产品与工艺安全环境管理程序正式样本.docx

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产品与工艺安全环境管理程序正式样本

文件编号：

TP-AR-L9130

产品与工艺安全、环境管理程序正式样本

ThereAreCertainManagementMechanismsAndMethodsInTheManagementOfOrganizations,AndTheProvisionsAreBindingOnThePersonnelWithinTheJurisdiction,WhichShouldBeObservedByEachParty.

（示范文本）

编制：

_______________

审核：

_______________

单位：

_______________

编订人：

某某某

审批人：

某某某

产品与工艺安全、环境管理程序正式样本

使用注意：

该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

　　1目的与适用范围

　　1.1目的

　　加强产品设计开发和制造工艺的环境/职业健康安全管理，以满足产品和制造工艺符合有关环境/职业健康安全法律、法规、标准的要求，特制定本程序。

　　1.2范围

　　本程序适用于东风贝洱热系统有限公司（以下简称DBTS）环境/职业健康安全一体化管理体系所覆盖的所有单位。

　　2相关文件

　　文件编号文件标题

　　DFL791F00C－P003－5《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》

　　DFL791F00C－P004－5《目标、指标与方案管理程序》

　　3术语

　　3.1工艺：

使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。

　　3.2工艺设计：

指编制各种工艺文件和设计工艺装备等过程。

　　3.3工艺更改；指生产制造中，装配工艺、设备、材料、工序内容、物流等发生改变。

　　3.4“四新”技术：

指新产品、新工艺、新材料、新技术。

　　3.5清洁生产：

是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源能源利用率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

　　4职责

　　4.1研发部负责在产品研发、工艺规划/设计/更改、工厂规划、设备及原辅材料选用、消耗定额编制过程中贯彻执行相关的环境/职业健康安全要求。

　　4.2现场工艺室负责在制造工艺控制、改进过程中贯彻执行相关的环境/职业健康安全要求。

　　4.3安环室负责监督与产品、工艺、规划相关的环境/职业健康安全相关要求的贯彻落实情况，负责对出现的问题/偏差提出意见和要求。

　　4.4制造部其他部门负责在生产制造及管理过程中贯彻执行工艺要求。

　　5工作流程及控制要点

　　5.1研发部应及时获取所有已经批准发布的与DBTS产品和工艺相关的环境/职业健康安全法律、法规、标准及其他要求，并按照DFL791F00C－P003－5《法律、法规与其他要求的获取、识别与传达程序》进行识别、传递和更新，办理审批手续。

　　5.2研发部进行产品研发时，应根据用户要求或产品的结构、性能和用途，确定适用的环境/职业健康安全法律、法规、标准及其他要求，并在产品设计开发的输入文件中加以明确、在研发过程中予以落实。

　　5.3制造工艺规划/设计原则：

　　5.3.1制造工艺规划/设计时应考虑在保证产品质量的前提下，尽量采取清洁、无废物或少废物、健康安全的生产工艺。

　　5.3.2在规划工厂/工艺布局时，应满足环境/职业健康安全相关要求：

　　a.污染物（噪声、废水、废气、固废）排放点远离厂界敏感点；

　　b.产生污染物的作业点靠近处理/排放设备设施；

　　c.厂房定点及朝向考虑通风和采光要求；

　　d.化学品库房、重点防火库房、液氮/液氩储罐远离人员密集区域，满足防火、防爆要求；

　　e.有害作业与无害作业、高噪声作业与低噪声作业、高温作业与低温作业分开/隔离布局；

　　f.设备设施、通道的布局、间距、空间满足职业健康安全要求；

　　h.设置员工休息室和浴室；

　　i.其他保护环境、保证安全、保持良好工作环境的要求。

　　5.3.3设备采购选型/委托制造/自制时，所选设备（包括进口设备）应符合中华人民共和国节能环保/职业健康安全有关法律法规及标准的要求：

　　5.3.3.1职业健康安全防护设施齐全；

　　5.3.3.2设备运转产生的噪声限值

　　a.金属切削机床：

10吨以下数控机床83dB（A）、30吨以上普通机床90dB（A）；

　　b.开式压力机：

公称力／kN≤160限值70dB（A）、公称力／kN>160～250限值80dB（A）、公称力／kN≥630限值88dB（A）；

　　c.闭式压力机：

公称力／kN>2500～6300限值86dB（A）、公称力／kN≥6300限值87dB（A）。

　　d.螺旋压力机：

公称力／kN≤1000限值76dB（A）、公称力／kN>1000～1600限值80dB（A）、公称力／kN>1600～3150限值82dB（A）、公称力／kN≥6300限值90dB（A）；

　　e.其他设备限值85dB（A）；

　　f.法律法规及标准有其他规定的设备，其噪声限值遵从法规及标准规定；

　　g.供应商应提供设备噪声的检测报告。

若委托进行噪声检测，检测费用由供应商支付。

　　5.3.4制造工艺设计中所使用的原辅材料要符合工序质量及职业健康安全、清洁生产的要求，符合有关法规及技术政策，不得选用国家禁止生产和使用的原辅材料。

　　5.3.5选用危险化学品时，应选用危险性低和环境负面影响较小的危险化学品，并通过安环室的安全、环保特性评审手续方可使用。

　　5.4制造工艺改进及投资项目工作流程

　　5.4.1研发部负责收集国内外先进的制造工艺技术，并开展“四新”技术的研究和推广应用工作。

　　5.4.2研发部应定期对现有主要制造工艺进行评审，对能源消耗大、资源利用率低、污染严重、对安全健康负面影响较大的制造工艺，应编制工艺研究和改进工作计划，改进落后的制造工艺和技术；淘汰国家已发布的“淘汰生产工艺”。

　　5.4.3研发部、现场工艺室应结合现场改善活动，通过技术革新，对制造工艺进行持续改进。

　　5.5对于产品研发、工艺规划/设计/更改、工厂规划、设备及原辅材料选用过程中出现的涉及环境/职业健康安全方面的问题，研发部及项目负责人应及时与安环室进行信息交流与沟通；安环室有权提出纠正和整改要求，责任部门和责任人应积极采取整改措施以消除环境/职业健康安全负面影响。

　　6记录：

无

　　7更改记录表

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