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第一章  工程概况 

§1.1 项目简况 

祥水馨苑福和园住宅工程为津南区双桥河镇民心工程，津南区重点工程，天津市第二批示范镇建设示范工程。

§1.2 工程概况 

一标一期24#、25#楼工程，位于津南区双桥河示范镇双桥中学南侧，原闫家圈路以东。

剪力墙结构，均为地下一层，24#、25#楼均为26层，建筑物高度均为81．200米，建筑面积均为12155．40㎡。

第二章 项目创优计划 

§2.1 创优方针 

“追求质量卓越信守合同承诺保持过程受控交付满意工程”

§2.2 项目创优整体思路 

（1）、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；

（2）、严格过程控制和程序控制，开展全员全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的优质工程；

（3）、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权限落实到位，严格奖惩制度；

（4）、建立严格而实用的质量管理和质量控制办法，及实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；

（5）、严格样板制、工序交接制和质量检查、审批等制度；

（6）、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；

（7）、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；

（8）、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程质量；

（9）、严把材料关（包括原材料、成品和半成品）、出厂质量和进场质量关；

（10）、确保检验、试验和验收与工程同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与竣工同步；用户手册与工程竣工同步；

§2.3 项目创优目标 

创优目标：

本合同段所有栋号达到单项工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，24#、25#楼争创天津市建设工程结构“海河杯”奖。

2.3.1 质量创优目标 

本工程的质量创优目标：

根据设计文件、施工验收规范要求以及现场资源配置情况，本合同段所有工程质量要达到单项工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，杜绝因人为因素造成的重大质量事故。

其中，24#、25#楼争创天津市建设工程结构“海河杯”奖。

2.3.2 安全文明施工创优目标

（1） 职业健康安全：

消除各种安全隐患，保证无重伤、死亡、火灾事故，年重伤率控制在0.3‰以下，年负伤率控制在10‰以下。

（2）环境保护：

严格控制重要环境因素，提高预防污染意识。

（3）文明施工：

提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境；提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御火灾事故，完善安全防护设施等；以保证社会效益和企业经济效益的稳步提高。

（4）争创天津市市级文明工地。

§2.4 项目创优管理组织架构 

2.4.1创优管理组织机构 

创优管理体系组织机构图

§2.5 创优管理组织机构职责 

2.5.1管理职责

本工程项目主要管理人员的质量管理职责如表2.5.1-1所示。

表2.5.1-1项目主要人员岗位质量责任制表

序号

岗位名称

质量责任

1

项目经理

（1）对本工程项目的质量管理及安全管理工作全面负责；

（2）贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实我单位制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识教育，确保“百年大计，质量第一”的指导思想深入人心；

（3）根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量动态，经常性地对工程施工质量状况作细致研究，并提出改进措施；

（4）负责推行项目全面质量管理，组建全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现科学、全面、规范化管理。

2

项目总工

（1）对本工程项目的质量工作负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作；

（2）认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度，负责本项目工程技术人员的质量管理与培训；

（3）负责本项目质量技术管理工作，承担项目的技术领导责任。

主持编制施工组织设计和专项施工方案，负责组织项目技术设计管理部、质量管理部等与质量有关的职能部门人员做好技术、质量管理工作；

（4）参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部贯彻执行“三检制”、“样板制”；指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料；

（5）组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定。

3

项目副经理

（1）协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标，定期检查监督方针、目标的执行情况，研究并协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，负责落实项目部员工的岗位质量考核；

（2）负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动，整理成果资料并具体落实对质量管理先进单位和优秀QC小组的表彰奖励；

（3）协助项目技术负责人抓好工程质量创优管理，运用全面质量管理控制手段协助解决质量、工期、安全文明管理工作中出现的矛盾问题；

4

技术口

（1）对项目施工设计、测量、试验、信息、资料的管理质量负直接领导责任；

（2）协助项目技术负责人编制施工组织设计和专项施工方案；

（3）负责对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。

5

施工员

（1）按设计图纸、施工规范、质量验评标准、施工组织设计（方案）组织施工,对土建部分的分部分项工程质量负直接管理责任；

（2）负责项目分部分项工程的技术交底工作，给施工作业队（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责落实交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任；

（3）对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检；

6

质量员

（1）代表企业总部质量部门行使监督检查职能，严格按国家现行质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督；

（2）贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序，对分部、分项工程核定的质量等级负责；

（3）参加隐蔽工程检查验收，工程结构验收，单位工程竣工验收。

协助上级质量管理部门对工程质量回访保修并作好检查记录，发现问题及时报告。

7

物资设备口

（1）研究项目质量管理工作存在的问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期质量检查；

（2）对本项目所采购使用材料的质量负责，协助项目技术管理部、项目质量管理部抓好质量管理；

（3）负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、采购、运输以及保管人员的质量责任；

（4）对进场材料、成品、半成品、构件、器材的材质证明、产品合格证、试验报告的真实、齐全、及时负责，不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材一律不准进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负责；

8

试验员

（1）负责项目计量设备的购置、验收、检定、发放和维护管理，对设备、器具的质量可靠性、精度负责；

（2）严格按规定做好现场取样、送检等试验工作，确保现场养护室环境条件达到规定的要求，对试验和检测数据的真实性负责；

（3）对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责，对预应力筋张拉控制应力测控的准确度负责；

9

测量员

（1）熟悉施工图纸及有关技术资料，协助技术负责人制定放线定位施测方案，对方案的精确性、适用性负责；

（2）经常检查、保养测量工具、测量仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责；

（3）负责测量成果资料签证、整理、保管、归档，认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理；与有关施工单位密切配合，向土建工程管理部、机电安装管理部进行交线、交底。

10

材料员

（1）采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购；

（2）订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，坚持实行“封样”制度；

（3）及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负直接责任；

（4）对入库保管的材料质量负责。

11

机械设备员

（1）参与选择合格的机械设备并及时组织进场、安装和调试；参加各种设施、设备的验收；

（2）负责现场设备的安全使用、维护保养管理，并保存相关记录。

2.5.2质量管理制度

在本工程施工中，项目拟执行的质量管理制度如表2.5.2-1所示。

表2.5.2-1质量管理制度

序号

制度名称

制度内容

1

工程质量总承包负责制度

总包项目部对工程的分部分项工程质量向建设单位负责，每月向业主（或监理）呈交一份本月技术质量总结。

业主分包单位应对其分包工程施工质量向总包单位负责，各业主分包单位每旬向总包方交一份技术质量总结。

2

图纸会审、技术交底制度

技术部门组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录，协助甲方、设计作好设计交底工作，解决图纸中存在的问题，并作好记录。

每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括专业工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班组长对作业班级的技术交底。

各级交底以书面进行。

3

材料进场检验

制度

工程钢筋、水泥及各类材料进场，需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽验不合格的材料一律不准使用，因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。

4

施工挂牌制度

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌筑、抹灰、及水电安装等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。

5

过程三检制度

实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。

隐蔽工程要由工长组织项目技术负责、质量员、班组长检查、并做出较详细的文字记录。

6

质量否决制度

不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。

不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究专业工程师和质量工程师的责任，不合格工程流入社会要追究质量工程师和项目经理的责任，

7

质量例会、讲评制度

由项目副经理组织每周质量例会和每月质量讲评。

对质量好的要予以表扬，对需整改的应限期整改，在下次质量例会逐项检查是否彻底整改。

8

质量奖罚制度

依据国家质量验收规范，每周进行一次现场质量大检查，奖优罚劣。

9

质量保证金制度

项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、技术公关和施工质量奖励的实现。

10

样板引路制度

每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，包括样板墙、样板间、样板件等，统一操作要求，明确质量目标。

11

成品保护制度

上下工序之间应做好交接工作，并做好记录。

如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意。

2.5.3质量管理流程

在本工程管理过程中实行的控制流程见图2.5.3-1

。

图2.5.3-1质量管理流程图

§2.6创优工作程序

为保证创优规划的实施，更好地开展安全质量工作，对关键工序按照规范和设计要求制定现场施工标准，将各工序安全质量、施工工艺、具体要求细化列表下发至施工班组。

以便班组按质量标准开展自检，不断提高施工质量。

质检人员按质量标准严格把关，杜绝不合格产品出现。

第三章重点施工创优方案 

3.1钢筋工程

3.1.1钢筋工程

（1）钢筋工程概述

本工程结构配筋密集、用量大，所用钢筋主要采用HRB400级（≥8mm），少量箍筋、分布筋采用HPB235级（≥6mm），直径为6～10mm，钢筋总量约7400t。

各结构部位采用的钢筋规格、形式见表3.1.1-1所示。

表3.1.1-1钢筋工程设计情况

序号

部位

钢筋型号

直径

部位/形式

1

地下

HPB235

6mm

墙体拉结筋

HRB335

12mm

楼梯板配筋

HRB400

8～25mm

底板、楼板、墙体钢筋，梁柱纵筋等

2

地上

结构

HPB235

6～10mm

梁箍筋、墙体拉结筋、板配筋、柱箍筋

HRB335

12mm

楼梯板配筋

HRB400

8～22mm

墙体钢筋，梁柱纵筋、悬梁等

各部位受力钢筋混凝土保护层最小厚度见表3.1.1-2所示。

表3.1.1-2受力钢筋的砼保护层最小厚度表

序号

部位

保护层厚度（mm）

部位

保护层厚度（mm）

1

底板

底面（有垫层）

40

各层楼板（室内）

15

顶面

25

屋面

顶面

20

2

基础梁

底面（有垫层）

40

底面

15

顶面

30

3

地下室外墙

外侧（迎水面）

40

内侧

25

4

备注:

1.受力钢筋外边缘至混凝土表面的距离，除符合表中的规定外，尚应不小于钢筋的公称直径；

2．除以上注明者外，其余部位均根据国标图集（03G101-1）、（04G101-3）的有关规定；

本工程HRB400钢筋用量较大，施工重点见表3.1.1-3所示。

表3.1.1-3钢筋工程施工重点

序号

重点

重点分析

1

地下结构钢筋工程

本工程基础底板、地下室墙体钢筋绑扎量大，墙柱插筋多，绑扎中应重点控制墙、柱、楼梯插筋位置的准确。

2

梁柱节点控制

本工程在梁柱节点处框架梁钢筋需穿柱墙，如何处理好纵横钢筋的交叉是钢筋施工的重点。

3

级别高、直径大

本工程基础钢筋、墙柱钢筋主要采用HRB400钢筋，且钢筋直径大，20～25mm。

4

直螺纹连接量大

本工程钢筋直径≥14mm的接头均采用电渣压力焊和搭接接头，接头连接量大，因此钢筋连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好连接接头的取样、送检工作。

（2）钢筋工程施工组织

1）钢筋加工:

钢筋现场加工场地集中加工制作。

所用钢筋切断机、钢筋成型机、对焊机等施工机械由我方自备。

2）钢筋连接:

钢筋连接采用闪光对焊、电渣压力焊、搭接连接，以电渣压力焊为主，连接方法详见表3.1.1-4所示。

表3.1.1-4钢筋连接方法

序号

连接方法

钢筋种类

直径（mm）

备注

1

电渣压力焊

HRB400

14mm

HRB400主要连接方法

2

搭接连接

HRB400、HRB335、HPB235

14mm以下

主要用在墙筋及板筋

3）钢筋保护层垫块选用:

根据本工程结构特点及钢筋保护层要求情况，选用垫块情况详见表3.1.1-5。

表3.1.1-5垫块选用

序号

部位

垫块选择

规格

间距

备注

1

基础底板、承台下铁

C40混凝土制成

50×50×40

1000mm

梅花形

2

底板上筋、楼板上筋

钢筋马凳

采用螺纹钢筋

1000mm

梅花形

3

楼板下筋

同标号水泥垫块

1000mm

梅花形

4

梁、柱、墙钢筋

同标号水泥垫块

1000mm

梅花形

4）施工段划分及劳动力安排

根据施工总体部署，本工程按单体流水划分，24#、25#楼为一个流水段，独立展开流水施工。

（3）钢筋工程施工技术措施

1）箍筋加工控制

在加工机具的操作平台上用角钢焊出135°、90°及弯钩平直长度控制线，详见图3.1.3-1所示。

箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，详见图3.1.3-2所示。

图3.1.3-1箍筋加工控制图图3.1.3-2箍筋检查模具图

2）墙柱尺寸控制措施

为控制墙柱尺寸，采取安装梯子筋的方法

梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工，详见图7.4.4-3。

定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用砂轮切割机切割。

定距框详见图3.1.3-4所示。

梯子筋、定距框根据墙厚、柱宽、钢筋粗细选用合适的钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。

图3.1.3-3梯子筋标准模具图3.1.3-4定距框示意

柱筋定位见图3.1.3-5所示。

图3.1.3-5定位框及限位箍筋

墙体加梯子筋安装如图3.1.3-6所示。

3）梁多排钢筋控制

多排钢筋之间垫上分隔钢筋，分隔钢筋直径与主筋相同，但不小于Φ25，分隔钢筋的间隔不大于1.5m，当纵筋连接完后，调整纵筋间距并与箍筋固定，分隔钢筋详见图3.1.3-7所示。

图3.1.3-7分隔钢筋示意图

3.2模板工程

3.2.1模板工程简述

本工程结构构件大部分为常见尺寸，地下室外墙厚250mm，剪力墙厚度200mm；具体详见表3.2.1-1。

表3.2.1-1钢筋混凝土结构构件规格、尺寸

序号

项目名称

地下

地上

1

基础结构尺寸

CTL：

900×1200mm

900×2600mm

筏板：

500mm

2

梁截面

250×410、250×400、250×410、250×450、250×610、250×700、250×800

200×400、200×410、200×450、200×610、200×700、200×800、120×300

3

板厚度

180mm

除电梯井前室为120mm外，其余均为100mm

4

剪力墙厚度

250mm

200mm

地下室结构层高为3.800m，地上均为2.900m

3.2.2模板工程施工组织

1）模板工程流水段划分及劳动力安排

根据施工总体部署，本工程按单体流水划分，24#、25#楼为一个流水段，共安排一个模板班组组成流水施工班组人数在50～60人左右。

2）模板制作加工

圆弧阳台采用定型钢模板，由专业模板厂家工厂制作加工，运至现场，由厂家指导进行安装使用，现场运输由塔吊运输。

其他部位采用多层板散拼模板，在现场模板加工棚进行加工制作，由塔吊吊运。

施工中所用木方等，在现场加工棚进行加工。

木模板现场加工制作所用电锯，由我公司自备，并在加工棚安装符合用电规范的开关箱，用电机械各种安全装置齐全有效。

3）三大工具的配备

本工程所用的钢管、扣件、顶丝等，由租赁公司租赁，并由租赁方运输至现场，卸于塔吊覆盖范围内的指定地点，并码放整齐。

根据使用需要，由塔吊分批次运输至使用地点。

所用木方由总包方自行采购，并提前运输至现场加工棚附近，以便于及时加工。

3.2.3模板选型

根据本工程模板工程特点及各混凝土构件尺寸，本工程各部位模板选型如表3.2.3-1所示。

表3.2.3-1基础及主体结构模板选型

序号

部位

模板

支撑体系

1

承台、地梁侧模

砖胎模

120mm厚砖胎膜

2

筏板基础

外模采用砖胎模

240mm厚砖胎膜

3

地下室结构

15厚多层板

100×100木方次龙骨@250，φ48双钢管主龙骨@500。

φ16@500三接头对拉螺杆。

4

圆弧阳台

定型钢模板

5

板模板、楼梯模板、

15厚多层板

50×100木方次龙骨，100×100木方主龙骨，碗扣脚手架立杆间距900×1200mm。

横杆步距为1200mm；自由端小于600mm；距地200mm设扫地杆

6

楼梯模板

15厚多层板

50×100木方次龙骨，100×100木方主龙骨，碗扣脚手架立杆间距900×1200mm。

横杆步距为1200mm；自由端小于600mm；距地200mm设扫地杆

7

梁

15厚多层板

梁底100×100木方次龙骨，双钢管为主龙骨，碗扣式脚手架。

梁侧采用50×100木方作次龙骨，φ48双钢管主龙骨@600，φ14@600三接头对拉螺杆。

3.3混凝土工程

3.3.1混凝土工程简述

1）混凝土强度等级

混凝土强度等级设计分别详表3.3.1-1所示。

表3.3.1-1混凝土强度等级设计

构件部位

砼等度等级

备注

灌注桩

C40

CTL、筏板、地下室

C40

抗渗等级S8

首层～5层的梁、板、楼梯、阳台

C40

5层以上梁、板、楼梯

C30

基础垫层

C15

止水圈

C20

2）混凝土施工质量要求

柱、梁、板、剪力墙、地下室墙体要求：

砼颜色一致，无气泡，无漏浆，无明显模板接缝，尺寸标准、标高准确、不起砂，接槎准确，观感良好。

局部混凝土柱、墙应达到浇注清水混凝土的要求，所有模板之间应用密封条密封不得漏浆。

3）混凝土施工概况

混凝土工程施工概况详见表3.3.1-2所示。

表3.3.1-2混凝土施工概况

序号

项目

施工方法

1

混凝土种类

本工程结构混凝土均为现浇商品混凝土。

2

抗渗混凝土

CTL、筏板、地下室外墙

4

拌制方式

商品混凝土搅拌站拌制供应。

5

输送方式

混凝土罐车运输，混凝土输送泵

6

布料方式

汽车泵泵送或固定泵泵送塔吊协助

7

浇筑方式

人工操作振捣器进行浇筑。

8

养护方式

采用浇水、薄膜覆盖等保湿养护方式。

3.3.2混凝土工程施工组织

1）流水段的划分

根据施工总体部署，本工程按单体流水划分，24#、25#楼为2个施工区1个流水段，共安排1个混凝土班组。

各施工段按先竖向结构后水平结构的先后顺序组织混凝土施工。

2）资源组织

在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源安排与准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨雪材料、混凝土养护材料，安排充足的混凝土施工操作人员、管理人员等。

我方将详细考察现场周围现有混凝土供应商，从中选择混凝土质量好，供应量有保证的供应商，并报监理、项目管理单位、业主审定。

混凝土施工所需的主要人、材、机资源情况详见表3.3.2-1所示。

表3.3.2-1混凝土施工资源需用量

序号

内容

数量

备注

1

人

员

管理人员

6人/班

浇筑量大、协调难度大时适当增加

混凝土操作人员

15人/泵·班

卸料、前台布料、振捣、抹光人员两班倒

辅助人员

8人/班

钢筋、模板维护工，水电维护工

塔吊

每一机械每班2人

机械数量视浇筑情况而定

输送泵操作人员

1人/泵·班

试验检测人员

2人/班

普工

5人/班

2

设备

机具

混凝土搅拌输送车

10辆/泵

搅拌站至至现场，数量视浇筑量大小调整

混凝土输送泵

3台拖式泵

通过泵管泵送混凝土至浇筑层，

现场配备两台汽车泵灵活机动。

泵管

200m/泵（Ø125）

插入式振动器

3套（Ø50）

混凝土振捣

2套（Ø30）

平板振动器

6台

3

材料

混凝土养护用材料

据养护面积而定

塑料薄膜

3）现场布置

采用预拌商品混凝土，浇注采用泵送工艺，各层墙柱结构分层浇筑，楼梯、板、阳台等均为