操作工
6
6.设备安全门及控制柜门完好,装置螺丝紧固.
用起子或扳手紧固螺丝
操作工
7
7车间操作台面基本固定的螺丝紧固
用起子或扳手进行固定
操作工
8
8设备无绳捆或胶布粘贴现象。
用手拆除
操作工
10
喷漆线
1.水帘喷漆室过滤网干净无杂物
用水清洗
操作工
11
2水帘喷漆室风机叶无粉尘,护网见本色能看清网眼。
用抹布进行清理
操作工
12
3.水帘喷漆室室内无粉尘及杂物。
用笤朮或其他工具进行清理
操作工
13
4.电喷漆室过滤网无粉尘及杂物
用抹布进行清理
操作工
14
5.静电喷漆室抽风管过滤棉(1道、二道)无堵塞、通风顺畅。
停电前用气管吹;或停电后拆下进行抖动清理。
操作工
15
6.静电喷漆室风机叶无粉尘,护网见本色能看清网眼。
用抹布进行清理
操作工
16
7静电喷漆室漆泵漆管无漆渣堵塞。
将漆管拆掉清理。
操作工
17
8静电喷漆室四壁无漆渣粉尘,见底色。
用除尘铲子清理,清理后涂上黄油
操作工
18
9静电旋碟棒上面无漆渣。
用除尘铲子清理,清理后涂上黄油
操作工
19
10静电喷漆室压力表在有效期内。
看标识
操作工
20
11电加热烘道及集中加热室内地面及四壁无粉尘,见本色。
用抹布或笤朮进行清理
操作工
21
12.运转链条涂抹黄油。
用黄油刷进行涂抹
操作工
22
液压机/气压机/检测机/扣压机/磨边机/去毛刺机
1液压机/气压机安全开关无损坏、松动。
目测。
有问题立即上报包片机修人员进行维修
操作工
23
2.液压机/气压机螺丝紧固。
用起子或扳手进行固定
操作工
24
3安全光栅无损坏、失效
检查有没有损伤、裂缝或线路断、裸露。
操作工
25
4.气管、气阀无损坏.
目视。
操作工
26
冷冻修边机
1总开关螺丝无松动;接线无脱落、裸露,绝缘胶布无破损、无烧糊、无乱接现象。
打开电门,目视。
如有不符及时上报动力部进行整理
操作工
27
2.控制箱内线路:
螺丝无松动;接线无脱落、裸露,绝缘胶布无破损、无烧糊、无乱接现象。
打开电门,目视。
如有不符及时上报动力部进行整理
操作工
28
3排气管内、排气口无粉尘堆积;粉尘袋或桶内无粉尘堆积。
检查排气管及口,打开粉尘袋和桶进行清理。
操作工
29
4.震动筛选机无堵塞、干燥;层网目干净无异物。
打开操作门,进行检查清理。
操作工
30
5.液氮压力在有效期内。
检查压力表上的标识。
操作工
31
除尘器
1.底部存灰盒无灰尘堆积。
拉出灰尘盒,进行清理。
操作工
32
2.除尘器空气滤芯内灰尘清理
停电前用气管吹
操作工
4.2.2.3模具车间10号维护标准
3.模具车间10号维护保养标准
序号
设备类别
设备安检标准
保养方法
执行人
1
车床/磨床/CNC/钻铣床/焊机
1.设备内外清洁,无黄袍,见本色(含设备油箱、油阀表面灰尘)。
用抹布和清洗粉进行清理
操作工
2
2.各滑动面、丝杠、齿条等无黑油污
用抹布清理后,重新加注黄油
操作工
3
3.操作部位螺丝无松动、缺失。
用起子或扳手紧固螺丝,有缺失补齐。
操作工
4
4.切削液无异味。
有异味进行更换
操作工
5
车床/磨床/CNC/钻铣床/焊机
5.机体内无铁屑及其它杂物.
用抹布或铁铲将铁屑清理干净。
操作工
6
6.安全限位开关无损坏、缺失。
如有损坏或缺失立即上报包片机修人员进行安装。
操作工
7
7.设备无漏油、漏水现象
检查设备油阀、油管、进出水管
操作工
8
8.油箱、油杯内油量过中线(2/3)
看油标线。
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