楼地面面层与卫生间涂膜防水施工工艺标准.docx
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楼地面面层与卫生间涂膜防水施工工艺标准
一、楼地面面层施工工艺
混凝土面层:
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求,应做排版设计。
对石〔花岗岩〕面层及楼梯,应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底,并应先做样板间,经业主〔监理〕或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备
水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具
1.3.1、机械设备:
混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具:
平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件
1.4.1、室墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层〔基层〕已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成〔卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴〕。
2、施工工艺
2.1、工艺流程
清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润〔绑钢筋网片〕做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣〔滚压〕撒水泥细砂料压光〔三遍〕养护
2.2、施工要点
2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润,表面积水应予以扫除。
2.2.2、弹标高和面层水平线:
根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.3、面层有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎,网片要按设计要求制作、绑扎。
2.2.4、做找平标志:
混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域,以控制面层厚度。
地面的地漏时,要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
2.2.5、配制混凝土:
混凝土的强度等级不应低于C20,水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。
施工配合比应严格按照设计要求试配,应用机械搅拌,时间不少于90S,要求拌合均匀,随拌随用。
试块的留置:
检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数,按每一层〔或检验批〕建筑地面工程不应小于1组。
当每一层〔或检验批〕建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000m2应增做1组试块;小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时,亦应制作相应组数的试块。
当采用泵送混凝土时,坍落度应满足泵送要求;当采用非泵送混凝土时,坍落度不宜大于30mm。
2.2.6、铺设混凝土
a〕当采用细石混凝土铺设时:
铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:
0.4--1:
0.45〔水泥:
水〕的素水泥浆,随刷随铺。
按分段顺序铺混凝土〔预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域〕,随铺随用刮杠刮平,然后用平板振动器振捣密实;如用滚筒人工滚压时,滚筒交叉滚压3--5遍,直到表面泛浆为止。
b〕当采用普通混凝土铺设时:
混凝土铺筑后,先用平板振动器振捣,再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。
c〕当采用泵送混凝土时:
在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度,布料口要来回摆动布料,禁止靠混凝土自然流淌布料。
随布料随用大杠粗略找平后,用平板振捣器振动密实。
然后用大杠刮平,多余的浮浆随即刮除。
如因水量过大而出现表面泌水,宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子,待表面水分吸收后即可抹平压光。
2.2.7、抹平压光
水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。
水泥混凝土初凝前,应完成面层抹平、揉搓均匀,待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。
a〕第一遍抹压:
先用木抹子揉搓提浆并抹平,再用铁抹子轻压。
将脚印抹平,至表面压出水光为止。
b〕第二遍抹压:
当面层开始凝结,地面上用脚踩有脚印但不下陷时,先用木抹子揉搓出浆,再用铁抹子进行第二遍抹压。
c〕第三遍抹压:
当面层上人用脚踩稍有脚印,而抹压无抹纹时,应用铁抹子进行第三遍抹压,抹压时要用力稍大,抹平压光不留纹为止,压光时间应控制在终凝前完成。
2.2.8、养护:
第三遍抹完24h加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭,严禁上人。
2.2.9、施工缝处理:
混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。
当施工间歇超过规定允许时间时,应对已凝结的混凝土接槎处进行处理,剔除松散的石子、砂浆,湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土,应重视接缝处的捣实压平,不应显出接缝。
2.2.10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时,可采用随打随抹的施工方式,可节约水泥,加快施工进度,提高施工质量
2.2.11、踢脚线施工:
水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。
抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1:
2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口,用角抹子溜直压光。
踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。
水泥砂浆面层:
1、施工准备
1.1、技术准备
1.1.1、进行图纸会审,复核设计做法是否符合现行国家规的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高,根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理,如局部剔凿,局部增加细石混凝土找平层等;外委加工的各种门框的安装,应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求,应做排版设计。
对石〔花岗岩〕面层及楼梯,应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底,并应先做样板间,经业主〔监理〕或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备
水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具
1.3.1、机械设备:
混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具:
平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件
1.4.1、室墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层〔基层〕已按设计要求施工完成,混凝土强度等级已达到5MPa以上,预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕,经检查合格,地漏口已遮盖,并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕,地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格,墙、柱面镶贴完成〔卫生间等有瓷砖的墙面,应留最下一皮砖不贴,等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴〕。
2、施工工艺
2.1、工艺流程
清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润贴灰饼
配制砂浆铺砂浆找平压光〔三遍〕养护
2.2、施工要点
2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求,且不应小于20mm.
2.2.2、水泥砂浆面层体积比〔强度等级〕必须符合设计要求,且体积比应为1:
2,强度等级不应低于M15。
2.2.3、清理基层:
将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净,若楼板表面有油污,应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润,表面积水应予以扫除。
当表面不平,且低于铺设标高30mm的部位,应在铺设前用细石混凝土找平。
2.2.4、弹标高和面层水平线:
根据墙面已有的+500mm水平标高线,测量出地面面层的水平一,弹在四周的墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.5、贴灰饼:
根据墙面弹线标高,用1:
2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼,大小约50mm见方,纵横间距约1.5m。
有坡度的地面,应坡向地漏。
如局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。
对面积较大的地面,应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度,确定面层标高,然后做灰饼。
2.2.6、配制砂浆:
面层砂浆的配合比宜为1:
2〔水泥:
砂体积比〕,稠度不大于35mm,强度等级不应低于M15。
使用机械搅拌,投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌和均匀,颜色一致。
2.2.7、铺砂浆:
铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆〔水灰比0.4--0.5>一遍,随扫随铺砂浆。
注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3--4mm。
2.2.8、水泥砂浆找平
a〕第一遍压光:
铺砂浆后,随即用刮杠按灰饼高度,将砂浆刮平,同时把灰饼剔掉,并用砂浆填平。
然后用木抹子揉搓压实,用刮杠检查平整度。
待砂浆收水后,随即用铁抹子进行头遍抹平压实,抹时应用力均匀,并后退操作。
b〕第二遍压光:
在砂浆初凝后进行第二遍压光,用铁抹子边抹边压,把死坑、砂眼填实压平,使表面平整。
要求不漏压。
c〕第三遍压光:
在砂浆终凝前进行,即人踩上去稍有脚印,用抹子压光无痕时,用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。
2.2.9、养护:
第三遍抹完24H加以覆盖并浇水养护,在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭,严禁上人。
2.2.10、分格缝:
当面层需要分格时,即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。
宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层,用铁抹子压光,然后采用分格器压缝。
分格缝要求平直,深浅一致。
大面积水泥砂浆面层,其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
2.2.11、踢脚线施工:
地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线,并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层,洒水湿润,然后按标高线测量出踢脚线标高,拉通线确定底灰厚度,贴灰饼,抹1:
3水泥砂浆,刮板刮平,搓毛,洒水养护。
抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后,拉线粘贴尺杆,抹1:
2水泥砂浆,用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚线上口,用角抹子溜直压光。
踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。
二、卫生间涂膜防水施工工艺
1、卫生间防水施工的准备工作
1.1、在卫生间防水分项工程施工前,应由技术人员编写《卫生间防水施工方案》,经监理单位及建设单位审批通过后方可施工。
1.2、防水材料要有正规的出厂合格证及性能检验报告,进场后必须进行复检,合格后方可使用。
1.3、结构施工时卫生间穿楼板管道预留洞的位置要准确,管道安装前要用线坠吊线检查,确保管道周围缝隙不小于30mm,个别位置不准确的孔洞应用水钻开孔,严禁随意剔凿。
1.4、卫生间墙体根部应做高度不小于200mm的混凝土现浇带
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