浙江省某工程高大支模架专项施工方案专家论证专用.docx
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浙江省某工程高大支模架专项施工方案专家论证专用
第一章工程概况1..
第二章编制依据2.
一、编制说明2..
二、编制依据2..
第三章支模架设计范围及特点3.
第一节、支模架设计范围3.
第二节、支模架特点4.
第四章施工部署.6.
第一节管理体系与项目组成6.
第二节、材料、设备与劳动力组织8.
第三节、临时用电布置11
第四节施工进度计划1.3
第五节、混凝土浇捣施工部署13
第五章支模架形式选定及设计15
第一节、支模架形式选定15
第二节、支模架设计1.5
第六章支模架的构造要求及措施19
第一节门架搭设要求1.9
第二节配件设置要求1.9
第三节拉结件搭设要求19
第四节纵向、横向扫地杆搭设要求20
第五节其他加强构造措施20
第七章支模架的搭设及拆除方法2.1
第一节施工技术准备21
第二节支模架搭设方法2.1
第八章支撑体系检查和验收要求24
第一节支架的材质检验标准与要求24
第二节高支撑模板架验收25
第九章模板支撑体系监测监控措施.30
第十章安全管理与维护措施33
第十一章质量保证措施37
第一节高大支模架搭设施工质量管理37
第二节混凝土浇捣施工质量管理.38
第十二章文明施工措施41
第十三章应急预案44
表一:
梁底模板支撑架搭设参数一览表
表二:
板底模板支撑架搭设参数一览表
附件:
1、计算书
2、特殊工种上岗证
3、门架、钢管、扣件检测报告
附图:
高大模板支架区域结构平面图
支模架立杆和水平杆平面布置及水平剪刀撑布置图
竖向剪刀撑布置投影图、基础详图
支模架纵、横向立面剖面图
梁侧模节点详图
柱水平拉结节点详图
混凝土浇筑顺序图
支模架监测点位置图
第一章工程概况
工程名称:
建设单位:
设计单位:
勘察单位:
监理单位:
施工单位:
建设地点:
结构形式:
主体为框架、砖混结构
本工程主要建设内容为主体建筑及安装(1#2嫩学楼、1#2做训楼、行政楼、1#2#3行生宿舍、食堂、报告厅、大门)、篮球场、足球场、排球场、400M标准跑道及看台。
总用地面积:
190652平方米,一期总建筑面积77051.97平方米,其中地下建筑面积4031.8平方米。
其中食堂和报告厅部分位置超高,食堂设计采用承台和条形基础、地上3层框架结构,报告厅为桩基础,地上一层框架结构。
根据浙江省建筑安装技术学校迁扩建工程岩土勘察报告,基础层为含粘性土碎石,地基承载力特征值fak=220KN/M2,在土层上铺100厚碎石,150厚混凝土基层,作为模板支架基础。
混凝土面标高为-0.150m,食堂建筑物室内土0.000
设计标高值为黄海高程绝对标高62.30m;报告厅±0.000相当于黄海高程
61.30m,室内外高差为0.30m,
第二章编制依据
一、编制说明
根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的通知建质[2009]87号文件和浙江省建设厅《关于加强工程建设安全质量技术责任制的暂行规定》浙建建[2003](35号)文及浙建建[2003]37号《关于加强承重支撑架施工管理的暂行规定》和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008的要求,编制了本工程高大模板支架施工专项方案。
依据是根据浙江省工程建设
标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006),采用PKPM施工安全计算软件进行了设计计算,根据计算结果绘制了施工图。
施工时按照此方案,进行检查验收。
二、编制依据
1、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》建质
【2009】87号文件
2、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号
3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
4、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)
5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-200。
J43-2000)
6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011;
7、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006;
8、《扣件式建筑脚手架用钢管》DB33/588-2005;
9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200&
10、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011版)
12、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
13、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
14、建设工程安全生产管理条例
15、本工程的设计图纸、施工组织设计
16、品茗安全计算软件支模架安全计算软件(浙江省标)
17、其他有关的规范、规程、及参考资料文献资料
18、集团有限责任公司管理体系标准及程序文件
第三章支模架设计范围及特点
第一节、支模架设计范围
1、食堂屋面梁
「|部分为食堂屋面梁,梁面标高为15.00m,下部为空,无楼板梁,
梁为520X1200mm和6000x1200mm,室内混凝土地面标高为-0.15m,自然
地坪梁支模架垂直高度为13.950m,属超高支模架。
食堂屋面梁
2、报告厅屋面梁板
管糊部分为报告厅屋面梁板,梁面标高为9.400m,下部为空,梁为500X1400mm、400X800mm、300X650mm、240X400mm,楼板板厚120mm室内混凝土地面标高为-0.15m,自然地坪梁支模架垂直高度为8.150m,属超高支模架。
品/品亟而图IrIM
第二节、支模架特点
食堂和报告厅支架立杆搭设在地基上,铺设100厚碎石150后混凝土地地
面基层,混凝土地面标高有-0.150m,室外自然地坪标高为-0.450m。
1)食堂的北面7轴~10轴交G~H轴,其中7轴~10轴开间尺寸为8.1m,该轴线三跨梁的梁截面为520X1200。
G~H轴开间尺寸为4.8m,梁的截面尺寸为600X1200。
支模高度为14.4m。
2)报告厅口轴~£轴开问5m,交$1轴~5轴20.9m长范围为整体高支模,支模高度分别为9.4m与9.1m二个高度。
E轴开始至H轴交S1轴~5轴为斜坡式高度,支模高度从9.4m开始阶梯式向上至6.7m高度。
屋面梁截面有500X1400二支、400X800四支、300X650二支、其它为240X400。
超高梁、板构件情况
食堂部分
WKL-6(6):
600X1200
位于HHG/8轴
计算高度15.150m
WKL-7(6):
600X1200
位于HHG/9轴
计算高度15.150m
WKL-8(6):
600X1200
位于HHG/10轴
计算高度15.150m
WKL-9(9):
520X1200
位于H/7~10轴
计算高度15.150m
报告厅部分
WKL9(5):
240X400
位于S1-5/C~f轴
计而度7.959m~9.550m
WKL2(3):
400X800
位于S1-5/C~F轴
计不度7.959m~9.550m
YWKL-1
(1):
500X1400
位于S1-5/F轴
计算高度7.959m
YWKL-2
(1):
500X1400
位于S1-5/E轴
计算高度9.55m
楼板:
120厚
位于位于S1-5/C~£轴
计算局度8m~9.550m
食堂楼面标高、结构层高
层号
标图(m)
层局(m)
碎标勺
屋闻
14.400
梁、板
墙、柱
3
9.850
4.550
C30
2
5.050
4.800
C30
C30
基础梁
-2.6500
7.700
C30
C30
报告厅楼面标高、结构层高
层号
标图(m)
层局(m)
碎标勺
高屋向
9.400
梁、板
墙、柱
低屋向
7.500
1.900
C30
夹层
5.260
2.240
C30
C35
架空层
2.650
2.610
C30
C35
基础梁顶
-2.500
5.150
C30
C35
第四章施工部署
第一节管理体系与项目组成
一、安全保证体系
项目经理
安全员
技术员
施工员
机械
管理
消防
管理
劳务
管理
1、监督施工全过程的安全生产,纠正违章
2、配合有关部门排除安全障碍
3、全员安全活动和安全教育
1、制定项目安全技术措施和分项安全
万案
2、负责安全技术交底
3、解决施工中的不安全技术问题
1、在安全前提下合理安排生产计划
2、组织施工安全技术措施的实施、检查。
发现隐患及时消除
1、保证项目使用的各类机械安全运行2、监督机械操作人员持证遵章作业
3、配备各类机械的防护设施
1、保证防火设备设施齐全、有效
2、消防火灾隐患
3、组织现场消防队的日常消防工作
1、保证进场施工人员技术素质
2、控制加班加点,保证劳逸结合
3、提供必需劳保用具用品,保质量
、质量保证体系
三、项目管理体系及人员名单
岗位
责任人
职责
项目管理人员
项目经理
张品元
现场总指挥、负责现场人员调配及人员管理,确保模板工程施工的正常运行。
技术负责人
郑育辉
组织管理人员及作业人员对施工图纸、模板施工方案的学习,落实模板工程施工中难点,编制施工技术措施。
施工员
张荣浩朱明忠郭武平
负责模板方案的落实,提出模板材料计划,组织施工,并做好现场模板质量预控和监督检查工作,负责模板工程的预检、报验
质检员
胡家学
工序质量跟踪监督、检查,发现险情立即制止施工,并及时向项目经理汇报
安全员
韦子龙
负责模板支撑体系搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作
资料员
陈军
负责施工过程验收记录工作
材料员
陈美峰
负责模板、扣件、钢管等材料进出场
作业班组
架子工班
李工
按高支撑模板架专项方案及安全技术交底要求,进行高支撑架的搭设,接受安全员、质量员的监督检查,保证高支撑模板架的施工安全。
木工班
宋德余
按高支撑模板架专项方案要求及安全技术交底,进行模板的铺设,接受安全员、质量员的监督检查,保证高支撑模板架的施工安全。
钢筋工班
吴
按施工组织设计及安全技术交底,进行钢筋加工、安装等,接受安全员、质量员的监督检查。
水电工班
刘川
按施工组织设计及安全技术交底,进行水电安装等,接受安全员、质量员的监督检查。
泥工班
黄荣雪
按高支撑模板架专项方案及安全技术交底要求,按照浇捣顺序进行混凝土浇筑及养护,接受安全员、质量员的监督检查,保证高支撑模板架的安全。
第二节、材料、设备与劳动力组织
根据工程实际情况,结合设计要求和现场条件,采用门式钢管脚手架作为本模板工程的支撑体系。
、材料
1、梁支撑选用材料:
模板采用18nlm厚胶合板,龙骨为60X80mm松木;梁侧模用M12对拉螺栓,采用钢管加固;门架采用MF1219水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,
采用小48X3.5mm钢管,相应扣件规格为小48mm支撑系统采用①48X3.5钢管(计算时按①48X3.0进行),立杆下垫板为200X200X18木板。
2、板支撑选用材料:
模板采用18nlm厚胶合板,横楞为60X80mm松木,支撑系统采用门架,立杆下垫板为200X200X18mm木板。
3、材料要求
门架、可调托座及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》的规定,并应有出厂合格证明书及产品标志。
搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,钢管抽检的数量按每批数量不超过40吨,40~
100吨为二批,100吨以上,每100吨增加一批,每批钢管抽取一组试件(每组四根,每根钢管去掉端部10cm后再截取40cm长一段,共四段为一组试件)。
扣件大于10000只按直角,旋转,对接扣件各抽26只进行测试。
未经检测和检测不合格的一律不得使用。
(1)钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》的要求。
(2)支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定。
(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg。
4、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:
(1)应有产品质量合格证;
(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定,质量应符合该规范第3.1.1条的规定;
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
(4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应分别符合规范规定要求;
(5)钢管上严禁打孔。
5、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
6、扣件的验收应符合下列规定:
扣件应有法定检测单位的测试报告和产品
质量合格证
(1)扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的
螺栓必须更换
(2)扣件均应进行防锈处理。
(3)支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65N.m时,不得发生破外。
7、方木选用本地区质量好的材料,不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材,同时应符合木结构设计规范和木结构工程施工质量验收规范的规定。
胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》(ZBB70006)要求。
、设备
厅P
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
额定功率(kw)
1
塔吊
QTZ60
5
浙江
32.6
2
混凝土泵
HBT80D
1
上海
3
汽车泵
43米
1
上海
4
r钢筋切断机
GQ-40A
5
浙江
3
5
r钢筋弯曲机
GW-40A
5
浙江
3
6
交流电焊机
BX3-500
8
浙江
32
7
钢筋调直机
GJ4/4
2
浙江
3
8
木工平刨
MB503
2
浙江
4
9
木工圆锯
MJ160
5
浙江
5.5
10
木工压刨
MB104
1
浙江
4
11
碎振捣615r
ZX-50
10
浙江
1.5
12
舲振捣棒
(|)50mm
20
浙江
1.5
13
全站仪
RXT—232
1
江苏
14
经纬仪
J2
2
江苏
15
水准仪
SD3
2
江苏
16
红外线水准仪
JL301
3
浙江
17
扭矩扳手
2
上海
拖线板
3
浙江
线锤
5
浙江
三、劳动力组织
劳务作业人员
木工架子工
45人
高大模板支撑体系的架体搭设与拆除
木工
30人
模板支设与拆除
钢筋工
30
钢筋加工、安装
碎工
20人
混凝土浇筑
水电工
25
水电安装
塔吊操作
5
塔吊操作
司索、指挥
5
现场垂直运输
机械维修
2
现场机械维修
脚手架架子工
35
脚手架搭设
第三节、临时用电布置
1、用电负荷计算:
本工程施工用电负荷最高峰主要在主体结构施工阶段和桩基施工阶段,根据《现场临时施工用电方案》计算本工程最高峰用电量为250KVA,业主提供1台300KVA变压器,足以满足现场施工要求。
2、配电线路布设
根据现场实际情况,为确保安全生产,室外部分采用电缆敷设在地缆沟内,过道路处电缆加套钢管保护。
楼层干线电缆沟内筒预埋套管,电缆穿在管内,现场设置1个一级总配,在每层设置1只二级分配电箱。
临时设施内固定用电器电缆穿在护套管内,不得外露。
室内照明线路电线采用PVC护套管,临时照明线
路采用三芯橡胶电缆。
施工现场用电平面布置图详见附图
3、配电箱及开关箱:
附图:
3.4.1建筑内部用电垂直布置
一如屋面
—LF3
—tlF5
电缆楼面节点电箱安装高度
楼层引入电缆120mm2如门一
现场施工用电实行三级配电,三级保护。
配电箱应尽可能放置在干燥通风
处,室外电箱要有挡雨措施,配电箱、开关箱应安装端正,牢固,移动式配电箱、
开关箱应装在紧固的支架上。
固定式配电箱和开关的底距地面应大于1.3M,小
于1.5M.移动式配电箱、开关和底距地面应大于0.6m,小于1.5m。
分配电箱应设置在荷载较为集中区域,分配电箱距开关的距离不大于30m.开关箱与其控制的用电设备的水平距离不大于30m,配电箱和开关箱周围应有二人可同时工作的空间,不得堆放其它物品,配电箱、开关箱内的工作零线应与接线端子板连接,并应与保护零线端子板分设,配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座、外壳等必须作保护接零,保箱的进出线必须用橡皮绝缘电缆.动力配电箱与照明配电箱应分别设置,所有配电箱应标明编号、名称,用途,并作分路标记,由专人负责。
保护零线应通过接线端子板连接,配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线,接头不得移动,不得有外露有电部份,配电箱、开关箱导线的进出线口项设在箱体的下底面,进出线应加护套分路成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触,移动式配电箱和开关。
(1)总配电箱:
总配电箱应采设总隔离开关和分路隔离开关,总熔断器和分路熔断器.若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能则可不设分路熔断器.总开关电器的额定值应与分路开关相适应。
总配电箱漏电保护器。
(2)分配电箱:
分配电箱应安装总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器.分路隔离开关的数量应由该分配电箱控制用电设备的数量来决定.分配电箱和各分路应安装漏电保护器,其开关的额定值应与相应开关箱额定值相适应。
(3)开关箱:
每台用电设备应有各自专用的开关箱就近设置,距用电设备水平距离不大于3mo做到一机一闸一保,并设有过载保护装置,禁止用同一个开关电器直接控制二台或二台以上设备.开关箱内的开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备与电流实行隔离.开关箱中必须装设漏电保护器,具开关的额定值与用电设备相适应。
照明用开关箱应单独设置,也应实行一闸一保.
4、用电机械设备和手电动工具:
施工现场所使用用电机械设备和手动电动工具,均应符合国家标准、专业标
准和安全技术规程,且要有产品合格证和使用说明.用电机械设备安装须由专业电工负责安装。
非专业人员不得安装和拆除用电电器设备.电动机械要做好保护接零,但其电源线必须选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆,其中黄/绿双色线在任何情况下只能用于保护零线或重复接地线。
电焊机进线处必须设有防护罩。
5、照明:
现场施工用照明须装设单独的照明开关箱。
不能与动力电箱混合使用,施
工区照明采用橡胶电缆。
办公区照明用护套线或用钢芯线加套管及穿墙用套管护套,灯头线可用绞织线。
(一)施工区照明:
在主体结构施工阶段,在塔吊上安装二盏3.5KW铺灯,用于大面积照明。
局部照明采用1KW碘鸨灯照明,增加光照明度。
(二)办公区照明:
办公室、仓库等均采用220V电压作照明,每间装设两只插座
第四节施工进度计划
本工程由多个单体组成,根据现场总体布署,总体计划如下:
食堂7轴〜10轴交G轴〜H轴一~三层支模架(结构)计划施工时间:
开始搭设日期为2015年5月20日,承重架5天搭设完成,模板支设4大,钢筋绑扎5天完成,2015年6月4日完成混凝土浇筑,养护20天后,进行同养试块强度试压,承重架及模板拆除时间以同养试块试压报告为准,混凝土强度达到设计值
的100%后再进行模板拆除。
报告厅一层支模架(结构)计划施工时间:
开始搭设日期为2015年6月30
日,承重架6天搭设完成,模板支设4大,钢筋绑扎5天完成,2015年7月16日完成混凝土浇筑,养护28天后,进行同养试块强度试压,承重架及模板拆除时间以同养试块试压报告为准,混凝土强度达到设计值的100%后再进行模板拆
除。
第五节、混凝土浇捣施工部署
1、碎浇筑方式
碎采用商品碎,食堂和报告厅均采用汽车泵浇筑。
浇筑时,按先梁后板进行施工,在浇筑梁时,由于梁荷载较大,一次浇筑到顶对支撑架受力较为不利,故采用由跨中向两端分层浇筑,400nlm分层一次,逐级加荷,确保架体稳定,同时注意分层浇筑时预防冷缝的控制。
楼板厚度为120mm,其施工顺序按梁的施工顺序按一侧向另侧顺序进行。
2、总体施工顺序
本工程根据按单体施工,每层一个施工段落按层进行流水施工。
3、柱及梁板的施工顺序
本工程柱及梁顶板碎进行分开浇注,即先浇捣柱碎,然后绑扎梁板钢筋,再浇捣梁、板碎,依次施工再上一层楼面的钢筋碎楼板。
梁板承重架与已完柱体进行拉结,可提高架体的整体稳定性。
4、施工荷载要求
为确保模板支架施工过程中均衡受载,施工荷载控制在2KN/nf,因此泵送
混凝土时,应随浇随捣平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处,应及时摊平。
浇捣时应避免碎的集中堆放,碎的堆放高度不能超过楼面高度150mm,同时局部人员数量不宜过多。
同时在浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。
应避免装卸物料对模板与支撑架产生偏心、振动和冲
第五章支模架形式选定及设计
第一节、支模架形式选定
根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号)及《关于进一步做好杭州市危险性较大的分部分项工程专项施工方案论证实施工作的通知》要求,为了确保安全和工程质量的前提下,较好的完成本工程的结构工程任务,从安全、经济、施工方便的方面考虑,并结合工程的实际情况,经项目部研究讨论确定本工程超限结构支模架采用扣件式钢管模板支架形式。
第二节、支模架设计
1、支撑架计算荷载取值
(1)梁、板板模支撑体系
食堂支撑架搭设高度为13.95m,报告厅门支撑架搭设高度为7.15m®8.15m,架型号采用MF1219钢材为Q235
1--立杆;2--立杆加强杆;3--横杆;4--横杆加强杆
计算门架的几何尺寸图
搭设尺寸为:
门架的宽度b=1.2米,门架的高度h0=1.930米,门架h1=1.536米,h2=0.100米,b1=0.750米。
门架立杆采用①48.0X3.5mrlB管,立杆加强杆采用①26.8乂2.5mrffl管,
支撑架其他杆件(水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑钢管)直径小48mm壁厚3.5mm,为保证支架体系安全储备计算中的参数全部取①48X3.0脚手钢管为验算依据.
模板厚度18mm剪切强度1.4N/mm2,抗弯强度15.0N/mm2弹性模量6000.0N/mm2
木方
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