5T生活污水酸碱废水设计方案.docx
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5T生活污水酸碱废水设计方案.docx
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5T生活污水酸碱废水设计方案
山西有限责任公司
30t/d酸碱废水
70t/d生活污水设计方案
一、项目概况
贵公司拟建造一套污水处理系统,处理水量为100t/d,污水来源于化验室排放废水及生活污水,酸碱废水主要来源于化验室外排酸碱中和废水,生活污水主要来源于生产区及厂区的冲厕、洗涤及淋浴等污水,污水经处理后需达国家《污水综合排放标准》一级排放标准。
本次内容为污水处理系统的方案设计、土建、设备制造、安装、调试、运输等项目。
二、设计依据
1)根据《中华人民共和国环境保护法》的有关文件。
2)建设单位提供污水水量及水质等基础资料。
3)建筑给水排水设计规范GB50015-2003。
4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)
5)《混凝土结构设计规范》(GB500102002)
6)城市区域环境噪声标准GB3096—93。
7)建筑给排水设计规范GBJ15—88。
8)地面水环境质量标准GB3838-88。
9)国家《污水综合排放标准》GB8978-96中一级排放标准。
10)通用电气设备配电设计规范(GB50055-93)。
11)《工业与民用供配电系统设计规范》(GB50053—92)。
12)《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92)。
13)《环境空气质量标准》(GB3095-1996)。
三、污水来源及特性
贵公司排放的污水可分为二类,即酸碱废水及生活污水。
酸碱污水包括化验室外排的酸碱废水;生活废水包括冲厕、洗涤及淋浴等污水。
二种废水由污水管道分流进入污水处理系统各自调节池。
四、污水水量及水质
根据业主提供的资料:
污水最大处理量按5t/h,污水处理系统24小时运行。
其中酸碱废水为1.5t/h。
污水水质见下表:
指标
进水水质
BOD
<220mg/L
COD
<300~400mg/L
SS
<220mg/L
油类
<100mg/L
氨氮
<40mg/L
PH值
<6.5-10
酸碱废水水质见下表:
指标
进水水质
SS
<120mg/L
PH值
<3-11
五、1处理出水水质:
处理后水质达到国家《污水综合排放标准》一级排放标准,详见下表。
序号
项 目
一级排放标准
1
BOD
≤20mg/L
2
COD
≤60mg/L
3
SS
≤20mg/L
4
油类
≤10mg/L
5
氨氮
≤15mg/L
6
PH值
≤6~9
六、设计范围及原则
1)进入处理系统的污水为生活污水及酸碱废水,其他废水不得混入,污水经处理后达国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)的一级标准。
2)污水处理设施具有较大的适应性、应急性,以满足水质、水量变化,并考虑在突发或事故状态下各种应急措施。
3)所选用的废水处理工艺先进,灵活性强,性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便,自动化程度高,并符合国内实际情况。
4)所采用的设备性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便、自动控制。
5)污水处理设施以钢砼为主,使用寿命长,布局合理,以尽可能削减总投资费用。
6)污水处理过程中产生的污泥经曝气浓缩,浓缩后的污泥定期吸粪车定期抽吸,以确保污泥的出路的可靠性。
7)污水处理系统考虑降噪、防臭的措施。
从而防止对环境的二次污染。
8)对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水及防冻措施。
9)经处理后的排水由业主接至城市污水排水管网。
10)本工程设计范围为原污水井出口至污水处理系统污水排出为止的废水工艺、构筑物、结构、设备、基础、电气等各专业设计。
七、处理工艺流程简图
7.1污水处理流程:
生活污水→机械格栅→集水井→调节池→调节池提升泵→水解酸化池→
接触氧化池→二沉池→混合消毒排水池→提升泵→多介质过滤器→
污泥回流
活性碳过滤器→清水池→排放
7.2酸碱废水处理流程:
酸碱废水→中和曝气池→提升泵→一级中和池→絮凝反应室
沉淀池→汇入生活污水调节池
八、系统处理效率的预测
处理阶段
废水水质
(mg/l)
出水水质
(mg/l)
去除率(%)
格栅及集水池
CODcr:
400
CODcr:
380
≥5
BOD5:
220
BOD5:
220
--
SS:
220
SS:
≤220
≥5
PH:
6.9-10
PH:
6.5-10
--
石油类:
30
石油类:
30
--
调节池
CODcr:
380
CODcr:
335
≥10
BOD5:
250
BOD5:
225
≥10
SS:
≤220
SS:
≤220
--
PH:
6.5-10
PH:
6.5-10
--
石油类:
30
石油类:
30
--
水解酸化池
CODcr:
335
CODcr:
≤205
≥30
BOD5:
225
BOD5:
≤180
≥20
SS:
≤220
SS:
≤160
≥30
PH:
6.5-10
PH:
6-9
--
石油类:
30
石油类:
21
≥30
接触氧化池及二沉池
CODcr:
≤205
CODcr:
≤95
≥60
BOD5:
≤180
BOD5:
≤20
≥80
SS:
≤160
SS:
≤60
≥60
PH:
6-9
PH:
6-9
--
石油类:
21
石油类:
15
≥30
消毒排水池
CODcr:
≤95
CODcr:
≤95
--
BOD5:
≤20
BOD5:
≤15
--
SS:
≤50
SS:
≤50
--
PH:
6-9
PH:
6-9
--
石油类:
≤3
石油类:
≤3
--
活性碳过滤器出水
CODcr:
≤95
CODcr:
≤60
BOD5:
≤15
BOD5:
≤10
SS:
≤50
SS:
≤10
PH:
6-9
PH:
6-9
石油类:
≤3
石油类:
≤1
九、工艺说明
根据本污水处理工程特点、功能、要求及排放水水质标准,国内一般采用生化法对生活污水进行处理,因为综合污水中的BOD5/CODcr约0.50左右,属易生化性污水。
根据生产废水的性质,废水中主要成分为酸碱(盐分高),直接进入生化系统中将影响到系统的生物菌的培养,且来水源是间断性,所以在选择污水处理工艺时,宜将酸碱废水单独处理后汇入消毒池排放。
酸碱废水进入中和曝气调节池均质均量,底部接入曝气管进行充分均质.由提升泵接入一级中和池,采用自动投加酸碱装置。
由于本工艺的处理方法是通过投加氢氧化钠与盐酸来调节水中的PH值,使水中的重离子形成氢氧化物沉淀来达到处理的目的,在不同的PH值的条件下,各重离子的溶解度均不同,因些,精确及稳定的调节PH值是本工艺的关键,在本工艺中选用自动投酸碱装置,使调整的PH值的精度偏差达±0.01。
本装置选用的PH仪及PH控头带有0-20mA信号输出,及电磁隔计量泵,本计量泵接受0-20mA的电信号,可根椐电信号的强弱来自动调节加酸碱量,使加药后的废水PH值达到设定的PH值。
酸碱水经PH调整后进入絮凝沉淀池,加入絮凝剂后形成较大絮体经过斜管沉淀,上清液汇入调节池,底部污泥排放浓缩池.
由于生活污水中大颗粒的机械杂质较多,因此在污水处理前设格栅集水池,内设一套机械格栅,一则用以去除大颗粒的机械杂物,经格栅处理后的污水自流进入格栅集水池,集水池内的废水自流进入调节池。
生活污水的排放量与厂区生活习性相关,排放的废水量各时期均不一致,因此在格栅集水池后设置一座调节池,用以调节水量、水质及均恒污水的PH值,确保后级生化处理系统免受高负荷有机物及PH的冲击。
调节池出水由潜污泵提升进入后级水解酸化池,水解酸化池出水自流进入接触氧化池,水解酸化池利用厌氧处理的水解工段,通有兼性菌把水中高分子有机物分解为低分子有机物,接触氧化池为好氧接触氧化工段,在好氧菌知彻底好氧水中的有机物。
水解酸化池设计停留时间为3小时,接触氧化池填料区设计停留时间为6小时,水力停留时间为9小时。
这种工艺耐冲击负荷大,可有效地防止丝状菌的繁殖,进而防止接触氧化系统的污泥膨胀,水中的高分子难生化的有机物通过水解,污水中的高分子有机物分解成低分子的有机物,以提高废水的可生化性,通过水解酸化同时可去除水中部分S.S、COD、BOD、污泥水解率约20-30%,油脂类去除率约:
30-40%,并设有污泥回流系统,二沉池污泥以一定比例回流进入水解酸化池,以维持水解酸化池的活性污泥的浓度,使污水中的有机物与活性污泥迅速反应,迅速摄取水中的有机物,以提高水解反应速率,水解酸化池进行有效的设计利用潜水搅拌机为推动力,以保持水解酸化池内污泥呈悬浮状,提高活性污泥与污水的接触面积,水解酸化池出水端设弹性填料,以防止较大负荷运行时污泥的流失,水解酸化池设置微曝气装置,以加速污水处理系统启动时生物膜的形成。
接触氧化池出水自流进入二沉池,以去除接触氧化池中剥落的生物膜及悬浮活性污泥。
二沉池出水进入接触消毒排放池,废水经二氧化氯消毒,以保证系统出水的微生物指标,由于废水处理系统设在地下,经消毒后的净化水直接排至中间水池并通过多介质过滤器及活性碳过滤器过滤后进入排水管网。
来自二沉池的剩余污泥及酸碱废水沉淀池污泥进入污泥浓缩池,污泥经曝气浓缩,表面清水回流进入格栅集水池,底部污泥定期抽吸外运。
污泥浓缩池内设曝气管,防止污泥的板结。
十、主要设备的功能
1、机械格栅及格栅井:
通过格栅拦截去除进水中较大的悬浮物固体及漂浮物,有利于保护水泵及防止水泵及后续管路系统被堵塞,降低后续处理装置工作负荷。
机械格栅设置在格栅集水池内,格栅集水池在工艺中还起污水稳冲及储存的功能。
格栅集水池内设二台潜污泵,一用一备,集水池出水自流进入后级调节池。
2、调节池:
污水在调节池中进行水质、水量调节、保证进入生化系统水质、水量均匀稳定,提高生化系统的抗冲击性能,并减少处理单元的设计规模。
调节池内设2台潜污泵,一用一备,定期进入后级水解酸化池内。
4、水解酸化池:
水解酸化池设计停留时间为3.0小时,在水解酸化池出水端设有新型立体弹性填料,一则可增大污水及生物膜的接触面积,同时在流量变化较大时(流速较高时)可有效防止污泥的流失,通过潜水搅拌机的推流作用及微曝气的有效设计,使污泥呈悬浮状,以提高污水及污泥的接触面积,二沉池内的污泥部分回流进入水解酸化池,由污泥回流泵提升进入水解酸化池内。
水解酸化池设有除臭人孔盖,并设排气管口,水解酸化池出水采用可调式三角堰板方式,以保证集水均匀。
5、接触氧化池:
水解酸化池出水自流进入接触氧化池,接触氧化池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥的生物处理装置,通过提供氧源,污水中的有机物被微生物所吸附、降解,使水质得到净化。
接触氧化池填料区设计总水力停留时间6小时,内部设置新型立体弹性填料,填充率为75%,填料容积负荷为1.2kgBOD5/m³填料.d。
6、二沉池:
接触氧化池出水自流进入二沉池,以去除接触氧化中剥落的生物膜及悬浮活性污泥。
总停留时间为2.5小时,设计上升流速1m/h。
沉淀池污泥部分回流进入水解酸化池,另一部分经泵提升进入污泥浓缩池.沉淀池出水槽为可调液位的三角集水槽,用以调节溢流出水槽液面,使出水均匀,防止发生偏流。
7、混合消毒排水池:
按国家标准“TJ14-74”制作,气浮出水进入消毒池,消毒采用二氧化氯进行消毒,混合段设计停留时间不小于30分钟,总停留时间为1小时,有效水深:
2800mm。
8、二氧化氯发生器:
二氧化氯发生器采用化学法,二氧化氯的发生量通过在线余氯信号由PLC自动调节氯酸钠及盐酸计量泵的混合量,从而自动调节产气量,全负压自动投加,以防止投药量的过量及欠量。
二氧化氯的投加量按:
5-8g
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